幕墙设计100个禁忌

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幕墙质量通病及防治措施

幕墙质量通病及防治措施

幕墙质量通病及防治措施幕墙作为建筑外立面的重要部分,承担着保护建筑物结构、调节室内外环境等多重功能。

然而,由于材料、施工等方面的问题,导致幕墙存在一些常见的质量问题。

下面将从常见问题、可能原因以及防治措施三个方面对幕墙质量通病进行分析。

一、常见问题1.渗漏:幕墙渗漏是最常见的问题之一、当降雨量过大或风速过大时,由于幕墙与建筑物结构之间的接缝开裂或材料老化,水很容易渗入室内,造成墙体腐蚀、室内渗水等问题。

2.风压变形:幕墙在遇到强风时容易发生变形,主要表现为面板弯曲、窗框变形等。

这既影响了幕墙的美观,也对建筑物的结构安全性产生了一定影响。

3.气密性差:幕墙与建筑物的气密性不良会导致室内外环境无法隔离,影响室内空调效果,加大能耗。

4.热桥效应:幕墙金属结构作为热传导的通道,容易形成热桥,导致能量损失,室内外温差过大。

二、可能原因1.材料问题:使用劣质材料,抗风压能力和耐候性差,容易出现渗漏和变形等问题。

2.工艺施工问题:幕墙的施工工艺复杂,如密封、固定等技术要求较高,工艺不到位导致渗漏和面板变形。

3.设计问题:幕墙设计不合理,结构刚度不足,不符合风压要求。

三、防治措施1.加强材料质量控制:选用高质量的幕墙材料,检测合格证书,确保产品质量可靠。

2.严格工艺施工要求:加强施工技术培训,合理安排施工人员,严格按照施工规范操作,特别是对密封、固定等关键工艺环节要进行严格把关。

3.加强设计与检查:在幕墙设计过程中,要充分考虑风压、排水等要求,确保结构刚度满足要求。

施工过程中要加强监督检查,确保施工质量符合要求。

4.定期维护保养:定期对幕墙进行维护保养,修复漏洞,更换老化材料,提高幕墙的抗风压能力和耐候性,降低发生问题的概率。

5.加强质量管理:建立完善的质量管理体系,明确责任,加强对施工过程的监督和检查,及时发现问题并采取相应的处理措施。

综上所述,幕墙质量问题往往涉及材料、工艺施工和设计等多个方面,需要采取综合措施来解决。

幕墙常见的质量通病的分析和预防

幕墙常见的质量通病的分析和预防

幕墙常见的质量通病的分析和预防幕墙是现代建筑中常用的外墙装饰材料,它不仅能提供外观美观的效果,还能起到隔热、保温和隔音的作用。

但是,在幕墙的设计、施工和维护过程中,常常会出现一些质量问题。

下面是对幕墙常见的质量通病进行分析和预防的讨论。

1.接缝渗水:幕墙在外界环境的作用下,容易出现接缝渗水的问题。

这可能是由于施工中接缝没有处理好、密封胶老化或者设计不合理等原因造成的。

为了预防接缝渗水问题,首先应该在设计阶段确保接缝的处理符合防水要求;其次,施工时要严格按照施工图纸要求进行,采用合适的密封胶进行密封;最后,定期进行维护和检查,及时更换老化的密封胶。

