一种冷冻包子的制备工艺-0508
速冻包子的做法

速冻包子属于发酵类面食,主要是以面粉为主要原料,经过发酵、蒸制、冷冻而成。
速冻包子一般适合于工业化生产,利用全自动机械化生产,由于冷冻过程中,品质有所改变,速冻包子往往会出现蒸好后不蓬松,不饱满的现象。
包子泡打粉主要是用于发面包子的制作,十分适合速冻包子的制作,下面主要介绍一下使用包子泡打粉做速冻包子的和面方法。
一、速冻包子泡打粉的具体参考配方面粉:10公斤包子泡打粉:200克酵母:100克水:5.5公斤馅料:(适量)二、包子泡打粉蒸制速冻包子的方法1、称量包子泡打粉先按照面粉重量2%的比例称量速冻包子泡打粉。
2、称量酵母传统蒸制速冻包子使用的是老面发酵,尽管老面发酵可以产生一些风味物质,但是工艺比较复杂,如今很多速冻包子加工者都开始使用活性干酵母。
活性干酵母使用前先活化一下,效果更佳。
3、速冻包子选择面粉的说明速冻包子和大多数发酵面食在选用面粉一样,一般以中筋面粉为宜。
4、速冻包子和面用水量的介绍使用速冻包子泡打粉在不影响制作工艺的前提下,要尽量把面团和软一些。
另外,冬季气温偏低时可以考虑采用温水和面。
说明:温水和面会加快发面效果,一般温水的温度为30-35度。
5、做速冻包子和面顺序说明先把速冻包子泡打粉和面粉混合,然后加入酵母水和面即可。
6、速冻包子和面的要求速冻包子和面要求要把面团和成表面较为光滑为宜。
一般都是通过低速压面机挤压。
7、速冻包子成型把备好面团和馅料分别放入规定的位置,直接用成型机包馅成型。
8、速冻包子的醒发把成型好的包子生坯放入发酵柜,发酵45分,发酵柜温度35-40℃,发酵柜湿度65-75%。
9、蒸制把包好的包子放入蒸箱中,蒸(蒸线)100℃蒸6分。
10、速冻冷却20分内将产品温度降至18℃以下。
然后快速冷冻约35分钟至零下18度。
11、包装根据自己的要求选择合适的包装。
12、冷冻保藏成品入库,零下20度以下保管。
包子液氮速冻机工艺

包子液氮速冻机工艺
包子液氮速冻机工艺就是利用液氮作为技术手段,以达到快速冷冻包子表面软硬度和内部温度,制作出具有一定口感和保质期的冷冻包子的技术。
首先,将包子放入液氮中快速冷冻。
在采用液氮速冻时,要求液氮温度低于等于-50度,包子的表面温度需要快速降至-18度以下,内部温度需要尽快降到-10度以下,时间不得超过5分钟。
其次,落袋。
落袋是为了保护冷冻好的包子表面软硬度,避免表面结冰、焦脆和表面水分流失时出现的口感不正常问题,从而保护冷冻包子在运输、仓储等情况下更能长时间保持质量。
最后,包装。
对于冷冻包子,为了确保产品质量和担保销售,还需要有良好的包装,能够防止水分失控、风湿和虫害。
此外,还要确保产品包装上有充分的保质期标识、安全标识和健康标志。
总之,完成一个完美的包子液氮速冻机工艺,要求包括液氮快速冻结、落袋保护和良好的包装等,使包子具有一定的软硬度和保质期,才能让消费者品尝出美味可口的包子。
速冻包子生胚制作方法

速冻包子生胚制作方法
快速冻包子的制作需要采用特别的工艺,使用具有灵活性的生胚材料,我们可以通过
以下步骤来快速完成冻包子的制作:
一、准备好原料:主要原料有小麦粉、猪肉末、洋葱、胡萝卜、墨鱼丝、葱花、生抽、老抽、盐、料酒、花椒、胡椒、细砂糖、淀粉等。
二、猪肉末的准备:将猪肉末混合胡萝卜末、墨鱼丝、葱花,加入适量的盐、料酒、
花椒、胡椒、细砂糖,搅拌均匀后,即可得到猪肉馅。
