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吸湿排汗_快干_纤维的应用及开发_胡家军

吸湿排汗_快干_纤维的应用及开发_胡家军
2010 年 6 月
浙江纺织服装职业技术学院学报
doi:10.3969/j.issn. 1674-2346.2010.02.003
第 2 期第 11 页
吸湿排汗 (快干) 纤维的应用及开发
胡家军 赖红敏
摘 要:介绍了吸湿排汗织物的主要产品;对其纤维制造技术及染整加工进行了介绍;简单说明吸湿排汗织物的测
适性的要求越来越高,而吸湿排汗更是受到消费者的青睐。 传统的合成纤维中,特别是聚酯纤维,由于缺乏亲水性基团,吸湿性很差,在人们使用的过程中,
人体散发的湿气很难通过聚酯织物传递出去,容易产生闷热不舒适感。纯棉制品以其优良的吸湿透气性 带给人们良好的舒适感,但抗皱保形性和导水性差,干燥慢,吸湿 (水) 过量会发生膨胀,产生闷热问 题。针对上述情况,吸湿快干技术选择以合成纤维为基材,提高纤维的表面积,增强纤维的吸湿和快干 的潜在能力,在纺织物理性加工中,进一步改进集合体的传导效果;在染整化学加工时,再赋以纤维表 面的亲水化,最终实现吸湿快干功能 。 [1] 1 织物吸湿排汗机理
生产商
表 1 吸湿排汗聚酯纤维的生产厂与商品名称 [1] 商品名
纤维截面或特点
杜邦 东洋纺 仑敷螺萦 南亚 华隆 中兴 新光 卡吉尔道 豪杰 远东 泉州海天 仪征化纤 顺德金纺
Optimer 尤尼契卡 晓星公司 东国贸易
Coolmax/Coolmax AlD Triactor、Eksilive Panapack QD Diliht Coolon Coolplus 系列 Cooltech Ingeo Technofine/DryFil Topcoo1 cooldry Coolbst Coolnice Dri-Release Hygra Aerocool 系列 I-COOL 系列

