姜黄素提取工艺流程图
姜黄中姜黄素的提取工艺

2023-11-10
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目 录
• 姜黄与姜黄素概述 • 姜黄素提取工艺流程 • 不同提取方法的比较 • 姜黄素提取工艺优化 • 姜黄素提取实例与效果分析 • 姜黄素提取工艺展望与建议
01
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姜黄与姜黄素概述
姜黄与姜黄素的定义
姜黄
姜黄是一种多年生草本植物,主要分布于印度、中国和日本等地区,具有浓郁 的香气和独特的味道。
05
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姜黄素提取实例与效果分析
实例一:传统溶剂提取法
提取原理
01
利用有机溶剂对姜黄素进行提取。
提取过程
02
将姜黄原材料用破碎机破碎浓缩得到姜黄素提取物。
效果分析
03
操作简单,但提取效率低,有机溶剂使用量大,容易造成环境
污染。
实例二:超声波辅助提取法
提取原理
利用超声波的振动作用辅助溶剂更好地渗透进姜黄原材料 中。
提取过程
将姜黄原材料加入有机溶剂中,利用超声波发生器产生的 振动作用使溶剂更好地渗透进原材料,过滤去除杂质,浓 缩得到姜黄素提取物。
效果分析
提取效率较高,但需要使用大量的有机溶剂,且超声波设 备成本较高。
实例三:超临界流体萃取法
提取原理
效果分析
提取效率较高,对环境友好,但需要控制好酶的种类和作用条件, 工艺较为复杂。
06
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姜黄素提取工艺展望与建议
发展新型提取工艺
1 2
超声波辅助提取
利用超声波的空化作用和机械作用,加速姜黄素 在水或有机溶剂中的溶解和扩散,提高提取效率 。
微波辅助提取
通过微波加热,使姜黄原料中的细胞破裂,释放 出姜黄素,具有快速、高效的特点。
药用植物中姜黄素合成通路

药用植物中姜黄素合成通路姜黄素,这个名字大家听起来是不是有点陌生?但说到“姜黄”你一定不陌生吧。
对,没错,就是咱们厨房里那种橙黄色的香料,平时拿来做菜或者泡茶的那种。
这姜黄不仅是美食界的常客,它还是大自然的神奇药箱,特别是它里头有个宝贝成分——姜黄素。
有人说,姜黄素简直是大自然送给我们的“万能药”,既能抗炎又能抗氧化,听着是不是就觉得挺神奇?但是,咱们今天不聊它的疗效,而是来聊一聊姜黄素是怎么合成出来的。
是的,你没听错,姜黄素可不是天上掉下来的馅饼,它可是得经过一系列的“加工”,才能从姜黄这颗植物里提炼出来。
好啦,咱们先从最基本的事情讲起。
姜黄素的“父母”是姜黄植物中的一些天然化学物质。
它们从一开始就不是简单的“死守岗位”,而是会在植物体内不断发生化学反应,互相配合,最后生成姜黄素。
说起来,它的合成过程就像一场大戏,角色多、情节复杂、高兴迭起,能让你看得眼花缭乱。
姜黄素的“主角”——它的合成路线,从植物体内的一些简单的分子开始。
比如“苯丙氨酸”和“酪氨酸”这两个名字有点高大上的物质,它们一开始就开始在植物体内发挥作用,起着为姜黄素合成提供原料的作用。
然后,就像某些人爱唱“组合歌曲”一样,这些分子开始联合、转换,参与到一系列酶促反应中。
这些酶就是幕后功臣,它们像是巧妙的调度员,安排着各种反应在特定时间、特定地点发生。
在这个过程中,植物内部的那些小分子们先是经历了多次的改造,然后逐渐聚集,最终成就了姜黄素的诞生。
这里面的每一步反应,都是一个复杂的过程,就像是精心调配的调料,哪一步少了都不行。
要知道,姜黄素的合成路径可不是简单的两三步就搞定的,它可是得经过几个阶段的。
这就像你做一道菜,先是把基础的食材准备好,然后切、炒、调味,最后才能上桌。
姜黄素也是一样,经历了从基本的氨基酸到复杂的多酚类物质的转化。
在这个过程中,每个环节都有专门的酶来负责,甚至连环境的温度、湿度都可能会影响它们的反应。
每一步的变化都像是在演绎一场“化学芭蕾”,让姜黄素最终形成那种黄橙橙的色泽,既有美感,又带有强烈的药用价值。
姜黄素的合成ppt课件

