柱脚锚栓的直径
“外柱柱脚”节点计算书
“外柱柱脚”节点计算书一.节点基本资料设计依据：《钢结构连接节点设计手册》(第二版)节点类型为：圆柱埋入刚接柱截面：φ299×12,材料：Q355柱与底板全截面采用对接焊缝，焊缝等级为：二级，采用引弧板;底板尺寸：1×B=700mm×700mm,厚：T=30mm锚栓信息：个数：4采用锚栓：双螺母弯钩锚栓库_Q345-M24方形锚栓垫板尺寸(mm)：B×T=70×20底板下混凝土采用C30基础梁混凝土采用C30埋入深度：1.2m栓钉生产标准：GB/T10433栓钉抗拉强度设计值：f=215N∕mm2栓钉强屈比：γ=1.67沿Y向栓钉采用：M19×100行向排列：12OmmX9列向排列：45o×2沿X向栓钉采用：M19×100行向排列：120mm×9列向排列:45o×2实配用冈筋：4HRB400C20+10HRB400C20÷10HRB400C20近似取X向钢筋保护层厚度：Cx=30mm近似取Y向钢筋保护层厚度：Cy=30mm节点示意图如下：二.荷载信息设计内力：组合工况内力设计值工况N(kN)Vx(kN)Vy(kN)Mx(kN∙n Q)My(kN∙m)组合工况-813.227261.830.0 0.0 5.219三.验算结果一览验算项数值限值结果最大压应力(MPa) 1.39最大14.3满足等强全截面1满足基底最大剪力(kN)219最大273满足绕X轴抗弯承载力(kNXm)1311 最小1019满足绕y轴抗弯承载力(kN×m)1873 最小1019满足沿Y向抗剪应力比 5.29最大71.3满足沿X向抗剪应力比O最大71.3满足X向栓钉直径(mm)19.0最小16.0满足X向列间距(mm)117最大200满足X向列间距(mm)76.0最大200满足X向行间距(mm)120最大200满足X向行间距(mm)120最小114满足X向边距(mm)149最小为29.5满足Y向栓钉直径(mm)19.0最小16.0满足Y向列间距(mm)117最大200满足Y向列间距(mm)76.0最大200满足Y向行间距(mm)120最大200满足Y向行间距(mm)120最小114满足Y向边距(mm)149最小为29.5满足绕Y轴承载力比值0.65最大1.00满足绕X轴承载力比值0最大1.00满足绕Y轴含钢率(％) 0.65最小0.20满足绕X轴含钢率(％) 0.65最小0.20满足沿Y向主筋中距(mm)83.3 最小45.0 满足沿Y向主筋中距(mm)83.3最大200满足沿X向主筋中距(mm)83.3最小45.0满足沿X向主筋中距(mm)83.3最大200满足沿Y向锚固长度(mm)920最小700满足沿X向锚固长度(mm)920最小700满足四.混凝土承载力验算控制工况:组合工况1N=(-813.227)kN；底板面积：A=1×B=700×700×10-2=4900cm2底板承受的压力为：N=813.227kN底板下混凝土压应力：σc=813.227/4900×10=1.6596N∕mm2<14.3,满足五.柱对接焊缝验算柱截面与底板采用全对接焊缝，强度满足要求六.柱脚抗剪验算控制工况：组合工况1N=(-813.227)kN；Vx=261.83kN；Vy=OkN；锚栓所承受的总拉力为：Ta=OkN柱脚底板的摩擦力：Vfb=O.4X(-N+Ta)=0.4x(813.227+0)=325.29kN柱脚所承受的剪力：V=(Vx2+Vy2)0.5=(219.322+02)0.5=219.32kN<325.29,满足七.柱脚节点抗震验算1绕X轴抗弯最大承载力验算绕X轴柱全塑性受弯承载力：Wp=3953712mm3Mp=WpXfy=3953712×235=929.12232kN∙m因为N∕Ny=813227/2542616.6=0.268742837>0.2,所以Mpc=1.25(1-N/Ny)Mp=849.284kN∙m绕X轴柱脚的极限受弯承载力：Mu,basej=fckBc1[((21+hb)2+hb2)0.5-(21+hb)]=20.1×209.3×4000×[((2×4000+1200)2+12002)0.5-(2×4000+1200)]=1311.398kN∙m>=1.2Mpc=1.2×8.492842e+008=1019.141kN∙m,满足2绕y轴抗弯最大承载力验算绕y轴柱全塑性受弯承载力：WP=3953712mm3Mp=Wp×fy=3953712×235=929.12232kN∙m因为N∕Ny=813227/2542616.6=0.268742837>0.2,所以Mpc=1.25(1-N∕Ny)Mp=849.284kN∙m绕y轴柱脚的极限受弯承载力：Mu,basej=fckBc11((21+hb)2+hb2)0.5-(21+hb)]=20.1×299×4000×[((2×4000+1200)2+12002)0.5-(2×4000+1200)]=1873.425 kN∙m>=1.2Mpc=1.2×8.492842e+008=1019.141kN∙m,满足八.栓钉验算栓钉生产标准：GB/T10433栓钉抗拉强度设计值：f=215N∕mm2栓钉强屈比：γ=1.67沿Y向栓钉采用：M19×100行向排列：120mm×9列向排列：45o×2沿X向栓钉采用：M19×100行向排列：12OmmX9列向排列：45o×21沿Y向栓钉验算承载力验算控制工况：组合工况1控制内力：N=(-813.227)kN,My=5.219kN∙m,Vx=261.83kN顶部箍筋处弯矩设计值：Myu=∣16.37+0.21932×50∣=27.336kN∙mX向截面高度：hx=299mmX向翼缘厚度：tx=12mm沿Y向一侧栓钉承担的翼缘轴力：Nf=27.336∕(299-12)×103=95.247kN单个栓钉受剪承载力设计值计算：栓钉钉杆面积:As=πd2∕4=3.142×192/4=283.529mm2Nvs1=0.43×As(Ec×fc)0.5=0.43×283.529×(429000)0.5×10-3=79.854kNNvs2=0.7×As×f×γ=0.7×283.529×215×1.67×10-3=71.261kNNvs=min(Nvs1,Nvs2)=71.261kN沿Y向栓钉抗剪等效列数：Nr=ZCOSa=2沿Y向单根栓钉承受剪力：V=95.25∕9∕2=5.292kN<71.26,满足2沿X向栓钉验算承载力验算控制工况：组合工况1控制内力：N=(-813.227)kN,Mx=OkNm,Vy=OkNY向顶部箍筋处弯矩设计值：Mxu=∣0-0×50∣=0kN∙mY向截面高度：hy=299mmY向翼缘厚度：ty=12mm沿X向一侧栓钉承担的翼缘轴力：Nfy=0∕(299-12)×103=0kN沿X向栓钉承受剪力为零，承载力满足要求九.