2.力学性能不达标:幕墙的力学性能不达标会导致其耐风压能力和抗震能力降低。

避免力学性能不达标的关键在于设计和施工阶段的合理安排和控制。

设计时应该根据建筑的尺寸、地理环境和使用要求来确定幕墙的结构和材料,确保其强度和刚度满足建筑的要求;施工时要严格按照设计要求进行施工,杜绝质量隐患。

3.耐候性不佳:幕墙常常会暴露在外界恶劣的气候环境中,如日晒、雨淋和风吹等,这就需要幕墙具有良好的耐候性能。

预防幕墙耐候性不佳的关键在于材料的选择和施工质量的控制。

设计时应该选择耐候性好的材料,如铝合金、不锈钢等;施工时要确保材料的安装和连接处没有漏洞和损伤,定期进行清洗和保养。

4.温度变形:幕墙在夏季高温条件下容易发生温度变形,导致幕墙的外观和功能受到影响。

预防温度变形的方法主要是在设计和施工中考虑热膨胀和冷缩的因素。

设计时应该合理选择材料,考虑其热膨胀系数,避免热膨胀过大导致的变形问题;施工时要确保安装和连接处的温度变形能够得到合理的补偿,采取合理的固定和支撑措施。

5.粉刷层开裂:幕墙的粉刷层开裂会影响外墙的美观性。

开裂的原因可能是施工过程中涂层的质量不好、基层处理不当或者材料问题等。

预防粉刷层开裂的方法包括改善施工质量、选用质量好的涂料和加强对基层的处理等。

总之,预防幕墙质量通病需要在设计、施工和维护的各个环节中进行控制。

幕墙知识点汇总

幕墙知识点汇总

幕墙知识点汇总1、明框幕墙的玻璃垫块数量应为2个,厚度不应小于5mm,每块长度不应小于100mm。

2、中空玻璃的气体厚度不应小于9mm。

3、幕墙开启扇角度不宜大于30度,开启距离不宜大于300mm。

4、幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应满足玻璃和胶的变形,不小于10mm。

5、幕墙玻璃表面周边与建筑内,外装饰之间的缝隙不宜小于5mm。

6、玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的间隙,应采用岩棉或矿棉封堵时,其厚度不应小于100mm,并应填充密实,楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1.5mm的镀锌板承托。

7、隐框或横向半隐框玻璃幕墙,每块玻璃的下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条,托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用,且其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃表面。

8、横梁钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。

9、铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm,闭口部位的厚度不应小于2.5mm。

10、立柱钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3mm。

11、横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接,角码应能承受横梁的剪力,其厚度不应小于3mm。

12、立柱与主体结构之间每个受力连接部位的连接的连接螺栓不应少于2个,且连接螺栓直径不应小于10mm。

13、全玻璃幕墙的版面不得与其他刚性材料直接连接,板面与装修面或结构之间的空隙不应小于8mm,且应采用密封胶密封。

14、框支撑玻璃幕墙单片玻璃的厚度不应小于6mm后,夹层玻璃的单片厚度不宜小于5mm,夹层玻璃和中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm。

15、全玻璃幕墙的面玻璃为单片玻璃时,其厚度不宜小于10mm,为夹层玻璃时,其单片玻璃不宜小于8mm。

16、全玻璃幕墙采用下端支承时,根据玻璃的厚度,其最大限值为:10mm、12mm厚玻璃的最大高度为4m,15mm厚玻璃的最大高度为5m,19mm厚玻璃的最大高度为6m 超过高度限值的全玻璃幕墙应悬挂在主体结构上。