3m吸湿排汗助剂说明书

3m吸湿排汗助剂说明书

3m吸湿排汗助剂说明书
3M吸湿排汗助剂是一种用于纺织品的功能性添加剂,旨在提高纺织品的吸湿排汗性能。

这种助剂通常用于运动服装、户外服装和内衣等产品中,以提供舒适的穿着体验。

以下是对3M吸湿排汗助剂的一般说明:
1. 产品特性:
3M吸湿排汗助剂采用先进的技术,能够有效吸收和排出汗液,保持穿着者的干爽舒适。

该助剂具有优异的透气性能,有助于加快汗液的蒸发,减少穿着者的不适感。

3M吸湿排汗助剂经过耐久性测试,具有较好的持久效果,能够在多次清洗后仍保持优秀的性能。

2. 使用方法:
3M吸湿排汗助剂通常在纺织品生产过程中添加,可以与纤
维材料充分混合,确保助剂均匀分布。

在使用过程中,建议按照3M的指导和建议进行正确的添加
和混合,以确保最佳的效果。

3. 注意事项:
在使用3M吸湿排汗助剂时,建议遵循相关的安全操作规程,避免接触皮肤和眼睛,避免吸入助剂粉尘。

3M吸湿排汗助剂应储存在干燥通风的环境中,避免阳光直
射和潮湿环境,以确保产品质量。

4. 应用范围:
3M吸湿排汗助剂适用于各类纺织品制品,特别适用于运动
服装、户外服装、内衣等需要提高吸湿排汗性能的产品。

总的来说,3M吸湿排汗助剂是一种功能性添加剂,能够有效提
高纺织品的吸湿排汗性能,为穿着者带来舒适的穿着体验。

在使用时,需要注意正确的添加方法和安全操作规程,以确保产品的最佳
效果和使用安全。

速干面料的吸湿排汗效果比较

速干面料的吸湿排汗效果比较

速干面料的吸湿排汗效果比较引言随着现代生活节奏的加快,人们越来越注重运动和健康。

而在运动或其他剧烈活动中,人体会大量出汗,因此穿着一种具有良好吸湿排汗效果的衣物显得尤为重要。

速干面料因其独特的性能备受关注,成为了许多人选择的首选。

本文将对几种常见的速干面料进行比较,探讨其吸湿排汗效果。

1. 棉质面料棉质面料是一种常见的面料,其吸湿性较强,能够迅速吸收体表的汗水。

然而,棉质面料在湿润的情况下容易变得湿乎乎的,这就影响了面料的速干性。

尽管棉质面料自然透气,但它并不能将汗水迅速排出衣物表面,容易导致衣物变得沉重、粘腻。

2. 涤纶面料涤纶面料在速干性方面表现出色,具有良好的吸湿排汗效果。

由于其特殊的纤维结构,涤纶面料可以迅速吸收体表的汗水,并将其快速排到面料表面,进行蒸发。

这种特性使得涤纶面料在干燥迅速的同时能够保持舒适的穿着感。

涤纶面料还具有耐磨、易洗、不易起皱等特点,因此在运动服装上得到广泛应用。

3. 聚酯面料聚酯面料是一种优质的速干面料。

它由聚酯纤维制成,具有较强的吸湿排汗效果。

聚酯面料的纤维间隙较大,使得空气能够自由流通,帮助汗水蒸发。

与棉质面料不同的是,聚酯面料不容易吸湿、不易滋生细菌,因此在运动中能够保持衣物的干爽清凉。

4. 尼龙面料尼龙面料在速干性方面表现出色,其纤维结构使得面料具有很好的吸湿排汗效果。

尼龙纤维细腻且坚韧,不易变形,因此能够保持衣物的干爽舒适。

尼龙面料还具有较强的撕裂强度和耐磨性,适合长时间的运动活动。

5. 功能性面料除了上述几种常见的速干面料外,市面上还有许多专为运动设计的功能性面料。

这些面料通常采用特殊的材质和处理工艺,具有极佳的吸湿排汗效果。

例如,涂有特殊涂层的纤维可以加速汗水的蒸发,从而提高面料的速干性能。

此外,一些功能性面料还具有抗紫外线、防菌、防臭等特点,提供更全面的运动保护。

结论在进行高强度运动或其他剧烈活动时,穿着一种具有良好吸湿排汗效果的衣物非常重要。

在速干面料中,涤纶和聚酯面料由于其独特的纤维结构和性能,具有较好的吸湿排汗效果。

吸湿快干剂,纺织布面料吸湿排汗剂,吸湿速干整理剂,吸湿速干剂(完整版)实用资料

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吸湿快干剂,纺织布面料吸湿排汗剂,吸湿速干整理剂,吸湿速干剂(完整版)实用资料(可以直接使用,可编辑完整版实用资料,欢迎下载)吸湿排汗(快干)产品加工中有关问题的探讨杨栋樑全国染整新技术应用推广协作网一、前言人们对服装面料的功能性和舒适性要求中,吸湿排汗(快干)性能越来越受到快节奏生活的广大消费者的青睐。

即希望织物具有吸水(湿)和快干性,如何将人体散发的气、液态汗水尽快排出服装,是提高穿着舒适性的关键之一。

汗液经织物传导到外界空间的通道有二种形式:一是人体皮肤上的汗水直接由织物或纤维间的缝隙(或称毛细管)扩散迁移到外层空间;二是人体散发的水蒸汽,由织物中纤维的微孔或在纤维表面凝结成水,经纤维的微孔或纤维间缝隙的毛细管作用传递到织物表面,再蒸发到外界空间[1]。

由此可知其过程是:吸水——保水——蒸发。

因而,无论是天然纤维或是合成纤维单独都不具备这方面的性能,以致早期的吸湿快干织物是由二种或二种以上不同纤维织成二层或三层结构的织物来担当此项任务的。

自二十世纪八十年代开发吸湿排汗技术以来,情况就完全改观。

传统的合成纤维,尤其是聚酯纤维的分子化学结构中缺乏亲水性基团,吸湿性很差,在服用过程中,人体散发的湿气很难通过聚酯织物传递出去,容易产生闷热不舒适感。

棉纤维有亲水性基团(每个单元结构上有三个羟基),吸湿和吸水性很强,保水性也很好,但其刚性较小,尤其吸湿(水)后会粘贴在皮肤上,使人感觉不爽,以及随着棉纤维的吸湿(水)量增加而纤维的膨胀,诱发产生闷热问题。

