装配式钢筋混凝土结构
装配式混凝土结构的分类
装配式混凝土结构的分类装配式混凝土结构是指将预制构件在工地现场进行装配、连接和部分现浇而成的混凝土结构。
根据不同的分类方式，装配式混凝土结构可以分为以下几类：1.按照构件类型分1.1板类构件板类构件是装配式混凝土结构中的一种常见构件，主要包括预制楼板、屋面板、墙板等。
板类构件的特点是形状扁平，多采用双向受力，能够承担较大的荷载。
在设计中，需要考虑预制板的截面形式、配筋和连接方式等。
板类构件适用于工业厂房、仓库和住宅等建筑中。
1.2梁类构件梁类构件是装配式混凝土结构中的另一种常见构件，主要包括预制梁和现浇梁两种。
梁类构件的特点是承受轴心或偏心荷载，具有较大的承载能力和抗弯刚度。
在设计中，需要考虑梁的截面尺寸、配筋和节点连接方式等。
梁类构件适用于各种建筑结构中，如框架结构、剪力墙结构等。
1.3柱类构件柱类构件是装配式混凝土结构中的另一种常见构件，主要包括预制柱和现浇柱两种。
柱类构件的特点是承受轴心荷载，具有较大的承载能力和侧向刚度。
在设计中，需要考虑柱的截面尺寸、配筋和节点连接方式等。
柱类构件适用于各种建筑结构中，如框架结构、剪力墙结构等。
1.4墙类构件墙类构件是装配式混凝土结构中的另一种常见构件，主要包括预制外墙板和内墙板等。
墙类构件的特点是承受侧向荷载，具有一定的承载能力和侧向刚度。
在设计中，需要考虑墙的截面尺寸、配筋和节点连接方式等。
墙类构件适用于各种建筑结构中，如框架结构、剪力墙结构等。
1.5基础类构件基础类构件是装配式混凝土结构中的另一种常见构件，主要包括预制基础底板和现浇基础等。
基础类构件的特点是承受地基反力，具有一定的承载能力和抗变形能力。
在设计中，需要考虑基础的截面尺寸、配筋和节点连接方式等。
基础类构件适用于各种建筑结构中，如框架结构、剪力墙结构等。
2.按照施工方式分2.1干法施工干法施工是指将预制构件在预制厂内进行制作、养护和运输，然后在工地现场进行装配和连接的一种施工方式。
干法施工具有施工速度快、劳动力需求少、质量容易控制等优点，但需要较高的技术和管理水平。
第12章 装配式钢筋混凝土排架结构单层厂房构造
非承重的围护墙通常不做墙 身基础，下部墙身通过基础梁将 荷载传至柱下基础；
上部墙身支承在连续梁上， 连墙体与柱子的连接
（1）外墙与厂房柱一般采用 拉结筋连接：沿柱高度方向 每隔500 mm ～600 mm伸出 2φ6钢筋砌入砖缝内，以达 到锚拉作用。 （2）圈梁的布置原则：振动 较大的厂房如锻工车间、压 缩机房等，沿墙高每隔4m左 右设一道，其它厂房在柱顶 及吊车梁附近设置，特别高 大的厂房则应适当增加。
为防止吊车在运行时刹车不及可能对结构的冲撞，应在 吊车梁端部设置止冲装置，即车档。
9、抗风柱 由于单层厂房山墙的面积大，受较大的风荷载作用，在
山墙处设置抗风柱能增加墙体的稳定性。
10、支撑 支撑的作用是增加厂房结构的空间刚度，保证结构构件
在安装和使用过程中的稳定和安全，主要有柱间支撑和屋盖 支撑。
3、内墙面与地坪交接处，做200mm高的1：2水泥砂浆踢脚线。
4、厂房四周的室外地面，要做散水或明沟；外墙面与室外地面接近部
分设置勒脚。散水、明沟及勒脚的做法同民用建筑部分。
二、板材外墙
1、板材的类型
规 格： 长度：4500mm、6000mm、7500mm、12000mm四种； 宽度：900mm、1200 mm、1500mm、1800mm四种。 板厚度为：160 mm ～240 mm。
第12章 装配式钢筋混凝土排架结构单层厂房构造
第一节 结构组成
装配式钢筋混凝土排架结构单层厂房结构组成
