660MW火电厂热井内部(图)
660MW超临界空冷汽轮机
迷宫式汽封中蒸汽压力下降图
蒸汽在迷宫式汽封中的膨胀过程
各汽源的调节阀压力整定值
在正常运行时，靠高中压缸两端轴封 漏汽作为低压缸两端的轴封供汽，不 需另供轴封用汽，这种系统叫做自密 封系统。
下降，油膜将难以形成；
但粘度太大，会使油的
分布不均匀，增大摩擦
二、径向支撑轴承
损失 ，减小偏心距。
F
G为重力； F为油膜
F’ F2 F1
o
支撑的合
力。
o1
G=F
G
G
一旦出现扰动，则合垂直方向，前者使轴回到原中心 位置，而后者使轴颈绕原中心位置o涡动，经计算其涡动 频率为转速的一半
大型汽轮机汽缸结构
一、采用双层缸结构
双层缸的优缺点: 缸壁内外表面之间的温度差较小。 气缸壁和法兰厚度较薄。 贵重金属材料消耗少。 结构复杂，零件增多。 内缸承受蒸汽的温差小、压差大，而外缸承受的温差大、压
差小。因此内缸壁中温度梯度不大，引起的热应力较小；外 缸承受大温差，但由于缸壁承压小，在工况变化过程中，能 承受较大的热应力。 将一定压力的蒸汽引入夹层，使蒸汽的总压差、温差分别由 内、外壁承担。减小单层汽缸壁厚、法兰厚度，减小热应力
汽缸
汽缸的作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开，将蒸 汽包容在汽缸中膨胀做功，完成其能量转换过程。
汽缸内部装有喷嘴室、喷嘴、隔板套、隔板和汽封等部 件。分成高压缸、中压缸和低压缸。
一般汽缸都是上下缸结构，中间通过法兰螺栓连接 但大机组、尤其是超临界机组高压缸为了减小热应力，采用 了一些其它方式。 西门子公司： 外缸为圆筒形结构；内缸有中分面，用螺栓固 定；内缸受外缸约束、定位。 石洞口二电厂（ABB）、元宝山电厂等 内缸无法兰螺栓，而采用7只钢套环将上下缸热套紧箍成一圆 筒，仅在进汽部分加四只螺栓来加强密封。 同时外缸可采用较薄的法兰和细螺栓，减小对汽机启停的限 制。
660MW机组介绍ppt (2)
M d M f Mem Id / d
M d Pd / GHt /
M f Mem A B
2
中间再热对调节特性的影响及改进措施
汽轮机控制系统的发展
• 1、最早：机械式、液压调节系统 MHC • 2、60年代初：电液调节系统 EHC即EHC与MHC 并存。执行机构采用液压伺服机构，运算部件采 用电子元件组成。早期由于电子元件可靠不高， 故采用二者并存。 • 3、60年代中：模拟电液系统AEH，即纯电调(60 年代末以模拟电路为主)。 • 4、80年代及以后：数字电液控制系统DEH或MEH 。 早期的DEH系统多以小型计算机为核心构成。当 微机为基础的DCS分散控制系统出现后，DEH就逐 渐转向由DCS组成
6 动平衡计算: 具有多种平衡计算方法; 具有多平面、多测点、多转速计算方 法。 7 时序分析: 对重要开关量严格区分动作先后时序,分辨率为小于1ms。 8 事件列表: 记录每一事件的详细资料 9 数据管理和传输 自动存储数据，形成历史数据库、升降速数据库、黑匣子 数据库等；实时显示数据存储状态，异常时要提示用户；各种类型的数据库可以 有选择的进行备份，并提供备份手段； 10 报表打印: 可定时打印运行报表、自动打印操作记录、屏幕拷贝等。 11 完善的帮助系统 齐全的系统操作说明；提供典型的故障案例，故障图谱 的实例讲解。 12 具备远程通讯及管理，提供振动咨询（两年内免费）。 13 提供与SIS和DCS的网络的通讯接口，并遵从SIS和DCS网络供货商对于 数据通讯软件、硬件的要求，负责与SIS和DCS网络供货商配合，最终保证两个 系统无缝连接。 14 能灵活地进行通道、数据存储等配置，并能实时在线配置，且不影响数 据采集，每一个通道能自动适应（位移、速度、加速度传感器）各种信号类型； 允许设置不同管理权限的用户；自动生成系统日志。
660MW超临界W火焰锅炉深度调峰运行分析
热电技术 2020年第4期（总第148期）660MW 超临界W 火焰锅炉深度调峰运行分析袁达（中电（普安）发电有限责任公司 贵州普安561503）摘 要：中电（普安）发电有限责任公司（以下简称普安电厂）使用北京巴布科克•威尔科克斯有限公司（以下简称巴威）制造的660MW 超临界W 火焰锅炉，锅炉设计煤种及校 核煤种均为无烟煤，W 火焰燃烧方式，整个炉膛由下部垂直水冷壁和上部垂宜水冷壁构成，由于无烟煤挥发分低，燃烧困 难，同时垂直水冷壁在锅炉低负荷时水动力稳定性差等固有弊 端，W 火焰锅炉40%额定负荷深度调峰稳燃技术难度大。
