低压成套配电柜安装工艺规范
矿用高低压配电柜技术规范要求
矿用高低压配电柜技术规范要求一、概述1.1本技术要求适用河南安钢集团舞阳矿业有限责任公司矿用井下电气设备，提出了对设备功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的基本要求，卖方须完全响应标书及补充条件。
1.2本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，卖方确保提供符合工况工艺条件和满足买方正常、安全使用要求的优质产品。
使用于矿井下的设备须具有矿安标志“KA”。
1. 3买方在本技术规格书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。
1. 4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
L5卖方应按照本技术文件的要求，负责其供货范围内全部设备的设计、制造、设备配套、油漆、包装，指导设备安装、调试和试验，并对最终买方进行培训。
卖方所提供的产品应是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。
1. 6卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国标准和IEC标准。
本技术规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.7在签订合同之后，如果因国家或行业相关规范、标准和规程发生变化，或者项目技术方案发生变动，买方有权提出对本技术规格书进行补充、修改等变更要求，只要技术上可行，卖方都应予以答应和接受。
若因技术规格书的变更导致商务价格的变化，将由买、卖双方根据商务合同相关规定共同商定变更后的价格。
1.8卖方提供的设备，应是组装成套的完整设备，设备上安装的，以及按本技术规格书要求单独提供的所有部件、元件和材料，均应视为设备的构成。
L9本技术要求经买、卖双方双方确认后将作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
配电柜配电箱安装施工工艺
1.1.1成套配电柜安装1.1.1.1配电柜的材料要求1柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线质量符合规范要求。
2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空间。
配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。
3基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。
1.1.1.2配电柜的布置及安装要点1配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。
2成排配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。
3低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。
4单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过３片。
然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般若无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
5成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。
1.1.1.3基础型钢安装1调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方不能超过３片。
然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
低压配电柜GGD技术规范
低压配电柜技术规范1.总则1。
1本规范书提出最低限度的技术要求，未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，制造厂商保证提供符合本规范书和有关最新标准的高质量产品. 包括技术指标、性能、结构、试验以及资料交付和技术文件等要求。
1。
2本规范书所使用的标准，如与需方报执行的标准发生矛盾时按较高标准执行。
2.设备规范2.1名称：高级型低压固定式开关柜2。
2型号:GGD型2。
3电气参数2。
3.1绝缘水平和额定工作电压a.主电路绝缘水平：工频2500V(1分钟）;b.主电路额定工作电压:交流400V；660V；c.频率:50HZ。
2。
3.2辅助电路额定工作电压a.交流：400V、230V;2。
3。
3额定电流a．母线额定电流:2500A（MAX）;b．支母线额定电流：1400A。
2。
3。
4额定短时耐受电流a.主母线结构在规定的试验条件下，1S内所能承受的电流值为100KA(有效值)。
b.中性母线结构在规定的条件下,1S内所能承受的电流值为50KA（有效值）.c.保护接地导体在规定的试验条件下，1S内所能承受的电流值为30KA(有效值）.2.3.5额定峰值耐受电流主母线及支母线结构在规定的试验条件下，所能承受的短路电流峰值140KA.2。
3.6作为保护元件(如断路器熔断器）在额定工作电压和规定的试验条件下的分断能力不应小于主母线的额定短时耐受电流80KA（有效值)。
3。
技术标准3。
1引用标准《低压成套开关设备和控制设备》 GB7251-2005试验依据标准：GB7251.3—2006 注：低压成套开关设备和控制设备第三部分;对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备—配电板的特殊要求（idt IEC439—3：2001）《塑料燃烧性能实验方法，水平法和垂直法》GB/T2408-1996《电工成套装置的导线颜色》 GB/T2681-1981《电工成套装置中的指示灯和按钮》 GB/T2681—1981《人—机界面标志标识的基本和安全规则，指示器和操作器的编码规则》 GB/T4025—2003《外壳防护等级(IP代码）》 GB4208—1983质量体系符合GB/TI9901—94，ISO9001—94标准.符合IEC—439—1（1985）标准,UTE63—410标准。