钢筋验算1内力计算Y向承载力验算控制工况：组合工况1控制内力：My=5.219kN∙m,Vx=261.83kNY向柱脚底部弯矩设计值：Myd=∣5.219+261.83×1.2∣=319.42kN∙m2承载力计算外包混凝土X向长度：X=580mm外包混凝土Y向长度：Y=580mm实配钢筋：4HRB400.20÷10HRB400_20+10HRB400_20单侧角筋面积：Ac=628,319mm2沿Y向中部筋面积：Amy=1570.796mm2外包混凝土X向计算长度：X0=580-30-20×0.5=540mm构造要求沿Y向配筋量：Aymin=0.002×XO×Y=626.4mm2沿Y向单侧实配面积：Asy=Ac+Amy=2199.115mm2≥Aymin=626.4,满足要求沿X向中部筋面积：Amx=1570.796mm2外包混凝土Y向计算长度：Y0=580-30-20×0.5=540mm构造要求沿X向配筋量：Axmin=0.002×YO×X=626.4mm2沿X向单侧实配面积：Asx=Ac+Amx=2199.115mm2>Axmin=626.4,满足要求沿Y向钢筋中心间距：X00=500mm角筋绕Y轴承载力：Mcy=Ac×Fyc×X0=628.319×360×540×10-6=122.145kN∙m 中部筋绕Y轴承载力：Mmy=Amx×Fym×XO=1570.796×360×540×10-6=305.363kN∙m实配钢筋绕绕Y轴承载力：MSy=MCy+Mmy=I22.145+305.363=427.508kN∙m Msy>∣My∣=319.42,满足要求沿X向钢筋中心间距：Y00=500mm角筋绕X轴承载力：Mcx=Ac×Fyc×Y0=628.319×360×540X10-6=122.145kN∙m 中部筋绕X轴承载力：Mmx=Amx×Fym×YO=1570.796×360×540×10-6=305.363kN∙m实配钢筋绕X轴承载力：Msx=Mcx+Mmx=122.145+305.363=427.508kN∙m Msx>∣Mx∣=0,满足要求“内柱柱脚”节点计算书一.设计依据本工程按照如下规范、规程、设计手册进行设计：1.《钢结构设计标准》(GB500I7-2017)2.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)3.《建筑抗震设计规范》(GB500U-2010)(2016年版)4.《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-2015)5.《钢结构连接节点设计手册》（第三版）李星荣魏才昂秦斌主编6.《钢结构设计方法》童根树著7.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（2015年版）二.计算软件信息本工程计算软件为钢结构软件PKPM-STSV5计算日期为2023年4月8日18时12分2秒计算书中未标注单位的数据，单位均为mm三,计算结果一览四.节点基本资料节点编号=44；柱截面尺寸：圆管299X16；材料：Q355；柱脚混凝土标号：C30；柱脚底板钢号：Q355；埋入深度：1.20叱柱脚底板尺寸：B×H×T=540X540X30；锚栓钢号：Q355；锚栓直径D=24；锚栓垫板尺寸：BXT=70X25；环向锚栓数量：4柱与底板采用对接焊缝连接；加劲肋与柱连接采用对接焊缝；埋入部分顶面加劲肋设置：T=16；栓钉直径：16；栓钉长度：65；单列侧栓钉数：4个；竖向受力筋强度等级：HRB(F)400；箍筋强度等级：HRB(F)335；保护层厚度：250；实配钢筋(埋入式柱脚已按极限承载力进行调整)：横向单侧受力筋：3Φ22;横向单侧架立筋：2Φ16;竖向单侧受力筋：3Φ22;竖向单侧架立筋：2Φ16;顶部附加箍筋：3Φ12@50；一般箍筋：4>10@100；五.计算结果1.栓钉抗剪承载力校核说明：高钢规已取消，结果仅供参考；栓钉抗剪承载力内力设计值N=721199kN,V=0.429kN,M=0.789kN∙m栓钉直径：16；栓钉长度：65；单列侧栓钉数：4个；单个栓钉的抗剪承载力：N：=min(0.43AJEJ c0.7AYf)y O MU r VV=ιnin(0.43×201.06×y∣30000.00×14.30,0.7×201.06×167×235.00)=50.53kN合力弯矩作用力臂(相对X轴为)：y1nax=105.7i各位置栓钉的力臂总和为：¾≡=4470050单个栓钉承受剪力为：MEV XymC1XNNF=-5⅛ ------------ +7=3776730.00×105.71/(2×44700.50)+758729.00/4=194.17kNN v =N p ∕n v =194169.0()/4=48.54kNNVVN 栓钉抗剪承载力满足要求!2 .侧面混凝土承压计算钢标算法: 计算配筋为:_My+/X ，_]328540().()()+13050.6()X897.0() AS =0.9f y b 0= 0.9X360.00X697构造配筋为：=0.87N∕mtn 2_________ / _________ 26548.80+(2×1001.53/897.00+I)2299X89700OCW0%=14.30N∕mm2,侧面混凝土承压验算满足要求!3.柱脚配筋校核（1）翼缘侧配筋计算： 高度方向拉延筋形心间距：h 0=697计算配筋为：心+… A109Wo构造配筋为：A min =0.002b 0h 0=0.002×697×697=97162mn?