酚醛树脂发泡调研
酚醛树脂
酚醛树脂以酚类与醛类为原料，在催化剂作用下，缩聚而得到的树脂，统称为酚醛树脂。
酚醛树脂是应用于工业上最早的一种合成树脂。
由于它原材料来源丰富，合成工艺简单，成本较低，而且具有良好的化学性能、物理性能、力学性能和电气绝缘性能，具有广泛的用途。
它可以根据不同的使用要求，合成各种使用性能的酚醛树脂，例如，可制成耐热纤维、黏合剂、泡沫塑料等。
酚醛纤维酚醛纤维具有优异的阻燃、抗烧蚀、高热稳定性和吸声等特性，得到了广泛应用。
酚醛纤维是过量的苯酚与甲醛反应生成直线性酚醛树脂，酚醛树脂经熔融纺丝，在酸和醛的混合液中固化形成不溶不熔纤维。
纺出纤维的固化反应，就是此聚合物纤维原丝在酸催化作用下进一步同甲醛发生的加成缩合反应，生成亚甲基桥键-CH2-和亚甲基醚键-CH2OCH2-化合物。
(l)酚醛纤维的制备在草酸催化作用下，使过量苯酚与甲酸反应，合成直线形热塑性酚醛树脂；进一步分馏，制备出软化点130℃、数均分子量2000和游离酚含量小于0.3%的高纯可纺性热塑性酚醛树脂；再经熔融纺丝，纺制成平均直径1Oum的纤维；将初生纤维固定在石墨夹板上，浸入盛有甲醛和盐酸水溶液的固化液的反应器内，按一定的升温速率升温至95℃，进行固化反应，得到酚醛纤维。
甲醛浓度、盐酸浓度、升温速率等因素对固化反应产生影响，最终影响酚醛纤维的性能。
(2)影响酚醛纤维性能的因素初生纤维的熔并温度随着甲醛浓度的增大而依次降低。
其原因在于甲醛与酚醛树脂具有良好的相容性，甲醛的浓度越高，对酚醛树脂的渗透性越强；甲醛对酚醛树脂有显著的溶胀作用，并使其在甲醛浓溶液中的熔点降低。
为提高+CH2OH在纤维内部的扩散速度，在+CH20H马初生纤维的液固反应体系中，选用高浓度的+CH30(18.5%)，即HCHO (37%)与HCl(37%)各50%相混合。
将初生纤维置于18.5%的盐酸溶液中，按10℃／h的速率升温至95℃，并在此温度下恒温2h。
初生纤维在反应结束后变成棕红色纤维，将此反应生成物用热台显微镜和IR进行分析，结果表明，初生纤维经盐酸处理后亚甲基-CH2-和酚羟基-OH吸收峰相对强度减少，出现了新的吸收峰芳香醚键C-O-C和芳香酮键C-C=O。
酚醛泡沫固化剂的成分
酚醛泡沫固化剂的成分
酚醛泡沫固化剂是一种常用的工业化学品，它主要由酚醛树脂、催化剂、发泡剂和稳定剂组成。
首先，酚醛树脂是酚和甲醛或其他醛类化合物在催化剂的作用
下聚合而成的树脂。
酚醛树脂在泡沫固化剂中起着主要的固化作用，能够形成坚固的泡沫结构。
其次，催化剂在泡沫固化剂中起着催化酚醛树脂聚合反应的作用，加速固化过程，促进泡沫的形成和固化。
另外，发泡剂是泡沫固化剂中的重要组成部分，它能够在酚醛
树脂固化时释放气体，使得树脂膨胀形成泡沫结构。
最后，稳定剂在泡沫固化剂中起着稳定泡沫结构的作用，防止
泡沫在固化过程中塌陷或变形。
综上所述，酚醛泡沫固化剂的成分包括酚醛树脂、催化剂、发
泡剂和稳定剂，它们共同作用，形成坚固的泡沫结构，广泛应用于
建筑、交通运输、包装等领域。
酚醛树脂
酚醛树脂（一）简介: 名称：酚醛树脂phenolic resin, 简称 PF。
化学式：颜色：固体酚醛树脂为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加色形状：有颗粒、粉末状。