幕墙工程常见质量问题及处理

幕墙工程常见质量问题及处理

幕墙工程常见质量问题及处理幕墙作为现代建筑外立面的重要组成部分,起到了美化建筑、隔离室内外热量、提高建筑节能等重要作用。

但是,幕墙工程由于涉及材料、工艺、施工等多个环节,存在着一些常见的质量问题,需要及时识别并处理,以保证建筑的使用安全和使用寿命。

以下是幕墙工程常见质量问题及处理方法,供大家参考。

1. 面板表面划痕在幕墙面板的生产、运输、安装等过程中,面板表面容易受到划痕,这不仅影响美观效果,还可能影响面板的使用寿命。

处理方法包括使用无损检测技术检测幕墙面板表面质量,对存在缺陷的面板及时进行更换或修复,同时在运输及安装过程中加强保护和注意细节,尽量避免划痕等损伤。

2. 玻璃开裂或破碎幕墙充满现代感的设计往往使用大面积玻璃,但这也增加了幕墙的安全隐患。

如果玻璃没有得到良好的支撑和固定,加之外部环境因素的影响,或者玻璃本身质量问题等都可能导致玻璃开裂或破碎,对人员和财产安全带来潜在风险。

处理方法包括选择质量可靠的玻璃材料、严格要求玻璃加工和装配工艺、加强额外支撑和维修保养等措施,同时定期进行玻璃的安全检测清理。

3. 导水槽污秽和堵塞导水槽是幕墙系统中非常重要的部分,起到了汇集雨水、预防漏水等作用。

由于其位置相对隐蔽和对细节要求较高,一些导水槽的清理和维护工作并未得到足够重视,导致导水槽污秽和堵塞是比较常见的问题。

处理方法包括选择质量可靠的导水槽、加强维护和清理工作、提高设计规范等,以保障导水槽的正常工作。

4. 外挂件破损或脱落幕墙外挂件的质量问题直接关系到幕墙的安装和使用寿命。

一些外挂件在运输、安装过程中容易破损、脱落、变位等,这不仅影响美观度,还可能导致频繁维修和更换,增加幕墙使用成本。

处理方法包括选择可靠的外挂件供应商、强化幕墙安装要求、质量管控等,并在运输、安装过程中加强防护和监管。

5. 平整度问题幕墙表面平整度是幕墙外观的重要指标,不合格的平整度不仅影响美观度,还可能导致渗水、风压等安全隐患。

结构设计的100个设计要点

结构设计的100个设计要点

结构设计的100个设计要点方案阶段1.建设场地不能选在危险地段。

由于结构设计在建设场地的选择中一般是被动的接受方,因此,在结构方案及初步设计阶段,应特别注重对建设场地的再判别。

对不利地段,应根据不利程度采取相应的技术措施。

2.山地建筑尤其需要注意总平布置。

山区建筑场地应根据地质、地形条件和使用要求,因地制宜设置符合抗震设防要求的边坡工程;边坡附近的建筑基础应进行抗震稳定性设计。

建筑基础与土质、强风化岩质边坡应留有足够的距离,其值应根据抗震设防烈度的高低确定,并采取措施避免地震时地基基础破坏。

当需要在条状突出的山嘴、高耸孤立的山丘、非岩石的陡坡、河岸和边坡边缘等不利地段建造丙类及丙类以上建筑时,除保证其在地震作用下的稳定性外,尚应估计不利地段对设计地震动参数可能产生的放大作用,其地震影响系数最大值应乘以增大系数。

其值可根据不利地段的具体情况确定,在1.1~1.6范围内采用。

此条为强条;台地边缘建筑地震力放大系数也意味着单体建筑成本的增加。

实际上,有时边坡支护的费用可能远远大于边坡上单体的费用。

曾经有的方案设计单位布置总平时将18~33层的高层布置在悬崖边缘或跨越十多米高的边坡,这些都是对结构及地质不了解才会产生的错误。

3.是否有地下室。

高层建筑宜设地下室;对无地下室的高层建筑,应满足规范对埋置深度的要求。

4.高度问题室内外高差是多少,房屋高度是多少,房屋高度有没有超限。

5.结构高宽比问题设计规定,6、7度抗震设防烈度时,框架-剪力墙结构、剪力墙结构高宽比不宜超过6。

高宽比控制的目的在于对高层建筑结构刚度、整体稳定、承载能力和经济合理性(主要影响结构设计的经济性,对超高层建筑,当高宽比大于7时,结构设计难度大,费用高)的宏观控制。

6.结构设计应与建筑师密切合作优化建筑设计和结构布置。

采取必要的结构和施工措施尽量避免设置各类结构缝(伸缩缝、沉降缝、防震缝)。

当必须设置时,应符合现行规范有关缝的要求,并根据建筑使用要求、结构平面和竖向布置的情况、地基情况、基础类型、结构刚度以及荷载、作用的差异、抗震要求等条件、综合考虑后确定。