（2）腹板侧配筋计算： 宽度方向拉延筋形心间距： 23068200.00÷23154.70X897.000.9×360.00X697194.12mm 22×1(X)1.53 897.00+Du +A min=0.002h0h0=0.002×697×697=97162nιf n2(3)实配钢筋(埋入式柱脚已按极限承载力进行调整)：横向单侧受力筋：3Φ22;横向单侧架立筋：2Φ16;竖向单侧受力筋：3Φ22;竖向单侧架立筋：2Φ16;顶部附加箍筋：3Φ12@50；一般箍筋：＜M0@100；4.柱脚极限承载力验算结果连接系数：∏j=1.20柱脚最大轴力和轴向屈服承载力的比值0.10圆管柱：N∕N v W0.2圆管柱截面全塑性受弯承载力：W p=1282.79cm3MP=W p×f y=1282790.00×345.00=442.56kN・m取M nr=Mn=442.56kN∙m圆管柱脚连接的极限受弯承载力：M U=SJH⑵+〃/+幼2.⑵÷hβ)∣20.IO×299×12(X).00×{y∣(2×1200.00+897.00)2+897.0()2-(2×12(X).(X)+897.00)}864.29kN∙mM11>Q i M nr=531.07kN-m,满足要求!u J∕7c“裙房柱脚”节点计算书一.设计依据本工程按照如下规范、规程、设计手册进行设计：1.《钢结构设计标准》(GB50017-2017)2.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)3.《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(2016年版)4.《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-2015)5.《钢结构连接节点设计手册》(第三版)李星荣魏才昂秦斌主编6.《钢结构设计方法》童根树著7.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015年版)二.计算软件信息本工程计算软件为钢结构软件PKPM-STSV5计算日期为2023年4月8日18时3分23秒计算书中未标注单位的数据，单位均为mm三.计算结果一览柱截面尺寸：圆管299X12；材料：Q355；柱脚混凝土标号：C30：柱脚底板钢号：Q355；埋入深度：1.20m；柱脚底板尺寸：BXHXT=540×540X30；锚栓钢号：Q355：锚栓直径D=24；锚栓垫板尺寸：BXT=70X14；环向锚栓数量：4柱与底板采用对接焊缝连接：加劲肋与柱连接采用对接焊缝；埋入部分顶面加劲肋设置：T=13：栓钉直径：16；栓钉长度：65；单列侧栓钉数：4个；竖向受力筋强度等级:HRB(F)400：箍筋强度等级：HRB(F)335；保护层厚度:250；实配钢筋(埋入式柱脚已按极限承载力进行调整)：横向单侧受力筋：3Φ22;横向单侧架立筋：2Φ16;竖向单侧受力筋:3Φ22;竖向单侧架立筋:2Φ16;顶部附加箍筋：3Φ12Θ50;一般箍筋：＜MO@100；五.计算结果1栓钉抗剪承载力校核说明：高钢规已取消，结果仅供参考；栓钉抗剪承载力内力设计值：N=351.958kN,V=11.028kN,M=20.194kN∙m栓钉直径：16；栓钉长度：65；单列侧栓钉数：4个：单个栓钉的抗剪承载力：N：=min(0.43A sγ∣E c f cc,0.7A sγf)=min(0.43×201.()6Xyj25500.0()×9.60,0.7×201.06×167×235.00)=42.78kN合力弯矩作用力臂(相对X 轴为)：y f nax=105.71各位置栓钉的力臂总和为：⅛n=4470050单个栓钉承受剪力为：NF=A +^=/7900900.00×105.71/(2×44700.50)+337571.00/4=130.45kN Z ysum4 N v =Nm=130450.00/4=32.61kNNVVN 栓钉抗剪承载力满足要求!2 .侧面混凝土承压计算钢标算法:/ 22510.47 +(2×1730.32∕897.00+I)2299X897.00=1.06N∕mm 2OC^0.8f c =9.60Λ½ww 2,侧面混凝土承压验算满足要求! 3 .柱脚配筋校核（1）翼缘侧配筋计算：高度方向拉延筋形心间距：(2h(∕d+1)2/，o σc=(~T+DU+2×1730.32897.00+Du+计算配筋为: 22310600.00+9788.28X897KX) 0.9X360.00X697 构造配筋为： A min =0.002h 0h 0=0.002×697×697=97162nιf n 2(2)腹板侧配筋计算：计算配筋对应的内力组合号：1(非地震组合)；内力设计值：M v =-34.59kN ・m ；V r =-20.34kN;宽度方向拉延筋形心间距：%=697计算配筋为：_MV+½y X>_34593200.00+20341.50X897.0()A S =0.9fyb 0 = 0.9×360.00X697构造配筋为：A min =0.002b 0h 0=0.002X697×697=971.62mm 2(3)实配钢筋(埋入式柱脚已按极限承载力进行调整)：横向单侧受力筋：3Φ22;横向单侧架立筋：2Φ16;竖向单侧受力筋：3Φ22;竖向单侧架立筋：2616；顶部附加箍筋：3Φ12@50；一般箍筋：4>10@100；4 .柱脚极限承载力验算结果连接系数：∏j =1.20柱脚最大轴力和轴向屈服承载力的比值：0.09圆管柱：N∕N v W0.2yM r +V v Xh A s =0.9f y h 0137.67mιn^=233.98nun^圆管柱截面全塑性受弯承载力：W p=989.00cm3MP=W p×f y=989004.00X345.00=341.21kN∙in取M nr=M n=341.21kN∙m圆管柱脚连接的极限受弯承载力：MM=f*"∖∕⑵+hB)2+a2-(21÷hβ))=13.40×299X3400.00×(y∣(2×3400.00+897,00)2+897.002-(2×3400.00+897,00)) =709.61kN*mM1t>H i M nr=409.45kN・〃i,满足要求！。