溶解性：不溶于水，溶于着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜丙酮、酒精等有机溶剂中化学稳定性：耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。
两类分类：因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性（二）酚醛树脂合成原理：热固性酚醛树脂的生成原理和制备工艺热固性酚醛树脂的生成原理热固性酚醛树脂的生成条件：碱催化，醛过量。
聚合反应过程：加成反应缩合反应加成反应机理：用无机碱或叔胺（没有活性氢）催化时O+ OH + H2OO O OHO+HCH CH2OHCH2OH H 2O+OHO O O O CH2O+ H C HH CH 2OH在碱性条件下，上述产物组分复杂，为各种羟甲基酚的混合物。
缩合反应机理：当温度进一步升高时，各种羟甲基酚之间发生缩合反应，生成二酚核和多酚核的低聚物。
O OHHOCH 2 + HOCH2O OH OOHCH2CH2HOCH 2HCH2OHOH OHO OH O OHCH2CH2HOCH 2+ H2O + H2O + CH2O(1) (2)随着反应温度升高，反应时间延长，最后将生成高度交联的体型结构。
工业上生产热固性酚醛树脂时，常用氨水做碱性催化剂，此时氨水有两个作用：① 起催化作用② 参与树脂生成反应OH OHCH 2O+ CH2O + NH3CH2 NH2CH 2OOCH2 NHOH OHCH2+C H OH CH2NH CH26 5OH CH2 OCH2O CH2N CH 2C6H5OH CH2OOH OHCH2 N CH2CH 2(3)OH反应特点：1、碱性介质中，各种羟甲基酚都稳定，加成反应快，缩合反应慢。
2、放热较少，反应进行较缓和。
3、根据反应程度，一般将反应过程分为三个阶段，各阶段产物性质不同。
A阶段：产物为液体或固体，含较多的羟甲基，极性较强，能全部或部分溶于水中，有时称水溶性树脂或可溶性酚醛树脂。
酚醛树脂合成工艺的研究
反应 的羟 甲基 。
反应 中也 会生 成 低 相对 分 子 质量 的异形 体 。由于 这 类树 脂 分子 中含有 羟 甲基 ，继 续受 热 时还 会 进 一 步缩 合
形成 高 度交 联 的体 型 结 构大 分 子 ，即不溶 不 熔状 态 的丙
①热 塑 性 酚醛 树脂 合 成 。用 甲醛 与苯 酚 按摩 尔 比为
第３ ０卷 第 ２ 期
Ｖｏ ＿０ ｌ３ Ｎｏ２ ．
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬ ０ＰＭＥＮＴ ＯＦ ＥＮＴＥＲＰＲＩ ＳＥ
２１ 年 １ ０１ 月
Ｊｎ２ １ ａ ．０ １
酚 醛树 脂合成 工 艺 的研 究
王 智江
（ 江 杭州 湾 上虞 工 业 园பைடு நூலகம்区管 委会 ， 江 杭 州 ３２６ ） 浙 浙 １３９
摘 要 ： 章 对 酚 醛树 脂 的 合 成 工 艺 、 质 、 化 和 加 热 变化 进 行研 究 ， 文 性 硬 以具 有 对 环 境 污 染 小 ， 化 工 艺简 单 ， 硬
