螯合系列树脂在稀有金属上的应用

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螯合树脂

螯合树脂

以N为配位原子的螯合树脂的研究进展caspar螯合树脂也称高分子螯合剂,是离子交换树脂的一种特殊类型。

其高分子骨架上的螯合功能基团能够与金属离子发生配位,螯合物形成时,配位原子有两个或两个以上,形成闭合的环状,并且在一定的条件下,可以将螯合的金属离子脱除。

螯合树脂的主要用途为金属离子的浓缩与富集。

螯合树脂相对于其他类型的螯合剂有如下优点:(1)相比于小分子螯合剂,螯合树脂制备简单,价格较低,且由于比表面积较大,使其吸附容量较大,机械性能较好,耐溶剂性较好且易脱附。

(2)对有离子交换树脂来说,由于螯合树脂功能基团与金属离子之间既有离子键作用,又有配位键作用,因而螯合树脂与金属的结合强度越高,且配位具有一定的选择性。

螯合树脂的其他特点如下表所示:表1,关于螯合树脂的其他特点一般情况下,螯合树脂的分类方式按功能基团或高分子基体的不同进行。

分类情况如下所示:①按照功能基团的的配位原子的不同可以分为:含氮型、含氧型、含硫型、含砷型、含磷型及多种配位原子共有的混合型。

②按照功能基的位置不同可以分为:主链型、侧链型及功能基同时存在于主链与侧链的情况。

③按照高分子基体的来源不同可以分为:人工合成高分子材料如交联聚苯乙烯类、聚丙烯酸类、聚乙烯醇类;天然高分子材料如甲壳质类、淀粉类、纤维素类等。

本文的主要介绍对象为以N为配位原子的螯合树脂。

以N为配位原子的螯合树脂是最常见的螯合树脂之一,含氮的功能基团也是最早被应用的功能基团。

1935年,英国的Adams和Holmes发现了关于酚醛树脂和苯胺甲醛树脂的离子交换性能,这是发现的第一种离子交换树脂也是最早的功能高分子材料,材料中的氨基即起到了交换阴离子的作用。

1959年,陶氏化学公司开始在市场上出售螯合树脂Dowox A-1,标志着实验室中进行检测用的螯合树脂开始市场化。

该螯合树脂的功能基团便是含N的功能基团亚胺醋酸。

N原子含有孤对电子且原子体积小,与金属离子具有很强的键合能力。

聚丙烯腈螯合纤维的分类及其应用

聚丙烯腈螯合纤维的分类及其应用

一、概述聚丙烯腈(PAN)纤维又称腈纶,是由丙烯腈为主要单体经自由基聚合反应制得。

PAN纤维来源广泛、成本较低且具有较好的化学稳定性、热稳定性和优良的机械性性能,是目前主要应用的三大合成纤维之一。

PAN纤维最早应用在服装领域和纺织领域,随着合成纤维生产技术的不断发展,以PAN纤维为基体经物理、化学改性制备螯合纤维材料受到了研究人员的广泛关注。

随着研究的深入,不同结构的功能性螯合纤维材料被广泛应用,不仅扩展了PAN纤维材料的的应用性能,而且促进了PAN纤维在环境净化和高效催化剂等领域的应用。

二、聚丙烯腈螯合纤维的种类在合成纤维中,PAN纤维是最适合改性的基体纤维之一,由于PAN纤维是由多种单体聚合而成,含有多种基团,这些基团通过与多种化学试剂的反应在纤维大分子链上引入多种的功能基团,从而制得在多方面都有应用的、具有多种性能的功能性螯合纤维材料。

根据PAN螯合纤维所含基团的不同,螯合纤维可分为偕胺肟基、羧基螯合纤维、含硫、含磷螯合纤维以及胺基螯合纤维等。

1.含偕胺肟基团的螯合纤维。

偕胺肟螯合纤维是含有偕胺肟螯合基团的功能性纤维,是研究最多的一类螯合纤维。

PAN纤维的偕胺肟反应是在一定温度下反应体系中游离的羟胺对PAN纤维侧基位置上的-CN发生亲核攻击形成中间产物后,经异构化转变成偕胺肟基团的反应。

含偕胺肟基团的螯合纤维由于其制备条件温和、简单,其中的偕胺肟基团对多种金属离子具有很好的配位和吸附能力,使其在贵金属离子分离与富集方面具有广泛的应用,受到了人们的广泛关注。

