煤矿井下质量标准化精品工程标准(最新)

煤矿井下质量标准化精品工程标准(试行)

第一部分：普掘(巷修)工程

一、作业规程

1、作业规程编制

a、作业规程内容应符合：(1)《煤矿安全规程》(2)《山东省煤矿作业规程样本》；(3) 公司

关于作业规程编制等有关规定。

b、补充措施有针对性，内容以及审批贯彻等手续齐全。

c、作业规程及附图(表)符合：(1)实现微机自动生成，按比例绘制，尺寸标注准确、齐全；

(2)文字、图表内容要准确、齐全，不得随意涂改。

2、作业规程审批与贯彻

( 1 )编制、审查、考试签字不得代签或打印；

( 2)严格执行作业规程会审、复审制度

3、作业规程及措施保存

(1) 严格按照作业规程十个环节的要求管理作业规程和专项措施，特别要针对学习、贯彻、考试、实施等环节加强管理，查找不足、堵塞漏洞。

(2) 专人负责检查规程及措施的有效性、可操作性以及完好和整洁、无缺页、少字、涂画等现象。

二、各类软管

1 、风水软管自永久管路的分水(风)器接出后，必须规范吊挂在巷道帮上，风水软管吊挂与永久管路在一侧，吊挂高度 1.5~2m,每3m设一个挂钩，每挂钩必须上下两点固定，挂钩的上下两端必须都在一条直线上。

2、吊挂时，按软管的直径，由细到粗自上而下吊挂，直到软管的分风(水)器，分风(水) 器向前至风动工具的软管可以拖地，但必须捋顺，严禁多处打弯，分风(水)器向前至风动工具的软管不超过8m否则必须延长风水主软管；所有软管垂度必须一致。

3、各类风水软管不得跑冒滴漏，每个接头必须用正规“U'型销，并插到底。

4、凡是需要转向、改向或旋转使用的风水管，截止阀和风水包头连接时受张力的，要加相匹配的90 度弯头。

三、机电设备

1、扒装机的固定方法

(1)、平巷和小于5°(含5°)的斜巷：用4个卡轨器牢固地固定在轨道上，卸料槽尾部支两根撑住和一个吊点，吊点用①20锚杆和①15.5m m的钢丝绳固定，钢丝绳两端(均匀受力)与卸料槽尾部连接牢固，钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一付绳卡(钢丝绳不松驰、受张力即可)，保证扒装机的稳定，所有钢丝绳头必须用胶带包好，防止散股。

(2)大于5°的斜巷：除用好 4 个卡轨器、支腿、吊点外还必须在巷道两帮底角各打两个固定点(用①18锚杆固定)用直径15.5m m的钢丝绳将扒装机台车立柱拉紧。

2、扒装机对钢丝绳直径规格的要求：PD-30B(17kw)主钢丝绳①15.5，副钢丝绳①12.5 ; PD-60B(30kw)主钢丝绳①15.5 ;副钢丝绳①15.5 ; P—120A(55kw)主钢丝绳①18.5，副钢丝绳

①15.5。

3、扒装机扒斗与主钢丝绳的连接： ( 1)所有主钢丝绳必须插接绳扣。 (2) P—120A(55kw)

主钢丝绳的绳扣与耙斗通过连接销子牢固连接。(3) PD-30B(17kw)、PD-60B(30kw)主钢丝绳的绳扣与耙斗通过卸扣牢固连接。

4、耙装机扒斗与副钢丝绳的连接：（1）所有副钢丝绳必须插接绳扣。（2）副钢丝绳的绳扣与耙斗通过卸扣（马镫子）牢固连接。（3）所有绳扣必须使用套环（绳皮子）其型号为

0.4~0.8mm,保证钢丝绳弯曲处成一定弧度，对钢丝绳起保护作用，不易折断。

5、耙装机钢丝绳的要求：（1）执行《DBJ14--WB12~19第101条中钢丝绳表面上每米长度内的尖刺数目不多于钢丝总数的25%。（2）钢丝绳需要接绳时必须进行插接，插接长度不少于绳径的15~20倍。