生 产 效率 高等优 点 ， 代 了部 分 耐 火材 料 的 结合 剂 而 得到 了愈 来 愈 广 泛的 应 用 。 取 关键 词 ： 酚醛 树 脂 ； 热 变 化 ； 成 工 艺 ； 化 加 合 硬
料。 这 是 因为 这些 泡 沫 塑料 的共 同 缺点 是 耐热 、防火 性
￣Ｈ６． ）＇ ／Ｈ ． Ｃ＋ Ｏ
一 应：
Ｈ
一
洲
能差 ， 烧 时 烟雾 大 且 有 毒性 ， 而 限 制 了其 应 用 领 域 。 燃 从 因此 有必 要 寻 找性 能 更 优 良的替代 材 料 。Ｆ泡 沫塑 料 通 Ｐ 在 酸性 条 件 下 ， 合 反应 速 度 要大 于 加 成反 应 速度 ， 聚 常是 由热 固性 Ｐ Ｆ在 一定 条 件下 经 发泡 而 制成 的 ， 可发 泡 因而 ～旦 生 成 羟 甲基 （ ｃ Ｈ）就 会立 即发 生 聚合 反 一 ＨＯ 性Ｐ Ｆ通常是在碱性条件下由苯酚 （ 或其它酚类）与甲醛 应 。 由于甲醛与苯酚的摩尔 比小于 １ 故反应后得到的是 ， ｆ 聚 甲醛） 聚 而 成 的 ， 可 以在 酸性 条件 下 由苯 酸 （ 或 缩 也 苯 线 型或 支链 型结 构 的大 分 子 ，在 这些 大 分 子 中不 存在 未 在 工业 生产 酚 醛 树脂 时 ，不 可能 控 制到 每个 分 子 都 具有 相 同的聚 合度 ，因而 工 业 酚醛 树 脂是 不 同聚合 度 的 同 系物 的混 合 物 。 ②热 固性酚醛树脂 的合成。用 甲醛与苯酚按摩尔 比 １ ３在 碱性 催 化剂 （ 氢 氧化钠 、 氧化 铵 、 氧化 钙 等 ） ～， 如 氢 氢 等 。 前 已有许 多研究 人 员 已经 研 究 了这些 因素对 Ｐ 性 的作 用 下反 应形 成 的 酚醛 树 脂 为热 固性 酚醛 树脂 。在碱 此 Ｆ Ｈ值 大 于 ７ 苯 酚 与 甲醛 首 先发 生 加成 ， 能 的影 响 。 章 主要通 过 研究 合 成 可发 泡性 Ｐ 文 Ｆ的一 些反 的存 在下 反 应 的 ｐ 生 在 碱 应 条 件如 初 始 Ｆ／ 、 应 温 度 与 时 问 、 化 剂 用 量 等对 反 应 ， 成 一 羟 甲基 苯 酚 。 常 温 下 ， 性 介 质 中 的 酚醇 Ｐ反 催 Ｐ Ｆ的 理 化 性 能 的 影 响 、Ｆ的 可 发 泡 性 及 其 泡 沫 体 的一 是 稳定 的 ，一羟 甲基 苯 酚 与苯 酚 的反 应 速 度 比甲醛 与苯 Ｐ 些 性 能来 探索 最 佳 的可 发泡 性 Ｐ Ｆ的合 成 条件 。 酚的反应速度要小 ，因此一羟 甲基苯酚不容易进一步聚 合， 只能 生成 二 羟 甲基 苯 酚和 三 羟 甲基 苯 酚 。 受 热情 况 在 １ 酚 醛树脂 的 合成 下 进一 步缩 合 时 ， 就可 以形 成 甲阶酚 醛 树脂 （ 称 初期 酚 又 。 以苯 酸和 甲醛 为 原料 ，按不 同 比例 和采 用 不 同催 化 醛树 脂 或 Ａ阶 酚醛 树脂 ） 剂 制 得 具 有 不 同结 构 和 性 能 的 热 塑 性 树 脂 和 热 固性 树
酚醛泡沫简介
建筑用保温材料大致分为无机类和有机类。
并且普遍存在无机类防火但节能效果差，有机类节能但防火效果差的问题。
改性酚醛泡沫就是在国家提出提高保温隔热材料防火性能的要求下，应运而生的新型保温隔热材料。