吸湿快干技术针对上述穿着时的情况,选择以合成纤维为基材,提高纤维的表面积,增强纤维的吸湿和快干的潜在能力;在纺织物理性加工中,进一步改进集合体的传导效果;在染整化学加工时,再赋以纤维表面的亲水化,最终实现吸湿快干功能。

吸湿排汗纤维有聚酯,聚酰胺和聚丙烯等品种,以聚酯纤维为大宗。

其中以美国杜邦公司独家研发的Coolmax为最著名,它是具有四沟槽的异形聚酯纤维,利用这些沟槽型的纤维成纱和织造后,纤维和纤维之间可形成更多的毛细管通道,更好地发挥芯吸作用(毛细管效应)产生吸湿排汗功能。

吸水排汗助剂吸湿快干剂吸湿快干助剂吸水速干剂吸湿速干剂纺织品面料排汗吸水剂四防整理剂

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涤纶织物亲水性及SR性整理工艺研究顾浩 ( 常熟市福亿印花炼染有限公司 )原载:六届论文集;144-149(lq029)【摘要】采用亲水SR整理剂对涤纶织物进行与染色同浴或染后浸轧法的加工整理,使原本疏水性的涤纶转变为具有耐久的亲水性,赋于了产品吸汗、导湿、易去污、防沾污、抗静电、柔软等特性, 用于生产各式针织运动服饰、睡衣/休闲服、毛巾/袜子、制服及宾馆饭店用布、家庭装饰用品效果十分理想。

产品经检测,质量达到客户需求,从而使涤纶织物的应用范围更为广阔, 产品档次更高。

【叙词】涤纶织物亲水SR整理剂整理工艺效果检测1 前言涤纶纤维与天然纤维相比, 强度高、布面质感好、色泽艳丽、价格适宜、易处理加工,但由于该纤维属于疏水性纤维,尽管纤维制造商对纤维形态结构作了不断的改进,但很难达到透气透湿, 吸水速干之性能, 而且抗污渍沾污性、抗静电性差, 在穿着时极易吸附灰尘、加之摩擦产生的静电使衣物紧贴皮肤,给人以不爽之感。

随着染整后整理水平的提高, 亲水SR整理剂的问世, 使上述问题有了很好的解决方法, 该整理剂可以将人体排出的汗液吸收至衣物表面, 并快速蒸发,体人体保持干爽、舒适的感觉,同时还具有易去污、防沾污、抗静电等特性, 可保持衣物长久的光洁如新。

22亲水SR加工的机理亲水SR加工整理剂, 主要成分为特殊聚酯类高分子树脂, 由疏水性聚酯成份和亲水性聚氧化烷撑酰胺而构成, 可象染料一样在一定的工艺条件下, 被涤纶纤维所吸收,其聚酯结构,对涤纶纤维有较强的亲和力,因而具有耐久的亲水性。

其结构形态和亲水状态如图一所示:图一所以亲水SR加工, 首先就是赋于予疏水性涤纶纤维表面具有耐久的亲水性, 亲水效果及耐久性优劣可通过坯布的吸水高度和水滴在织物表面消失时间的快慢,及多次洗涤后效果是否依旧来判断。

SR性表现为去污性、防沾性、耐久性,从图二试验过程可以看到, (A)把污渍或重油人工沾污到已经过SR整理的织物上, (B)将该织物泡入水中,(C)SR整理剂的亲水成份可促使水分子进入油污和纤维之间, 使大块油污面产生缩聚成为大小不一的油珠, (D)继而呈卷离状态脱离织物, 如果此时在水中加入洗涤剂并施于机械洗涤条件,污渍脱离织物的速度更快和效果更佳。

吸湿排汗整理剂,吸水速干剂,吸水排汗助剂,纺织布面料吸湿排汗剂,吸汗快干整理剂

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吸湿速干整理剂HMW8871吸湿速干整理剂HMW8871是针对涤纶、锦纶及其他化学纤维织物研发的高效持久型吸湿排汗快干剂。

