建筑工程地下室施工技术论文

建筑工程地下室施工技术论文

摘要：防水施工必须按设计图纸的要求进行作灌水试验，并作好灌水记录及灌水过程中试水渗漏的部位采用图表法，然后对相应部位拿出处理渗漏的措施及方法，最后使其满足防水要求。

1 建筑地下室施工方法

1.1 土方开挖

在建筑工程的土方开挖方面，其中包括的内容：第一是要选用挖掘机、装载机、自卸车等运输工具的配合，对建筑基坑进行开挖；第二是要选择合适的基坑边坡，这需要根据建筑基槽的土质、开挖深度以及现场地质条件进行测量，在开挖的过程中要随时进行修正测量，在最大程度上保障基坑边坡的坡度不发生改变；第三是在土方的开挖过程中，要采取措施充分保障基坑坑底无水，与井点降水，当基坑坑底出现涌水现象的时候，要及时地采取技术措施进行整改；第四是在建筑地下室的土方开挖中需要注意的是基坑开挖中选用大型机械，在一次性开挖到建筑地下室设计的深度后，桩头要凿出，开挖土方的时候要注意不能碰到桩头，避免基桩的损坏。

1.2 基坑支护

基坑支护结构有土钉墙支护，锚杆支护，桩基支护等各种支护形式，较常见的简单支护方式为土钉墙支护。其施工工序流程可分为以下步骤：土方开挖-土钉施工-喷射混凝土层面。在开展土钉施工之前，应仔细核对环境条件、土层条件和设计条件，对土钉施工可能会带来的影响要有所准备；对所需原材料的规格、品种和型号及杆件加工质

量都要符合设计要求。成孔时，应根据设计要求和土层条件，选择合理的施工工艺。喷射混凝土作业应分段进行，喷射前，首先要进行的工作就是清除坡面残渣，喷射顺序应自上而下。一次喷射厚度不大于40毫米。钢筋网应在喷射一层砼后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。土钉注浆材料宜选用水泥浆，水泥浆的水灰比为0.5，水泥浆应拌合均匀，随拌随用，不能长久放置，每次拌合的水泥浆在初凝之前都要用完。还要注意在注浆之前一定要清除孔内残留或松动的杂土。

1.3 钢筋绑扎施工

地下室底板钢筋作为主要受力材料，其钢筋绑扎施工相当关键，是决定底板是否能有效受力的基础。对于地下室底板钢筋绑扎来说，由于底板面积比较大，因此底板钢筋的工程量也比较大，穿插复杂，施工时必须采取有效的钢筋绑扎顺序，结合实践，对建筑工程中地下室底板钢筋的绑扎措施如下：为确保钢筋绑扎后处于准确位置，在施工之前要弹出钢筋位置线；在绑扎钢筋的时候要当先绑扎承台、地梁钢筋、承台、地梁箍筋驳头需二个方向错开。

2 地下室底板施工

地下室底板采用整板结构形式，厚度为800mm，属于大体积混凝土，设计混凝土强度等级为C35，要求混凝土掺膨胀防水剂。地下室底板施工关键是防止底板出现各种裂缝，为此我们在施工方法、原材料、改善边界约束条件、养护上采取综合性措施。

2.1 地下室底板以后浇带为界，分块浇筑，施工缝处加钢板止水

带，用V型快易收口网作侧模。无后浇带时应一次浇筑。

2.2 地下室底板支模地下室底板直接在混凝土垫层之上。考虑到地下室外墙的防水需要，对地下室底板和外墙交接处做如下处理：地下室外墙和底板接头施工缝设在距底板表面500mm高处。在施工缝中设置钢板止水带，止水带刀3003mm钢板。地下室底板上下层钢筋接头可采用单面焊，焊缝长度为10d，也可以采取直螺纹套筒连接或冷挤压套筒连接，施工时根据现场情况确定。接头位置上层钢筋在支座1/5轴跨范围内，下层钢筋在跨中1/3轴跨范围内，钢筋接头位置相互错开，在同一截面内钢筋接头率不大于50%。由于栋数多，底板面积大，焊接量很大，拟投入8台焊机连续作业。焊工须持证上岗，焊前要进行模拟试焊。施焊时应采取措施，及时清理焊渣及焊条头，保持干净。绑扎板筋时，应在上下网片之间按纵横间距1000mm加<12的马凳撑筋，保证钢筋的位置准确及足够的保护层。