2.含胺基螯合纤维。

胺基螯合纤维一般是与胺类化合物、苯肼类化合物、氨基咪唑类化合物在一定条件下反应制得。

含多胺类的螯合纤维,由于其结构中有大量胺基的存在,而胺基中N原子含量高,因此对阴离子和重金属离子具有较好的吸附性。

同时由于胺属于弱碱性结构,对pH较为敏感,故其吸附性能随环境中pH的变化而有较大的变化。

3.含羧基螯合纤维。

PAN纤维通过碱性条件下的水解可以得到含羧基的螯合纤维,是由于在碱性条件下PAN纤维中的腈基可水解转化成酰胺和羧酸盐。

氨基螯合树脂的制备及其性能研究(可编辑)

氨基螯合树脂的制备及其性能研究(可编辑)

氨基螯合树脂的制备及其性能研究法压料妓大筝论文题目:氨基螯合树脂的制备及其性能研究申请学位学科:理学所学学科专业:物理化学培养单位:化学与化工学院硕士生:董惟听导师:张光华教授年月:其性能研究,形成一种独特的吸附分离技术。

由于结构上的多样性,吸附树脂可以根据实际用途进行选择或设计,因此发展了许多具有针对性用途的特殊品种。

这是其他吸附剂所无法比拟的。

吸附树脂及其吸附分离技术在各个领域中的重要性越来越突出。

而其中吸附能力最强的螯合树脂的研究最值得期待。

螯合树脂在物质分离提纯等方面得到了广泛的应用,在废水处理、空气净化、回收稀有金属及溶剂等环境保护和资源回收领域备受重视。

螯合树脂对缓解自然资源过度消耗和环境污染,促进人类社会经济的可持续发展,具有重要的现实意义。

近年来螯合树脂是合成最多的聚合物吸附树脂,螯合树脂以聚合物为骨架,连接有螯合基团,与溶液中的金属离子作用,通过离子键和配位键形成多元环状络合物,在条件合适时又可将络合的离子释放出来,以达到去除金属离子的目的。

本文就螯合树脂的分类,吸附性能,常见品种和最新应用做了详细的阐述。

本文主要研究了三种含有氨基的螯合树脂,氨基羧酸型螯合树脂,巯基胺型螯合树脂,氨基膦酸型螯合树脂,并对三种树脂的结构进行了红外表征,吸附性能进行了分析。

本论文合成的一种氨基羧酸型树脂和一种巯基胺型树脂,它们都是用废弃的聚苯乙烯塑料材料代替聚苯乙烯来合成一种可以用于污水处理的吸附树脂。

白色污染源泡沫代替聚苯乙烯小白球作原料,不仅减少污染,保护环境更大大降低了生产成本,巯基胺型树脂用泡沫塑料制备氯甲基聚苯乙烯后,嵌接二硫化氨基甲酸和亚氨基二乙酸功能基合成聚苯乙烯二羧甲基二硫代氨基甲酸螯合树脂,考察了树脂吸附金属离子的最适宜,金属离子去除率随时间变化的情况,吸附机理研究表明该树脂对重金属离子的吸附符合等温线,动力学实验表明,树脂吸附速率较快,内可达到平衡,并且能较好的吸附,,,,在,其吸附量分别达到了./,./,./,./。