埋入式柱脚设计
埋入式柱脚设计本工程设计柱与柱脚的连接板、锚栓均采用q345钢，柱脚采用刚性埋入式柱脚，采用c30混凝土fc=14.3n/mm2,ft=1.43n/mm2，箍筋和纵筋均采用hrb400钢筋（fy=360n/mm2）。
柱埋入深度都为900mm，混凝土保护层厚度为200mm。
()抗震作用下最不利的一组内力：m=-209.973kn⋅mn=-1440.320knv=55.53kn（1）底板设计选取l=428+50⨯2=528mm，b=407+20⨯2=447mm。
底板以下混凝土承载力验算n1440320σc===6.1n/mm2 lb528⨯447柱截面自由宽度b2=193.5mm，腹板高a2=358mm，底板悬臂长度a1=50mm查《钢结构节点设计手册》表8-4，得系数α=0.0682m1=α1σca2=0.068⨯6.1⨯3582=53162n⋅mm11m2=σca12=⨯6.1⨯502=7625n⋅mm22t≥==35.7mm，同时不应小于柱较厚板件的厚度且不宜小于30mm，因此底板厚选为36mm。
柱与底板连接：柱翼缘采用完全焊透坡口对接焊缝，腹板采用双面角焊缝连接hf=8mm（无引弧板）。
lw=428-2⨯35-2⨯24-2⨯8=294mm 焊缝应力：σn=σmn1440320==45.31n/mm22af+aew2⨯407⨯35+2⨯0.7⨯8⨯294m209.973⨯106==wf⎛132⎫⨯407⨯35+407⨯35⨯196.5⎪⎝12=74.82n/mm2.5v55.53⨯103τv===16.86n/mm2aew2⨯0.7⨯8⨯294翼缘焊缝承受的最大压应力σmax=σn+σm=120.13n/mm2 ⎛σnσw=β腹板焊缝最大应力⎝f2⎫45.31⎫⎪+τv2=⎛+16.862=40.78n/mm2⎪⎪⎝1.22⎭⎭2≤ffw=200n/mm2满足要求。
（2）锚栓设计锚栓起安装固定底板的作用。
超重、大直径钢结构柱脚锚栓安装定位施工技术
超重、大直径钢结构柱脚锚栓安装定位施工技术摘要：某大型汽车生产线单层钢结构厂房，施工中设计有24个独立承台为超重、大直径埋入式钢结构柱脚锚栓，每个独立承台埋入的柱脚锚栓为12根，锚栓有效直径为Φ68，本文主要针对该独立承台钢筋工程施工过程中柱脚锚栓的安装定位施工技术，包括支座和临时支撑设计与施工、超重柱脚锚栓的吊装、定位等施工措施进行介绍。
关键词：超重、大直径锚栓；柱脚锚栓；定位板；临时支撑；吊装；三维模型1 工程概况某大型汽车生产线单层钢结构总装厂房，建筑面约125000㎡，包括单层总装车间厂房、二层设备平台通廊，二层设备平台通廊标高为11.8m，屋顶最高处标高为19.6m，为有效传递设备平台震动产生的荷载，设计时，二层设备平台通廊钢柱基础为独立基础，钢柱与基础连接锚栓为超重、大直径锚栓（锚栓有效直径为Φ68），根据设备平台整体工程的特点，在设备平台的两端角部受力最大的钢柱柱脚按照设计图纸要求每个承台需埋入12根超重、大直径柱脚锚栓，因此，在独立基坑垫层、钢筋工程施工过程中，12根超重、大直径柱脚锚栓的定位及埋设需要仔细研究及分析，避免埋设位置偏移，造成严重安装质量后果。
图1 M68锚栓三维渲染图2 预埋锚栓概况二层设备平台通廊两侧钢柱基础为独立承台，柱网间距为24m，每个独立承台均埋设12根有效直径为Φ68的高强锚栓及12根Φ36的高强锚栓，设备平台通廊每个钢柱各为二个独立承台，每个独立承台埋设12根有效直径为Φ68的高强锚栓，柱脚锚栓材质为Q390D，钢柱重量为10.7t，钢柱通过高强预应力锚栓与独立承台紧密连接。
3 预埋工程的特点及难点（1）柱脚锚栓埋设间距为15cm，埋设间距较密，施工难度较大，每个柱脚锚栓的重量约170kg，重量重，长度长，造成安装过程中定位困难。
（2）每个箱型柱柱脚为12根Ф68mm锚栓。
在施工过程中必须保证锚栓全部顺利穿过定位锚板，因而对每根锚栓的垂直度精度要求极高。
柱脚锚栓计算方法
： ＋
ｏ ｉ：ｂ 一 ， ｎ ｒｎ ｄ一 ｍ 一 为一小于 ０的数值。 刀一小于 ｕ明致但。
一
侧 锚 栓个 数 ：， ； ／ ＝４ 柱脚 板 宽 ： ７ ｂ＝１ ３ 柱 底 弯矩 ： ＝ ．； Ｍ
１９６ 柱脚 板高 ： ６ ； ｄ＝１ ４ ； ．８ 柱底轴力 ： ７ ８ 锚栓 轴线至较 近底 Ｎ＝ ２ ； 板边距离 ： ＝ ．２ ｃ ０ １。
—
．
．
。
—
１ 对锚栓拉力作用点取矩得平衡方程 ： ）
＋Ⅳ‘ｄ
—
—
ｏ — ＿ ｌ ｏ 一 ｏ ｌ— 一ｌ ｂ ＿ 一 卜
卜 — —
！
Ｌ ｌ—生—牛—生 一 ｝
ｃ ｂ （ ）＝ １ ｘ ｄ
—
ｃ 一
手 ）
（ ５ ）
得： （） ６
２ 由平面应变关系得 ： ｓ ） ＝ Ｓ
ｒ ， Ｏ ＝ （） ７
设锚栓总数为 ｎ 单个锚栓面积为 Ａ ， ， 距锚栓群形心距离为 。 １ 在拉力 Ⅳ作用下 ， ） 单个 锚栓受力显然为 ：
：
由式 （ ）一式 （ ） ５ ７ 消去未知量 和 ， 以下方程 ： 得
一
ｆｂｄ ｃ ． ＿ １ Ⅳ 一 ￣（ ＿ ） ２Ｅ Ｍ （ ｃ ＋手 ）
还要承担脱开 区域 的拉力 。
ｘｄ
ｍｉ “
（） ３
设计 中一般都采用 式（ ） 由式 （ ） ３， １ 和式 （ ） ３ 联合 即可求得 受
拉区合力 。
当锚栓正好位 于假定受拉 区的形 心位置 时 ， 即可 由式 （ ） 式 １， （） ３ 求得锚栓所 受拉 力。但实 际锚栓所处 的位 置一般不是 正好位 于假 定受拉区形心处 ， 是位 于形 心偏 左边 的某个 位置 ， 图 中 而 见 假定受拉区的实线箭头 ， 实际 的 ｃ 值偏小 ， ｄ— 值偏大 ， 而 ｃ 即实际
化学锚栓规格_安装步骤
化学锚栓规格_安装步骤化学锚栓是一种常用的建筑安装材料，可以用于固定各种建筑构件，如钢结构、混凝土构件等。
其安装方便、可靠性高，因此在建筑工程中广泛应用。
下面将详细介绍化学锚栓的规格及安装步骤。
一、化学锚栓规格化学锚栓的规格种类较多，具体选择需要根据具体的应用场景和载荷要求来确定。
