常用测量设备最大允许误差表
计量基础知识---测量设备精度要求
E
2.5 计量要求的导出思路
1.导出允许误差
200
250
范围
200
±5
250
200 100 300
0 kPa 400
允差
(195～255)kPa 惯例
(1／3～1／10)
技 术 要 求
计 量 要 求
比值 1/5
最大允差=2kPa
2. 导 出 量 程
200 250
±5 0
150
(150～250)kPa (200～300)kPa
确定并量化计量要求的计量特性
定 量
稳定性 分辨力 测量范围 最大允差 温湿度控制
准确度
环境条件
操作者技能
定 性
最大允许 测量误差
允许测量 不确定度
最大允许 误 差
准 确 度 等 级
测量范围 标称范围 示值误差 引用误差
测量过程 计量要求
测量方法 测量对象 环境条件 操作技能 重 复 性 复 现 性
计量基础知识
------测量设备精度要求
L/O/G/O
目的
了解计量基础知识及公司测 量设备分类，掌握计量要求的导 出方法，熟悉公司现有测量设备 的精度要求。
目录
1 2
计量基础知识 计量要求导出方法 计量确认及验证
3
4
测量设备精度要求
1.1 计量发展
1
原始 阶段
以经验和 权力为主
1875年国际 上签订《米制 公约》
3
现代 阶段
2
经典 阶段
1955年签订 《国际法制计量 组织公约》和国 际计量单位制开 始统一
存放于北京中国科技馆的 记里鼓车
东汉铜卡尺
兴建于广州市北京路步行 街上的铜壶滴漏
允许误差极限
允许误差极限
允许误差极限是指在一个测量过程中，所允许的误差最大值。
任何测量过程中，都会
存在着一定的误差，这是由于测量设备和人的因素造成的。
因此，为了保证生产和测试的
准确性，需要制定出允许误差的标准。
在制定允许误差极限时，需要考虑多种因素。
首先，需要了解被测量对象的性质，如
其尺寸、形状、外观等。
其次，需要考虑用来进行测量的设备和工具的准确度和精度。
最后，还需要考虑出现误差的可能性和概率。
通常情况下，允许误差极限是通过标准化的方式来确定的。
例如，在制造一个产品时，需要对其尺寸进行测量，并按照客户的要求来制定出允许误差的范围。
这样可以确保制造
的产品符合客户的要求，同时也可以避免不必要的浪费和投诉。
在某些情况下，允许误差极限的标准是非常严格的。
例如，在制造航空部件或医疗设
备时，需要使用高精度的测量工具，并且允许误差的范围必须非常小。
这是因为精度不高
或误差较大的产品可能会对安全造成威胁。
除了针对特定对象或产品的允许误差极限，还有一些通用的标准。
例如，国际标准化
组织（ISO）制定的ISO 9001管理质量体系标准，要求企业必须制定允许误差极限，并且
必须对其进行定期检查和修订，以确保产品和服务的质量不断提高和改进。
总之，允许误差极限是保证产品和服务质量的一个重要指标。
通过对其严格监管和执行，可以确保产品和服务符合客户和市场的需求和标准，并且能够提高企业竞争力和市场
占有率。
设备标定误差的计算方法
设备标定误差的计算方法设备标定完毕后，我们要验证其它测量点是否符合计量要求，常用到的一些指标比如示值误差、示值间差、示值重复性等，有些误差用到的是相对误差，需要计算，计算方法以称重台为例：1、示值误差以13吨称重台为例，一边最大称量是6500Kg，当载荷在小于等于650Kg时，最大允许误差是±13Kg（0.2%×6500）,当载荷大于650Kg时，最大允许误差是±2%。
比如加2000Kg的标准载荷，实际显示2030Kg，那么该称量点的示值误差是（2030-2000）÷2000×100%=1.5%，可看出该称量点示值误差小于最大允许误差，该称量点示值误差合格。