三、面团配料准备:将小麦粉加入适量的温水,放入少许盐,再加入适量淀粉,搅拌
均匀,可得到面团。
然后将面团擀成0.3厘米厚的面片,并将面片包裹好猪肉馅,即可得
到生胚。
四、烤制冻包子:将生胚放入预先加热的烤箱中,180度上下火,烤5分钟后,有层
次的金黄色包子既可取出。
五、冷藏冻存:将烤好的冻包子放入冰箱冷藏库内冷藏,可保存2-9个月。
冻存后再烤,口感仍十分好。
以上就是快速冻包子生胚制作的全部步骤,操作起来非常容易,步骤清晰,只要按照
以上操作,就可以轻松高效地制作出一碟美味可口的冻包子。
冰包子制作方法

冰包子制作方法1. 简介冰包子是一种清凉爽口的夏季美食,它以软糯香甜的包子皮包裹冰凉的馅料而得名。
冰包子的制作过程并不复杂,下面我们将介绍一种简单易学的冰包子制作方法。
2. 准备材料以下是制作冰包子所需的材料: - 中筋面粉:300克 - 酵母:5克 - 白糖:30克 - 温水:180毫升 - 冷水:适量 - 凝胶糖水:适量3. 步骤步骤1:和面1.将中筋面粉放入一个大碗中。
2.在面粉中间挖一个小坑,加入酵母和白糖。
3.慢慢加入温水,边加边搅拌,直到面团变得柔软但不粘手。
4.将面团放在台面上,用手掌揉搓几分钟,直到面团变得光滑。
5.将和好的面团放入碗中,盖上湿布或保鲜膜,静置1小时,待其发酵至两倍大。
步骤2:包馅1.发酵好的面团取出,放在清洁的台面上。
2.将面团揉成长条状,分割成适量大小的小面团。
3.取一个小面团,用手掌将其按扁,擀成薄片。
4.在薄片中央放入适量的凝胶糖水。
5.慢慢将面片合拢,捏紧口封住馅料。
步骤3:蒸煮1.将包好馅的冰包子放入蒸锅中,保留足够的间隔。
2.冷水倒入锅底,将蒸锅放在火上,大火蒸10分钟。
3.关火后,静置5分钟。
4.将蒸好的冰包子取出,放在冰箱中冷藏至完全冷却。
4. 提示•中筋面粉的选择可以根据个人口感来定,如果喜欢口感更Q弹的包子皮,可以选择使用高筋面粉。
•酵母的用量可以根据实际情况进行调整,气温较高时酵母的活性会更高,可以减少用量。
•凝胶糖水可以根据个人喜好选择不同口味的糖水,例如红豆糖水、莲蓉糖水等。
5. 总结以上就是制作冰包子的方法,希望可以给大家带来一份清凉的夏日美食享受。
尝试制作冰包子的过程中,可以根据个人口味进行调整,创造出属于自己的特色口感。
快来动手制作吧!。
速冻包子的制作方法

速冻食品发展概况
随着人们生活节奏的加快,生活水 平的提高和饮食结构的变化,人们对食 品的需求有了明显变化。速冻食品可以 减轻家务劳动,美味又富有营养,在讲 究高效的今天已成为人们的必需品。速 冻食品已经取代罐头食品的首要地位, 跃居加工食品的榜首 。
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速冻包子的优势
• 面团通过速冻,可迅速通过-5℃ ~ -1℃的最大冰晶 生成区,使自由水变成大量细而密的冰晶,导致 微生物死亡和酶的失活,并抑制了淀粉的老化, 在冷藏环境下得以长期保存 。速冻后温度已降低 到-18℃,并在-18℃以下冻藏,包子内的微生物也 已完全停止生长繁殖,酶的活性严重受到抑制, 其催化作用已十分微弱,生物化学反应速度明显 减弱以至基本停止,可以达到长期贮藏保鲜的目 的。
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感谢各位老师的指导!