以下是常用的几种规格及其标准载荷能力：1. M12x90：直径12mm，长度90mm，标准载荷能力约为6.7KN；2. M16x110：直径16mm，长度110mm，标准载荷能力约为13.4KN；3. M20x150：直径20mm，长度150mm，标准载荷能力约为23.7KN；4. M24x200：直径24mm，长度200mm，标准载荷能力约为38.8KN。
需要注意的是，以上载荷能力是在正常使用条件下的静载荷，如果需要承受冲击或动态载荷，则需要根据具体情况进行实际计算。
二、化学锚栓安装步骤1.确定安装位置：根据设计要求和施工图纸，确定化学锚栓的安装位置，并使用标尺等工具进行测量，确保准确无误。
2. 打孔：使用电钻和制定好的钻头，在准确定位的位置打孔。
孔的直径和深度应根据化学锚栓的规格要求来进行选择，一般来说，孔的直径要比锚栓的直径大0.4mm~2mm。
3.清洁孔口：将打孔产生的碎料和灰尘清除干净，可以使用吸尘器或风扇进行清理，确保孔口干净。
4.填充化学锚栓胶：将化学锚栓胶放入专用的胶枪中，将胶液均匀地挤入打好的孔中，直至胶液出现孔口，然后将化学锚栓插入孔中，并顺时针旋转2~3圈，确保胶液均匀封闭孔内。
5.固化时间：根据化学锚栓胶的固化特性和施工要求，等待胶液的固化时间。
在固化过程中要避免外力的作用，以免影响固化效果。
6.压装：化学锚栓固化后，即可进行压装。
根据具体需要使用专用的工具进行锚栓的松紧调节，使其紧固牢固。
需要注意的是，在实际安装过程中，应根据具体情况进行调整和判断，确保安装的准确和牢固性。
同时，还应注意个人防护，避免触碰化学锚栓胶物质，以免对皮肤和身体造成伤害。
锚栓选用表
(mm)
a
(mm)
b
(mm)
当 基 础 混 凝 土 的 强 度 等 级 为
C
(mm)
t
(mm)
C15
C20
C15
C20
C15
C20
85
90
95
100
49.48
55.91
62.73
69.95
130
140
150
160
180
190
200
210
200
210
220
230
250
260
270
280
2125
2250
a
(mm)
b
(mm)
当 基 础 混 凝 土 的 强 度 等 级 为
C
(mm)
t
(mm)
C15
C20
C15
C20
C15
C20
20
22
24
27
30
33
36
39
42
45
2.448
3.034
3.525
4.594
5.606
6.936
8.167
9.758
11.21
13.06
45
45
50
50
55
55
60
65
70
75
2375
2500
1700
1800
1900
2000
1275
1350
1425
1500
1020
1080
1140
1200
350
400
450
柱脚锚栓计算
柱宽300混凝土C20X向锚栓数量3柱高300锚栓材质Q235Y向锚栓数量3柱脚板材质:Q235a。
60锚栓规格M30S 60设计轴力N(KN)：350设计弯矩Mx(KNM)20My50Vx 30Vy10剪力V=31.62278抗剪力:0.4*N 140构造底板宽B'388构造底板高L'540底板厚度t：30加劲板厚t：14加劲板材质Q235底板宽度B：450加劲板高h：300加劲板强度f 215fv 125底板高度L：650x向锚栓间距165a 76y向锚栓间距265b 115混凝土抗压计算柱底板砼压应力:σxmax=N/(BL)+M/(BL^2)1.83σxmin=N/(BL)+M/(BL^2)0.57柱翼缘处应力：σx1=1.34受压区长度C=σmax*L/(σmax+σmin)650.00柱肢中心至受压区合力点距离e1无受拉区锚栓中心至受压区合力点距离e2无受拉区柱底板砼压应力:σymax=N/(BL)+6M/(LB^2)3.48σymin=N/(BL)+6M/(LB^2)-1.08柱翼缘处应力：σy1=2.72受压区长度C=σmax*B/(σmax+σmin)343.13柱肢中心至受压区合力点距离e1110.63锚栓中心至受压区合力点距离e2275.63不需设置抗剪键底板砼压应力σmax 4.11柱翼缘处应力σ1： 2.86砼抗压强度fc9.6砼应力比 2.337503砼抗压满足锚栓抗拉计算单个锚栓拉力Tx=(Mx-N*e1)/(e2*n)0.00单个锚栓拉力Ty=(My-N*e1)/(e2*n)13.64单个锚栓最大拉力T=Tx+Ty 13.64锚栓容许拉力78.5锚栓应力比5.75锚栓抗拉满足底板抗压计算端部三边支承区角部两边支承中部三边支承a2165225.68300b2175110.50225b2/a2 1.0606060.48960.7500系数σ0.115030.0583409010.092弯矩M（Nmm)12861.7312203.2801923640.45921底板厚度t=26.30429393底板强度满足加劲肋计算加劲肋1计算加劲肋剪力V(KN)137.0659剪应力τ=1.5*V/(t*h)48.95抗剪满足加劲肋弯矩M(N)9.853238弯曲应力σ=6M/(t*h*h)46.92抗弯满足加劲肋1焊缝计算角焊缝尺寸hf 10焊缝强度160τf=V/2*hf*0.7*(h-30)36.26αf=57.93焊缝满足加劲板2σmax=3.61σ1= 2.86加劲板剪力V 46.70524剪应力τ=1.5*V/(t*h)16.68抗剪满足加劲板弯矩M13.21684弯曲应力σ=6M/(t*h*h)62.94抗弯满足59.74fM /6⨯=+22)/(f f f τβσ2)30(7.026-⨯⨯⨯⨯h hf M本人钢结构做的比较少，因工作中用到型钢柱脚，在对钢柱脚的计算（钢结构设计手册上册）学习之后，才编写了这个表格，柱脚形型没有采用靴梁＋加劲肋的形式，全部采用加劲肋，这样底板的宽度可以小一些。
钢结构 锚栓选用表 锚栓规格表
第一节锚栓锚栓用于上部钢结构与下部基础的连接，承受柱弯矩在柱脚底板与基础间产生的拉力，剪力由柱底板与基础面之间的摩擦力抵抗，若摩擦力不足以抵抗剪力，则需在柱底板上焊接抗剪键以增大抗剪能力。
锚栓一头埋入混凝土中，埋入的长度要以混凝土对其的握裹力不小于其自身强度为原则，所以对于不同的混凝土标号和锚栓强度，所需最小埋入长度也不一样。