0.4kV、10kV开关柜安装工艺标准及规范
照明盘内交-交双电源切换装置应能满足一回三相AC380V 电源和AC220V电源的自动/手动切换、自投自复功能。
所有盘柜（箱）、母线桥外壳颜色为淡灰色，色标B03。所 有电缆进/出开关柜的顶板/底板处需设置密封措施。
0.4kV开关柜
0.4kV抽屉式配电柜宽度700mm（自用电和照明的馈线 柜）、900mm，深度为1000mm；0.4kV固定式动力柜，母线 洞内8面Prisma iPM固定式动力柜（J1BJA03~ J8BJA03）尺 寸（宽×深×高）为600×305×1650mm，其余固定式动力柜尺 寸（宽×深×高）为800×600×2200mm。
母线槽的外壳采用钢制或铝制外壳，导体采用TMY铜母排， 通过绝缘中间支座紧固而成。母线与厂用变应采用插接箱封闭 连接，采用上进线方式。外壳的防护等级为IP40，盖板带散热 孔。母排与母排之间应用绝缘中间支座夹紧母排，利用空气绝 缘，在母排的表面附有绝缘套管保护。母线槽采用三相四线制。 母线槽单元之间的联接应用单螺栓夹紧装置，力矩为80Nm。
2.开关柜安装 2.1 按照设计图纸逐一正确布置开关柜。成列盘安装时， 先将每个盘柜调到大概水平位置，然后精确调整第一块盘， 再以其为标准逐个地调整其它的盘，或先调好中间一块盘， 然后左右逐个顺序调整。调整好的盘柜盘面一致，排列整 齐，盘与盘间无明显缝隙，并按照规范要求予以螺接固定， 完成盘间连接与设备接地。其安装偏差要求。
所有开关柜柜体颜色为浅灰色，色标B03。
0.4kV开关柜 与厂用干式变压器低压侧采用母线侧出连接，开关柜母排
3高低压柜安装规范
高、低压开关柜安装规范2012年9月20日1、范围·本工艺标准适用于xx项目10kV开关柜及400V开关柜的安装及二次回路结线。
2、施工准备·设备及材料要求：·设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。
·外购设备应出具合格证及试验报告·安装使用的材料：·柜体外壳应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。
·应使用镀锌的螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓·其它材料：相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙扎带、绝缘胶垫、电焊条、锯条、氧气、乙炔气、液化气罐、绝缘套管、绝缘扣等均应符合质量要求。
·主要机具：吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具、等。
安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、钢锯、改锥、电工刀、组合扳手等。
测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
试验仪器：微机继电保护测试仪、交流耐压机、CT特性测试仪、电流表、电压表、调压器、试验测试线。
送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、接地线、灭火器。
·作业条件：·土建施工条件：·土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
·墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。
·室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
·施工图纸、技术资料、柜面布置图齐全。
技术、安全、消防措施落实。
·设备、材料齐全，并运至现场库。
3、操作工艺·工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母线配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整→保护装置及二次元件试验→母线试验→具备送电条件·设备开箱检查：·安装单位、供货单位及项目部人员共同进行，并做好检查记录。
电气装配工艺规程完整
电气装配工艺规程完整为了确保低压成套开关设备产品装配有序、规范，保证装配质量，本企业制定了本工艺规程。
本规程适用于本企业低压成套开关设备产品的电气装配工艺流程。
工艺流程包括装配前准备、电器件装配、次配线、二次配线、接地保护电路的连接、仪表校对及电器元件整定、出厂检验、装订铭牌加施标志、包装入库（出厂）。
在整个工艺流程中，要求工人具有良好的工作惯，如自检、互检、报检等。
在装配前，还需要熟悉装配图、电气原理图和二次线路图，了解清楚产品的结构形式与用图，熟悉元器件的性能技术参数，确定安装工序和次序。
同时，还需要检查各部件尺寸及开孔等是否与图纸相符合，领用电器元件、母排、绝缘导线、绝缘支撑件等所需元件和材料，检查器件、绝缘导线、绝缘支撑件的外观有否损伤，其规格型号、电压等级、电流容量等是否与图纸符合。
在安装各种不同规格和用途的元器件时，除应满足有关国家标准的规定外，尚须符合元件本身的技术要求，否则就不能保证其安全运行。
同时，还需要阅读各电器元件的安装使用说明书，明确其安装步骤及注意事项。
在工序过程中，要进行自检、互检和报检，发现电器元件、母线、绝缘导线和绝缘支撑件的不合格情况，应及时报告检验员。
工具设备和检验依据要符合要求，工序检验记录要做好。
对于多台开关排列的开关柜组，如GCS/KYN28A-12这种柜型在排列之前需要注意排列的方向与顺序。
最后，在出厂前，还需要进行出厂检验、装订铭牌加施标志、包装入库等工作。
整个工艺流程需要严格遵守本工艺规程和相关标准，确保低压成套开关设备产品的质量。
只有通过接地才能确保安全。