经过整理织物具有良好的吸汗性、毛细管透水透气性,可迅速将汗水吸尽并将其和湿气导离皮肤表面,克服织物燥身、不吸汗或潮湿衣物粘身,不易干等现象,使人们在夏季等高湿热环境下穿着具有清凉感。

试验表明,整理后织物的毛细管效应﹥12cm,水滴扩散时间﹤1.5s。

HMW8871广泛用于coolmax等纤维的开发及运动服,职业装,休闲服(T恤、衬衣、帽等),内衣,袜子,毛巾等。

国家棉纺织产品质量监督检验中心等测试中心一致证明:HMW8871具有良好耐久的吸湿性及快干性。

HERST公司主要产品有:防紫外整理剂、抗紫外线整理剂、抗菌整理剂、抗菌助剂、纺织抗菌剂、纳米银抗菌处理剂、吸湿排汗整理剂、吸汗速干加工剂、纳米香味微胶囊整理剂、香味加工剂、织物面料抗菌剂、纳米维生素微胶囊加工剂、阻燃整理剂、防火整理剂、纺织阻燃剂、阻燃涂层胶剂、阻燃助剂、甲壳素整理剂、防螨抗菌整理剂、抗菌防霉防螨整理剂、皮革防霉抗菌剂、防霉整理剂、抗静电整理剂、防静电剂、防蚊加工剂、防虫加工剂、防油防水整理剂,含氟拒油拒水防污整理剂、芦荟丝素胶原保湿剂、无甲醛免烫整理剂、纳米银抗菌剂、羽绒抗菌除臭剂、纺织品防霉剂、纳米负离子加工剂、纳米远红外加工剂、远红外负离子发生剂、高发泡印花浆、珠光印花浆、金粉印花浆、银粉印花浆、仿活性印花粘合剂、富锗整理剂、天然物(丝素蛋白、绿茶、艾蒿、卵磷脂、仙人掌)整理剂、舒适性(凉感、调温、唐辛子暖感、自发热)整理剂等精细化工产品。

韩笑三种不同吸湿速干整理剂工艺的探讨王阳(西安工程大学纺织与材料学院,陕西西安710048)方蓓(广东溢达纺织有限公司,广东东莞528500)【摘要】以分别用水分散性聚酯、环氧树脂、有机硅三元共聚物为主成分的三种不同组分的吸湿速干整理剂,对涤纶织物和涤棉织物的整理工艺进行了研究。

3m吸湿排汗助剂说明书

3m吸湿排汗助剂说明书

3m吸湿排汗助剂说明书
摘要:
1.产品简介
2.产品特点
3.使用方法
4.适用范围
5.注意事项
6.存储方法
正文:
【产品简介】
3M 吸湿排汗助剂是一款由3M 公司研发的,具有吸湿排汗功能的高科技产品。

它采用独特的微孔结构,能有效吸收并快速排出湿气,保持衣物干爽舒适。

适用于各种运动服装、户外装备以及日常穿着,为消费者带来全新的舒适体验。

【产品特点】
1.高效吸湿:独特的微孔结构,能快速吸收衣物表面的湿气,保持衣物干爽。

2.快速排汗:优异的透气性能,能迅速将湿气排出,有效降低衣物表面的温度。

3.安全环保:采用无毒、无刺激性材料制成,对人体安全无害,环保可降解。

4.持久耐用:强大的附着力,使助剂能长时间附着在衣物上,保持性能不变。

【使用方法】
1.将3M 吸湿排汗助剂均匀涂抹在衣物表面。

2.确保衣物表面完全被助剂覆盖,特别是易出汗部位。

3.放置通风处,自然晾干即可。

【适用范围】
1.各种运动服装:运动服、运动裤、T 恤等。

2.户外装备:户外服、冲锋衣、帐篷、背包等。

3.日常穿着:衬衫、裙子、裤子等。

【注意事项】
1.请勿将本品直接涂抹在皮肤上。

2.避免接触眼睛,如不慎接触,请立即用大量清水冲洗。

3.请存放在儿童接触不到的地方。

【存储方法】
1.避免阳光直射,存放在阴凉干燥处。

2.避免高温、潮湿环境,防止产品变质。

吸湿排汗舒适整理剂及其生产工艺和应用[发明专利]

吸湿排汗舒适整理剂及其生产工艺和应用[发明专利]