为了增加握裹力，对于Φ39以下锚栓，需将其下端弯成L型，弯钩的长度为4D；对于Φ39以上锚栓，因其直径过大不便于折弯，则在其下端焊接锚固板。
锚栓的锚固及构造详见表7-5与表7-6。
259表7-5-1Q235 钢锚栓选用表锚栓直径d (mm) 锚栓截面有效面积A0(cm)连接尺寸锚固长度及细部尺寸每个螺栓的受拉承载力设计值taN(KN)Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型单螺母双螺母锚固长度 l (mm)锚板尺寸a(mm)b(mm)a(mm)b(mm)当基础混凝土的强度等级为 C(mm)t(mm)C15 C20 C15 C20 C15 C2020 22 24 27 3033 36 39 42 45 2.4483.0343.5254.5945.6066.9368.1679.75811.2113.06454550505555606570757575808085909510010511060657075808590951001059095100105110120125130135140500550600675750825900100040044048054060066072078010501125840900630675505540140140202034.342.549.464.378.597.1114.3136.6156.9182.8260表7-5-2Q235 钢锚栓选用表锚栓直径d (mm) 锚栓截面有效面积A0(cm)连接尺寸锚固长度及细部尺寸每个螺栓的受拉承载力设计值taN(KN)Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型单螺母双螺母锚固长度 l (mm)锚板尺寸a(mm)b(mm)a(mm)b(mm)当基础混凝土的强度等级为 C(mm)t(mm)C15 C20 C15 C20 C15 C2048 52 56 6064 68 72 76 80 14.7317.5820.3023.6226.7630.5534.6038.8943.4480859095100105110115120120125130135145150155160165110120130140150160170180190150160170180195205215225235120013001400150016001700180019002000960104011201200128013601440152016007207808409009601020108011401200575625670720770815865910960200200200240240280280320350202020252530303040206.2246.1284.2330.7374.6427.7484.4544.5608.2261表7-5-3 Q235 钢锚栓选用表锚栓直径d (mm) 锚栓截面有效面积A0(cm)连接尺寸锚固长度及细部尺寸每个螺栓的受拉承载力设计值taN(KN)Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型单螺母双螺母锚固长度 l (mm)锚板尺寸a(mm)b(mm)a(mm)b(mm)当基础混凝土的强度等级为 C(mm)t(mm)C15 C20 C15 C20 C15 C2085 90 95 100 49.4855.9162.7369.95130140150160180190200210200210220230250260270280212522502375250017001800190020001275135014251500102010801140120035040045050040404545692.7782.7878.2979.3262表7-6-1Q345 钢锚栓选用表锚栓直径d (mm) 锚栓截面有效面积A0(cm)连接尺寸锚固长度及细部尺寸每个螺栓的受拉承载力设计值taN(KN)Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型单螺母双螺母锚固长度 l (mm)锚板尺寸a(mm)b(mm)a(mm)b(mm)当基础混凝土的强度等级为 C(mm)t(mm)C15 C20 C15 C20 C15 C2020 22 24 27 3033 36 39 42 45 2.4483.0343.5254.5945.6066.9368.1679.75811.2113.064545505055556065707575758080859095100105110606570758085909510010590951001051101201251301351406006607208109009901080117050055060067575062590010001260135010501125755810630675140140202044.154.663.582.7100.9124.8147.0175.6201.8235.1263表7-6-2 Q345 钢锚栓选用表锚栓直径d (mm) 锚栓截面有效面积A0(cm)连接尺寸锚固长度及细部尺寸每个螺栓的受拉承载力设计值taN(KN)Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型单螺母双螺母锚固长度 l (mm)锚板尺寸a(mm)b(mm)a(mm)b(mm)当基础混凝土的强度等级为 C(mm)t(mm)C15 C20 C15 C20 C15 C2048 52 56 6064 68 72 76 80 14.7317.5820.3023.6226.7630.5534.6038.8943.448085909510010511011512012012513013514515015516016511012013014015016017018019015016017018019520521522523514401560168018001920204021602280240012001300140015001600170018001900200086593510101080115012251300137014407207808409009601020108011401200200200200240240280280320350202020252530303040265.1316.4365.4425.2481.7549.9622.8700.0781.9264表7-6-3 