装配式钢筋混凝土排架结构单层厂房结构组成
1、柱下基础 柱下基础一般采用预制或现浇的杯口基础，以便插
入预制的柱子。
2、基础梁 装配式钢筋混凝土排架结构单层厂房外墙，墙下不设
22种常用装配式钢结构体系
22种常用装配式钢结构体系1. 框架结构体系1.1 单层钢框架体系1.1.1 典型独立钢框架1.1.2 砌体与钢框架结合体系1.1.3 钢框架与混凝土结合体系1.2 多层钢框架体系1.2.1 典型多层钢框架1.2.2 钢框架与混凝土楼板结合体系1.2.3 钢框架与复合楼板结合体系2. 钢筋混凝土框架体系2.1 刚架结构体系2.1.1 典型刚架结构体系2.1.2 剪力墙刚架结构体系2.1.3 硬碰撞刚架结构体系2.2 骨架-剪力墙结构体系2.2.1 典型骨架-剪力墙结构体系2.2.2 剪力墙与钢框架结合体系2.2.3 钢框架与剪力墙混合结构体系3. 钢混合体系3.1 钢-砌体混合结构体系3.1.1 典型钢-砌体混合结构体系3.1.2 钢框架与砌体结合体系3.1.3 钢框架与轻钢结构结合体系3.2 钢-混凝土复合结构体系3.2.1 典型钢-混凝土复合结构体系3.2.2 钢框架与混凝土柱结合体系3.2.3 钢框架与预应力混凝土结合体系4. 钢筋混凝土剪力墙体系4.1 常规剪力墙体系4.1.1 典型常规剪力墙体系4.1.2 钢筋混凝土剪力墙结构体系4.2 剪力墙-钢筋混凝土框架混合体系4.2.1 典型剪力墙-钢框架混合结构体系4.2.2 剪力墙与钢框架结合体系4.2.3 钢框架与剪力墙混合结构体系附件：1. 图纸-单层钢框架结构体系示意图2. 图纸-钢-砌体混合结构体系示意图3. 图纸-常规剪力墙体系示意图法律名词及注释：1. 钢结构：指由钢材构成的结构体系。
2. 混凝土：指由水泥、砂、石等原材料经过搅拌、浇筑、凝固而成的固体材料。
3. 剪力墙：指用于承受水平力的垂直墙体结构。
1. 门式钢架体系1.1 单层门式钢架体系1.1.1 典型单层门式钢架1.1.2 门式钢架与竖向结构结合体系1.1.3 门式钢架与屋面结合体系1.2 多层门式钢架体系1.2.1 典型多层门式钢架1.2.2 门式钢架与楼板结合体系1.2.3 门式钢架与复合楼板结合体系2. 钢屋盖结构体系2.1 轻型钢屋盖体系2.1.1 典型轻型钢屋盖2.1.2 轻型钢屋盖与屋面结合体系2.1.3 轻型钢屋盖与侧墙结合体系2.2 重型钢屋盖体系2.2.1 典型重型钢屋盖2.2.2 重型钢屋盖与屋面结合体系2.2.3 重型钢屋盖与侧墙结合体系3. 跨度大型钢结构体系3.1 大跨度桁架结构体系3.1.1 典型大跨度桁架结构体系3.1.2 大跨度桁架与支撑结构体系3.1.3 大跨度桁架与悬挑结构体系3.2 大跨度悬索结构体系3.2.1 典型大跨度悬索结构体系3.2.2 大跨度悬索结构与支撑结构体系3.2.3 大跨度悬索结构与桁架结构体系附件：1. 图纸-单层门式钢架结构体系示意图2. 图纸-轻型钢屋盖体系示意图3. 图纸-大跨度桁架结构体系示意图法律名词及注释：1. 门式钢架：指由门式钢材组成的框架结构。
简述现浇钢筋混凝土结构和预制装配式钢筋混凝土结构的优缺点。
简述现浇钢筋混凝土结构和预制装配式钢筋混凝土结构的优缺点。
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5.1.14.1装配式混凝土结构概述
建筑施工技术 装配式混凝土结构施工
装配式混凝土结构有关技术标准及主要名词解释
二、装配式混凝土结构有关名词解释