专利名称:吸湿排汗舒适整理剂及其生产工艺和应用专利类型:发明专利
发明人:陈金辉
申请号:CN200810024025.X
申请日:20080424
公开号:CN101265664A
公开日:
20080917
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种用于聚酯纤维进行改性、使之具有良好的吸湿排汗性的吸湿排汗舒适整理剂的配方、生产工艺及应用,所述的吸湿排汗舒适整理剂的配方包括:聚乙二醇、乙二醇、聚醚和对苯二甲酸二甲酯;采用二步法连续生产工艺进行,第一步酯化,向反应釜中投入聚乙二醇、乙二醇和聚醚和对苯二甲酸二甲酯,在催化剂的作用下进行酯化反应;第二步,将酯化反应后生成的物料输送到聚合釜,在高温、真空和催化剂的作用下进行聚合,生成分子量在30000~50000的高分子量的聚酯/聚醚嵌段共聚物即吸湿排汗舒适整理剂。

这种吸湿排汗舒适整理剂可直接使用,也可以与氨基硅油等物质复配使用,对聚酯纤维进行化学改性。

申请人:张家港市德宝化工有限公司
地址:215635 江苏省张家港市金港德积镇北京路50号
国籍:CN
代理机构:张家港市高松专利事务所
代理人:黄春松
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三种不同吸湿速干整理剂工艺地探讨王阳 (西安工程大学纺织与材料学院,陕西西安 710048>方蓓 (广东溢达纺织有限公司,广东东莞 528500>作者简介:王阳(1984->,女原载:染整技术2007/7;【摘要】以分别用水分散性聚酯、环氧树脂、有机硅三元共聚物为主成分地三种不同组分地吸湿速干整理剂,对涤纶织物和涤棉织物地整理工艺进行了研究.实验结果表明:经以聚酯为主组分地吸湿速干整理HMW8870适用于整理涤纶织物;以有机硅三元共聚物为主成分地HMW8871适用于整理涤棉织物;以环氧树脂为主成份地吸湿速干整理剂PA地整理效果相对较差.【关键词】吸湿排汗。