在安装电器元件时，需要注意以下几点：首先，要阅读装配图，明确每个电器元件的安装位置和隔离距离。
对于一些开关，如DW15断路器，应保证足够的间隔距离，以防止电弧引起的短路现象。
同时，发热元件的安装也需要考虑到对相邻元件的影响。
其次，电器元件应可靠固定，经常受到振动的元件，应采取防松措施。
设备投入运行后，需要定期维护，不能因元件安装位置的不妥造成维修的困难。
配电房电气设备安装标准和工艺要求
一．工程概况本工程施工内容包括3台1250KVA油变压器、一台800KVA油变压器、7台KYN28高压柜、33台GGD低压柜，并包括配电柜之间的铜排连接,二次线的连接;以及整个配电室内部的接地网.另外有六段封闭母线桥包括母线桥内的铜排及现场安装。
二、工程质量验收标准1。
国际《电气装置安装工程施工及验收规范》（相关条款）;2.《防雷与接地装置》;3.《供电安全工作现场规程》;4.《供配电系统设计规范》GB50052-95；5。
《低压配电设计规范》GB50054-95;三、配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求一、柜子基础：1、基础型钢安装允许误差2、根据高低压柜子的数量和尺寸，决定槽钢的长度和宽度,要求尺寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。
（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。
3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。
二、柜子安装：1、安装位置要符合图纸要求2、垂直度误差﹤1.5mm/m(用铅坠检查)3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm成列柜顶部﹤5mm4、盘面误差:相邻两盘边﹤1mm成列盘面﹤5mm5、盘间接缝﹤2mm6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm 左右为宜。
7、盘面上设备应平整、齐全,外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰完整。
四、电力变压器的安装工艺标准和要求电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求五、配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺一、硬母线的安装要求:1、高压母线支持点距离不应大于1.2m，低压母线支持点距离不大于0。
9m。
2、母线连接处的螺栓，当母线水平安装时,螺栓应自下向上穿,当母线垂直安装时,螺栓应自内向外穿,螺栓应露出螺母2—3牙为宜。
二、硬母线固定的要求：1、母线通常固定在绝缘子上，母线排列应整齐，同一段母线应在同一水平面上。
高低压配电柜安装工艺
4.2下线
4.2.1根据图纸及接点位置确定配线方案，然后，按行线路径测量所需导线长度，接线端预留５０－１００mm，在经常受到移动，弯曲的地方，必须要留有足够的长度裕量，以免因移动弯曲产生过大张力。截取导线，并按图纸套上字码管。
4.2.2二次电源线和接地线使用行线槽的，要将裕量放进行线槽里边；不使用行线槽的要将裕量弯成螺旋式圆圈。
４.工艺过程及质量要求
4.1线号字码
4.1.1根据图纸用打号机在异型管上打线号。
4.1.2字码管线号字迹应工整，清晰，正确，牢固。
4.1.3字码在4个及4个字以下时，字码管长度为20mm；在5个及5个字以上时，字码管长度为35mm；字码特别多时，可以加长到40mm。
4.1.4字码管线号字的视读方向应保持一致，横放时视读方向从左向右，竖放时视读方向从下至上。
3.准备工作
3.1备齐所需电器元件及辅助材料，核对元件型号和规格是否与图纸要求一致，检查电器元件是否具有合格证及外观质量是否良好（无划痕，无掉漆，所有低压元件必须具有3C标志等）。检查所用导线，辅助材料，要求同一合同（或同一用户）色泽一致。收集产品合格证、说明书等相关资料，并妥善保存。
3.2看清图纸要求，充分理解接线图，根据各电器元件及其接线研究配线方案。同一合同，要求配线方式一致。
3.5各电器元件能单独拆装更换而不影响其他电器元件及导线束的固定。
3.6发热元件应安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线带瓷管。
3.7电器元件的外壳接地（可接于金属构架），接地刀、互感器一、二次绕组应接地时，必须接于地排上，骨架（屏体）也要经接地点连接至地排上，接触面应去漆皮、砂光、涂中性凡士林，以保证良好接地和保护连续性。
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ICSQ/ZXJZ低压成套配电柜及动力开关柜〔盘〕、照明配电箱施工工艺标准XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 发布Q/ZXJZ J621—2004 目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 施工准备： (1)4 操作工艺 (2)5 质量控制 (6)6 质量标准 (6)7 成品保护 (8)IQ/ZXJZ J621—2004 低压成套配电柜及动力开关柜〔盘〕、照明配电箱施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