混凝土叠合受弯构件：预制混凝土梁、板顶部在现场后浇混凝土而形成的整体受弯构件。 预制外挂墙板：安装在主体结构上，起围护、装饰作用的非承重预制混凝土外墙板。 预制混凝土夹心保温板：中间夹有保温层的预制混凝土外墙板。 装配式混凝土结构：由预制混凝土构件通过各种可靠的连接方式装配而成的混凝土结构。 装配整体式混凝土结构：由预制混凝土构件通过各种可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水 泥基灌浆料形成的装配式混凝土结构。“等同现浇”原则 装配整体式混凝土框架：全部或部分框架梁、柱采用预制构件建成的装配整体式混凝土结构。 装配整体式混凝土剪力墙结构：全部或部分剪力墙采用预制墙板构建成的装配整体式混凝土结构。
- 战争损坏大量房屋，战后欧洲经济迅速发展, 人口向城市集中，房荒严重 - 劳动力不足, 传统技工特缺 - 传统的建筑施工效率很低, 不能适应当时所面临的房屋增长的迫切需要。 ➢ 技术基础 - 工业的底子厚，战后恢复和发展都迅速 - 充裕的水泥、钢材和施工机械等，为建筑工业化的推行提供了更为有利的条件 - 英国莱茵建筑体系、瑞典的哥腾堡公寓建筑体系、法国的卡缪大板住宅建筑、 苏联的盒子结构建筑等。 ➢1970年代欧洲住宅建筑工业化水平 - 东欧： 东德、匈牙利、捷克、前苏联等工业化水平达到50%--90% - 西欧： 英国、丹麦、荷兰、挪威、法国等工业化水平达到20%--40%。
教学目标
教学目标
知识标目题 标
能力标目题标
素质标目题标
熟悉装配式混凝结构的发展 现状；掌握装配式结构的分类、 特点及其应用；掌握装配式结构 构件的生产、储运、施工工艺。
具有装配式混凝土结构施 工能力，现场管理能力。
装配式混凝土结构
装配式混凝土结构4.1 装配式混凝土结构的结构体系与应用范围目前常见的结构体系是装配整体式混凝土结构。
它由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接,并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。
装配整体式混凝土结构的安全性、适应性、耐久性应该基本达到与现浇混凝土结构等同的效果。
其结构体系与应用范围主要有以下5个方面。
4.1.1 外挂墙板体系外墙、叠合楼板、阳台、楼梯、叠合梁为预制部件。
该结构体系的特点:竖向受力结构采用现浇,外墙挂板不参与受力,预制比例一般为10%～50%,施工难度较低,成本较低,常配合大钢模施工。
该结构体系适用于高层和超高层的保障房、商品房、办公建筑。
外挂墙板体系的分解图如图4.1所示,外挂墙板体系房屋如图4.2所示。
图4.1 外挂墙板体系的分解图图4.2 外挂墙板体系房屋4.1.2 装配式框架体系装配式框架体系是指柱、叠合梁、外墙、叠合楼板、阳台等均为预制部件。
该结构体系的特点:工业化程度高,预制比例可达80%,内部空间自由度好,室内梁柱外露,施工难度较高,成本较高。
该结构体系适用于高度为50 m以下（地震烈度7度）的公寓、办公楼、酒店、学校、工业厂房建筑等。
装配式框架体系的分解图如图4.3所示,装配式框架体系施工如图4.4所示。
图4.3 装配式框架体系的分解图图4.4 装配式框架体系施工4.1.3 装配式剪力墙体系剪力墙、叠合楼板、楼梯、内隔墙等为预制部件。
该结构体系的特点:工业化程度高,房间空间完整,无梁柱外露,施工难度大,成本较高,可选择局部或全部预制,空间灵活度一般。
该结构体系适用于高层、超高层的商品房、保障房等。
装配式剪力墙体系的剖切图如图4.5所示,装配式剪力墙房屋如图4.6所示。
