起重工理论考试试卷(含答案)

起重工理论考试试卷（含答案）

1.车轮出现有裂纹、轮缘厚度磨损达原厚度的50%、轮缘厚度弯曲变形δ达原厚度的20%、踏面磨损量超过车轮原直径的3%，其中一项时应报废：

2.电动机转子(含直流电动机电枢)的弯曲变形，以两端轴承位为基准，转子中间段径向跳动不得超过电动机气隙的±10%。

3.吊钩的螺纹尾部及退刀槽因为应力集中，容易产生疲劳裂纹

4.综合误差计算方法公式：综合误差＝(动作点-设定点)/设定点×100%

5.显示误差计算方法：显示误差＝(显示值-实测值)/实测值×100%

6.温度试验过程中，装置为非通电状态。

7.冲击试验过程中，装置为非通电状态。

8.在任何情况下各小齿轮与齿条在齿高方向的位置偏差不应大于齿高的1/4，各小齿轮与齿条在齿宽方向的位置偏差应小大于齿宽的1/3。

9.当吊笼停在完全压缩的缓冲器上时，对重上面的自由行程不得小于0.5m。

10.负责起重机械检验的人员，必须经专业培训、考核、取得省级或省级以上劳动部门签发的起重机械检验员证，才可出具检验报告。

11.额定起升速度小于等于1.6m/s时，使用蓄能型或耗能型缓冲器；额定起升速度大于1.6m/s时，使用带缓冲复位运动的蓄能型或耗能型缓冲器。

12.主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500。

13.起重机无论在停止或进行转动状态下与周围建筑物或固定设备等，均应保持一定的间隙。凡有可能通行的间隙不得小于400mm。

14.吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显的缺陷和变形情况下，开口度的增加不应超过原开口度的0.25%。

15.臂架伸缩用的钢丝绳，安全系数不得小于4。

16.自动开关应随时清除灰尘，防止相互飞弧。

17.水平仪，应具有检查打支腿的起重机倾斜度的良好性能.

18.扫轨板和支承架，扫轨板距轨面不应大于10mm，支承架距轨面不应大于20mm 两者合为一体时，距轨面不应大于10mm。

19.用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、

运行应保持同步；各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。

20.齿轮和齿条的模数不得小于7。

二、简答题：

1.桥架变形的修理方法

预应力法、火焰矫正法、主梁上拱度的矫正、腹板波浪的修理、主梁水平旁弯的修理。

2.润滑注意事项

①保持润滑油(脂)的清洁；②不同牌号的润滑油(脂)不可混合使用；③选用适宜的润滑油(脂)按规定时间进行润滑；④采用压力注脂法(用油枪或油泵，旋盖式的油杯)添加润滑脂，这样可以把润滑脂挤到摩擦面上，防止用手抹时进不到摩擦面上；⑤潮湿地区不宜选用钠基润滑脂，因其亲水性强，易失效；⑥各机构没有注油点的转动部位，应定期用稀油壶点注在各转动缝隙中，以减少机件的摩擦和防止锈蚀。

3.起重机每次作业前应检查与维护哪些项目？

1.1检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动；制动器是否制动可靠。制动器打开时制动瓦块与制动轮应保持0.4～1.0mm的间隙且两边间隙应相等，各销轴不得有卡死现象。

1.2检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限

位是否可靠。

1.3检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等

现象；钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。

1.4检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。

1.5检查各机构的传动是否正常，有无异常声响。

1.6检查控制器、接触器触头的接触及腐蚀情况。

1.7空载运行检查各操作系统、起升限位开关、行程开关、超载保护装置和各种

报警装置的可靠性；检查各电机运行时有无噪音等。

4.液压系统安全技术要求：

１.防止过载和液压冲击的安全装置；

２.平衡阀、泄压锁、管路及其连接；

３.操纵及控制装置。