拟解决的关键问题
(1)探究超支化聚合树脂中羟基含量最佳值, 使树脂 粘度在最低范围。 这是因为支化单体在一定范围有利于 降低树脂粘度。 (2)选用合适的复合引发剂、功能单体、溶剂、分子量 调节剂,减缓高固体分羟基丙烯酸树脂合成过程中的自 动加速现象,防止合成树脂的分子量骤然增大; (3)确定合成高固体分羟基丙烯酸树脂的最佳分子量和 分散性指数,使漆膜综合性能优越, 具有工业应用价值。
预期成果
1、成功开发出符合市场要求而稳定的高性能、较高性价比、 低VOC的羟基丙烯酸树脂;
2、降低树脂设备投入,提高合成过程的安全性;
3、减少该行业对进口产品的依赖。
项目进度安排
2013.4-2013.6 查阅相关文献(采集数据),行业交 流(最新信息获取),提出研究方案(合成路线), 增添设备和试验材料(创造试验条件)。 2013.7-2013.12 试验实施:合成试验、树脂理化性能 对比测试。 2014.1-2014.12 制备涂料性能测试(外观、施工性、 耐候性、与其他涂料的复配性) 2015.1-2015.4 总结试验和测试结果综合评判,撰写 报告。
研究内容
从配方设计角度,以自由基聚合理论为基础,讨论 影响合成高固体分丙烯酸树脂分子量大小和分布的主要 因素以及其对涂膜性能的影响。 通过对不同影响因素的研究及对树脂性能的测试, 确立符合生产要求的最佳工艺条件及路线, 制备出70%的 高固体分低粘度羟基丙烯酸树脂。着重探究在高固体份 丙烯酸树脂制造过程中的主要影响因素,如聚合物的玻 璃化温度,引发剂种类、浓度,体系温度和pH值等。
研究意义
目前该类产品供应主要由国际上的跨国公司诸如:德 国拜耳公司的A870树脂、荷兰纽佩斯公司Akzo.nobel的 Setalux 1753树脂及英国海明斯Deuchem的FS-3270树脂80% 所占据。 国内虽有众多的树脂厂在大量开发研究,但效果不是 很明显,主要是成本高、合成工艺要加压,性能不稳定, 难以满足市场需求。松尾公司的技术团队拥有资深的树脂 及汽车涂料开发工程师,其与国内外行业专家有着广泛而 深入的交流与合作,借助于东莞理工的研发环境优势,同 时应广大客户的性价比要求,决定立项开发高性能羟基丙 烯酸树脂,为民族企业发展贡献应有的力量。
实验六、香兰素的提取

实验六 香兰素的提取1、材料与方法1.1 材料咖喱粉(姜黄粉)1.2 试剂95% 乙醇、无水乙醇、甲醇、NaOH 、姜黄素、香兰素、硼酸、碳酸钠、氯化钠、盐酸、二氯甲烷、亚硫酸氢钠、环己烷,均为分析纯。
D-101大孔吸附树脂、CAD-40 大孔吸附树脂。
1.3 仪器设备数显恒温水浴锅;真空泵;电子天平;远红外快速干燥箱;真空泵;旋转式蒸发器;型电动搅拌器1.4 工艺流程由咖喱粉提取香兰素的工艺流程如图1所示。
纯化HCl碱处理减压蒸发咖喱粉(姜黄粉)95%乙醇浸提真空抽滤吸附倾析图1 姜黄素的提取工艺流程1.5 方法1.5.1 乙醇法提取姜黄素称取5g 姜黄粉,置于200ml 烧杯中,加入95%乙醇125ml ,调节水浴温度为65℃,加热1.5h 。
按同样的条件提取2、3、4次,将滤液合并。
1.5.2 大孔树脂吸附法精制姜黄素称取D-101 型大孔吸附树脂100g ,置于烧杯中,加入95%乙醇充分浸泡4h ,从孔中赶出空气泡。
浸泡后,用蒸馏水冲洗三次。
再用5%氯化钠溶液洗三次,5% 碳酸钠溶液洗三次,以去除痕量的防腐剂和残留的单体化合物。
再用蒸馏水反复洗至中性。
称取一定质量已预处理的树脂于100ml 的锥形瓶中,再加入乙醇法提取的姜黄素滤液,然后将锥形瓶放在振荡器上振荡24h ,至吸附饱和。
取己经吸附了姜黄素的大孔树脂于100ml 的锥形瓶中,在室温下各加入无水乙醇,静态解吸6h 。
分别取5ml 洗脱液进行硼砂实验,检定洗脱液中是否含有姜黄素,最后将解吸液在旋转式蒸发器中蒸发回收乙醇。
1.5.3 由姜黄素转化为香兰素的工艺1.5.3.1 酸碱处理在配有搅拌装置、水浴装置和冷凝器的三颈烧瓶中,加入水和NaOH ,再加入姜黄素,加热回流24h后,搅拌加入HCl溶液(pH1),再加入二氯甲烷,倾析。
回收下层水的液相部分,为溶液A 。
1.5.3.2 亚硫酸氢钠处理室温下于三颈烧瓶中加入水和亚硫酸氢钠,再将溶液A 加入,倾析,回收上层水相,得到溶液B 。
生姜中姜黄素的提取工艺研究