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带馅包子在速冻过程中要求中心温度为 -18℃,温度太低则包子表面易出现裂口等现 象,且易改变馅的风味,因此在速冻过程中 包子的中心温度不应低于-25℃。
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包子经速冻后在-18℃的条件下储存1个 月后,经复蒸后包子的外观形状与速冻 前并未发生很大的变化,只是表皮颜色 变得稍微有点儿黄,但组织结构变得很 松软,馅料并没有改变颜色,风味相对 于速冻前并没有减弱。
• 烹调时不需任何加工,稍微解冻即可烹调或直接 食用,实现随取随用,快速烹调,跳过了繁琐的 包制过程。
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研究目的及研究内容
速冻包子的加工工艺。 在保持面团配方和工艺一致的条件下,实
验中重点研究了包子大小对速冻品质的影 响。
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速冻包子加工工艺路线
原材料选择与处理→面团调制→揉面→ 做馅 ↓
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速冻生包子(速冻生坯包子)的技术要领

速冻生包子(速冻生坯包子)的技术要领长青写过关于速冻生坯包子许多制作方面的文章,如设备的选择、造成失败的各种原因等等。
如何才能制作好速冻生坯包子,它的技术要领是什么呢?那么长青应广大网友的要求总结性得写一篇关于制作技术的文章,算是对速冻生坯包子技术的一个汇总。
希望大家在技术的道路上少走弯路。
一、工艺细节的掌握比配方更重要速冻技术,并不是高科技,也不是很玄乎的一门学问。
它的难点不是配方,而是对每个工艺细节的把握。
比如传统现做现蒸的包子,同样差不多的方法,不同师傅做出的面皮会有不同口感,但恰恰是这微小的口感差异,决定了消费者对你的认可度。
决定这些微小差异的就是对每个工艺小细节的把握,速冻生包子也是一样。
这些细节主要提现在:1、不同的设备配合不同的工艺,设备不同工艺也要进行调整。
2、湿度、温度、醒发时间等要根据当地的环境做适当的调整,不是一成不变。
3、各地消费者对产品的口感和外观要求不一样,需对工艺做出调整,应地而异。
长青认为,不管多完美的配方,它也只是一个载体。
速冻生包要成功,关键在于制作过程中对各个环节的把握和对出现问题的解决能力,而这些需要在配方的基础上再配合行业经验丰富的老师给您不断的指导和改进。
失之毫厘,差之千里;一个细节走偏,有可能导致你花上几个月、一年、或更长的时间来纠正这个错误,甚至是放弃。
二、常见问题的分析速冻生坯包子常见的问题有:蒸制后发不起来、发黄、开裂、粘牙等,其解决方案如下:1 选择合适的面粉,做速冻包子应选择中高筋面粉,并不是所有面粉都适合做速冻生包子,多尝试几种面粉。
(解决发黄、开裂问题)2 压面要到位,一般压面次数为10次-15次,以出面筋膜为标准。
(解决发黄问题)3 做速冻包子的时候,加水量要比平时多加一点,要考虑到速冻过程中的失水量。
(解决开裂问题)4根据自身的工艺流程和速冻柜速冻的时间,合理规划好发酵时间。
(解决醒发不起的问题)5.控制好醒发的湿度,最好采购恒温恒湿的全自动醒发箱。
速冻包子的技巧

速冻包子的技巧速冻包子是现代快餐里比较常见的食品之一。
由于其便捷快速,美味可口,深受广大消费者的喜爱。
然而,为了让包子更加美味,吃起来口感更加丰富,我们需要学习一些制作速冻包子的技巧。
1. 面粉的选择首先,面粉的选择非常重要。
一般来说,使用高筋面粉可以制作更加筋道的包子皮。
高筋面粉含有更多的蛋白质和面筋,面团容易结实,韧性好,口感细腻。
通过加入适量的水和酵母,可以让面团更加柔软。
但是,高筋面粉的亲水性较强,吸水性也更强,所以我们需要计算好水的配比,控制面团的湿度,以获得理想的面团效果。
2. 面团的发酵发酵是包子做好的重要步骤。
经过适当的发酵后,包子皮松软有弹性,口感更佳。
在制作速冻包子的过程中,我们需要控制好酵母的使用量和发酵的时间。
一般来说,加入适量的酵母在温暖的环境下发酵1-2小时即可。
但是,如果温度过低或酵母使用过量,面团发酵不好,包子口感就会变得不好吃,所以我们需要根据实际情况,进行科学配比和时间控制。
3. 包子的馅料包子的馅料也非常重要。
新鲜的食材可以让包子更加美味,营养丰富。