酚醛泡沫属有机类热固型硬泡保温材料，它继承了常规泡沫保温材料绝热性好、质轻、施工方便等诸多优势，克服了其易燃、多烟、遇热变形等缺点。
酚醛泡沫是以酚醛树脂为主要原料，与发泡剂、表面活性剂和其他添加剂混合后，通过加入固化剂高速搅拌，充分混合好的浆料浇注在模具内或连续生产线上，控制在某恒定温度时，使发生交联、发泡、固化而成的硬质酚醛树脂泡沫塑料，简称酚醛泡沫。
酚醛泡沫（Phenolic Foams）是一种性能优异的防火、隔热、隔音、轻质节能产品。
25㎜厚的酚醛泡沫平板经受1700℃的火焰喷射10分钟后，仅表面略有炭化却烧不穿，既不会着火更不会散发浓烟和毒气。
酚醛泡沫被誉为“保温之王”。
酚醛泡沫生产工艺
酚醛泡沫生产工艺
酚醛泡沫是一种用于制造绝热材料和保温材料的泡沫材料，也常用于制造包装材料和绝缘材料。
下面将介绍酚醛泡沫的生产工艺。
首先，酚醛泡沫的生产原材料包括酚醛树脂原液、发泡剂、固化剂和助剂。
酚醛树脂原液是酚醛泡沫的主要成分，具有良好的耐高温性能和绝缘性能。
发泡剂主要用于产生气泡，使酚醛树脂原液变为泡沫状。
固化剂则用于促使酚醛树脂原液在一定温度下固化，形成坚固的泡沫结构。
助剂则可根据需要添加，如改变泡沫的密度和机械性能等。
其次，酚醛泡沫的生产工艺一般包括以下几个步骤：
1. 原料调配：按照一定的配方比例，将酚醛树脂原液、发泡剂、固化剂和助剂等原材料混合均匀。
2. 发泡：将调配好的原材料倒入发泡器中，通过控制温度和压力，使原材料中的发泡剂发生膨胀，形成泡沫。
3. 固化：将发泡好的物料放入固化室中，在一定的温度条件下，固化剂与酚醛树脂发生化学反应，使泡沫固化。
4. 切割和成型：将固化好的泡沫进行切割和成型，得到符合要求的酚醛泡沫制品。
最后，酚醛泡沫生产工艺的一些注意事项是：
1. 控制泡沫的密度和机械性能：根据不同的应用需求，可通过调整发泡剂的种类和配比，以及固化剂的使用量，来控制泡沫的密度和机械性能。
2. 保持生产环境的洁净：因为酚醛泡沫的制造过程中对环境要求较高，所以需要保持生产环境的洁净，以防止杂质的进入影响产品质量。
3. 注意安全防护：在生产过程中，要注意防护措施，避免接触到有害物质和高温，确保生产人员的安全。
通过以上的生产工艺，可以得到具有优良绝热性能和机械性能的酚醛泡沫产品，广泛应用于建筑、汽车、电子、航空等领域。
酚醛泡沫生产工艺(一)
酚醛泡沫生产工艺(一)酚醛泡沫生产工艺简介•什么是酚醛泡沫？•酚醛泡沫的广泛应用领域生产步骤1.原料准备–选择适宜的酚醛树脂–确定合适的填充料2.配方设计–根据需求确定配方比例–考虑材料的物性和加工工艺3.原料预处理–对酚醛树脂进行精炼和梳理–处理填充料以提高其分散性4.反应与发泡–将酚醛树脂与填充料充分混合–添加催化剂和发泡剂进行反应发泡5.塑料化加工–将发泡后的物料进行塑料化加工，如挤出、压延等6.制品成型–利用模具或其他成型设备进行产品成型–考虑尺寸和表面质量的控制工艺改进与创新•优化配方设计，提高材料的性能•改进发泡工艺，提高生产效率和产品质量•引入新的填充料，拓宽应用领域•探索新的加工技术，改善成型过程应用前景•酚醛泡沫在建筑、汽车、家电等行业的广泛应用•随着科技的发展，酚醛泡沫的应用领域将进一步扩大•资源回收和环保要求推动了酚醛泡沫的研究和开发结论•酚醛泡沫生产工艺经过多年发展已经成熟•工艺改进和创新仍然是提高产品质量和应用效果的关键•酚醛泡沫的应用前景广阔，值得我们继续关注和投入研发。
