设备日常维护保养制度
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长安排人员配合。
操作者
3
按规定给设备加油润滑；给设备润滑油泵的 油杯加油；检查设备的液压油箱油位，低于 最低油位时，必须加液压油。
油杯没油处罚10元，发现没有加油处罚 10元，
操作者
4
按规定的油型号和质量加油，按比例调配混 发现加油的油号错误，配油比例错误处
合油。
罚10元
操作者
5
检查设备的润滑油泵、润滑管道，确保完 整，完好，润滑畅通。
理）检查只对直接下属处罚。
注
4、车间班长组长检查发现电工、维修工维修不到位或不去维修提报给维修组长，由维
修组长执行对下属的处罚；
5、车间主任、厂长检查维修工、电工维修不到位、或不去维修提报给设备部经理，由 设备部经理对对应的班组长处罚。
二、因违规操作导致设备损坏的，除按上述规定处罚外，造成的损失还须按员工奖惩管理 规定执行。
松，调好再锁紧。
后没有锁紧的罚款10元。
操作者
19
冲床调整位置或电机重新接线，必须由电工 和维修工调试确认设备的旋转方向后，才能 使用。
操作工没经过电工维修工试车就使用， 造成损坏操作者20元。电工和维修工接 线后没有试车，造成损坏电工和维修工 处罚50元。
操作者、电 工、维修工
20
设 备 的 紧 固 螺 丝 、 螺 母 松 动 应 及 时 停 机 拧 发现螺丝螺母松动不及时停机拧紧或反
操作者、电 工、维修工
29
行车操作应按额定起重的重量吊重，禁止超 载和起吊不明重量的物体。
发现违规超载处罚10元
操作者
30 使用行车严禁斜拉、斜吊。
发现斜拉、斜吊处罚10元。
操作者
31
剪板机使用前根据剪板的厚度，检查调整上 发现剪板厚度改变间隙不调整处罚10元
下刀片的间隙，并确认剪板的厚度。
。
操作者
操作者/模 具调整工
12
油压机使用的模具闭合高度必须大于油压机 发现安装的模具闭合高度小于油压机的 操作者/模
的最小的闭合高度
最小闭合高度处罚50元
具调整工
13 油压机禁止超压力使用或将溢流阀调死。 超压力使用设备或溢流阀调死处罚10元 操作者
14
保持电控箱干净无杂物，电控箱门关好。按 钮开关完好无损。
操作者/空 压机管理员
9
设备及压缩空气管道漏气必须及时处理
漏气不反馈、处理发现一次处罚10元，
操作者/ 维修工
10
液压机、冲床安装模具时，模具中心与设备 中心偏离大于30毫米发现一次处罚20元
中心偏移应小于30毫米
。
操作者
11
注意冲床闭合高度与模具闭合高度一致应清 楚冲床的最大闭合高度
出现安装的模具因闭合高度比冲床的闭 合高度而造成设备而卡死，每次罚款50 元，
冷却水管堵塞应及时反馈处理。
及时维修或反馈处罚10元。
24
使用冷却器的液压油箱、电泳漆槽冷却水必 须到位，且水循环畅通。
没有冷却水循环通过使用设备处罚10元
25
焊渣应及时清理，每焊5个必须清一次渣，下 班把全部渣清理干净。
不按规定操作处罚10元
26
割渣机和刨渣机应热刮和热刨，不能冷刮和 冷刨。
发现冷刮、冷刨违规操作处罚10元
紧，不能处理应及时反馈
馈百度文库理的处罚10元。
操作者
21
经常检查油压机四个立柱螺母是否紧固，若 有松动应及时拧紧，
发现立柱螺母松动不维修罚款20元，
操作者
22 闪光对焊机没有冷却水不能使用
没有冷却水通过使用设备处罚20元
操作者
23
对焊机冷却水管道漏水应及时维修和更换， 发现冷却水管、接头漏水、管路堵塞不
发现油管断裂或堵塞罚款10元，油泵及 配件损坏没有修复继续使用处罚10元；
操作者
6 油压机油管油泵漏油应及时反馈处理
不及时处理和反馈继续使用处罚10元
操作者
7 给设备的压缩空气管道油雾器加机油
发现油雾器没有机油处罚20元。
操作者
8
上班未开机前，给设备的压缩空气气桶、气 罐放水
气桶、气罐没有放水处罚10元。
3/3
2/3
设备日常维护保养制度
序号
维护保养要求
处罚标准
责任人
32
车床车削辐板不允许加大进刀深度和加快走 发现加大进刀深度和加快走刀速度处罚
刀速度。
10元。
操作者
33
工作完毕或下班时，必须清扫擦拭油箱、电 控箱等；设备必须清理擦拭干净。
油箱没擦拭干净处罚20元，电控箱没擦 处罚10元；整台设备都是油污，没清理 擦拭干净处罚20元。
发现开关按钮损坏未及时反馈保修更 换；电控箱内有杂物；电控箱门未关好 罚款 10 元。
15
检查设备的行程开关、接近开关是否有松 动，应紧固。
