塔吊安装施工方案

一、编制依据 ...........................

二、工程概况 ..........................

三、施工部署 ...........................

施工进度计划 ....................................

材料与设备计划 ..................................

专业分包安排 ....................................

四、施工技术方案 ..........................

技术参数(QTZ5610) ......................................................

施工方法 .....................................

检查验收 .....................................

五、塔吊防碰撞措施......................... 塔吊在水平方向的防碰撞措施............................... 塔吊在垂直方向的防碰撞措施............................... 塔吊施工中应遵循的原则................................

塔吊与周边建筑物相关要求.................................

六、安全保证措施 ..........................

组织保障 .....................................

技术措施 .....................................

安全注意事项 ....................................

重大危险源辨识 ..................................

重大安全事故应急预案 .................................. 错误! 未定义书签错

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七、附件错误! 未定义书签

、编制依据

1、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196

2、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187

3、《建筑起重机械安全监督管理规定》

4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

6、塔吊使用说明书

二、工程概况

1、工程名称：#、11#楼，洋房D3# D4# D8# D9# D13# D14#楼，商业S3# S4#娄,

幼儿园，人防地下室，非人防区部分地下室工程

2、工程地点:

3、承建单位:

4、建筑物高度：高层27,30 层，多层7+1,8+1 层，最高建筑物为89 米。

5、塔机安装高度: 95m

6、附墙道数：高层每6 层一道，多层安装1 道。

7、设备制造单位：

8、设备安装单位:

9、本工程有15栋单体，需要塔吊台数为9台，型号QTZ561Q塔吊位置详见：塔吊平面布置图。

10、施工要求：塔吊安装前须书面通知滁州市建管局，并获书面批准后进行安全。基础的定位要考虑到拆卸时满足拆卸条件、符合附墙安装条件，安装塔吊时要有能够满足安装条件的现场，安装塔吊时在安装作业区内拉临时警戒线，禁止行人及其他作业。

11、技术保证条件：基础土质承载力不少于200KN/m2砼基础深度不小于，在砼灌注前及灌注中，并确保每个地脚螺栓都有直径不小于© 30的螺纹钢穿过，砼基础强度不小于C35, 砼基础顶面校平，平面度不大于1/500。

三、施工部署

施工进度计划

2017年1月10日确定基础位置并进行基础的制作，待基础强度达到安装要求的强度后方可进行安装作业；2017年2月25日进行塔吊的主体安装；2016年2月28日调试；2016 年3月5日检测。

材料与设备计划

另项目部配备水准仪、经纬仪各一台；配合专业分包队伍对塔吊的高度、垂直度等进行监测。

专业分包安排

本次安装作业为大型特种设备的安装，安装队伍应有专业承包资质，安装人员持证上岗四、施工技术方案

技术参数（QTZ5610）

塔机安装工艺流程：

底架T基础节和标准节（共三节）T套架T回转机构、上支座、回转支承及下支座（在地面组装后，整体吊装）—塔顶一平衡臂及平衡臂拉杆T平衡重（放在最里面，吨平衡重两块）—驾驶室T起重臂及起重臂拉杆一其余五块平衡重一加节。

施工方法

1、安装底架并校平，使底架上平面的平面度不大于1%0,超出此要求，在基础与底架

下平面之间垫入相应厚度的一定数量且不小于200X 200的垫片。

2、安装第一节标准节，要使有踏步的一面与建筑物垂直。

3、安装第二、三标准节，有踏步的一面与第一节标准节相应面对准，各个标准节之间相

联的高强度螺栓副应拧紧。用经纬仪测量此时塔身四个方向的垂直度，各方向主弦杆的垂直

度不大于2%,若哪个方向的主弦杆不符合要求，应在此主弦杆与底架之间垫入相应厚度的垫片,垫片不小于200 X 200。

4、安装套架，套架上的走台、走台栏杆、导轮架、顶升系统应在地面上装好。有油缸一面对准塔身有踏步的一面，并使爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。调整每个导轮架与塔身主弦杆的距离应在3-5毫米范围内。

5、安装上下支座、回转机构、回转支承。在地面先将下支座与回转支承用高强度螺栓

连接起来，再将上支座与与回转支承用高强度螺栓连接起来，这样上下支座与回转支承连成一整体，最后将两个回转机构与上支座相连。安装好以后，用汽车吊整体吊起，用销轴将下支座支腿与套架最上面的接头相连，穿过每个销轴的开中销张开的角度不小于90度。同时

把下支座与标准节用高强度螺栓联结起来并拧紧。

6安装塔顶；在塔顶一侧的两边各装上平衡臂拉杆二节，另一侧面安装起重臂拉板杆，在塔顶顶部安装起升导向及起吊作用的滑轮，然后有钢丝绳穿过滑轮，吊起塔顶，用四个销轴将塔顶固定在上支座上。