生姜中姜黄素的提取工艺研究[摘要]运用超声波协同双水相的方法研究姜黄素的萃取条件。
通过单因素实验考查不同有机溶剂体积、无机盐的质量、固液比、超声波功率、超声波时间及提取温度对姜黄素提取的影响。
在单因素试验的基础上采用三因素三水平的响应面分析法,根据回归分析确定各工艺条件的影响因子,以上相提取率为响应值作响应面和等值线图。
结果表明,姜黄素萃取的最佳工艺条件为:固定液体加入量20 mL,固液比0.1:20、K2HPO4 6g、超声提取功率150 w、超声提取时间为30.2 min、乙醇体积9.86 mL、提取温度56.6℃,浸提1 h时,姜黄素的收率Yt为98.9%,有机相中提取率为0.054%。
对比乙醇- K2HPO4双水相提取率0.05%,收率为97.7%,提取率提高了8%;而直接用乙醇浸提,提取率为0.024%。
[关键词]姜黄素,超声波,双水相,响应面A Study on Extraction Process of Curcumin in GingerAbstract Using the method of ultrasonic synergy aqueous two-phase researches extraction conditions of curcumin. Through the single factor experiment examined different organic solvent volume, the quality of the inorganic salt, solid-liquid ratio, ultrasonic power, ultrasonic time and extraction temperature on the extraction effect of curcumin. On the basis of single factor experiment using three factors and three levels of response surface analysis, according to the regression analysis to determine the effects of process conditions factor, the top phase of extraction rate as response values for the response surface and contour map. The results showed that the optimum process conditions of curcumin extraction is: when the fixed liquid adding amount of 20 mL,ratio of solid to liquid0.1∶20, K2HPO4 6g, ultrasonic extraction power 150 w, ultrasonic extraction time 30.2 min, volume of 9.86 mL of ethanol, extraction temperature 56.6 ℃, extracting 1 h,Yt yield of curcumin was 98.9%, the organic phase of extraction rate 0.054%.Comparison ofK2HPO4 ethanol - aqueous two-phase extraction rate by 0.05%, the yield was 97.7%, extraction yield increased by 8%;and the direct use of ethanol extraction, extraction rate was 0.024%.Key Words curcumin, ultrasonic, aqueous two-phase, response surface前言生姜中姜黄素的提取工艺研究1 前言1.1 生姜与姜黄素生姜指姜属植物的块根茎,性温,其特有的“姜辣素”能刺激胃肠黏膜,使胃肠道充血,消化能力增强,能有效地治疗吃寒凉食物过多而引起的腹胀、腹痛、腹泻、呕吐等。
姜黄色素生产工艺文本及流程图

姜黄色素生产工艺文本及流程图一、姜黄色素生产工艺说明:将原料姜黄首先经过筛分,去除石块杂土等机械杂质,再粉碎后投放到提取罐中提取,向提取罐中投入90%的乙醇,高温提取2h ,重复两次,合并两次提取液,回收乙醇进行浓缩,浓缩液加入乙酸乙酯萃取,重复5-6次,合并萃取液,回收乙酸乙酯,浓缩至一定比重得到的姜黄油树脂进入结晶桶,自然结晶,精致48h 以后进行离心分离,分离的姜黄素用乙醇充分洗涤,洗涤后的姜黄素进行真空干燥,干燥后的姜黄素进行粉粹过80目筛,最后检验合格后包装储存。
二、生产工艺流程图:乙醇提取 过滤 合并提取筛分 浓缩萃取分离浓缩粉粹过筛 检验药渣 结晶干燥姜黄 包装储存Curcumin production process flow chart1 Turmeric production process description:The raw material turmeric is first sieved to remove mechanical impurities such as rock and other soils, then crushed and then put into the extraction tank to extract 90% ethanol into the extraction tank, 2h at high temperature, repeat twice, merge the two extracts , The ethanol was concentrated, the concentrated solution was extracted with ethyl acetate, and the mixture was extracted for 5-6 times. The extract was combined and the ethyl acetate was recovered. The turmeric oil was concentrated to a certain proportion. The natural crystal was crystallized and refined after 48h Separation, separation of curcumin with ethanol to wash, washed curcumin after vacuum drying, dried curcumin powder over 80 mesh sieve, the final inspection after passing the packaging.2,Production flow chart:Turmeric raw materials →Screening separation→Ethyl alcohol extraction→filter→Merge extraction→concentrate → f urther↓Dregsextraction→Separation→concentrate→crystallization→dry →Powder sieving→test→Packaging and storage。
姜黄素的提取