行程开关、接近开关坏或固定不牢继续 使用处罚10元
操作者 操作者
16
经常检查设备的使用状态，发现异常声音、 现象、发热等必须查原因，反馈处理。
发现异常现象或声音继续使用的每次罚 款10元，维修工接到反馈不去处理的罚 款20元。
设备日常维护保养制度
序号
维护保养要求
处罚标准
责任人
1
操作工上岗操作设备必须经过设备实际操作 和日常维护保养的培训
没经过实际操作和维护保养的培训上岗 处罚20元，重要大型设备操作者使用没 车间班组长 培训处罚50元。
维修工在检修和保养设备时，该设备的操作 2 人员必须在场协助维修。大修设备由车间组 操作者不在场协助维修处罚20元，
27
及时清理冲下的废料，防止因废料堆积造成 发现废料堆积在模具内造成设备卡死处
模具设备卡死。
罚20元。
操作者 操作者 操作者 操作者 操作者
28
设备出现异常操作者自己无法处理，须及时 反馈至班组长/设备部
自己无法处理没反馈，操作者处罚10 元；需维修工处理，维修工接到反馈信 息不去处理一次罚款20元。
操作者/电 工、维修工
1/3
设备日常维护保养制度
序号
维护保养要求
处罚标准
责任人
17
冲床严禁超行程，超压力使用，发现超载必 发现保险器损坏未查原因反馈更换处罚
须查原因、处理。
20元
操作者
用盘式电机做为调整滑块行程时，调整时必 冲床行程调整时不放松盘式电机的旋
18 须将盘式电机旋钮放松，丝杆的紧固螺丝放 钮，造成电机等的损坏罚款50元，调整
操作者
34
油压机的立柱上班前要加油润滑；下班前立 柱和主缸活塞杆必须擦拭干净
立柱及主缸活塞杆没清洁处罚10元，
操作者
35
下班关闭设备的电源开关，压缩空气开关， co2气体开关；冷却的循环水开关不能关。
发现该关的开关没关一项处罚5元
操作者
36 保护好设备，禁止乱拆设备配件
发现乱拆设备配件一次处罚20元
操作者/维 修工电工
36 按设备操作规程操作和使用保养设备
其他违反设备的操作规程操作设备处罚 10元。
操作者
一、
1、以上对操作者的处罚由车间班长执行，对维修工电工的的处罚由维修组长或电工组 长执行
2、维修人员检查发现的问题提报车间组长，由车间组长执行对员工的处罚；
备
3、车间组长检查上面的问题只对车间班长处罚，车间主任或厂长、生产副总（或总经
操作者
3
按规定给设备加油润滑；给设备润滑油泵的 油杯加油；检查设备的液压油箱油位，低于 最低油位时，必须加液压油。
油杯没油处罚10元，发现没有加油处罚 10元，
操作者
4
按规定的油型号和质量加油，按比例调配混 发现加油的油号错误，配油比例错误处
合油。
罚10元
操作者
5
检查设备的润滑油泵、润滑管道，确保完 整，完好，润滑畅通。
理）检查只对直接下属处罚。
注
4、车间班长组长检查发现电工、维修工维修不到位或不去维修提报给维修组长，由维
修组长执行对下属的处罚；
5、车间主任、厂长检查维修工、电工维修不到位、或不去维修提报给设备部经理，由 设备部经理对对应的班组长处罚。
二、因违规操作导致设备损坏的，除按上述规定处罚外，造成的损失还须按员工奖惩管理 规定执行。
松，调好再锁紧。
后没有锁紧的罚款10元。
操作者
19
冲床调整位置或电机重新接线，必须由电工 和维修工调试确认设备的旋转方向后，才能 使用。
操作工没经过电工维修工试车就使用， 造成损坏操作者20元。电工和维修工接 线后没有试车，造成损坏电工和维修工 处罚50元。
操作者、电 工、维修工
20
设 备 的 紧 固 螺 丝 、 螺 母 松 动 应 及 时 停 机 拧 发现螺丝螺母松动不及时停机拧紧或反
操作者、电 工、维修工
29
行车操作应按额定起重的重量吊重，禁止超 载和起吊不明重量的物体。
发现违规超载处罚10元
操作者
30 使用行车严禁斜拉、斜吊。
发现斜拉、斜吊处罚10元。
操作者
31
剪板机使用前根据剪板的厚度，检查调整上 发现剪板厚度改变间隙不调整处罚10元
下刀片的间隙，并确认剪板的厚度。
。
操作者
操作者/模 具调整工
12
油压机使用的模具闭合高度必须大于油压机 发现安装的模具闭合高度小于油压机的 操作者/模
的最小的闭合高度
最小闭合高度处罚50元
具调整工
13 油压机禁止超压力使用或将溢流阀调死。 超压力使用设备或溢流阀调死处罚10元 操作者
14
保持电控箱干净无杂物，电控箱门关好。按 钮开关完好无损。
操作者/空 压机管理员
9
设备及压缩空气管道漏气必须及时处理
漏气不反馈、处理发现一次处罚10元，
操作者/ 维修工
10