2.3 混凝土浇筑按"斜面分层，一次到顶"的方法，连续整体浇筑。在每个作业面用振动棒分前、中、后三排振动混凝土，然后用平板振动器振平，形成边浇筑边成型。标高、厚度须用水准仪定点测平，扯线或在钢筋上标志，保证底板厚度和表面平整。初凝时用木抹子搓毛混凝土表面并压实，快终凝时用铁抹刀压光，以消除表面出现微裂缝。终凝后尽量采取蓄水养护。

地下室底板、外墙均为抗渗混凝土，对模板支设质量提出了更高的要求。本工程模板计划采用18mm厚夹板模，50mm×100mm木方、Ф48的脚手架管及钢支顶为模板支撑体系。地下室外墙采用18mm厚夹板

模，模板竖楞采用50-1000mm木杭，横楞采用<48315mm钢管，为加强支撑，在底板上留设<25的短钢筋头（间距2000），用其作为支撑点，为保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要，在模板中间加设一次性的<12止水对拉螺杆，呈梅花型布置，对拉螺杆的纵横间距均按500mm布设，支模要注意将模板支撑牢固，处理结点，要防止出现爆模、漏浆等质量通病。

2.4 混凝土浇筑工艺

控制混凝土坍落度，泵送混凝土宜控制在13 cm～ 16 cm，由于掺用了膨胀剂、粉煤灰和TW- 6 泵送剂，故混凝土可泵性强、和易性好，流动性大。底板混凝土浇捣采用"斜面分层、自然流淌、连续推进、一次到底" 的施工方法。分层厚度为0. 4 mm～ 0. 5 mm，按1. 5～ 6 的坡度斜向推进。采用二次振捣工艺，减少面层混凝土的收缩量。为了确保底板混凝土施工可靠性，在混凝土振捣密实后，对表面原浆进行找平、抹实、压光等3 次抹压。初凝后铺上塑料薄膜盖上草袋，进行保温养护，以防混凝土干缩和温差引起裂缝，并请合理布控测温，控制在允许范围内。外墙混凝土亦采用"斜面分层施工法"，遇坡道、楼梯等高低处的混凝土采用"二进施工法"，即先底部的混凝土向前施工5m～ 8m，再倒回施工高处，以防墙角混凝土产生漏浆。浇捣时由2 个小组在南向开始分开，至北向结束闭合，不留施工缝。为了防止外墙混凝土干缩和温差引起裂缝，在混凝土初凝后，墙顶盖上草袋加强养护，养护14 d后将外墙模板拆除。

3 地下室防水采用钢筋砼自防水

3.1 防水施工必须按设计图纸的要求进行作灌水试验，并作好灌水记录及灌水过程中试水渗漏的部位采用图表法，然后对相应部位拿出处理渗漏的措施及方法，最后使其满足防水要求。

3.2 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水。投料先干拌顺序0.5-1min再加水。水分三次加入，加水后搅1-2mim。在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。泵送商品混凝土坍落度控制14-16cm。

3.3 地下室砼浇捣必须连续，尽量不留施工缝。在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2-3cm厚水泥砂浆或同一配合比的减半石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50-60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。

3.4养护：常温（20-25℃）浇筑后6-10h草包覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。6.工程安装管道穿地下室外墙时必须预埋套管。

参考文献：

[1] 覃荣.探讨建筑工程地下室施工技术[J].建筑知识，2010，（S1）.

[2] 张丰钦.浅谈地下室结构逆作法施工技术[J].中国科技博览，2013，（04）.