Q345 钢锚栓选用表锚栓直径d (mm) 锚栓截面有效面积A0(cm)连接尺寸锚固长度及细部尺寸每个螺栓的受拉承载力设计值taN(KN)Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型单螺母双螺母锚固长度 l (mm)锚板尺寸a(mm)b(mm)a(mm)b(mm)当基础混凝土的强度等级为 C(mm)t(mm)C15 C20 C15 C20 C15 C2085 90 95 100 49.4855.9162.7369.95130140150160180190200210200210220230250260270280255027002850300021252250237525001530162017101800127513501425150035040045050040404545890.6100611291259265。
钢筋结构用柱脚锚栓选用表
145
150
155
160
165
110
120
130
140
150
160
170
180
190
150
160
170
180
195
205
215
225
235
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
960
1040
1120
1200
1280
1360
1440
1520
1600
720
780
840
1350
1050
1125
755
810
630
675
140
140
20
20
44.1
54.6
63.5
82.7
100.9
124.8
147.0
175.6
201.8
235.1
表5 Q345 钢 锚 栓 选 用 表
锚栓直径
d
(mm)
锚栓截面
有效面积
A0
(cm)
连 接 尺 寸
锚 固 长 度 及 细 部 尺 寸
每个螺栓
1080
1140
1200
350
400
450
500
40
40
45
45
692.7
782.7
878.2
979.3
表4Q345 钢 锚 栓 选 用 表
锚栓直径
d
(mm)
锚栓截面
有效面积
A0
常用柱脚锚栓选用表-secret
常用柱脚锚栓选用表-secret表7-5-1 Q235 钢锚栓选用表锚栓直径d (mm) 锚栓截面有效面积A0(cm)连接尺寸锚固长度及细部尺寸每个螺栓的受拉承载力设计值taN(KN)Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型单螺母双螺母锚固长度 l (mm) 锚板尺寸a(mm)b(mm)a(mm)b(mm)当基础混凝土的强度等级为 C(mm)t(mm)C15 C20 C15 C20 C15 C2020 22 24 27 3033 36 39 42 45 2.4483.0343.5254.5945.6066.9368.1679.75811.2113.06454550505555606570757575808085909510010511060657075808590951001059095100105110120125130135140500550600675750825900100040044048054060066072078010501125840900630675505540140140202034.342.549.464.378.597.1114.3136.6156.9182.8表7-5-2 Q235 钢锚栓选用表锚栓直径d (mm) 锚栓截面有效面积A0(cm)连接尺寸锚固长度及细部尺寸每个螺栓的受拉承载力设计值taN(KN)Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型单螺母双螺母锚固长度 l (mm) 锚板尺寸a(mm)b(mm)a(mm)b(mm)当基础混凝土的强度等级为 C(mm)t(mm)C15 C20 C15 C20 C15 C2048 52 56 6064 68 72 76 80 14.7317.5820.3023.6226.7630.5534.6038.8943.4480859095100105110115120120125130135145150155160165110120130140150160170180190150160170180195205215225235120013001400150016001700180019002000960104011201200128013601440152016007207808409009601020108011401200575625670720770815865910960200200200240240280280320350202020252530303040206.2246.1284.2330.7374.6427.7484.4544.5608.2表7-5-3 Q235 钢锚栓选用表锚栓直径d (mm) 锚栓截面有效面积A0(cm)连接尺寸锚固长度及细部尺寸每个螺栓的受拉承载力设计值taN(KN)Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型单螺母双螺母锚固长度 l (mm) 锚板尺寸a(mm)b(mm)a(mm)b(mm)当基础混凝土的强度等级为 C(mm)t(mm)C15 C20 C15 C20 C15 C2085 90 95 100 49.4855.9162.7369.95130140150160180190200210200210220230250260270280212522502375250017001800190020001275135014251500102010801140120035040045050040404545692.7782.7878.2979.3表7-6-1 