液压机、冲床安装模具时，模具中心与设备 中心偏离大于30毫米发现一次处罚20元
中心偏移应小于30毫米
。
操作者
11
注意冲床闭合高度与模具闭合高度一致应清 楚冲床的最大闭合高度
出现安装的模具因闭合高度比冲床的闭 合高度而造成设备而卡死，每次罚款50 元，
冷却水管堵塞应及时反馈处理。
及时维修或反馈处罚10元。
24
使用冷却器的液压油箱、电泳漆槽冷却水必 须到位，且水循环畅通。
没有冷却水循环通过使用设备处罚10元
25
焊渣应及时清理，每焊5个必须清一次渣，下 班把全部渣清理干净。
不按规定操作处罚10元
26
割渣机和刨渣机应热刮和热刨，不能冷刮和 冷刨。
发现冷刮、冷刨违规操作处罚10元
紧，不能处理应及时反馈
馈百度文库理的处罚10元。
操作者
21
经常检查油压机四个立柱螺母是否紧固，若 有松动应及时拧紧，
发现立柱螺母松动不维修罚款20元，
操作者
22 闪光对焊机没有冷却水不能使用
没有冷却水通过使用设备处罚20元
操作者
23
对焊机冷却水管道漏水应及时维修和更换， 发现冷却水管、接头漏水、管路堵塞不
发现油管断裂或堵塞罚款10元，油泵及 配件损坏没有修复继续使用处罚10元；
操作者
6 油压机油管油泵漏油应及时反馈处理
不及时处理和反馈继续使用处罚10元
操作者
7 给设备的压缩空气管道油雾器加机油
发现油雾器没有机油处罚20元。
操作者
8
上班未开机前，给设备的压缩空气气桶、气 罐放水
气桶、气罐没有放水处罚10元。
3/3
2/3
设备日常维护保养制度
序号
维护保养要求
处罚标准
责任人
32
车床车削辐板不允许加大进刀深度和加快走 发现加大进刀深度和加快走刀速度处罚
刀速度。
10元。
操作者
33
工作完毕或下班时，必须清扫擦拭油箱、电 控箱等；设备必须清理擦拭干净。
油箱没擦拭干净处罚20元，电控箱没擦 处罚10元；整台设备都是油污，没清理 擦拭干净处罚20元。
发现开关按钮损坏未及时反馈保修更 换；电控箱内有杂物；电控箱门未关好 罚款 10 元。
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检查设备的行程开关、接近开关是否有松 动，应紧固。
行程开关、接近开关坏或固定不牢继续 使用处罚10元
操作者 操作者
16
经常检查设备的使用状态，发现异常声音、 现象、发热等必须查原因，反馈处理。
发现异常现象或声音继续使用的每次罚 款10元，维修工接到反馈不去处理的罚 款20元。
设备日常维护保养制度
序号
维护保养要求
处罚标准
责任人
1
操作工上岗操作设备必须经过设备实际操作 和日常维护保养的培训
没经过实际操作和维护保养的培训上岗 处罚20元，重要大型设备操作者使用没 车间班组长 培训处罚50元。
维修工在检修和保养设备时，该设备的操作 2 人员必须在场协助维修。大修设备由车间组 操作者不在场协助维修处罚20元，
27
及时清理冲下的废料，防止因废料堆积造成 发现废料堆积在模具内造成设备卡死处
模具设备卡死。
罚20元。
操作者 操作者 操作者 操作者 操作者
28
设备出现异常操作者自己无法处理，须及时 反馈至班组长/设备部
自己无法处理没反馈，操作者处罚10 元；需维修工处理，维修工接到反馈信 息不去处理一次罚款20元。
操作者/电 工、维修工
1/3
设备日常维护保养制度
序号
维护保养要求
处罚标准
责任人
17
冲床严禁超行程，超压力使用，发现超载必 发现保险器损坏未查原因反馈更换处罚
须查原因、处理。
20元
操作者
用盘式电机做为调整滑块行程时，调整时必 冲床行程调整时不放松盘式电机的旋
18 须将盘式电机旋钮放松，丝杆的紧固螺丝放 钮，造成电机等的损坏罚款50元，调整
操作者
34
油压机的立柱上班前要加油润滑；下班前立 柱和主缸活塞杆必须擦拭干净
立柱及主缸活塞杆没清洁处罚10元，
操作者
35
下班关闭设备的电源开关，压缩空气开关， co2气体开关；冷却的循环水开关不能关。
发现该关的开关没关一项处罚5元
操作者
36 保护好设备，禁止乱拆设备配件
发现乱拆设备配件一次处罚20元
操作者/维 修工电工
36 按设备操作规程操作和使用保养设备
其他违反设备的操作规程操作设备处罚 10元。
操作者
一、
1、以上对操作者的处罚由车间班长执行，对维修工电工的的处罚由维修组长或电工组 长执行
2、维修人员检查发现的问题提报车间组长，由车间组长执行对员工的处罚；
备
3、车间组长检查上面的问题只对车间班长处罚，车间主任或厂长、生产副总（或总经