2 引用标准GB50303-2002 〔2002.4〕建筑电气施工质量验收标准GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收标准GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收标准GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收标准GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收标准DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺标准电气装置安装工程施工及验收标准汇编(1996)北京地区电气规程汇编(2002.12)3 施工准备：3.1 设备及材料要求3.1.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准，符合设计要求；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件；有生产许可证和平安认证标志，进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
设备有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
3.1.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板，并应具有一定的机械强度，配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。
塑料配电箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，二层板厚度不小于8毫米。
木制配电箱体应刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。
3.1.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。
3.1.4 柜、箱内低压电器组合应符合以下规定：3.1.4.1 发热元件安装在散热良好的位置；3.1.4.2 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；3.1.4.3 切换压板接触良好，相邻压板间有平安距离，切换时不触及相邻的压板；3.1.4.4 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；3.1.4.5 外壳需接地〔PE〕和接零〔PEN〕的，连接可靠；3.1.4.6 端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
3.1.5 柜、箱内配线：3.1.5.1 电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；3.1.5.2 除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；1Q/ZXJZ J621—20043.1.5.3 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识；固定后不应阻碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
3.1.5.4 配线严禁使用开口鼻子。
3.1.6 连接柜、箱上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合以下规定：3.1.6.1 采用多股芯软线，敷设长度留有适当裕量；3.1.6.2 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；3.1.6.3 与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；3.1.6.4 可转动部位的两端用卡子固定。
3.1.7 箱、柜内角铁、扁铁、螺丝、螺母、垫片等均为镀锌制品。
3.1.8 安装使用材料：3.1.8.1 型钢应无明显锈蚀,并有材料证明;3.1.8.2 镀锌螺丝、镀锌螺栓、螺母、弹簧垫、平光垫；3.1.8.3 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料扎带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙炔等均应符合质量要求。
3.2 主要机具3.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等3.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、台虎钳、锉刀、钢锯、榔头、克丝钳、螺丝刀、磨光机、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具等；3.2.3 测试工具：水准仪、钢直尺、塞尺、水平尺线坠塞尺兆欧表万用表钢板尺试电笔钢卷尺等；3.3 作业条件3.3.1 低压配电柜安装：3.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
3.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水、门窗安装完，门上锁。
3.3.1.3 室内地面施工完，场地干净、道路畅通。
3.3.2 照明配电箱安装：3.3.2.1 随土建结构预留好暗装配电箱的位置。
3.3.2.2 预埋铁架和螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
3.3.2.3 安装配电箱时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3.3.3 施工图纸、技术资料、安装资料齐全；技术、平安、消防措施落实。
3.3.4 设备、材料齐全并运已至工地现场库房。
4 操作工艺4.1 工艺流程4.1.1 低压配电柜安装2Q/ZXJZ J621—20044.1.2 照明配电箱安装4.2 设备开箱检查4.2.1 施工单位、供货单位、监理单位共同验收，并做好进场检验记录。
4.2.2 按设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求；核对附件、备件是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否齐全。