螯合树脂塔再生过程

螯合树脂塔再生过程

螯合树脂塔再生过程介绍螯合树脂塔再生是一种常见的工业过程,用于去除水中的重金属离子。

本文将详细探讨螯合树脂塔再生过程的原理、步骤和影响因素。

螯合树脂塔再生原理螯合树脂是一种具有高度选择性的树脂,可以吸附水中的重金属离子。

在一段时间后,螯合树脂会饱和,需要进行再生以恢复其吸附能力。

螯合树脂塔再生的原理基于重金属离子与螯合剂之间的化学反应。

螯合树脂塔再生步骤螯合树脂塔再生通常包括以下步骤:1. 酸洗将酸性溶液通过螯合树脂塔,以去除吸附在树脂上的重金属离子。

酸洗溶液通常使用盐酸或硫酸。

2. 碱洗将碱性溶液通过螯合树脂塔,以中和酸洗过程中残留的酸性物质,并去除螯合树脂上的金属离子残留。

3. 冲洗用纯水冲洗螯合树脂塔,以去除洗涤过程中的残留物。

4. 再生液处理将酸洗和碱洗过程中产生的废液进行处理,以避免对环境造成污染。

螯合树脂塔再生影响因素螯合树脂塔再生的效果受到多种因素的影响,包括:1. 酸洗和碱洗溶液浓度酸洗和碱洗溶液的浓度会直接影响再生效果。

过低的浓度可能无法完全去除吸附在树脂上的重金属离子,而过高的浓度可能导致树脂损伤。

2. 冲洗时间和流速冲洗时间和流速会影响冲洗效果。

过短的冲洗时间或过低的流速可能无法彻底去除残留物。

3. 再生周期再生周期是指螯合树脂塔进行一次完整再生所需的时间。

再生周期过长可能导致生产效率下降,而过短的周期可能无法完全去除吸附物。

4. 再生液处理方法再生液处理方法对环境影响很大。

合适的处理方法可以有效降低废液对环境的污染。

总结螯合树脂塔再生是一种重要的工业过程,用于去除水中的重金属离子。

再生过程包括酸洗、碱洗、冲洗和再生液处理等步骤。

再生效果受到酸洗和碱洗溶液浓度、冲洗时间和流速、再生周期以及再生液处理方法等因素的影响。

通过合理控制这些影响因素,可以实现高效的螯合树脂塔再生过程,保持树脂的吸附能力,同时减少对环境的负面影响。

螯合树脂的应用原理

螯合树脂的应用原理

螯合树脂的应用原理1. 什么是螯合树脂?螯合树脂是一种具有特殊功能的高分子材料,能够与金属离子形成络合物。

它具有很强的选择性吸附和解析金属离子的能力,被广泛应用于化学分离、环境保护、制药等多个领域。

2. 螯合树脂的结构和性质•螯合树脂通常是由交联聚合物构成,具有多孔且规则排列的结构,使其具有较大的比表面积和孔隙量,提供了良好的吸附条件。

•螯合树脂能够通过调整聚合物的功能基团和孔隙结构,实现对特定金属离子的选择性吸附和解析。

•螯合树脂具有良好的化学稳定性和物理性能,能够在广泛的温度和pH范围内工作。

3. 螯合树脂的应用原理螯合树脂的应用原理主要基于以下几个方面:3.1 亲和性吸附螯合树脂具有特定的官能团,可以与金属离子发生配位作用,形成络合物。

这种亲和性吸附使得螯合树脂对特定金属离子具有高选择性和高吸附效率。

常用的螯合官能团包括胺基、羧酸基、硫醇基等,它们能够与金属离子形成稳定的化学键。

3.2 电解质交换螯合树脂的交联聚合物结构中存在离子交换位点,当溶液中存在金属离子时,这些离子会与树脂中的离子交换位点发生交换作用。

树脂中的离子会释放出来,并与溶液中的金属离子形成络合物。

这种离子交换作用可以实现对金属离子的选择性吸附和解析。

3.3 大小分离螯合树脂的孔隙结构可以通过筛选的方式,选择性地吸附和排除不同大小的分子。

较大的分子无法进入树脂的孔隙中,因此会被排除。

而较小的金属离子则可以进入孔隙,并与树脂发生吸附作用。

这种大小分离机制可以实现对金属离子的高效分离和纯化。

4. 螯合树脂的应用领域螯合树脂在多个领域中都有广泛的应用,包括但不限于以下几个方面:•化学分离:螯合树脂被广泛应用于金属离子的分离和富集,如水中的重金属离子去除、稀土元素的分离纯化等。