装配式剪力墙体系是目前研究最多、应用最多的结构体系,其结构节点是关注的重点,L形边缘构件节点（带外保温层）构造如图4.7所示,L形边缘构件节点（无保温层）构造如图4.8所示。
图4.5 装配式剪力墙体系的剖切图图4.6 装配式剪力墙房屋图4.7 L形边缘构件节点（带外保温层）图4.8 L形边缘构件节点（无保温层）4.1.4 装配式框架剪力墙体系柱（柱模板）、剪力墙、叠合楼板、阳台、楼梯、内隔墙等为预制部件。
预制钢筋混凝土结构装配式建筑施工流程详解
预制钢筋混凝土结构装配式建筑施工流程详解1.引言预制钢筋混凝土（PC）结构装配式建筑是一种现代化建筑技术，通过在工厂环境下进行模块化生产，在现场快速组装而成。
本文将详细介绍PC结构装配式建筑的施工流程。
2.前期准备PC结构装配式建筑施工前需要进行充分的前期准备工作。
首先，必须制定详细的施工计划和时间表，确定各个阶段的施工内容和进度。
其次，需要对现场进行勘测和测量，并确保地基平整稳固。
此外，还需采购所需材料和设备，并与供应商协调好交付时间。
3.制作模块在开始PC结构装配式建筑的施工之前，需要首先制作混凝土模块。
这些模块通常在工厂中进行生产，按照设计图纸的要求进行浇注、养护和加固处理。
每个模块都需要经过质检部门的审核，并确保其质量符合标准。
4.运输到现场完成混凝土模块的生产后，接下来的步骤是将模块运输到建筑现场。
这通常需要使用特殊的运输设备，如吊车或挂车。
在运输过程中，需要严格控制模块的倾斜和震动，以保证其完整性。
5.组装模块一旦混凝土模块到达现场，施工人员可以开始组装这些模块了。
在组装之前，必须按照设计图纸确定好每个模块的位置和连接方式。
通常采用螺栓或焊接等方式进行连接，并确保连接牢固。
6.安装钢筋和管道完成混凝土模块的组装后，下一步是安装钢筋和管道。
首先，在PC结构中预留好钢筋槽，并根据设计要求进行钢筋布置。
然后，需要将管道（如电线、水管等）穿过适当位置预置的孔洞中，并与主体结构进行连接。
7.浇注混凝土当所有的预制模块、钢筋和管道都安装妥当后，就可以进行混凝土浇注了。
在浇注之前，必须充分考虑混凝土的流动性、抗温变性和抗裂性等因素，并确保有足够的混凝土供应。
浇注完成后，需要对其进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
8.整体验收在完成混凝土浇注后，需要进行整体验收工作。
这包括对PC结构的外观、尺寸、平整度等进行检查，并与设计要求进行对比。
此外，还需要测试结构的质量特性，如承载力和抗震性能等。
9.建筑装饰最后一步是进行建筑装饰工作。
装配式混凝土结构的定义
装配式混凝土结构的定义
装配式混凝土结构是指在工厂或预制场中将混凝土构件进行预制，再将其运输到现场进行组装的一种结构形式。
该结构形式具有高效、快捷、精准、可靠等特点，因此在现代建筑工程中得到了广泛的应用。
与传统的浇筑混凝土结构相比，装配式混凝土结构具有以下几个优势：
1. 施工效率高：预制的混凝土构件可以在工厂中进行标准化、集中化生产，不受现场施工条件的限制，因此可以大幅提高施工效率。
2. 施工质量高：预制的混凝土构件一般采用机器生产，保证了构件的准确度和一致性，从而保证了施工质量的稳定性和可靠性。
3. 施工成本低：预制的混凝土构件可以在工厂中进行批量生产，由于生产规模效应的存在，可以降低生产成本，从而降低了施工成本。
4. 施工安全性高：预制的混凝土构件可以在工厂中进行生产和质量检验，减少了现场施工中的人员和机械的危险因素，提高了施工的安全性。
5. 环保节能：预制的混凝土构件可以在工厂中进行集中生产，减少了现场施工中的混凝土浪费和能源消耗，从而具有环保节能的优势。