酚醛泡沫生产工艺简介•酚醛泡沫是一种轻质、坚韧且具有良好隔热性能的泡沫材料。
它由酚醛树脂和填充料组成，通过反应发泡制得。
•酚醛泡沫广泛应用于建筑、汽车、航空航天、家电等行业，因其优异的性能而备受青睐。
生产步骤1.原料准备：–选择适宜的酚醛树脂，根据产品要求确定树脂的品种和牌号。
–确定合适的填充料，如颗粒状填充料、纤维状填充料等。
2.配方设计：–根据产品需求和材料特性确定配方比例，确保良好的物性和加工性能。
–综合考虑酚醛树脂、填充料和其他辅助材料的相容性和互补性。
3.原料预处理：–对酚醛树脂进行精炼和梳理，以提高其纯度和流动性。
–处理填充料，例如调整颗粒大小、表面改性等，以提高其分散性和增强酚醛泡沫的整体性能。
4.反应与发泡：–将酚醛树脂和填充料充分混合，确保原料均匀分散。
–添加催化剂和发泡剂进行反应发泡，控制反应温度和时间，使泡沫得以形成。
Nomex纸蜂窝增强酚醛泡沫的制备及性能研究
Nomex纸蜂窝增强酚醛泡沫的制备及性能研究
李居影;李莹;魏化震;孙晓冬;孔国强;尹磊;安振河
【期刊名称】《玻璃钢/复合材料》
【年(卷),期】2015(000)002
【摘要】本文以自制酚醛树脂发泡制备的酚醛泡沫为基体,Nomex纸蜂窝为增强体,采用特定的发泡制备工艺制得了Nomex纸蜂窝增强酚醛泡沫.通过对该材料微观形貌、力学性能和热性能的表征,初步探讨了材料基体和界面效应对其力学性能和隔热性能的影响.研究结果发现,填充了酚醛泡沫后,Nomex纸蜂窝增强酚醛泡沫的力学性能显著提高,导热系数显著降低.分析认为,良好的强结合界面保障了酚醛泡沫对Nomex纸蜂窝增强酚醛泡沫力学性能和隔热性能的贡献,该材料是一种综合性能较好的隔热、阻燃材料.
【总页数】4页(P64-67)
【作者】李居影;李莹;魏化震;孙晓冬;孔国强;尹磊;安振河
【作者单位】中国兵器工业集团第五三研究所,济南 250031;中国兵器工业集团第五三研究所,济南 250031;中国兵器工业集团第五三研究所,济南 250031;中国兵器工业集团第五三研究所,济南 250031
【正文语种】中文
【中图分类】TB332
【相关文献】
1.一种玻纤/环氧-Nomex蜂窝夹层复合材料制备工艺与性能研究 [J], 王伟;左小彪;冯志海;颜雪;孙福瑞;刘武
2.Nomex纸蜂窝浸胶工艺的研究 [J], 罗玉清; 郝巍
3.Nomex纸蜂窝浸胶工艺的研究 [J], 罗玉清; 郝巍
4.Nomex蜂窝夹层结构飞机货舱地板的制备工艺及性能研究 [J], 牛芳旭;孙超明;朱秀迪;杨晓琳;贺靖
5.碱木质素改性以及原竹纤维增强酚醛泡沫材料制备与性能研究(摘要) [J], 庄晓伟因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
酚醛树脂发泡调研报告 一、优点： 1） 导热系数低，一般为0.025～0.040 W／m·K，保温性能好； 2） 难燃、自熄、低烟雾、耐火焰穿透、遇火无滴落物、低毒； 3） 良好的热稳定性，可在140～160℃以下长期使用； 4） 适用范围广，可达-200℃～200℃ 5） 耐腐蚀性，能耐强碱以外所有无机酸、有机酸、有机溶剂的侵蚀； 6） 泡沫具有良好的的闭孔结构，吸水率低，防蒸汽渗透能力强，在保冷时不会出现结露 7） 尺寸稳定、变化率小，在使用温度范围内尺寸变化率＜1%