4.2.3 检查箱、柜〔盘〕体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等；4.2.4 箱、柜〔盘〕内部检查：电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；4.2.5 柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有法定部门的检测报告。
4.3 设备搬运4.3.1 设备运输：由起重工作业，电工配合。
根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机、滚杠运输。
采用人力车搬运，注意保护配电柜外表油漆，配电柜指示灯不受损。
4.3.2 设备运输吊装时应考前须知：4.3.2.1 道路要事先清理,保证平整畅通4.3.2.2 设备吊点：柜〔盘〕顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部位上。
吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
4.3.2.3 汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定，开车要平稳。
4.4 配电柜安装4.4.1 根底型钢安装4.4.1.1 调直型钢：将有弯的型钢调直，然后按图纸、配电柜(盘)技术资料提供的尺寸预制加工型钢架，并刷防锈漆做防腐处理；4.4.1.2 按设计图纸将预制好的根底型钢架放于予埋铁上，用水平尺找平、找正，可采用加垫片方法，但垫片不得多于3片，再将予埋铁、垫片、根底型钢焊接一体。
最终根底型钢顶部应高于抹平地面100以上为宜。
4.4.1.3 根底型钢与地线连接：根底型钢安装完毕后，将室外或结构引入的镀锌扁钢引入室内〔与变压器安装地线配合〕与型钢两端焊接，焊接长度为扁钢宽度的二倍，再将型钢刷两道灰漆。
4.4.2 配电柜〔盘〕稳装4.4.2.1 配电柜〔盘〕安装：按设计图纸布置将配电柜放于根底型钢上，单独柜〔盘〕只找柜面和侧面的垂直度，成排配电柜〔盘〕各台就位后，先找正两端的配电柜〔盘〕，以配电柜2/3高位置拉线，逐台用垫片找平找正，柜〔盘〕如不标准以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片不能超过3片，然后按柜安装固定螺栓尺寸在根底型钢上用手电钻钻孔。
一般无要求时，钻φ16.2孔，用M16镀锌螺丝固定。
3Q/ZXJZ J621—20044.4.2.2 柜〔盘〕就位、找平、找正后，柜体与根底型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接。
4.4.2.3 配电柜〔盘〕体接地：每台配电柜〔盘〕单独与接地干线连接。
每台柜从下部的根底型钢侧面上焊上M10螺栓，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
4.4.3 检查配电柜前后操作、维修距离应符合要求。
4.4.4 配电柜电缆进线采用电缆沟下进线时，需加电缆固定支架；4.4.5 检查配电柜PE线最小截面4Q/ZXJZ J621—20044.5.16 PE保护地线假设不是供电电缆或电缆外保护层的组成局部时，按机械强度要求，截面不应小于以下数值；有机械性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4mm2。
4.5.17 配电箱上的母线其相线应用颜色标出，L1相应用黄色；L2相应用绿色；L3相应用红色；中性线N相应用蓝色；保护地线〔PE线〕应用黄绿相间双色。
4.5.18 配电箱上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。
其排列间距应符合下表2：表2 电具、仪表排列间距要求4.5.19 照明配电箱〔板〕应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱〔板〕四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触局部应涂防锈漆。
4.5.20 木制盘面板应做防腐防火处理，并应包好铁皮，做好明显可靠的接地。
4.5.21 固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm时，并应均匀地对称于四角。
4.5.22 配电箱面板较大时，应有加强铁衬，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。
4.5.23 立式盘反面距建筑物应不小于800mm；根底型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差每米不大于1mm，全长总误差不大于5mm。
盘面底口距地面不应小于500mm。
铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修。
4.6 明装配电箱安装固定：4.6.1 明装配电箱固定于实心墙上采用金属膨胀螺栓固定，根据弹线位置及配电箱安装孔确定膨胀螺栓位置，用电锤或冲击钻打眼，孔洞应平直不得歪斜，采用金属膨胀螺栓固定箱体，再将盘芯安装好。
5Q/ZXJZ J621—20044.6.2 明装配电箱固定于木结构或轻钢龙骨结构墙上及空心砖墙上，应采取加固措施，另外，如配管在护板墙上暗敷设应有暗接线盒时，要求盒口应与墙面齐平，在软包装修或木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆或防火材料衬里进行防护。
4.6.3 明装配电箱有过线盒，过线盒要求与PE线连接；4.7 暗装配电箱的安装固定：根据施工图纸所提供的箱体尺寸、位置及标高，随土建混凝土结构施工或砌墙预留孔洞尺寸，先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，保证箱体不得出墙，并焊好地线；如箱底与墙面齐平时，应在墙面固定金属网后，再做墙面抹灰，不得在箱体上直接抹灰。