土木工程钢结构施工技术及应用

土木工程钢结构施工技术及应用

发表时间：2019-05-06T11:21:53.913Z 来源：《建筑模拟》2019年第8期作者：刘鹏飞

[导读] 文章概述了钢结构技术优势，探讨了土木工程钢结构施工技术及应用。

刘鹏飞

陕西建工第八建设集团有限公司陕西 710068

摘要：随着城市化建设速度加快，我国土木工程施工建设的数量及规模不断提升，钢结构凭借自身突出的性能表现，在土木工程施工建设中的应用范围和频率不断提升，为使土木工程钢结构施工可以充分发挥优势，防止施工质量隐患的发生，探究土木工程钢结构施工技术应用十分重要。文章概述了钢结构技术优势，探讨了土木工程钢结构施工技术及应用。

关键词：土木工程；钢结构；施工技术

引言

土木工程结构钢结构施工符合土木工程行业的技术发展方向，能够为土木工程建筑的安全性及稳定性提供技术保障。在土木工程钢结构施工应用中，要注重从前期准备工作完善、钢结构吊装施工质量控制、钢结构焊接等方面入手，真正发挥钢结构基于土木工程项目及建筑行业的性能优势。

1.土木工程钢结构施工技术的概述

钢结构是指由钢制材料组成的结构，是现代建筑中一种比较常见的结构类型，包括了由型钢、钢板等材料制成的梁柱、桁架等。不同的构件之间采用螺栓、铆钉或者焊接的方式进行连接。与传统的钢混结构相比，钢结构具有施工简单快速、自重轻、整体刚性好以及变形能力强的特点，在一些大型工业厂房、场馆以及超高层建筑中有着广泛地应用。在土木工程建设中，应用钢结构技术，可以说是时代发展的客观要求。在现代社会，如果土木工程的施工仍然沿用传统的钢筋混凝土施工技术，不仅无法适应可持续发展的要求，建筑自身的稳定性也无法得到保证。因此，应该在对土木工程的结构进行调整，应用钢结构技术，提升建筑的稳定性和可靠性。

2.钢结构技术优势

2.1环保性

在土木工程建设的过程中，通常会采用混凝土的结构作为建筑物的主要结构，但是混凝土结构不仅会对我国的能源物质造成极大的消耗量，同时还有可能对施工现场的生态环境造成污染，而钢结构施工技术则具有较高的环保性，钢筋可以进行二次回收再利用，不会造成施工原材料的浪费，同时在实际的施工过程中也不会对周围的生态环境造成不同程度上的污染，因此，钢结构施工技术相较于传统的土木工程结构施工技术而言有着较强的环保性。

2.2抗震性

随着人们安全意识的不断增强，人们对于建筑物的抗震性有着较为严苛的要求，而钢结构施工技术中所使用的钢筋材料则具有较高的抗震性，该施工技术不仅可以有效地保障土木工程中的结构安全性，同时有着较强的抗震性，而建筑本身的抗震性能又可以在很大程度上延长该建筑工程的使用寿命，提高建筑工程的社会效益和经济效益。

2.3经济性

传统的土木工程施工技术是以混凝土作为基本的结构基础，该结构在无论是从施工原材料还是从资源调配和混凝土配制等环节上来说，都需要消耗大量的人力、物力以及资金投入，而钢结构施工技术中所采用的钢结构则可以被重复利用，因此该技术具有较强的经济性，能够有效地实现土木工程施工企业的经济效益，提高企业在竞争激烈的市场环境中的核心竞争力。

3.土木工程钢结构施工技术的应用

3.1重视钢结构的选材和连接

通常情况下，钢材分为管材、型材、板材以及金属制品四种。在建设土木工程过程中，较为常用的是普通碳素钢，因为其可塑性不强，所以呈现出强度、硬度良好的特点。在钢结构中，比较常见的柱子截面形式主要有“十”字形、“工”字形与箱形三种。对梁通来说，往往采用的是“H”型钢梁。另一种较为常见的形式为复合截面。在开始安装前，首先明确目标对象为关键焊接接头，并开展焊接试验，以保证有关参数的正确性。在连接梁柱与梁梁时，往往采用的是高强螺栓连接以及焊接这两种方法。如若采用的是高强螺栓连接的方法也需要先进行检验工作，保证其连接孔位的精准度。