装配式混凝土结构的应用范围广泛，可用于各种建筑类型，包括住宅、商业、教育、医疗、文化、体育等领域。
尤其是在高层建筑和大跨度结构中，装配式混凝土结构更是具有明显的优势。
装配式混凝土结构是现代建筑工程中的一种重要结构形式，具有高效、快捷、精准、可靠等特点，为建筑工程的施工质量和效率提供了有力的保障。
预计在未来，装配式混凝土结构将得到越来越广泛的应用和推广。
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装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。
与现浇施工工法相比，装配式RC结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。
而且，装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序，从而减少进场的工程机械种类和数量，消除工序衔接的停闲时间，实现立体交叉作业，减少施工人员，从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。
另外，装配式结构在较大程度上减少建筑垃圾(约占城市垃圾总量的30%―40%)，如废钢筋、废铁丝、废竹木材、废弃混凝土等。
国内外学者对装配式RC结构做了大量的研究工作，并开发了多种装配式结构形式，如无粘结预应力装配式框架、混合连接装配式混凝土框架、预制结构钢纤维高强混凝土框架、装配整体式钢骨混凝土框架等。
由于我国对预制混凝土结构抗震性能认识不足，导致预制混凝土结构的研究和工程应用与国外先进水平相比还有明显差距,预制混凝土结构在地震区的应用受到限制，因此我国迫切需要展开对预制混凝土结构抗震性能的系统研究。
2抗震性能
按照美国NEHRP(National Earthquake Haz-ardsReduction Program)2000规范[1],预制混凝土框架连接可以分为等效现浇连接和装配式连接,等效现浇连接要求达到或超过现浇混凝土连接的抗震性能,装配式连接和现浇混凝土连接力学性能不同,NEHRP另行给出抗震规定。
常用的等效现浇节点有后浇整体式和预应力拼接式,常用的装配式节点有焊接节点和螺栓连接节点。
1.1等效现浇节点
1.12无黏结预应力筋拼接节点
加利福尼亚大学Priestley对部分黏结预应力拼接节点进行了理论研究[2],他指出由于预应力筋在节点内和节点两边一定范围内不与混凝土发生黏结,因此在节点产生较大变形时预应力筋仍可保持弹性。
这种节点在大变形后强度和刚度的衰减及残余变形都较小,节点复原能力强;由于预应力的夹持约束作用,对节点区抗剪有利,可以减少节点区箍筋用量。
Priestley进行了8个无黏结预应力梁柱节点的低周反复加载试验。
试验表明:节点最大层间变形可达2.8%~4%,残余变形约为最大层间变形的2.2%;大变形时,由于梁柱界面处混凝土的塑性发展使节点刚度有所下降,但节点只有轻微损坏。
与现浇混凝土节点相比,预制混凝土无黏结预应力拼接节点耗能较小,损伤、强度损失和残余变形也较小。
1.2黏结预应力筋拼接节点
2004年合肥工业大学柳柄康等进行了两榀预压装配式预应力混凝土框架梁柱组合体的低周反复加载试验[3]，试件尺寸和配筋如图1。
试验表明：由于牛腿的存在，反向加载时存在掀起效应，正截面受弯承载力应予以折减，梁端剪力摩擦作用能够抵抗梁端剪力；预应力的作用使得试件有很强的变形恢复能力，有利于震后修复。
试件尺寸及配筋