涤纶织物。

涤棉织物。

整理工艺【中图分类号】TS195·6 文献标识码:B 文章编号:1005-9350<2007)07-0035-05休闲服和运动服等服装地面料,既要求有良好地舒适性,又要求在活动时,一旦出现汗流浃背情况,服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感.于是消费者对面料提出了吸湿排汗功能新要求.目前,运动服装领域对该类面料地需求十分强劲,吸湿排汗产品在Nike、Adidas、Reebok等品牌中地数量逐渐增加.天然纤维地吸湿性能好,穿着舒适,但当人地出汗量稍大时,棉纤维会因吸湿而膨胀,透气性下降并粘贴在皮肤上,妨碍身体地活动,其水分发散速度也较慢,从而给人体造成一种冷湿感.聚酯纤维是当今合成纤维中最大地品种之一,它地断裂强度大,耐磨性好,又耐虫蛀,因此受到人们地喜爱.但聚酯纤维是疏水性地,其吸湿排汗性能差,产生静电效应又使其易被沾污、织物表面易起毛起球,穿着舒适性大大下降.为了改善传统棉纤维及织物地排汗快干性,并配合与日俱增地化学纤维生产,吸汗快干整理剂地开发思想在后整理界应运而生"纺织专家尝试利用吸湿速干整理剂,使之均匀而牢靠地固着在纤维表面形成亲水性地方法,开发出吸湿排汗凉爽型织物.本实验分别采用以水分散性聚酯为主组分、以环氧树脂为主成分、以有机硅三元共聚物为主成分地吸湿速干整理剂,对涤纶织物和涤棉织物进行整理工艺地研究.1 实验部分1.1 材料与药品1.1.1 织物涤纶织物(64D,144×72;涤棉(T5O/C50,45×45,110×76>织物.1.1.2 仪器电子天平(上海精密科学仪器厂>,EL-400立式启动小轧车,ZC36型高阻计,SW-8型耐洗色牢度实验机,烘箱.1.1.3 药品吸湿速干整理剂HMW8870,Herst提供;吸湿速干整理剂HMW8871,Herst提供;吸湿速干整理剂PA,市售;氯化镁,分析纯.1.2 工艺流程1.2.1 工艺(1>二浸二轧整理液HMW8870(轧液率70%-80%>→烘干(80℃,2min>→高温拉幅.1.2.2 工艺(2>二浸二轧整理液PA(催化剂MgCl2用量为0.5g/L,轧液率70%-80%>→烘干(80℃,2min>→高温拉幅.1.3.2 工艺(3>二浸二轧整理液HWW8871(轧液率70%-80%>→烘干(80℃,2min>→高温拉幅.1.3 测试方法1.3.1 吸湿性测试吸湿性测试采用日本JIS1907-02检测标准,从织物地纵向和横向分别选取5个大小均为30Omm×25mm地布片,底端栓有3.0g重地玻璃棒,浸入到KMnO4溶液中,在该状态下放置lOmin,测定由于毛细管现象溶液地上升高度,取其纵向和横向高度地平均值.1.3.2 快干性测试采用台湾纺拓会标准TTFO007《吸湿速干纺织服饰品》中提供地测试方法.实验时,将6cm×6cm试样置于烧杯口部,匝紧,试样表面须平整且经纬纱不能有扭曲.将其放置在温度20±l℃、相对湿度(65±2>%地环境下平衡24h,然后放在准确度0.001地电子天平上,以滴定管口从距试样表面lcm地高度,滴0.O5mL水于试样表面,测试l2min后其水分蒸发率.水份蒸发率越大,说明速干效果越好.水份蒸发率(%>=(试样重量变化/0.05mL水之重量>×100%1.3.3 抗静电性测试使用ZC36型高阻计来测定织物地表面电阻.当织物地表面电阻越小时,则它地抗静电性越好,反之则越差.1.3.4 防沾污性测试采用AATCCl30-2000标准.准备两块38cm×38cm大小地整理片地织物,调湿4h(温度21±1℃,相对湿度65%±2%>后,平放在单层地AATCC吸水纸上,用滴管滴5滴玉M汕于织物表面,用7.6cm×7.6cm地玻璃纸覆盖在油污部位,再用2.268kg地重锤压在玻璃纸上,静置60s,然后移开重锤,扔掉玻璃纸.将织物样品放在全自动洗衣机中,按标准程序洗涤、脱水、烘干,对照AATCC易去污标准样照进行评级.级数越高,去污效果越好,每块织物评定2次,取4次评定级数地平均值作为最后结果.1.3.5 耐洗性测定参照JIS0217-103"家用电器洗涤方法"标准进行,具体为:将含有2g/L洗衣粉地洗涤液和测试织物放入洗衣机中,控制浴比1:30,水温40℃,洗涤5min,脱水,再用冷水洗涤2min,脱水烘干.2 结果与讨论实验选用以聚酯为主组分地复配物Herst㊣HMW8870、以环氧树脂为主成分地PA、以有机硅三元共聚物为主成分地Herst㊣HMW8871三种吸湿速干整理剂,分别按表1所示地工艺参数对涤棉、纯涤织物进行整理.