2、示值间差同一载荷在左、右承载器示值间的差值不应大于该称量点最大允许误差大绝对值以13吨称重台为例，左、右板验证2000Kg的称量点，其最大允许误差绝对值是2%，如果左边实际测量值是1970，右板实际测量值是2030，两板的间差是60Kg，60÷2000×100%=3%，可看出虽然该称量点示值误差符合要求，但两板的示值间差不合格。
3、偏载同一载荷在承载器不同位置示值间的差值应不大于该称量点最大允许误差绝对值的四分之一。
以13吨称重台为例，比如在左板四个角分别加100Kg重量，100Kg称量点最大允许误差绝对值是0.2%×6500=13Kg，13÷4=3.25Kg，即100Kg称量点偏载不能超过3Kg，就是四个角显示示值最大减最小差值不能大于3Kg。
4、重复性同一载荷多次称量结果间的差值应不大于该称量点最大允许误差绝对值的二分之一。
以13吨称重台为例，比如加载2000Kg，重复性误差应是2000×2%÷2=20Kg，2000Kg称量点加载三次，三次测量值最大减最小大差值不能大于20Kg。
滚筒反力式制动台的示值误差不超过±3%，示值间差不超过3%，测量重复性不超过2%，其计算方法都是一样的。
测量仪器准确度最大容许误差和不确定度辨析
测量仪器准确度、最大允许误差和不确定度辨析国家计量技术规范JJF1033—2001《计量标准考核规范》对所采用的计量标准器具、配套设备以及所开展的检定/校准项目的准确度指标，要求填写“不确定度或准确度等级或最大允许误差”；JJF1069—2000《法定计量检定机构考核规范》要求填写检定/校准“准确度等级或测量扩展不确定度”；实验室国家认可的校准项目则是填写“不确定度/准确度等级”。
以上几种表述方式，表面看来仅仅在文字上有所区别，而实际，在对不确定度如何表达的问题上，存在不同的理解和误区。
例如，JJF1033—2001对计量标准器具、配套设备不确定度的解释是“已知测量仪器或量具的示值误差，并且需要对测量结果进行修正时，填写示值误差的测量不确定度”；另JJF1033—2001对所开展的检定及校准项目不确定度的解释是“指用该计量标准检定或校准被测对象所给出的测量结果不确定度，其中不应包括由被测对象所引入的不确定度分量”（见JJF1033—2001国家统一宣贯教材《计量标准考核规范实施指南》，中国计量出版社）。
对仪器的不确定度，在同一规范中，已有不同的理解，在其它规范中的含义也各有区别，还有不少专家提出用不确定度表示测量仪器的特性，根本就是不合适。
为了对表述测量仪器的准确度指标有统一和清晰的理解，对仪器准确度等级、最大允许误差和不确定度的意义和内在联系进行分析和探讨，是十分必要的。
一、准确度等级是用符号表示的准确度档次测量仪器准确度是定性概念。
这个问题在JJF1001—1998《通用计量术语及定义》，JJF1059—1999《测量不确定度的评定与表示》，BIPM、ISO等7个国际计量组织1993年颁布的《国际基本和通用计量名词术语》（VIM）、ISO等7个国际组织于1993年正式颁布《测量不确定度表示指南》（GUM）已有明确的解释。
JJF1033—2001《计量标准考核规范》也已将JJF1033—1992中对计量标准准确度赋予一个定量计算公式的规定作出修订，以测量结果不确定度取代。
常用量检具的原理及误差分析
三、测量误差的分类
❖ 3）、二次读数法 ❖ 对一些呈周期性变化的系统误差，可根据误差出现的符
号不同和相互补偿的原理用二次读数法消除。 ❖ 6、随机误差 ： ❖ 1）随机误差指在相同条件下，多次测量同一尺寸时，
绝对值与符号以不可预定的方式变化的误差。 ❖ 2）随机误差产生的原因： ❖ 量仪传动链的间隙、连接件的弹性变形、油层带来的
?4螺纹量规使用规则名称代号使用规则通端螺纹塞规名称代号使用规则通端螺纹塞规t应与工件内螺纹全长上旋合通过止端螺纹塞规应与工件内螺纹全长上旋合通过止端螺纹塞规z允许与工件内螺纹两端的螺纹部分旋合旋合量应不超过二个螺距旋合量应不超过二个螺距退出量规时测定
常用量具的原 理及误差分析
生产技术部 杨小平