二、缺点： 1）酚醛泡沫塑料硬脆、易粉化和掉渣 2）强度和导热系数受密度影响大
三、应用： 1、建筑业：酚醛泡沫绝热防火性能优异、价廉、安全、轻质、吸水率低、导热系数低，可用于墙体保温、不采暖地下室上部地板保温、隔热天花板、各类房屋吊顶，管道隔热层及隔板等。 2、交通运输业：可作船舶、火车、飞机等交通工具的绝热材料。由于海上火灾救助能力差，防火睦能优良、吸水率低的酚醛泡沫特别适合做船舶的绝热材料。 3、石油化工：酚醛泡沫具有良好的耐热、耐化学品侵蚀的性能，因此，可应用于石油化工的容器、设备和管道的保温。 4、吸水材料：开孔型泡沫可作为切花泥、植物苗床、土壤改良等材料，要求泡沫良好的开孔率、且泡沫致密、均匀，以保证高吸水性、高保水性和一定强度，耐水耐药液腐蚀，无味、不起尘，固根性好。 5、包装材料：要求酚醛泡沫低密度、高防震性且价格低廉
四、现状 国外发展状况： 国外酚醛泡沫的开发应用较早，西欧、美国、日本、俄罗斯在建筑和石油化工管道中已广泛采用酚醛泡沫塑料。甚至使用到飞机、高速列车、轮船等发动机外罩中。
1、日本研制出吸水率低、闭孔率高的酚醛泡沫制品，即吸水率（100cm2）为1.5g（浸水72小时），闭孔率高达98%的树脂。100份磺化甲醛I-苯酚聚合酚醛塑料（固体含量80%，室温粘度2500mPa●s，平均相对分子质量430），发泡剂F113 20份，稳定剂Tween-40 2份和固化剂20份，剧烈混合30s，放到80℃模具中10min可得上述制品。 2、欧洲研制出用于保温的阻燃酚醛泡沫塑料。甲介酚醛树脂100份，稳定剂4份，羟甲苯基磷酸二苯酸酯/十溴二苯醚（质量配比30/70）5份，发泡剂F11/F113（质量配比5/10）15份，50%硫酸50份，50℃固化2小时，在室温放置3天，产品导热率仅为0.0175 W／m·K。 3、日本开发无腐蚀作用的酚醛泡沫塑料。100份甲阶酚醛树脂，10份催化剂NaSO3，20份苯酚磺酸溶液，20份发泡剂F113，4份非离子型稳定剂Tween-40，混合均匀，浇注到80 ℃模具中20min.这种酚醛泡沫塑料，在温度为35℃相对湿度为95%的情况下，放置90天，对铁板无腐蚀，而不含NaSO3的则腐蚀严重。 4、美国研制成功高耐潮湿的酚醛泡沫塑料。100份间苯二酚混合物（来自油岩层）改性的酚醛树脂，3份碳酸钙、0.5份聚乙烯醇、30份硫酸、3份吐温—80，在室温固化发泡，得到高耐潮湿的酚醛泡沫塑料。在户外放置24h，相对湿度为98%，酚醛泡沫吸湿率为1%
国外生产厂家及其产品： 1、英国普玛洛克制品公司 普玛洛克制品公司是一家生产酚醛外保温板的知名厂家， 板的尺寸为(900～ 1200)mm ×600mm，最厚不超过100mm，导热系数为0.018w／m·K，防火性能达到BS475-7的要求。该公司经多年来的开发研究，按照英国标准制定并实施了一套完整成熟的施工应用技术体系，在上世纪90年代就成功地在砖石或混凝土墙面上应用，而且无论新的或既有的、高层的或低层的建筑都可应用。 