6、插扣的方法：（1）破头长度应约为绳径的25~30倍。（2）将绳头破开。（3）一进三（起

头时一个缝穿进三股）起头插接的编插方法。（4）起头插接完毕后，六股绳头已分别从六个

绳缝中穿出。（5）每次六股插完后，应顺序将每股从缝前进两道缝插入，并仍被压在两股下面继续编插。（6）每股编插次数：绳径12~20mm寸不少于3次。（7）甩头（割断）及压头（藏头）：割断时应贴钢丝绳表面割断。

7、耙装机回头轮滑子的轴销端头使用防退螺母或防退销子，避免螺母退丝后造成卡绳或拉坏滑子。

8、回头轮倒楔锚固深度：回头轮倒楔规格要统一，长800mm厚20~50mm不得用钎子或锚杆代替，岩石（稳定岩石）锚固深度迎头不少于600mm帮部不少于400mm煤层锚固深度迎头不少于800mm帮部不少于600mm软岩（遇水膨胀）、破碎带、断层区域采用不少于1800mm W脂锚杆（一卷Z2850树脂药卷）作回头轮固定点。

9、耙装机照明：（1）灯具必须符合防爆要求，必须具有出厂检验合格证，无出厂合格证者不得进行安装。（2）照明是可移动的，跟随迎头前移并悬挂在巷道的一帮；安装距离：照明与回头轮的距离7~20m（耙装机距迎头距离0~20m照明与回头轮的距离为7~10m耙装机距迎头距离20~35m时，照明与回头轮的距离为10~15m耙装机距迎头距离大于35m时，照明与回头轮的距离为17~20m，高度与底版的距离1800~2500m保证耙装机司机看清扒斗活动的范围。

10、耙矸的有关规定：（1）耙装机距迎头的距离严禁超过作业规程规定，并且严禁积矸，

耙装机前方只能存一茬炮的矸石；直径大于400mm的矸石必须破碎，才能装车。（2）出矸时，

回头轮要分别挂在巷道的顶板及两帮，严禁在巷道某一侧由出矸形成一道大于1m的深沟。不再使用的倒刹、外露较长（打废）的锚杆及钎子必须锯掉，不用的倒刹孔必须喷浆进行封闭。

11、耙装机的警戒：（1）迎头施工与装岩平行作业时，回头轮距迎头不小于8m并且在距回头轮2m处悬挂“严禁进入耙装区域”的提示牌。开耙装机前，司机必须向迎头人员发出信号，等回信号后方可送电开机。耙装机上边严禁存矸。（2）耙装机在出矸时，机身两侧及后边3m范围内，除司机外，严禁有其他人，并在机身后3m外悬挂“严禁进入耙装区域”的提示牌，提示牌长400mm宽300mm用3mm的铁皮制作，提示牌刷白漆，印红字，提示牌的拉绳用①6mm的钢丝绳，长度与巷道长度相匹配，两端用膨胀螺丝固定在帮上。

12、喷浆罐

（1）喷浆罐下必须垫规格为3000X 2000 X 3mm的铁板，以便于清理。

（2）喷浆管自喷浆机接出后，吊挂在喷浆机靠近巷道的一侧，吊挂高度 1.5~2m,每3m 设一个挂钩，每挂钩必须上下两点固定，挂钩的上下两端必须在一条直线上，直到距离喷头

6m处。喷浆管自喷浆机接出3m范围、距喷头3m范围内都必须用旧喷浆管进行包扎保护。当喷浆机靠近风水管侧时，喷浆管可以与风水软管吊在一起。

（3）喷浆扒料时，使用专用扒子，扒子规格：手把长度500mm扒块长150mm宽100mm 厚2mm喷浆完毕后，必须立即清理干净。

（4）喷浆罐每班进行检查，主要检查胶合板与磨檫盘密封程度，使用标准压脚，不得用木刹