2020/5/30
停滞现象和摩擦力的变化等；测量者的感官缺陷和精神 上的状态；测量时的周围条件变动的影响。 ❖ 7、随机误差的特征 ❖ 出现时的大小、符号无一定规律。但其误差分布却有 规律，为正态分布曲线。
三、测量误差的分类
8、粗大误差的定义 ----指在该测量条件下所不应有的测量误差。
❖ 9、粗大误差产生的原因： ❖ 主观上为：测量者缺乏经验、粗心大意以及疲劳等
齿圈径向跳动的测量
❖ 齿圈径向跳动△Fr是在齿轮一转范围内，测头在
齿槽内于齿高中部双面接触，测头相对于齿轮轴 线的最大变动量。
❖ △Fr主要反映由于齿坯偏心引起的齿轮径向误差。 可用齿圈径向跳动检查仪或偏摆仪测量，测头可 以用球形或锥形。
齿圈径向跳动的测量
❖ 1、测头的选择 ❖ 可选用球形测头，也可
的数值的系统，称之为测量系统。测量系统 是与测量结果有关的仪器、设备、软件、程 序、操作人员、环境的集合。
二、测量系统的组成
测量误差和绝对误差
8、汽缸漏气量检测仪
使活塞处于上止点位置（此时气门关闭），将压缩空气注入汽 缸内，观测汽缸内压力的变化，以测量表所示压力数值判定汽缸 和气门的密封情况。
9. 发动机曲轴箱窜气量检测仪
测量曲轴箱窜气量，以判断发动机漏气、磨损、拉缸、断环等 缸内状况及动态密封性。
10. 油耗计
用于测定各类发动机燃油消耗量、瞬时流量，可进行定容量、 定重量、定时间等参数的测量。
（3）粗大误差
明显超出规定预期的误差称为粗大误差。粗大 误差主要是由于不应有的原因造成的，如测量人员的 操作失误、测量装置的故障和外界的突发干扰等。含 有粗大误差的测量结果称为异常值，误差分析时应剔 除。
3．精度
精度即精确度，是精密度与正确度的综合反映。 精密度的高低表示随机误差的大小。随机误差 大，精密度低；反之，精密度高。系统误差小，测 量结果的正确度高，反之，正确度低。精确度的高 的测量，意味着系统误差和随机误差都小。
发动机试验台架
2. 汽车点火示波器
可用来显示点火波形，通过对波形的分析从而对点火系故障进行 快速诊断。
ห้องสมุดไป่ตู้
3. 发动机功率测试设备
用于测试发动机的输出功率、扭矩大小。
4. 正时灯
用于12V供电点火系统的点火提前正时。可测量点火提前角、转 速等。
高程允许偏差
高程允许偏差什么是高程允许偏差高程允许偏差是指在工程测量中，对于某个地点或构筑物的高度测量结果，允许存在的误差范围。
在实际工程中，由于各种测量设备、测量方法和环境条件等因素的限制，无法完全准确地获得目标点的真实高程值，因此需要确定一个允许的误差范围。
影响高程允许偏差的因素1.测量设备的精度：不同的测量设备具有不同的精度，精度高的设备可以提高测量结果的准确性。
2.测量方法的选择：不同的测量方法适用于不同的工程场景，选择合适的方法可以减小误差。
3.环境条件：如大气压力、温度等变化都会影响测量结果，因此需要在测量过程中对环境条件进行调整和纠正。
4.人为因素：操作人员的技术水平、操作规范等也会对测量结果的准确性产生影响。
高程允许偏差的确定方法确定高程允许偏差的方法是在保证工程质量的前提下，尽量减小测量误差。
常用的方法包括：1.根据工程要求确定高程允许偏差的数值范围，一般通过工程设计图纸中的标高标识来确定。
2.选择适当的测量设备和测量方法，确保其精度和适用性能满足工程要求。
3.对测量设备进行校准和调试，保证其正常工作状态。
4.采取多次测量并取平均值的方法，减小随机误差。
5.同时考虑人为误差因素，建立严格的操作规范和流程，并对操作人员进行培训。
检验高程允许偏差的方法为了确保高程允许偏差符合要求，需要进行相应的检验。
常用的方法包括：1.对测量结果进行比较，与设计图纸中的标高进行对比，判断偏差是否在允许范围内。
2.进行重复测量和交叉测量，通过多次独立测量来验证测量结果的准确性。