3.2做好梁柱连接、安装工作

当前，在使用多跨门式钢架的建筑施工当中，往往采用的是中柱或斜梁焊接的方式。然而在钢结构作业过程中采用该种方式容易与设计图纸相偏离，从而影响实际使用效果，严重的还会导致安全事故的发生。所以，在连接与安装钢结构梁柱时，务必要依照施工图纸来开展施工作业。如若在作业时需要更改、加宽或加厚连接板的厚度，则可以采用焊接的方法来实现。值得注意的是，在焊接时应当根据倾斜度来进行，并严格控制梁柱焊接的宽度和厚度。所以必须确保焊接人员的焊接技术过硬，并严格依照标准要求进行焊接，从而确保焊接质量与相关标准相符。

3.3严格规范檩条等构件安装

对钢结构技术来说，檩条与檩托板是其重要组成部分，这些构件的安装质量好坏在很大程度上决定着土木工程施工能否达到建设要求，因而这就需要企业必须严格规范檩条等构件安装。鉴于此，企业首先需要结合具体工程实际编制出规范的檩条及其构件安装操作流程，随后通过加强监督工作来确保安装质量。其次，为了进一步提升土木工程钢结构安装质量，企业可以采取在刚接梁柱设置隅撑这一措施，如此一来能够在适当减少钢架平面外长度情况下有效地提升钢结构稳定性。需要注意的是，企业在刚接梁柱设置隅撑时务必要保证檩条与檩托板孔径长度在规定范围之内，否则将会导致隅撑所具有作用丧失。

3.4合理吊装与确保螺栓稳固

在施工过程中，吊装主要包括钢柱吊装与钢梁吊装两种，但是还两种方式却有着较大的差别。在吊装钢梁时，要求编制一份科学合理的吊装方案，确认方案无误，并完善相应安全措施后方能开展钢梁吊装工作。在进行钢柱吊装时，必须完善两项保护工作：第一，确保钢柱完好无损。第二，做好对柱脚部位螺栓的保护工作。由于整体钢结构的实际定位在很大程度上受地脚螺栓预埋的位置影响，所以必须严

格把控地脚螺栓位置的确定工作，防止因为地脚螺栓的问题而影响到钢结构质量。通常来说，在作业过程中，严格控制螺栓位置误差在

2mm内，预埋标高误差在5mm内。在预埋工作完毕后，还需进行多次重复测量，以将误差降到最低。此外，在安装过程中，还需确保工作人员都严格按照标准要求进行操作，全部螺栓穿入方向相同，同时还需确保与垫圈朝向正确。在对螺栓进行固定时，要重复拧紧三次，以确保螺栓的稳固性。

3.5保证焊接质量

在焊接钢结构建筑时，往往要对以下3种情况的焊接顺序进行考虑：一是平面内需由中心往周围扩展的焊接，其顺序应先从节点对称再到全方位对称；二是梁对头的焊接方式，通常焊接先从型钢板的下翼缘板开始，接着焊接上翼缘板。因为施工过程中需要较厚的钢板，因此需要施工方结合现场施工条件、钢结构自身特性、工程量等内容来合理选择焊接方式；三是竖向上的焊接，首先焊接上层框架梁，依次顺序为压型钢板支托、下层框架梁、压型钢板支托、中层框架梁、压型钢板支托。最终检验焊接质量，以保证焊接质量与设计要求相符。

结束语

总而言之，现阶段钢结构施工技术在我国很多土木工程项目建设中都有着较为广泛地应用，虽然在实际施工过程中钢结构施工技术还存在着一些不足之处，但是相信在相关技术研究人员对其不断地改进和完善下，在不久的将来，该技术一定会取得更大的进步，同时也为我国的土木工程的发展做出更加卓越的贡献，这也正是我们所期待看到的结果。

参考文献：

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