建筑幕墙设计规范

建筑幕墙设计规范

建筑幕墙设计规范
建筑幕墙设计规范是对幕墙工程设计和施工的要求和规范的总称。

幕墙作为建筑的外立面系统,是建筑设计中的重要组成部分,不仅要满足建筑外观的需求,还要具备安全、防水、保温隔热、采光透视等多项功能。

下面是一些常见的建筑幕墙设计规范:
1.设计资料要齐全:幕墙设计方案、构造图纸、工程量清单、
施工方案等必须详细齐全。

2.安全性:幕墙设计应符合安全要求,考虑抗风、抗震、防火
等因素,确保幕墙系统的稳定性和耐久性。

3.材料选择:幕墙材料应符合国家标准和规范,采用质量可靠、性能稳定的材料,并具备良好的抗腐蚀性和耐候性。

4.施工工艺:幕墙施工应符合国家标准和规范,施工工艺应科
学合理,确保施工的质量和安全。

5.采光与照明:幕墙设计要合理利用自然光线,提高建筑的采
光效果,同时考虑到照明设备的布置和使用。

6.隔热和保温:幕墙应具备良好的隔热和保温效果,减少能量
消耗,提高建筑的节能性能。

7.防水性能:幕墙设计要考虑到防水隔湿的要求,采取有效的
防水措施,确保建筑结构和内部装饰的安全。

8.施工监理:幕墙工程施工前应有专业的监理单位进行监理,
确保施工质量和符合设计要求。

9.验收标准:幕墙工程竣工后应进行验收,验收标准应符合国
家标准和规范,确保工程质量。

10.维护保养:幕墙施工完工后,应制定相应的维护保养计划,保证幕墙的长期使用性能和外观效果。

以上是关于建筑幕墙设计规范的一些常见要求,不同地区和不同类型的幕墙工程可能有所差异,具体设计和施工还需要结合实际情况进行调整。

幕墙工程危险源

幕墙工程危险源

幕墙工程危险源危险源:幕墙工程在幕墙工程中存在多种危险源,如高处坠落、物体打击、机械伤害和触电等。

这些危险源的伤害类型包括高处坠落、物体打击、触电和机械伤害等。

施工方案和安全措施在幕墙工程中,施工方案和安全措施的不当使用可能会导致安全事故的发生。

例如,未经审批、审核就采用安全技术措施方案,未按规定执行安全教育,设备设施未经验收,无安全技术交底等。

此外,施工人员无证上岗操作,违反安全技术措施方案,未使用或不正确使用个人防护用品等也可能会导致安全事故的发生。

管理和作业管理和作业方面的问题也可能导致安全事故的发生。

例如,未按要求做安全检查,允许无证人员操作,超载作业或乘坐吊篮上下,未按操作程序进行拆除等。

同时,吊篮制动装置失灵,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到安全距离并未采取防护措施,未采用TN-s接零保护系统等也可能会导致安全事故的发生。

其他问题在幕墙工程中,还存在其他问题,如未按规定设置安全标志,使用的人字梯、作业平台存在质量问题,或未采取防护措施,未达到三级配电、两级保护等。

这些问题也可能导致安全事故的发生。

为了避免幕墙工程中的安全事故,必须采取相应的安全技术措施,必须成立安全组织机构,落实安全生产责任制,进行安全教育,并做好设备设施验收和安全技术交底等。

同时,必须按要求做好安全检查,使用个人防护用品,确保作业平台质量,设置安全标志,采用TN-s接零保护系统等。

电焊机的焊钳和焊把线损坏或绝缘不良,焊把线与回路零线没有正确连接,使用金属管道、脚手架、轨道等作为回路,二次线绝缘破损,浸水或与脚手架、结构钢筋等金属接触,这些都可能导致触电、火灾和灼伤等危险。

密闭场所施焊时没有排风措施,氧气瓶、乙炔瓶和焊点之间的距离不符合标准,焊割时未配备灭火器材,焊接时没有监护人员,操作人员未办理动火证,烟尘积聚,弧光辐射,电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭,焊接作业和油漆等交叉作业,非电焊工操作等都可能导致火灾、触电、起重伤害和物体打击等危险。

幕墙工程危险源辨识表

幕墙工程危险源辨识表

幕墙工程危险源辨识表背景幕墙工程是现代建筑中常见的构造之一,它是建筑物外立面的一种设计理念。

虽然它能够改善建筑的能源效率并增强建筑的外观,但是幕墙施工过程中承担着较高的安全风险。

在幕墙工程施工中,随时都可能发生颠覆或崩塌现象,给施工人员带来极高的危险。

为确保幕墙工程能够安全稳定地完成,在开展施工工作之前,必须深入对幕墙工程的危险源进行辨识,并采取相应的预防措施。

本文档旨在通过梳理幕墙工程常见危险源,整理出幕墙工程危险源辨识表,为从业人员提供参考指导。

危险源辨识表本危险源辨识表通过对幕墙工程施工过程中可能发生的危险因素进行分类、细致的描述,并给出相应的防范措施以及防范措施的实施方法。

确认施工地点危险因素:不确定施工地点是否适合幕墙的安装要求、场地不平整、地下管线未探测等。

防范措施:完成前期的勘测评估,对场地进行充分的地形检测;必须确保幕墙的承载能力要与地基相互匹配并且不会受到地震、风速等外界力的干扰;进行地下管线探测,准确掌握管道情况。