3.利用已知高程点作为参考，进行闭合差检查，确保测量结果的一致性和相对准确性。
高程允许偏差的意义确定和控制高程允许偏差具有重要的意义：1.对于工程建设来说，合理的高程允许偏差范围可以保证工程质量，避免因高程偏差过大而引发的安全隐患。
2.在工程监测中，高程允许偏差可以作为评估工程稳定性的指标之一，及时发现和处理可能存在的问题。
3.在测绘和地理信息领域，高程允许偏差可以用于评估数字高程模型（DEM）的精度，并提供参考标准。
二等标准铂电阻温度计最大允许误差
二等标准铂电阻温度计最大允许误差1. 引言1.1 背景介绍在本文中，将对二等标准铂电阻温度计的原理、影响因素、准确性保证和误差分析进行详细介绍，从而探讨如何有效控制二等标准铂电阻温度计的最大允许误差，保障温度测量的准确性和稳定性。
通过对这些内容的深入研究和分析，将为二等标准铂电阻温度计在各领域的应用提供重要的参考和指导。
1.2 研究意义研究二等标准铂电阻温度计最大允许误差的意义在于深入了解其在温度测量中的准确性和稳定性，从而有效地提高温度计的使用价值和可靠性。
通过掌握其最大允许误差的控制方法和影响因素，可以指导生产制造和使用领域进行有效的质量控制和技术改进，从而提高温度测量的精确度和可靠性，确保生产过程和实验数据的准确性。
深入研究二等标准铂电阻温度计最大允许误差的意义重大，可以帮助相关行业提升生产质量，提高实验数据的可靠性，保障生产过程的安全性和稳定性。
这对于推动工业生产的发展、提高产品质量和保障人们的生活安全具有重要的意义。
2. 正文2.1 二等标准铂电阻温度计简介二等标准铂电阻温度计是一种广泛应用于工业领域的温度测量仪器，它利用电阻值与温度之间的关系来实现温度的测量。
该电阻温度计主要由一根细长的铂丝制成，这根铂丝经过特殊处理，可以在不同温度下表现出特定的电阻值。
二等标准铂电阻温度计的优点在于其稳定性高、精度好、响应速度快等特点。
二等标准铂电阻温度计通常被应用于需要高精度温度测量的场合，比如实验室中的科研实验、工业生产中的温度监测等。
它不仅可以测量常温下的温度，还可以在极高温或极低温下进行稳定可靠的测量。
在现代工业生产中，二等标准铂电阻温度计已经成为温度测量的重要工具，广泛应用于化工、医药、食品等不同领域。
二等标准铂电阻温度计是一种可靠、精确的温度测量仪器，其应用范围广泛，对于需要高精度温度测量的场合具有重要意义。
2.2 测量原理二等标准铂电阻温度计是温度测量中使用最广泛的精密温度计之一。
其测量原理基于电阻随温度变化而变化的特性，利用铂电阻的线性温度特性来实现温度的测量。
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常用测量设备最大允许误差表
目录
一.常用长度类测量设备最大允许误差表
1.游标类
2.微分类
3.表类
3.1表类测量设备最大允许误差值的选用方法
4.仪器类
5.实物量具
二.常用力学类测量设备允许误差表
三.常用电学类测量设备最大允许误差表
四.常用热工类测量设备最大误差表
五．温度计最大允许误差表
六.烟气分析仪最大允许误差表
七．常用理化测量设备最大允许误差表
1．设备仪器类
2．常用玻璃量具最大允许误差表
一．常用长度类测量设备最大允许误差表
1．游标类单位：mm
1 / 191 / 19
2
2 / 192 / 19
4 / 194 / 19
4.仪器类
5 / 195 / 19
5
6 / 196 / 19
7 / 197 / 19
二．常用力学类测量设备允许误差表
8 / 198 / 19
9 / 199 / 19
10 / 1910 / 19
七、常用理化测量设备最大允许误差表
1.设备仪器类
2
备注：
1.数据来源于检定规程、校准规范中的最大允许误差、综合误差、基本误差或相关资料给定的相当于3
σ的误差或说明书中给定的指标值；
2.检定规程或校准规范更新后，最大允许误差值可能发生变化。