2、英国可耐福干墙公司 可耐福干墙公司隶属于德国可耐福集团，该集团是最大、最早生产石膏板的家族企业。它的产品名为可耐福酚醛叠合板，是一种9.5mm 石膏板贴面PF墙体保温板，主要销售对象是用来做外墙内保温和隔墙。产品最大的特点是具有优良的防火隔热、隔音性能，特别是隔音性能对住房和办公大楼降低噪音尤为重要。 3、英国金斯潘保温材料公司 金斯潘保温材料公司(KingspanInsulation Ltd)是欧洲酚醛泡沫协会主要成员，也是世界上最大的PF保温材料生产厂家之一。它的PF商标名为Kooltherm，根据用途不同分成10个牌号。常用牌号如下：K3是用于地板保温；K7是用于屋面保温；K8是一般传统墙体保温；K10是天花板保温：K12是用于钢框架或木框架结构外墙保温；K17是带石膏板贴面用于外墙内保温。其中，K12板是金斯潘公司的主要产品，适用于钢框架或木框架结构外墙保温，其导热系数很低 4、美国西碧化学公司 西碧化学公司(C．P．Chemical Company，Inc．)建立于1966年，多年来主要从事酚醛树脂、表面活性剂、催化剂及相关发泡设备的生产销售和研究开发。近40年来，该公司致力于开发一种名为Tripolymer的PF，1975年得到了美国能源部的支持和认可，经过3年来的深入研究和试验，成功地将它推向市场。如今，该公司在美国国内已有8家生产厂，在英国、德国和澳大利亚也建立了工厂。近年来，该公司又开发了一种直接将发泡浆料通过喷枪现场喷注到空心砖或中空水泥砌块中的专利技术，发泡浆料是改性酚醛树脂共聚物与固化剂的双组分Tripolymer预聚体。由于Tripolymer具有很好的防火性和隔音性，所以它已广泛用于学校、医院和民宅。通过美国《烧级别测试准则》标准证明，没有其他能现场喷注的有机泡沫可达到Tripolymer优良的防火性能。 5、美国泡沫技术公司 美国泡沫技术公司(American Foam Technologies，Inc．)的Thermo-Cor是采用喷注或挤出成型的PF保温材料。该产品的结构强度比相同密度的普通PF泡沫更高，完全符合联邦航空安全条例的各项技术指标，在222℃高温下不分解。它的FST特性极好，因此以该产品为芯材制成的复合材料可用在飞机、高速列车、船舶发动机罩等部位。Thermo-Cor也适用于医院、楼房等防火要求严格的墙体保温系统， 该产品pH值为6～6．5(接近中性)，对金属几乎不存在腐蚀问题，尤其将它用在金属屋面和防火门更为合适。该公司还开发了一种常温喷注专利技术，A、B双组分分别装在大铁桶内，A是树脂助剂等组分，B是PSA等固化剂组分。通过专用计量喷枪将双组分高速混合插进中空墙体砌块中进行现场发泡，也可喷注在金属屋面和防火门内发泡。 6、日本旭化成建材公司 旭化成建材公司(Asahi KaseiConstruction Materials)近年来推出了商标名为新曙光的PF产品。在生产过程中，发泡剂采用碳氢化合物代替会破坏臭氧层的CFC、HCFC。新曙光PF保温板已通过了日本、中国和英国的防火等各项试验， 由于达到了日本燃烧性标准的技术指标，得到了日本不燃材料认定证书， 并且获得了日本经济产业厅和环境厅的节能和环保大奖。该公司正在大力推广新曙光PF保温板在外墙、屋面、天花板、地板和隔墙等处的保温应用，并已制定了名为NoiM 系统安装工程施工技术规范。