实施方法:按照勘测评估方案实施施工,先将场地进行平整处理,必要情况下进行基础加强,确保管线情况充分掌握。

建筑材料运输危险因素:确定运输方案不合理、运输车辆不符合要求、路线不清晰等。

防范措施:采用规范的运输方案,足够的人员协同工作;确保运输车辆配备必要的安全设备,车身牢固且符合要求;严格遵守运输路线,避免拥堵或者存在不同风险的道路。

实施方法:针对具体方案逐层逐项进行实施,运输车辆上必备品、裝载及卸货具体操作流程规定。

幕墙搭设危险因素:幕墙立柱、舷梯、升降机等搭设与维护时的高处作业、材料下落等风险。

防范措施:确保搭设场所与搭设工具符合规范,所有施工人员具备相应的安全操作技能,必要时需佩戴安全带并选用具备抗风荷载标准的建筑材料;若材料需要拆除,应避免强行拉拽,造成其他幕墙部分的损坏,而选用分离器具进行拆卸。

实施方法:在搭设时应有专人负责、限制进入场所以及踩踏搭设上方,必要操作时佩戴安全带,避免在巡视与维护时出现疏忽。

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1 概述 建筑幕墙在我国获得到长足的发展,一些系统达到或超越国外的水平,涌现出一大批精品工程和高科技含量的工程,但是同时也有很多工程出现问题,甚至是不可谅解的安全性问题。2005年建设部委托中国建筑装饰协会幕墙工程委员会对全国10个城市近99个工程的安全情况进行调查,发现9.34%的幕墙工程存在安全隐患,引起相关政府部门的高度重视。 本人经过近些年的工程检测、实验室检验以及技术会议的讨论,发现幕墙的这些问题可以通过设计手段加以避免。于是对工程中容易出现的问题进行了总结,归纳为100个设计禁忌,希望对我国幕墙行业设计水平的提高能有所帮助,为幕墙行业的健康发展起到促进作用。

2 玻璃幕墙

玻璃幕墙是应用比较广泛的外墙系统。在建筑外墙中的主导地位不可动摇,先后出现了很多精品工程。

2.1 氟碳涂层与结构胶直接粘接 一些结构密封胶和氟碳涂层的粘接是达不到

幕墙要求的,因此隐框幕墙玻璃组件的副框和玻璃之间、氟碳涂层面板间接缝部位的密封应采取措施,提高粘接力。有多种措施可供选择: (a)涂底漆,然后再打注结构胶,但一些专家认为这种方法并不可靠,属于“两层皮”,也没有比较有说服力的正面报道证明这种方法确实有效,因此尚需进一步观察、研究; (b)采用组合型材构造,直接粘接结构胶部分与型材其他部分开,直接粘接结构胶部分采用阳极氧化处理; (c)氟碳喷涂过程中,对待粘接部位进行遮挡,保持其表面仍为阳极氧化; (d)采取补救措施,用砂纸等将待粘接表面的涂层去掉,靠自然氧化(大约5μm)。

2.2 自攻钉连接 自攻钉连接是一般的连接或定位连接,作为结构连接,其可靠

性较差。 2.3 钢铝型材混合使用(铝包钢) 方钢管内表面不易实现喷丸处理,热镀锌时

容易出现质量问题,导致抗腐蚀性能低下;钢铝配合间隙应比较严密,否则不能达到共同受力,给防止出现双金属电化学腐蚀造成困难。

2.4 短压盖 明框幕墙采用压盖压接,一方面便于实现等压腔,另一方面可以与

扣盖实现卡接。采用不连续的压盖(短压盖),虽然可以降低成本,但会出现玻璃不平、等压腔无法形成等问题。

2.5 横梁立柱间连接件采用两点连接 幕墙横梁常常会出现“耷拉头”现象,其原

因可能有: (1)横梁承载力不满足要求; (2)横梁和立柱的连接比较薄弱,比如横梁立柱间的连接件采用两个螺栓(钉)连接,由于其抗扭性能比较差,导致幕墙横梁发生扭转。

