材料力学实验
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材料力学实验Last revision on 21 December 2020
实验一实验绪论
一、材料力学实验室实验仪器
1、大型仪器:
100kN(10T)微机控制电子万能试验机;200kN(20T)微机控制电子万能试验机;WEW-300C微机屏显式液压万能试验机;WAW-600C微机控制电液伺服万能试验机
2、小型仪器:
弯曲测试系统;静态数字应变仪
二、应变电桥的工作原理
三、材料力学实验与材料力学的关系
四、材料力学实验的要求
1、课前预习
2、独立完成
3、性能实验结果表达执行修约规定
4、曲线图一律用方格纸描述,并用平滑曲线连接
5、应力分析保留小数后一到二位
实验二轴向压缩实验
一、实验预习
1、实验目的
I、测定低碳钢压缩屈服点
II、测定灰铸铁抗压强度
2、实验原理及方法
金属的压缩试样一般制成很短的圆柱,以免被压弯。圆柱高度约为直径的倍~3倍。混凝土、石料等则制成立方形的试块。
低碳钢压缩时的曲线如图所示。实验表明:低碳钢压缩时的弹性模量E 和屈服极限σε,都与拉伸时大致相同。进入屈服阶段以后,试样越压越扁,
横截面面积不断增大,试样抗压能力也继续增强,因而得不到压缩时的强度
极限。
3、实验步骤
I、放试样
II、计算机程序清零
III、开始加载
IV、取试样,记录数据
二、轴向压缩实验原始数据
指导老师签名:徐
三、轴向压缩数据处理
测试的压缩力学性能汇总
强度确定的计算过程:
实验三轴向拉伸实验
一、实验预习
1、实验目的
(1)、用引伸计测定低碳钢材料的弹性模量E;
(2)、测定低碳钢的屈服强度,抗拉强度。断后伸长率δ和断面收缩率;
(3)、测定铸铁的抗拉强度,比较两种材料的拉伸力学性能和断口特征。
2、实验原理及方法
I.弹性模量E及强度指标的测定。(见图)
低碳钢拉伸曲线铸铁拉伸曲线
(1)测弹性模量用等增量加载方法:F o=(10%~20%)F s, F n=(70%~80%)F s 加载方案为:F0=5,F1=8,F2=11,F3=14,F4=17 ,F5 =20 (单位:kN)
数据处理方法:
平均增量法
)
,
(
)
(
0取三位有效数
GPa
l
A
l
F
E
m
om
∆
⋅
∆
=
δ(1)
线性拟合法
()
GPa
A
l
l
F
n
l
F
F
n
F
E
om
o
i
i
i
i
i
i⋅
∆
∑
-
∑∆
∑
∑
-
∑
=
2
2
)
(
(2)
l o — 原始标距
A om — 原始标距范围内横截面面积的平均值 )1~0()()(1-=∆-∆∑=∆+n i n l l l i i m δ-引伸计伸长增量的平均值;
(2)、强度指标
屈服强度 0A F s s =
σ(N/mm 2或MPa ) 抗拉强度
0A F b b =
σ(N/mm 2或MPa ) II 、塑性指标 ψ
δ、的测定: 断后伸长率 %1001⨯-=
o o l l l δ
断面收缩率
%100010⨯-=A A A ψ l 1-拉断后的标距长度 A 0-原始横截面积的最小值。 A 1-颈缩处的最小横截面积。
2、 通过预习回答下列问题
(1) 如何测定试样的原始横截面面积 游标卡尺
(2) 低碳钢的屈服强度通常取屈服阶段的哪个载荷进行计算 下屈服阶段
(3) 对低碳钢试样拉断后的标距测量,什么情况可以直接对接测量什么情况要求
用断口移中法测量(要仔细阅读标距测量断口移中法) 1/3*l0内,否则且
测量结果不合格的时候可采用断口移中法测量。
二、实验原始数据
三、数据处理
(一)低碳钢拉伸弹性模量E的测定
(二)E值
(三)强度指标和塑性指标的测定
指导老师签名:徐
强度和断面收缩率确定的计算过程:
思考题
1、测定E时为何要加初载荷F0,限制最高载荷Fn采用分级加载的目的是什么
为了减小误差。分级加载目的是使测得的弹性模量E减小误差,同时验证材料是否处于弹性状态,以保证实验结果的可靠性。
实验四扭转破坏实验
一、实验预习
I、实验目的
II、实验原理及方法
低碳钢实验步骤:
1、测量试样;
2、检查设备线路,并打开设备电源以及配套软件操作界面;
3、安装扭角测试装置,将一个定位环夹盒套在试样的一端,装上卡盘,将螺钉拧紧,再将另一个定位环夹套在试样的另一端,装上另一卡盘;根据不同的试样标距要求,将试样搁放在相应的V形块上,使卡盘和V形块的两端贴紧,保证卡盘与试样垂直,以确保标距准确,将卡盘上的螺母拧紧;
4、将试验机两端夹头对正,装夹试件,进行保护,清零;
5、记录实验数据;
6、实验结束后,取下试件,观察试样破坏断口形貌,打印实验结果,关闭软件,关闭电源。
铸铁实验步骤:
与低碳钢扭转实验步骤相同。铸铁是脆性材料,只需记录试件的最大扭矩无需安装扭角测量装置。
二、实验原始数据
指导老师签名:徐