国内发展状况： 我国的酚醛泡沫塑料开发和应用起步较晚，近年来随着火灾事故的不断发生，刺激了它的研制和生产。但完善的生产制造技术、应用技术并将产品较大规模地进入绝热工程中只是近十年的事情。济南大学开发、研制并生产的高效、 常温发泡酚醛树脂及其专用固化剂不需要加热，即能在较低温度(-5℃以上)下发泡与固化，泡沫生产成本低，操作工艺简便，不仅能在工厂生产，而且可进行现场施工和野外作业，现己成为我国新一代的高效保温材料。由济南大学酚醛技术中心开发研制的常温酚醛发泡树脂及其酚醛泡沫保温材料，1997投入生产，在国内首先实现现场野外保温作业，已在兖矿集团、山东电力、济南钢厂、中原油田、华东石油管理局等单位的保温工程使用，取得了较好的经济与社会效益。 在此基础上，济南大学酚醛技术中心采用先进的生产工艺路线，即用连续式生产工艺代替落后的间歇式生产工艺，于2002年10月在国内率先实现了酚醛泡沫复合板连续化生产，产品成功用于中央空调通风系统，受到了暖通设计专家和业主的好评，取得了较好的经济与社会效益。2003年9月9日《中国建材报》第一版以“中国第一线”为标题报道该产品研发、生产推广应用的整个过程，并评价此举是中央空调暖通管道用材的一次大变革。该项目已于2004年通过国家建筑材料新产品新技术鉴定(建材新鉴字2004[005]号)，得到的相关评价是：该产品的生产技术达到国内领先水平，其中酚醛树脂生产技术和连续发泡复合技术达到国际先进水平；生产的产品符合企业和国家相关标准f用其制作的通风管道，具有绝热耐用、质轻节能、美观清洁、防火防水、简便省工等特点，各项性能指标符合行业及国家的相关标准和规范要求。为此，该项目荣获2005年国家建筑材料科技进步二等奖。 目前由该产品制作的通风管道已用于北京市地铁改造新建工程(地铁5号线、10号线、奥运支线等)、奥运工程(国家游泳中心——水立方等)以及会展中心、商场超市、医院、学校等公共设施的暖通系统。 其他科研单位和公司也进行了更加深入的研究： 1、河南省科学院化学研究所通过时改性苯甲基醚型酚醛树脂A的研究，找出了由树脂A，Tween-80一Fll，粗MDI，苹酸一硼酸混合酸制备阻燃型酚醛泡沫塑料的较适宜配方，该配方所做发泡体，在180℃下做耐燃试验，其耐燃性好，燃烧该泡沫体，发现它释放出的烟雾较聚氨酯和聚氯乙烯低，且在燃烧时，没有滴落物，只形成焦碳结构。 2、东南大学和日本茨城大学大学院联合使用聚苯乙烯泡沫塑料颗粒和酚醛树脂等制备了一种轻质混合保温材料，实验中使用聚苯乙烯泡沫塑料颗粒作为保温骨料，采用美国Thermalguard Technology公司制作的热硬化温度为50 ℃的低温硬化型苯酚树脂作为辅料，加入阻燃剂(如氢氧化铝或红磷等)，再加入少量云母以增加材料的耐热性。得到了良好的抗压强度和保温性能，但其阻燃性还有待于进一步的提高。 3、洛阳船舶材料研究所、唐山钢铁股份有限责任公司、开封油脂化工厂利用柔性环氧树脂，采用化学、物理双改性方法对酚醛泡沫进行增韧，制备的酚醛泡沫板(200 mm×200mm ×4 mm)，其挠度由未增韧前的8.2mm提高到30 mm以上，改性后的酚醛泡沫具有较好的增韧效果。分别称取一定量的苯酚、醛、催化剂加入到三口烧瓶中，边加热边搅拌，缓慢升温至一定温度，保温1 h，