2.6 大截面装饰条无滴水线 大截面装饰条上表面会有积灰,如果不设置滴水

线,会造成幕墙表面出现较多流痕。如果在装饰条前端设置滴水线,能有效避免水和灰尘混合流到幕墙表面。

2.7 装饰盖与活卡口配合 装饰盖应与挤压型材的卡口相连接,这种卡口尺寸固

定、精度较高,能够实现可靠的连接。通过螺钉连接后形成的卡口精度达不到要求,连接不可靠。

2.8 开启腔未设置热密线 热密线在节能铝合金窗的设计中有较广泛的应用,但

在建筑幕墙的开启腔内应用较少,导致幕墙开启部位节能效果低下。 2.9隐框幕墙采用非定距压板 隐框幕墙和半隐框幕墙通常采用压板(压块)传

力,其间距一般不大于300mm,有定距和非定距压板两种。定距压板通过连接螺栓紧固后其压接间隙比较固定,对玻璃面板副框的压紧力比较一致,便于吸收结构和温度等变形,减少摩擦噪音,并且能够避免因压块压得不均造成玻璃面板出现影像畸变现象。

2.10 假明框隐框未按隐框幕墙进行设计 假明框通常在隐框幕墙的接缝处加

装一个装饰条,起到明框幕墙的装饰效果。这种结构应采用隐框幕墙的设计方法设计中空玻璃和结构胶,即第二道密封胶应采用硅酮结构胶密封。如果采用聚硫胶作为中空玻璃的第二道密封,尽管不一定在紫外线照射下破坏,仍然存在不安全的因素。

2.11 隐框中空玻璃下部无托板 中空玻璃结构胶长期承受剪力,对结构胶使用

寿命不利,因此JGJ02中要求在玻璃下部应设置托板。该托板与横梁直接连接比较合理,可以设计成卡接或螺栓连接;采用螺栓与玻璃组件的副框连接可能会影响结构胶的打注,存在质量缺陷,建议慎用。

2.12 隔热条承受剪力 隔热条在隔热型材中起到结构传力、降低热量传递的作

用,被幕墙型材广泛采用。穿条式结构形式,采用复合生产线将隔热条和铝合金型材强制压合。因此在隔热条与铝合金型材压合部位有冷作硬化现象,甚至存在一些微观裂纹缺陷。如果幕墙的横梁采用隔热型材,应采取构造措施,避免隔热条承受剪力,防止隔热条与铝合金型材连接部位发生破坏。一般采用托板或采用较强一侧铝合金型材承受玻璃重量。

2.13 挂钩式开启扇挂接处防脱设计存在缺陷幕墙开启窗通常采用上悬结构,但因

为设计存在缺陷,工程中经常出现掉扇现象,个别工程在关闭状态下掉落的几率更高。主要原因是这些工程没有防脱设计,或挂钩防脱设计不合理,或挂钩的搭接深度不够,或挂接处型材壁厚太薄。

2.14 钝角部位未采用弧型压接 采用传统的定距压板不能满足压接需要,应采用角度可调的连接构造。 2.15 不可变玻璃槽口 型材设计时,要考虑施工时的可操作性,采用可变槽口

能够进行微调,且安装方便,因此尽可能不采用固定式玻璃槽口。 2.16 开缝小单元水平无限位 小单元面板挂接形式应用较广,其插接深度应达

到要求,工程中时有掉扇的事故发生,对于开缝小单元,由于没有密封胶定位,应采取构造措施进行定位,否则框扇间插接可能失效,存在安全隐患。

2.17 边部外漏的中空玻璃二道密封胶未用结构胶 中空玻璃应采用双道密封

胶密封,隐框、半隐框、假明框和点支承中空玻璃面板的二道密封胶应采用硅酮结构胶密封,以便能够可靠传力、提高中空玻璃抗紫外线照射能力,其宽度应通过结构计算确定。聚硫胶抗紫外线照射能力较差,因此采用聚硫胶进行第二道密封的中空玻璃,不能用于上述中空玻璃。一些工程由于将聚硫胶作为第二道密封材料,发生大批量外片玻璃掉落现象,成为幕墙工程严重的安全隐患。

2.18中空玻璃大小片 中空玻璃采用大小片构造,在一些应用中具有一些优势,

尤其可以为型材的设计提供更多的空间,但也存在很多不足: (1)不便采用机械注胶; (2)传力途径不合理,甚至可能导致玻璃间发生相对位移,最终导致中空玻璃漏气失效; (3)还有一些工程大小片中空玻璃间层部位未用结构胶。关于大小片的计算也存在一些争议,主要是在荷载分配方面,设计时应多加注意。