•环境保护:螯合树脂可以用于废水处理,去除其中的有害金属离子,净化水质,保护环境。

•制药:螯合树脂在制药工业中被用来纯化和富集药物,去除残留的金属离子和其他杂质。

螯合树脂的性能及制备PPT课件

螯合树脂的性能及制备PPT课件

吸附容量高,能够达到100300mg/g,吸附速度快,动力 学性能良好。
吸附选择性高,对目标重金属 离子的吸附效果优于其他常见 离子。
选择性
01
螯合树脂的选择性主要取决于其 化学结构,通过设计不同的配体 和交联度,可以实现对不同重金 属离子的选择性吸附。
02
螯合树脂对特定重金属离子的吸 附选择性高,能够实现从复杂溶 液中高纯度分离目标重金属离子 。
20世纪60年代
螯合树脂的初步研究和应用开始出现。
20世纪70年代
21世纪
随着环保意识的提高和资源的日益紧 缺,螯合树脂在金属回收和污水处理 等领域的应用越来越广泛,成为当前 研究的热点之一。
螯合树脂的合成和应用技术得到了进 一步的发展,逐渐应用于工业生产中。
02
螯合树脂的性能
吸附性能
螯合树脂具有优异的吸附性能, 能够高效吸附溶液中的重金属 离子,如铜、镍、锌等。
以满足更广泛的应用需求。
纳米材料的应用
03
利用纳米技术制备纳米级螯合树脂,以提高其吸附容量和选择
性,并应用于更精细的分离和提纯过程。
制备工艺的改进
优化合成路线
通过改进合成方法、降低成本、提高产率,实现螯合树脂的规模 化生产。
新型制备技术的探索
研究和发展新的制备技术,如微波合成、超声波合成等,以提高 螯合树脂的合成效率和纯度。
合成条件
温度
螯合树脂的合成需要在一定的 温度下进行,温度的高低会影 响聚合反应的速度和产物的性
能。
压力
在某些聚合反应中,需要施加 一定的压力来促进反应的进行 。
催化剂
在某些聚合反应中,需要使用 催化剂来加速反应的进行。
溶剂
选择合适的溶剂可以有利于聚 合反应的进行和产物的分离纯

螯合树脂的基本功能

螯合树脂的基本功能

螯合树脂的基本功能全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:螯合树脂是一种具有特殊功能的功能性树脂材料,其主要作用是通过分子间的络合作用来固定金属离子或有机分子,以实现特定的吸附、分离、催化或稳定等功能。