2005年北京工业大学进行了6个混合连接装配混凝土框架内节点试件在低周反复荷载下的加载试验[4]，试件尺寸及配筋图如图2。
试验表明：混合连接装配混凝土框架节点的耗能力与整体现浇混凝土节点相当，而其延性和变形恢复能力则优于整体现浇混凝土节点，其综合抗震性能优于整体现浇混凝土节点。
试件尺寸及配筋
1.3 后浇整体式节点
1998年,Vasconez进行了13个预制混凝土节点的反复加载试验[5],这些节点包括9个钢纤维混凝土节点、1个聚乙烯醇纤维混凝土节点和3个普通混凝土节点。
试验结果表明:钢纤维比聚乙烯醇纤维对改善节点性能更为有效;采用后浇钢纤维混凝土可以提高钢筋与混凝土的黏结强度,有助于提高节点延性、推迟破坏发
生,同时还可以提高节点抗剪强度;与普通后浇节点相比,钢纤维混凝土节点的强度、耗能和变形能力分别增加约30%,35%,65%;使用3%体积含量的钢纤维混凝土可以使节点区箍筋用量减少50%,并获得更好的抗震性能。
2004年，同济大学赵斌等对高强混凝土后浇整体式梁柱组合件和高强钢纤维混凝土后浇整体式梁柱组合件在低周反复荷载作用下进行试验研究[6]，试验表明：预制高强混凝土结构后浇整体式梁柱组合件与现浇高强混凝土结构梁柱组合件具有相同的抗震能力，采用高强钢纤维混凝土浇筑预制混凝土结构后浇节点，可以减小节点区域箍筋用量，改善节点承载性能。
3装配式连接节点
2.1 螺栓连接节点
2004年，同济大学赵斌等采用足尺模型对比试验方法对现浇高强混凝土梁柱组合件、预制混凝土结构高强混凝土后浇整体式梁柱组合件和高强预制混凝土结构全装配式梁柱组合件在低周反复荷载作用下的试验研究[7]，全装配式节点示意图如图3及4个试件的滞回曲线如图4。
试验表明：全装配式半刚性节点预制混凝土梁柱组合件由于其短梁接头的加强作用,其承载力随加载位移的增加持续增大,相同的极限加载位移,其极限承载力大于现浇高强混凝土梁柱组合件和预制混凝土结构后浇整体式梁柱组合件，但由其滞回曲线可以看出它的耗能指标总体小于现浇高强混凝土梁柱组合件和预制混凝土结构后浇整体式梁柱组合件,建议采取必要措施,增加全装配式半刚性节点的耗能能力。
4整体性能
2005年，合肥工业大学柳柄康等对两榀两跨预压装配式预应力混凝土框架进行低周反复荷载作用下的试验研究[8]，框架尺寸和配筋见图5。
试验表明：仅依赖预应力筋抗弯的梁端截面,滞回曲线较为丰满,具有良好的耗能能力;曲率延性系数达4时,截面承载力无明显降低,可满足弯矩调幅要求;卸载后残余变形较小,截面屈服后仍具有变形恢复能力;对称和反对称两种加载方式对跨中和梁端受力性能和延性无明显影响,仅对中柱节点核心区受力状态产生较大影响。
2009年，北京工业大学韩建强等对一榀预应力装配式框架KJ2进行水平低周反复荷载作用下的试验[9]，为了保证KJ2梁端混凝土约束较好，对其框架梁端2倍梁高范围进行碳纤维布加固，并在梁的两端均增设直径为4mm的螺旋箍筋约束端部混凝土，提高装配框架梁两端混凝土的局部抗压强度，制作完后的框架如图6所示。
试验表明：与现浇混凝土框架相比，预应力装配式框架的耗能能力要稍低于现浇框架，而其延性和变形恢复能力则优于现浇混凝土框架。
2005年，同济大学吕西林等对一个单层、单跨、三榀、采用橡胶垫螺栓连接梁柱节点的装配式预制混凝土框架结构1/2缩尺模型进行拟动力试验[10]，梁柱、
梁板节点详图如图7。
试验表明：此类装配式预制混凝土框架结构具有较好的抗震性能;采用橡胶垫螺栓连接的梁柱节点在试验中工作状态良好,而采用焊接连接的板梁节点在试验中破坏严重;屋面板与梁的焊接节点是此类结构的抗震薄弱环节。
[1]。