4.影响萃取的萃取效率的因素?答:物质的性质、物料与溶剂 的比例、时间、温度、浓度、萃取剂与被萃取物的溶解度差值 等因素有关。 5.为什么包装试样的滤纸的上部不能高于索氏提取器支管的顶 部? 6.索氏法测脂肪的注意事项? 答:实样品应干燥后研细,装样品的滤纸筒一定要紧密,不能 往外漏样品;实验过程中不能接触明火;样品含水量较低时可 选用无水乙醚做为溶剂,样品含水量高是只能选择石油醚做溶 剂;在干燥器中的冷却时间一般要一致。 7.如果样品是湿润的应如何处理?为什么? 答:选择石油醚做为溶剂。因为氧与水能形成氢键使穿透组织 能力降低,使乙醚抽提能力下降;石油醚溶解脂肪的能力虽然 比乙醚弱些,但吸收水分比乙醚少,使用时允许样品含有微量 水分,没有胶溶现象。另外可选择罗斯哥特里法、酸分解法等 测定脂肪含量的其他方法。
要先用手找好感觉,不能太紧(否则会夹破)
也不能太松(否则会打滑而导致索氏提取仪的
标准磨口接口漏气)。
5.其它器材:
不锈钢镊子、药勺、 滤纸、铁架台、十字 夹、烧瓶夹、手套、 乳胶管。
四、实验试剂
称取10—20克样品。 将样品在80℃~100℃电热鼓风干燥箱内 烘去水分,一般烘4h,烘干时要避免过 热。样品颗粒不宜太大,一般要在研钵 中研碎样品。样品若是液体,应将一定 体积的样品滴在滤纸上,在60℃~80℃ 电热鼓风干燥箱内烘干后,再进行实验。 乙醇
膏”。同时,样品中结合状态的脂类(主要是脂蛋白)不能直
接提取出来,所以该法又称为游离脂类定量测定法。
索氏抽提法测定脂肪最大的不足是耗时 过长,如能将样品先回流1~2次,然后 浸泡在溶剂中过夜;次日再继续抽提, 则可明显提高提取率。 或改用棉花代替 滤纸。用棉花垫底后直接装样虹吸。
三、实验器材
姜黄素生产工艺

姜黄素生产工艺姜黄素(Curcumin)是一种黄色颗粒状结晶物,具有一定的抗氧化、抗肿瘤、抗炎、抗病毒等生物活性。
姜黄素是从姜黄根茎中提取得到的,下面介绍一种常用的姜黄素生产工艺。
首先,将新鲜的姜黄根茎通过清洗去除表面的杂质。
然后,将清洗后的姜黄根茎进行切片处理,利用研磨机研磨成较为细小的颗粒。
接下来,将研磨好的姜黄根茎颗粒进行输送至浸膏罐,加入适量的溶剂,通常选择醇溶剂如乙醇或异丙醇进行浸膏。
浸膏时间一般为24小时,保持适当的温度和搅拌强度。
待浸膏时间结束后,将浸膏液倒入提取罐中,进行浸提操作。
浸提一般采用二次浸提的方式,第一次浸提时间一般为1小时,提取率较高。
第二次浸提时间较长,可达数小时,利用这样的方式可以提高姜黄素的浸膏效果。
完成浸提后,将提取液进行浓缩处理。
首先将提取液进行蒸发,去除大部分的溶剂。
然后,利用浓缩设备对浸提液进行浓缩,以提高姜黄素含量。
浓缩温度和时间需要根据具体工艺进行控制,以避免温度过高或浓缩过度导致损失姜黄素。
浓缩后的液体通过冷却器进行冷却,然后通过离心机进行离心分离。
将分离得到的固体物质收集起来,并进行干燥处理。
通常使用喷雾干燥机将湿姜黄素颗粒进行干燥,以得到成品的姜黄素。
最后,将干燥后的姜黄素进行粉碎处理,以使其颗粒更细小。
然后,进行筛分,将符合要求的姜黄素颗粒进行包装、质检等后续工序,最终得到姜黄素的成品。
以上就是一种常用的姜黄素生产工艺,该工艺使用了浸膏、浸提、浓缩、干燥等多个工序,通过合理控制各个环节的条件和参数,可以生产出高质量的姜黄素产品。
同时,还需要对生产过程中的安全性和环保性进行充分考虑,以确保产品的质量和可持续生产。