螯合树脂常被广泛应用于环境保护、医药制备、工业生产等领域,具有重要的应用价值。

下面将介绍螯合树脂的基本功能及其在各个领域的应用。

螯合树脂具有优良的吸附性能。

由于螯合树脂具有多个含有活性基团的配位基团,可以有效地吸附金属离子、有机分子等目标物质。

螯合树脂的吸附性能主要取决于其配位基团的种类和密度,不同的配位基团可以选择性地吸附不同的目标物质,因此可用于分离、浓缩或纯化目标物质。

螯合树脂具有优异的分离效果。

由于螯合树脂能够选择性吸附目标物质,具有较高的选择性和分离度,因此在分离复杂混合物中的目标物质时具有独特的优势。

螯合树脂常被用于离子交换色谱、金属离子交换、有机物的分离等领域,可以有效地提高分离效率和纯度。

螯合树脂具有良好的催化性能。

由于螯合树脂的配位基团可以与金属离子形成稳定的络合物,在催化反应中起到催化剂的作用。

螯合树脂的催化性能取决于金属离子的种类和浓度,可用于催化酯化、氧化、还原等各种有机合成反应,具有快速反应速度和高产率的优势。

螯合树脂还可用于稳定金属离子。

由于螯合树脂与金属离子形成的络合物具有较高的稳定性,可以防止金属离子与环境中其他物质发生反应而失去活性。

螯合树脂的金属稳定性取决于络合物的配位环境和络合键的强度,可用于金属离子的输运、储存和保护。

螯合树脂具有多种功能,包括吸附、分离、催化和稳定等,广泛应用于环境保护、医药制备、工业生产等领域。

随着科学技术的不断发展,螯合树脂的功能和性能将不断得到提升,为各行各业的发展带来更多的机遇和挑战。

希望更多的科研人员和工程师能够共同努力,不断探索和应用螯合树脂的潜力,为实现可持续发展和创新创业做出贡献。

【文章2000字,结束】第二篇示例:螯合树脂是一种高效的功能性树脂材料,具有多种重要的应用。

螯合树脂资料

螯合树脂资料

HYC-500胺基膦酸树脂1.树脂物化指标出厂型式 Na型官能团 -NHCH2PO3Na2体积交换容量≥1.8mmol/ml含水量 50-60%湿真密度 1.10-1.20g/ml湿视密度 0.70-0.80g/ml渗磨圆球率≥90%转型膨胀率(H Na)≤40%2.选择性顺序:Pb2+ >Cu2+>Fe2+>Zn2+>Ca2+ >Cd2+>Ni2+>Co2+ >Sr2+ >Ba2+34.交换过程(柱法)根据需要调整流速为5-30倍体积,将料液通过交换柱,重金属离子与Na型树脂上携带的Na+交换,通液至重金属离子泄漏超过指定值,交换过程完成。

5.再生:交换过程结束后,通5-10%的盐酸或硫酸2-3BV,流速为2BV/小时,通完后浸泡30-60min,水洗至出水PH为5.5左右运行结束。

6.转型逆流通4%NaOH 2-4BV。

使树脂为Na型,水洗至8-9左右,即可进行下一周期运行。

注:BV为倍树脂体积HYC-300巯基树脂一、树脂物化指标:1.官能团:-SH2.出厂型式:H型3.湿视密度:0.65-0.75g/ml4.湿真密度: 1.02-1.18 g/ml5.体积交换容量:≥2.0mmol/ml二、选择性顺序:Hg2+>Ag+>Cu2+>Pb+>Cd2+>Ni2+>Co2+>Fe3+>Ca2+>Na+三、使用参考数据:1.通液流速:5~20BV/hr2.工作交换容量:0.3~1.5mmol/ml3.再生剂:HNO3 、HCL 、H2SO44.再生剂浓度:1~5 mol/l5.再生速度:1~3BV/hr四、应用举例:1.处理工业废水中汞:汞存在形式:Hg 0、Hg+、Hg2+及甲基汞。

含量5~50PPM,以5BV/hr通过树脂柱,出水含量在5ppb以下。

通液量:120BV,树脂用于3mol/lHCL或HNO3再生。

2.从照相定影中回收银:将照相定影液(组成:Ag=10g/l,(NH4)2S2O3=150g/l)以通液速度6m/h的流速处理时,处理液中银浓度为25ppm以下。

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螯合系列树脂在稀有金属上的应用
一、D401、D402亚胺基二乙酸树脂和D402-II胺基膦酸树脂
2、使用范围
2.1、D401和D402虽同为亚胺基乙二酸型螯合树脂,但制备工艺不同,价格也有所差异。