2.19 开启扇中空玻璃“大盖帽” “大盖帽”是大小片中空玻璃的极端形式,在一

些开启扇的设计中有所应用,这种设计大片玻璃一旦破裂会导致小片玻璃失去连接而脱落。

2.20中空玻璃中空层不合理,出现贴服、干涉等现象 面积较大中空玻璃,采用

9mm中空层可能会出现吸附现象,因此中空层的尺寸应根据构造要求和热工要求综合确定。

2.21 钢化玻璃磨砂处理 经过磨砂处理的钢化玻璃,不管在钢化之前还是之

后,均会破坏玻璃表面的应力分布,极易诱发玻璃的自曝,经磨砂处理的点支承玻璃危险性更大。狭长玻璃不宜采用短边支承。

2.22 玻璃强迫安装 玻璃的弯曲强度会随着时间的推移而下降,原因是玻璃表

面的微裂纹会持续扩展,因此幕墙设计时,应使玻璃在自由的状态下工作。但实际工程中,确有玻璃在不必要的永久荷载作用下工作,例如强迫安装、压接密封等。北京某工程即采用压接密封的结构,玻璃破裂概率较高,值得吸取教训。

2.23 变形缝设计不合理 变形缝设计是一个难点,建筑师不能接受发生变形后

有些构件或面板可以破坏的设计原则,因此变形缝应能够吸收变形(包括支承结构的变形、荷载作用、温度作用和地震作用),并且不能降低该部位的物理性能,如气密性、水密性、抗风压和保温性能等性能。 2.24 无擦窗机连接设计 建筑物清洗需要擦窗机,但遗憾的是很多工程的擦窗

机并没有真正的发挥作用,一方面可能是管理问题,毕竟请专业的队伍清洗幕墙更为省事,另一方面擦窗机存在一定的风险,尤其在风比较大的时候,无法与幕墙相对固定,即没有擦窗机连接设计。在我国第一个幕墙工程长城饭店,有永久的燕尾槽供擦窗机使用,即安全又便捷。

2.25落地式幕墙楼板上800mm以下未采用夹胶玻璃《民用建筑设计通则》GB50352

和《住宅设计规范》GB50096对临空窗如何采用栏杆作出了规定,针对幕墙,一般采用在800mm位置处设置横梁,该横梁和楼面间采用夹层玻璃可以通过审查。

2.26 层间防火与玻璃直接密封 在GB50210《建筑装饰装修工程验收规范》、

JGJ/T139《玻璃幕墙检验方法标准》中对幕墙的防火封堵有明确规定,当玻璃跨越层间封堵时,会有层间防火封堵与玻璃直接接触的设计,规范不允许,实际也存在问题。玻璃在250℃左右可能会炸裂,火焰直接对上一层幕墙构成威胁。因此设计时应避免玻璃跨越层间封堵,要确保玻璃炸裂,火焰上不去;封堵应严密,并防止串烟。

2.27 超高层幕墙无室内拆装设计由于钢化玻璃不可避免的自曝,会使得更换玻璃

的现象更为普遍。但对于超高层建筑或很难进行更换作业的建筑,按常规作业方法很难实施更换。如果在幕墙构造设计时采用室内即可更换面板的构造,无疑会提高更换作业的安全性,更能确保幕墙的质量。

2.28 后置埋件焊接作业 在化学栓附近进行焊接作业,会较大幅度削弱化学栓

的承载力,因此应尽量避免焊接作业或采取适当的焊接工艺避免对化学栓造成较大的影响。

2.29 内通风双层幕墙强排风与空调不协调内通风双层幕墙设有独立的强制排风

系统,应该与中央空调等结合设计,如果出现不协调的情况,将很难处理,当然更不能用空调通风系统取代强制排风系统。

2.30 双层幕墙气流短路 外通风双层幕墙的通风方式很多,但不能出现气流短

路现象,即下一个热通道排出的气流不应直接进入上一个热通道。 2.31双层幕墙未设过滤装置或防虫网 双层幕墙的主要特征之一是具有热通

道,通过合理设计热通道内空气的有序流动实现优良的热工性能。为保证空气的清洁,内通风双层幕墙应设置海绵过滤网,外通风幕墙应设置防虫网。

2.32 外遮阳系统的误用 外遮阳不适用于风沙较大地区。

2.33中空玻璃内置光伏组件 在阳光照射下,中空玻璃内温度能够达到80℃,

光伏组件尤其是晶硅光伏组件,在80℃以上环境中发电效率会大大降低。 2.34光伏系统在玻璃组件间的胶缝内走线 光伏组件导线连接应按建筑电气工

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