我们可以根据个人口味选择不同的馅料。
一般来说,肉馅可以加入海米或大葱等调料提升口感,蔬菜馅则可以加入虾仁或鱼肉增加营养价值。
同时,我们需要根据馅料的水分含量调整馅料的含水量,以免影响包子皮的口感。
4. 包子的包制包子的包制直接影响着包子的口感和美观。
我们可以先将面团分成小块,然后将其擀成长条状。
将馅料搅拌均匀后,分别放到长条中间,稍微折起稍向外推,用手轻轻捏紧,完成包子的制作。
在制作的过程中,可以根据自己的喜好和习惯添加一些小技巧,比如在馅料中加入适量的油,可以让包子更加鲜美,不油腻;在包子的折叠处用手压紧,可以让包子更加紧实,口感更佳。
5. 速冻包子的储藏当包子制作完成后,我们需要将其冻起来,这样可以更好地保存口感和食品品质。
通常,我们可以将包子放入冰箱或冷冻室中进行储藏,最好将包子分层储存。
使用保鲜膜或密封袋将包子包好,避免空气进入。
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说明书摘要
本发明涉及一种冷冻包子的制备工艺,包括以下步骤:a. 制馅;
b.合面;
c.压面、制作;
d. 醒发;
e.冷冻;
f.包装,入库。
本发明在继承传统发酵工艺的基础上,结合了现代的冷冻技术,充分的保证了馅料的丰富、多元化,能满足广大消费者不同的需求,又因其便于保存,而扩大其销售渠道,使该产品能极大的接触消费者,食用方便,去该产品直接蒸制25分钟即可,什么时候食用都新鲜可口。
权利要求书
1.一种冷冻包子的制备工艺,包括以下步骤:
a. 制馅:取琼脂液7kg、肥肉20 kg、水12 kg、姜1 kg、韭菜73 kg、大豆油1.2 kg、香油0.8 kg、老抽0.8 kg、生抽0.8 kg、料酒0.1 kg、耗油0.4 kg、盐1.5 kg、味精0.6 kg、鸡精0.6 kg、白糖0.4 kg,将上述原材料切碎、搅拌混合制成馅料。
b.合面:取97 kg高筋面粉,在面粉中加入1 kg酵母、1 kg泡打粉、0.5 kg改良剂、3 kg谷元粉,充分混匀后,加49 kg水,抽真空和面5-8分钟。
c.压面、制作:将步骤b中合好的面团,放在压面机中,反复对折的压15-20遍,使其质地更均匀,醒发更充分,使用压好的面团,进行包制,要求压好的面团的使用时间为20分钟。
d. 醒发:将包制好的产品放置在恒温恒湿的条件,温度要求为37±1℃,湿度要求65°-70°,进行快速的发酵,发酵时间控制在15-25分钟,制作区空间温度控制在15℃-25℃,要求面团使用的时间越长,醒发时间越短,醒发的效果达到轻微的体积增大即可,切勿醒发过重。
e.冷冻:在-35℃以下的环境内,放入包子,必须在40分钟以内完成冻结。
f.包装,入库:速冻完成的包子,中心温度在-18℃以下,要求包装时间为10分钟,包装完成的产品,在10分钟以内进入冷库,整体包装时间为20分钟,室温大于25℃时,包装时间控制在15分钟以下,冷库的温度不低于-18℃,保存时间6(12个月)个月。
说明书
一种冷冻包子的制备工艺
技术领域
本发明涉及一种冷冻包子的制备工艺。
背景技术
目前市场上的包子种类很多。
根据生产工艺分为3各种类。
1.以三全、思念、狗不理等冷冻企业为主要生产商的冷冻面点。
如:三全的三全面点坊,思念的早八点。
其生产工艺都是走速冻米面制品(熟)的行业或者国家标准执行。
其产品食用快捷,营养丰富,易保存。
具体生产工艺如下:制馅+和面+包制+醒发+蒸煮+冷却+冷冻+包装。
按照其现在的生产工艺,具有很大的局限性,因为不能解决蔬菜的保鲜,所以其产品主要是无菜类包点.其丧失了作为主食的优势。
2.以台湾六合包,天津灌汤包等餐饮连锁企业为主的现蒸现卖的常温包点。
其主要继承了传统的发酵工艺,而在各自的馅料上体现自己的优势和差异。
其产品馅料新鲜,因其现蒸现卖,极大的丰富了馅料的口味,保证了蔬菜的原汁原味。
但是因为其现蒸现卖,局限了其规模化。
随着劳动力成本的加剧,其价格越来越高。
3.以江苏等地的汤包,其产品的特点是,包子汤汁丰盈,鲜香味美。
但其皮料不是发酵制品,不利于消化吸收,也局限了其发展。
以上是对整个包点行业的调查。
本发明人积极创新,推出的冷冻包点,融合以上产品各自的优势,改变了加工工艺,使该产品能走进千家万户。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种能满足广大消费者不同的
需求、便于保存、食用方便的冷冻包子的制备工艺。
一种冷冻包子的制备工艺,包括以下步骤:
a. 制馅:取琼脂液7kg、肥肉20 kg、水12 kg、姜1 kg、韭菜73 kg、大豆油1.2 kg、香油0.8 kg、老抽0.8 kg、生抽0.8 kg、料酒0.1 kg、耗油0.4 kg、盐1.5 kg、味精0.6 kg、鸡精0.6 kg、白糖0.4 kg,将上述原材料切碎、搅拌混合制成馅料。
b.合面:取97 kg高筋面粉,在面粉中加入1 kg酵母、1 kg泡打粉、0.5 kg改良剂、3 kg谷元粉,充分混匀后,加49 kg水,抽真空和面5-8分钟。
c.压面、制作:将步骤b中合好的面团,放在压面机中,反复对折的压15-20遍,使其质地更均匀,醒发更充分,使用压好的面团,进行包制,要求压好的面团的使用时间为20分钟。
d. 醒发:将包制好的产品放置在恒温恒湿的条件,温度要求为37±1℃,湿度要求65°-70°,进行快速的发酵,发酵时间控制在15-25分钟,制作区空间温度控制在15℃-25℃,要求面团使用的时间越长,醒发时间越短,醒发的效果达到轻微的体积增大即可,切勿醒发过重。
e.冷冻:在-35℃以下的环境内,放入包子,必须在40分钟以内完成冻结。
f.包装,入库:速冻完成的包子,中心温度在-18℃以下,要求包装时间为10分钟,包装完成的产品,在10分钟以内进入冷库,整体包装时间为20分钟,室温大于25℃时,包装时间控制在15分钟以下,冷库的温度不低于-18℃,保存时间6(12个月)个月。
与现有技术相比本发明的有益效果为:
本发明在继承传统发酵工艺的基础上,结合了现代的冷冻技术,充分的保证了馅料的丰富、多元化,能满足广大消费者不同的需求。
又因其便于保存,而扩大其销售渠道,使该产品能极大的接触消费者。
食用方便,去该产品直接蒸制25分钟即可,什么时候食用都新鲜可口。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种冷冻包子的制备工艺,包括以下步骤:
a. 制馅:取琼脂液7kg、肥肉20 kg、水12 kg、姜1 kg、韭菜73 kg、大豆油1.2 kg、香油0.8 kg、老抽0.8 kg、生抽0.8 kg、料酒0.1 kg、耗油0.4 kg、盐1.5 kg、味精0.6 kg、鸡精0.6 kg、白糖0.4 kg,将上述原材料切碎、搅拌混合制成馅料。
普通的速冻米面熟制品的馅料以奶黄馅,豆沙馅,纯肉馅为主,因为其熟制品的特性,不能使用新鲜蔬菜。
而本公司通过先进的蔬菜切丁机,在不破坏蔬菜本身组织细胞的情况下,使其形成颗粒。
搭配冷鲜肉,鸡蛋等原料,保证了产品口味。
b.合面:取97 kg高筋面粉,在面粉中加入1 kg酵母、1 kg泡打粉、0.5 kg改良剂、3 kg谷元粉,充分混匀后,加49 kg水,抽真空和面5-8分钟。
通过真空和面机,使其面筋网络组织更紧密,保证了面皮的口感。
c.压面、制作:将步骤b中合好的面团,放在压面机中,反复对折的压15-20遍,使其质地更均匀,醒发更充分,使用压好的面团,进行包制,要求压好的面团的使用时间为20分钟。
d. 醒发:将包制好的产品放置在恒温恒湿的条件,温度要求为37±1℃,湿度要求65°-70°,进行快速的发酵,发酵时间控制在15-25分钟,制作区空间温度控制在15℃-25℃,要求面团使用的时间越长,醒发时间越短,醒发的效果达到轻微的体积增大即可,切勿醒发过重。
传统的醒发一般都不能达到恒温恒湿的条件,所以产品在蒸熟以后会有一定的差异。
而我们结合速冻米面熟制品的醒发工艺,达到了充分醒发的效果。
e.冷冻:该工艺是关键控制点,也是区别其他的产品的地方,要
求在-35℃以下的环境内,放入包子,必须在40分钟以内完成冻结,像速冻熟制品,他们速冻之前有熟制的过程,故其速冻只是延长了保存时间,便于包存。
而传统的包子没有这个工艺,使其只能现做现蒸。
我们通过速冻,充分利用速冻的优点,最快的通过最大冰晶生成带,而保证了蔬菜的组织细胞不被破坏,提高了熟制以后蔬菜的新鲜。
在速冻的条件下,发酵中的酵母同时被低温抑制,使其到达在速冻前的醒发状态,而蒸制后的组织状态能恢复醒发后的状态,保证了发酵面制品的效果。
f.包装,入库:速冻完成的包子,中心温度在-18℃以下,要求包装时间为10分钟,包装完成的产品,在10分钟以内进入冷库,整体包装时间为20分钟,室温大于25℃时,包装时间控制在15分钟以下,冷库的温度不低于-18℃,保存时间6(12个月)个月。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。