D402-II为胺基膦酸型螯合树脂。

这三种树脂均可以从碱金属(锂钠钾等)的盐溶液中选择性地吸附碱土金属(钙、镁、锶、钡等)离子以及其它二价和二价以上金属离子。

此类螯合树脂最常见的用途即是氯碱工业中二次盐水的软化精制,可使盐水中钙、镁、铁的总含量低于20ug/l。

2.2、由于亚胺基二乙酸型螯合树脂对金属离子选择性的差异更大,D401和D402亦可用于过渡金属如铜、镍等从贱金属中分离。

3、三种树脂的使用方法类似,现简述如下:
3.1、按设计量将树脂装入交换柱中(注意,树脂的最低高度应不小于800mm)。

3.2、通入清水反洗树脂,并控制流速使树脂反洗展开率达75 -100%(反洗流速约为10-15m/h),时间约为10-20min,至出水清澈无杂质为止。

3.3、停止反洗,使树脂自然沉降。

然后调节交换柱内的水位至树脂层上面20 -30cm。

3.4、通入树脂体积2 -3倍的3-4%HCl溶液,约1小时通完。

(酸液最好用除盐水配制)。

3.5、继续以同样的流速用除盐水置换树脂,至出水pH至4-5。

3.6、以同样的速度通入2-3BV的4-5%NaOH,约1小时通完。

(碱液最好用除盐水配制)。

3.7、继续以同样的速度通入除盐水进行置换,时间约60min。

3.8、然后以运行流速(10-30m/h)继续用除盐水对树脂进行清洗至pH为8-9,即可投入运行。

3.9、待树脂失效后,重复上述3.2-3.8)的操作再生即可。

3.10、说明:
有时树脂是用于某些金属的回收,则在步骤3.4可使用浓度较高的硫酸(如10-15%)以获得较高浓度的金属硫酸盐。

二、D403硼选择性树脂
2、使用范围:
葡甲胺型的树脂可以选择性地从淡水、海水或卤水中吸附富集硼以用于环境保护或硼酸盐的生产。

也可用于高纯水中硼的选择性去除。

该类树脂是在偏碱性的介质中进行硼的吸附,而在酸性条件下进行解析。

然后再将树脂转为游离胺型再使用。

D403和D403-II的生产工艺有所区别,前者成本较低,后者成本较高。

但后者对硼的吸附量较大,硼的泄露量也较低。

3、预处理和使用方法如下:
3.1、按设计量将树脂装入交换柱中(注意,树脂的最低高度应不小于800mm)。

3.2、通入清水反洗树脂,并控制流速使树脂反洗展开率达75 -100%(反洗流速约为10-15m/h),时间约为10-20分钟,至出水清澈无杂质为止。

3.3、停止反洗,使树脂自然沉降。

然后调节交换柱内的水位至树脂层上面20 -30cm。

3.4、通入树脂体积2倍的3-4%HCl,约1小时通完。

3.5、继续以同样的速度用清水淋洗树脂,至出水pH至3-4。

用时约1小时,用水约2-3BV。

3.6、以同样的速度通入2BV的4-5%NaOH,约1小时通完。

3.7、继续以同样的速度通入清水进行置换,时间约1小时,用水量约2BV。

3.8、然后以运行流速(10-30m/h)继续用清水淋洗树脂至pH为8-9,即可投入运行。

3.9、待树脂失效而需要进行再生时,重复上述3.2-3.8的操作即可。

如果要求出水的pH与进水不产生明显提高,则对D403-II而言,在步骤3.7后先通入1BV的5-6%NaCl溶液,再继续步骤3.8。

3.10、如果树脂是用于硼产品的富集生产,则在步骤3.4可使用浓度较高的硫酸(如10-15%)以获得较高浓度的硼酸。

也可以将前
一次的酸解析液再用一次以提高解析液中硼酸的含量。

然后再通入部份新鲜酸解析液以彻底解析。

三、D405汞选择性树脂
2、使用范围:
D405汞选择性树脂可以吸附各种形态的有机汞和无机汞。

由于其对汞的吸附力很强且吸附量较大,尤其适用于含汞废水的精处理。

经D405处理过的水中汞含量可达到检测不到的水平。

3、使用方法:
吸饱汞的D405树脂,可以用浓盐酸对汞进行较彻底的解析。

经水洗后,树脂可以重复使用。