Q345 钢锚栓选用表锚栓直径d(mm) 锚栓截面有效面积A0(cm)连接尺寸锚固长度及细部尺寸每个螺栓的受拉承载力设计值taN(KN)Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型单螺母双螺母锚固长度 l (mm) 锚板尺寸a(mm)b(mm)a(mm)b(mm)当基础混凝土的强度等级为 C(mm)t(mm)C15 C20 C15 C20 C15 C2020 22 24 27 30 2.4483.0343.5254.5945.606454550505575758080856065707580909510010511060066072081090050055060067575044.154.663.582.7100.933 36 39 42 45 6.9368.1679.75811.2113.065560657075909510010511085909510010512012513013514099010801170625900100012601350105011257558106306751401402020124.8147.0175.6201.8235.1表7-6-2 Q345 钢锚栓选用表锚栓直径d(mm) 锚栓截面有效面积A0(cm)连接尺寸锚固长度及细部尺寸每个螺栓的受拉承载力设计值taN(KN)Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型单螺母双螺母锚固长度 l (mm) 锚板尺寸a(mm)b(mm)a(mm)b(mm)当基础混凝土的强度等级为 C(mm)t(mm)C15 C20 C15 C20 C15 C2048 52 56 60 14.7317.5820.3023.6280859095120125130135110120130140150160170180144015601680180012001300140015008659351010108072078084090020020020024020202025265.1316.4365.4425.264 68 72 76 80 26.7630.5534.6038.8943.4410010511011512014515015516016515016017018019019520521522523519202040216022802400160017001800190020001150122513001370144096010201080114012002402802803203502530303040481.7549.9622.8700.0781.9表7-6-3 Q345 钢锚栓选用表锚栓直径d(mm) 锚栓截面有效面积A0(cm)连接尺寸锚固长度及细部尺寸每个螺栓的受拉承载力设计值taN(KN)Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型单螺母双螺母锚固长度 l (mm) 锚板尺寸a(mm)b(mm)a(mm)b(mm)当基础混凝土的强度等级为 C(mm)t(mm)C15 C20 C15 C20 C15 C2085 90 95 100 49.4855.9162.7369.95130140150160180190200210200210220230250260270280255027002850300021252250237525001530162017101800127513501425150035040045050040404545890.6100611291259。
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柱脚锚栓的直径
柱脚锚栓是一种在建筑结构中起着重要作用的连接元件。
它通过将柱子固定在基础上，使得整个结构更加稳定和安全。
柱脚锚栓的直径是直接影响其承载能力和使用寿命的重要参数。
本文将对柱脚锚栓的直径进行探讨和分析。
一、柱脚锚栓的作用
柱脚锚栓位于柱与基础接触面上，用于将柱子固定在基础上，防止在地震等外力作用下柱子发生位移或倾斜，从而保证整个结构的稳定性和安全性。
二、柱脚锚栓的分类
1. 标准螺栓：直径一般在20mm～50mm之间，常用于低层建筑的柱脚连接。
其直径选择主要基于静载荷计算的要求。
2. 高强度螺栓：直径一般大于50mm，常用于高层和特殊结构的柱脚连接。
由于受力更大，所以直径也更大。
三、柱脚锚栓直径的影响因素
1. 结构设计要求：不同类型的结构对柱脚锚栓的要求不同，因此根据设计要求合理选择直径非常重要。
2. 受力条件：柱脚锚栓所承受的受力大小与结构的重要性、地震等级、气候条件等因素有关。
在计算直径时需考虑这些因素。
3. 施工工艺：柱脚锚栓的直径大小也受到施工工艺的限制。
对于某些特殊情况，可能需要特殊的施工工艺，从而导致锚栓直径的变化。
四、柱脚锚栓直径的计算方法
柱脚锚栓直径的计算一般根据相关规范和公式进行。
其中，最常使用的是电阻焊接锚栓的计算公式，如下所示：
D = √(4F_s/(πτ_b))
其中，D是锚栓的直径，F_s 是锚栓受拉力的设计值，τ_b是锚栓的允许承载能力。
五、柱脚锚栓直径的选择和注意事项
1. 结构设计人员应根据具体工程、使用要求和规范，合理选择柱脚锚栓的直径。
2. 锚栓的直径和长度必须根据设计要求进行检查，以确保其满足结构的强度和稳定性要求。
3. 柱脚锚栓直径的选择需要考虑结构的重要性，以及锚栓所承受的受力大小等因素。
4. 施工人员在安装锚栓时，应根据设计要求使用正确的工艺和参考规范进行施工，以保证锚栓的稳固性和安全性。
六、柱脚锚栓直径的相关规范
目前，国内有关柱脚锚栓直径的相关规范有很多，如《建筑结构荷
载规范》、《钢筋焊接接头规范》等。
结构设计人员在进行柱脚锚栓
的设计时，要参考这些规范，并结合具体的工程要求进行合理选择。
总结：
柱脚锚栓的直径是影响其承载能力和使用寿命的重要参数。
在进行
设计和选择时，需要考虑结构的重要性、受力条件以及施工工艺等因素。
合理选择柱脚锚栓的直径，能够提高整个结构的稳定性和安全性。