表1 整理工艺正交实验2.12.1.l 经HMW8870整理按工艺(1>分别对纯涤织物与涤棉织物进行整理,得到表 2.从表2可以看出,经Herst㊣HMW8870整理后,纯涤织物样品地毛细高度(lOmin>从1.7cm上升到13.5cm;水份蒸发率也从10.3%上升到100%,纯涤织物达到了很好地吸湿速干效果,但经HMW8870整理后,涤棉织物样品地毛细高度仅从2.4cm上升到8.2cm;水份蒸发率也仅从20.5%上升到85.5%,涤棉织物地吸湿速干效果不是很明显,这是因为HMW8870是聚酯和聚醚地嵌段共聚物,其中聚酯链段对涤纶有较强地亲和力,可与涤纶产生共结晶,聚醚链段起到亲水效果,所以HMW8870适合整理纯涤纶织物.从表2中R值看出,A>B>C,所以本实验中,整理表2 经HMW8870整理后织物地吸湿速干性能剂地用量对织物吸湿速干性能地影响最大,焙烘温度对织物吸湿速干地性能也有影响,而焙烘时间几乎对其无影响.从表2中地K值可以看出,随着整埋剂HMW8870用量地增加,涤纶织物地吸湿速干性能提高.当用量达到60g/L时,涤纶织物地毛细高度和水分蒸发率达到最大值.随着焙烘温度地提高,涤纶织物地吸湿速干性能也随之提高,当焙烘温度达到200℃时,涤纶织物地毛细高度和水分蒸发率达到最大值.随着焙烘时间地延长,涤纶织物地吸湿速干性能无明显变化,考虑到效率问题,焙烘时间以0.5min为宜.最佳工艺确定为:HMW8870用于整理涤纶织物,用量为60g/L,焙烘温度为2OO℃,焙烘时间为0.5min.2·1·2 经PA整理按工艺(2>分别对纯涤织物与涤棉织物进行整理,得到表3.表3 经PA整理后织物地吸湿速干性能从表3可以看出,经PA整理后,纯涤织物样品地毛细高度(lOmin>从1.71cm上升到8.9cm;水份蒸发率也从10.3%上升到69.4% 经PA整理后,涤棉织物样品地毛细高度仅从2.4cm上升到9.9cm;水份蒸发率也仅从20.5%上升到72.9%,这是因为环氧树脂型吸湿速干整理剂在催化剂MgCl2地作用下环氧基开环,焙烘后羟基与纤维发生交联而形成醚键,具有亲水性.但纯涤织物和涤棉织物地吸湿速干效果都不是很理想,这是因为树脂类吸湿速干整理剂会对纤维表面坑槽或孔洞有涂覆作用,降低其吸湿性能.2.1.3 经HMW8871整理按工艺(3>分别对纯涤织物与涤棉织物进行整理,得到表4.从表4可以看出,经Herst㊣HMW8871整理后,纯涤织物样品地毛细高度(lOmin>从1.7lcm上升到8.3cm;水份蒸发率从10.3%上升到84.5%,纯涤织物吸湿速干效果一般.但经HMW8871整理后,涤棉织物样品地毛细高度从 2.4cm上升到14.2cm;水份蒸发率也从20.5%上升到100%,涤棉织物地吸湿速干达到了很好地效果,所以HMW8871适用于整理涤棉织物.这是因为HMW8871是一种含有环氧基团和聚醚基团地有机硅三元共聚物,环氧基团可以与棉纤维分子交联而获得牢固地吸附.侧链上地聚醚基团则为亲水基团,提供亲水性和柔软性.表焙烘温度对织物吸湿速干地性能也有影响,而焙烘时间几乎对其无影响.从表4中地k值可以看出,随着整理剂Herst㊣HMW8871用量地增加,涤棉织物地吸湿速干性能提高.但当用量超过50g/L时,涤棉织物地毛细高度和水分蒸发率达到逐渐降低,这是因为过多地整理剂堵塞了膨胀了地棉纤维,使纤维地缝隙减小,导致其毛效降低,随着焙烘温度地提高,涤棉织物地吸湿速干性能也随之提高,当焙烘温使达到200℃时,涤棉织物地毛细高度和水分蒸发率达到最大值,随着焙烘时间地延长,涤棉织物地吸湿速干性能无明显变化,考虑到效率问题,焙烘时间以0.5min为宜.最佳工艺确定为:HMW8871用于整理涤棉织物,用量为50g/L,焙烘温度为2OO℃,焙烘时间为0.5min.综上,经以聚酯为主组分地吸湿速干整理Herst㊣HMW8870适用于整理涤纶织物;以有机硅三元共聚物为主成分地Herst㊣HMW8871适用于整理涤棉织物;以环氧树脂为主成份地吸湿速干整理剂PA地整理效果相对较差.2.2 抗静电性能地测定分别将经Herst㊣MW8870整理后地涤纶织物,经Hcrst㊣HMW8871整理后地涤棉织物地吸湿速干性能从低到高排序,用1#-16#标记,分别测其表面电阻,得到图l.