但是,由于汞的毒性很大,解析下来的含汞废液需要特别处理。

很不方便。

因此,对含汞废水一般的处理方案为:
1、如果废水的汞含量较高,如在mg/l级或更高,则可先用Na2S 将废水中的汞沉淀出来。

经过滤后,水中汞含量一般可达数十µg/l 级。

含汞固体废料另外处理。

2、µg/l级汞含量的废水,进入D405吸附柱进行汞吸附。

流速为5-10BV/h。

3、吸附采用双柱串联的方式进行。

待第二柱检测到汞泄漏时,将第一柱中的树脂用新树脂置换后做为第二柱,原第二柱改为第一柱,然后继续运行。

用过的树脂则吸饱了汞,同含汞固体废料一起直接去含汞废料处理填埋场。

看起来,D405树脂一次性使用不经济。

但因为汞的特殊性,再加上废水经过Na2S预处理,废水中汞含量降到µg/l级后,树脂对废水的处理倍数一般可达到数万或数十万倍自身体积。

因此,这种处理方案实际上最为方便而且成本较低。

三、D405-II贵金属吸附树脂
2、使用方法:
2.1、D405-II树脂含有硫脲功能基团,对贵金属尤其是铂和钯等有很强的吸附能力。

但该树脂对碱不稳定,只能在偏酸性环境中使用。

2.2、由于D405-II所吸附的金属价格昂贵,树脂也经常是一次性使用。

即,吸饱贵金属的树脂直接进焚烧炉焚烧以回收贵金属。

五、D406氟选择性树脂
2、使用方法:
由于具有特有的Al离子型态,D406可以选择性地从饮用水中吸附氟离子。

树脂出厂时已做好预处理,可以直接使用。

运行流速10-30m/h。

待树脂失效后,可用2-3BV的5%Al2(SO4)3对树脂进行再生。

再生剂与树脂接触时间约1小时。

然后用清水洗至无铝即可重新使用。

六、D407和D407-III硝酸根选择性树脂
1、D407和D407-III硝酸根选择性树脂的理化性能指标
2、使用范围:
2.1、随着环境水体的富营养化,水中的硝酸根和亚硝酸根含量越来越多,已经威胁到了饮用水的安全。

另外,高氯酸根做为高破坏性离子,在欧美饮用水中已经对其进行了非常严格的限制(不得超过1mg/l)。

2.2、随着海水养殖业的发展,海水的质量对所养殖生物的影响愈加为人们所重视。

其中,及时去除多余的硝酸盐则是控制海水质量的重要一环。

2.3、D407和D407-III是一类结构特殊的季铵盐型阴离子交换树脂。

前者可以从淡水(饮用水)中选择性地吸附硝酸根和亚硝酸根离子,后者则可以从淡水及海水中吸附硝酸根以及高氯酸根。

3、使用和再生参考条件如下:
*D407-III的再生剂是含有8-10%的NaCl和2%HCl的酸性盐水。

七、SQ-407砷选择性树脂
2、使用范围:
利用铁氧化物对砷的特殊作用力,SQ-407可以选择性地从饮用水中吸附砷,从而确保饮用水的砷含量符合饮用水标准(不超过10mg/l)。

3、使用和再生参考条件如下:
3.1、使用时,两柱串联(每个柱中树脂的高度应不小于800mm),运行流速10-30m/h。

由于水中砷含量一般很低(数十mg/l较为常见),所以每个运行周期一般会有3个月、6个月或更长。

3.2、当出水砷含量超过10mg/l时,将第一个柱进行再生。

方法如下:
3.2.1、反洗:流速10-15m/h,并控制反洗展开率75-100%,时间约10-20分钟至出水清澈无杂质;
3.2.2、使树脂自然沉降,然后调节柱内水位至树脂层以上20-30cm;
3.3.3、通入2-3BV的8-10%NaCl,用时约1小时;
3.3.4、用清水淋洗树脂,用时约1小时,用水2-3BV;
3.3.5、通入2-3BV的3-4%NaOH,用时约1小时;
3.3.6、继续以同样流速用清水淋洗树脂,至出水pH接近中性或与进水相近;
3.3.7、将原第二柱做为第一柱,将上述再生好的原第一柱做为第二柱,两柱相连后即可运行。

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