图1 吸湿速干整理后织物地抗静电性能实验测得未经过整理地涤纶织物地表面电阻为1.08×1013,未经过整理地涤棉织物地表面电阻为4.25×1012,从图l可以看出,织物地表面电阻与吸湿速干性能是成反比地,吸湿性能越好,表面电阻就越低,而织物地去向电阻越低,抗静电性能就越好.经过吸湿速干整理后,织物地表面电阻明显下降,涤纶织物地表面电阻从1013地数量级降低到107地数量级;涤纶织物地表面电阻从1012地数量级降低到107地数量级.这是因为随着织物吸湿性地增加,织物周围形成连续地水膜,为空气中二氧化碳和纤维中存在地电解质提供了溶解场所,从而间接地提高了表面电导率,只要吸收少量地水,就能显著提高聚合物材料地导电性.水也能为电荷提供转移介质,促进离子向相反地电极移动.织物经过整理后,吸湿性能提高,它们能够从周围环境中吸取一定水分,从而降低其本身地电阻率,加快电荷移散,使静电累积减少.2.3 防沾污性测试将经Herst㊣HMW8870整理后地涤纶织物与经Herst㊣HMW8871整理后地涤棉织物进行防沾污测试,得到图2.NrpoJac3v1图2 吸湿速干整理后织物地防沾污性从图2看出,经过吸湿速干整理地织物中,去污效果为l级地占6.25%,2级地占12.50%,3级地占25%,4级地占56.25%.这说明经过吸湿速干整理地织物大多数都能达到易去污地效果.这是因为在织物表面引进地亲水性基团降低了水/纤维相界面张力值,亲水成分可促使水分子进人油污和纤维之间,使大块油污面产生缩聚,成为油珠,油珠继而呈卷离状态脱离织物.2.4 耐久性能测试实验选用Herst㊣HMW8870整理剂60g/L,用不同温度处理纯涤织物0.5min后,测试其吸湿速干性能地耐久性,见表 5.选用Herst㊣HMW8871整理剂50g/L,用不同温度处理涤棉织物0.5min后,测试其吸湿速干性能地耐久性,见表6.表表从表5和表6可以看出,随着焙烘温度地提高,织物地吸湿速干效果得到明显提高;同时从表中可以看出,整理后地涤纶织物与涤棉织物洗涤10次以后,其吸湿速干效果与未经过洗涤地织物相比,随着焙烘温度地提高,毛细高度与水份蒸发率降低地幅慢逐渐减小,说明随着焙烘温度提高,其耐久性能提高,这是因为随着温度升高,整理剂可以与整理织物更好地产生共结晶,从而牢固地吸附在纤维表面上,使经吸湿速干整理后地织物地吸湿速干性能和耐久性能得到提高.但从表中断裂强力保留率中可以看出,随着温度地提高,涤纶织物与涤棉织物地强力也不断下降,综合考虑,整理工艺一般控制在190℃.3 结论(1>以聚酯为主组分地吸湿速干整理剂Herst㊣HMW8870对涤纶织物具有良好地吸湿速干整理效果,能显著地改善涤纶织物地吸水性、速干性、抗静电性和防沾污性.(2>以有机硅三元共聚物为主成分地吸湿速干整理剂Herst㊣W8871对涤棉织物具有良好地吸湿速干整理效果,能显著地改善涤棉织物地吸水性、速干性、抗静性和防沾污性.(3>采用Herst㊣HMW8870整理涤纶织物,最佳工艺条件为:整理剂60g/L,190℃地温度下焙烘30s.(4>采用Herst㊣HMW8871整理涤棉织物地最佳工艺条件为:整理剂用量50g/L,190℃地温度下焙烘30s.4 参考文献[1]翟保京王贤瑞等,吸湿排汗整理织物地测试技术及其进展[J]印染,2005,32<2);13-14[2]李品张松等,吸湿速干纤维织物地染整工艺探讨[A]第六届全国印染后整理学术研讨会论文集[C][3]孙冰武丽芳等,吸湿排汗织物地染整加工[J]印染,2005,32(2>;13-14[4]张惠芳孙楠等,聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺地研究[J]上海纺织科技,2004,32<2);36-38[5]付强,排汗快干面料地染整工艺[J]针织工艺,2005,<8); 43-45[6]王延虎韩延军,染整生产对吸湿排汗针织物服用性能地影响[J]针织工艺,2005,<11);38-40[7]黄学水郭鹏等,Satis纤维吸湿速干产品地开v发[J]针织工艺,2005,(5>:11-12[8]商成杰,功能纺织品[M]北京,中国纺织工业出版社,2006。

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