本文通过对普安电厂使用的巴威W 火焰锅炉40%额定负荷深度调峰工况进行总结，解决超低负荷稳燃技术难点，保证锅炉 40%额定负荷安全稳定运行，满足电网对火电机组深度调峰的 要求。
关键词：超临界W 火焰锅炉；深度调峰；稳燃1.前言普安电厂两台660MW 超临界W 火焰锅炉（型 号B&WB-2146/26.15-M ）是北京B&W 公司制造的超临界参数、垂直炉膛、一次再热、平衡通风、固 态排渣、全钢构架、单炉膛露天岛式布置的II 型锅炉，锅炉设计煤种及校核煤种均为无烟煤及贫煤,设计煤种收到基低位发热量4800kcal/kg,干燥无灰基挥发分11.46%,校核煤种收到基低位发热量4500kcal/kg,干燥无灰基挥发分9.8%。
锅炉燃烧系统由HPAX-EX 型煤粉燃烧器、OFA 喷口、乏气管道、分级风管、开式风箱（燃烧 器风箱和分级风风箱）、OFA 风箱、高能点火装置、炉前燃油系统、翼墙和贴壁风箱、火焰检测器等组 成采用双进双出钢球磨煤机正压冷一次风直吹式制粉系统，配置6台磨煤机，每台磨煤机引出4根煤 粉管道到炉膛前后拱，每台锅炉共24只燃烧器，对称布置在锅炉的前后拱上，前后拱各12只燃烧器。
24只OFA 喷口布置在锅炉的前、后拱的燃烧器上方，前后墙各12只。
燃烧器布置如下图lo图1燃烧器布置图后拱C3B3A3C4B4A4F3E3D3F4E4D4D1E1F1D2E2F2A1B1C1A2B2C2前拱2.深度调峰运行技术措施2.1技术准备工作：（1 ）根据燃烧器布置方式，深度调峰磨煤机组 合方式有3种,分别是A/B/D/E 磨煤机运行、B/C/D/E磨煤机运行、B/C/E/F 磨煤机运行，炉膛次中间位置 的B/E 磨煤机必须同时运行。
660mw火电厂主要设备及流程介绍
超（超）临界参数概念临界点的主要影响参数是压力，水的临界点压力为22.115MPa。
达到临界压力时，水和水蒸汽没有差别，在同一温度下，要么全部是水，要么全部为气（其实是很“稠密”的蒸汽）。
超临界态：当流体的压力和温度超过一定的值（临界点）时，流体会处于一种介乎于液态和气态的中间态，称为超临界态。
¾对锅炉来说,主蒸汽压力超过（大于）临界点压力（22.115MPa)的工况。
超超临界参数的定义：主蒸汽压力大于等于27MPa；主蒸汽压力大于等于24MPa，且主蒸汽温度大于等于580℃（主蒸汽温度大于等于580℃，或/和蒸汽温度大于等于580℃）按循环方式分，锅炉分为自然循环锅炉，控制循环锅炉和直流锅炉。
直流锅炉：没有汽包，工质一次通过蒸发部分，即循环倍率为1。
一般应用在P≥16MPa 的锅炉上。
¾超（超）临界参数锅炉必须采用直流型式。
超（超）临界锅炉一定是直流锅炉，直流锅炉不一定是超（超）临界锅炉。
¾超（超）临界压力锅炉水冷壁锅炉水冷壁出口蒸汽干度为１；蒸汽干度和循环倍率互为倒数。
锅炉的安全和经济指标：¾锅炉的安全指标：锅炉连续运行小时数、事故率、可用率¾锅炉的经济指标：锅炉效率、锅炉净效率哈锅660MW超超临界锅炉技术参数炉型：MHI垂直水冷壁变压运行辐射式超超临界直流炉主蒸汽流量：2030t/h（BMCR）t/h（BRL）1933再热汽流量：1712t/h（BMCR）t/h（BRL）1625蒸汽压力MPa.g（BMCR）过热器出口： 26.15再热器入口： 6.23 MPa.g（BMCR）再热器出口： 5.98 MPa.g（BMCR）蒸汽温度℃（BMCR）过热器出口： 605再热器入口： 383℃（BMCR）℃（BMCR）再热器出口： 603给水温度298 ℃（BMCR）锅炉烟气流向：烟气依次流经上炉膛的分隔屏过热器，屏式过热器，末级过热器，末级再热器和尾部转向室，再进入用分隔墙分成的前、后二个尾部烟道竖井，在前竖井中烟气流经低温再热器和前级省煤器，另一部分烟气则流经低温过热器和后级省煤器，在前、后二个分竖井出口布置了烟气分配挡板以调节流经前、后分竖井的烟气量，从而达到调节再热器汽温的目的。
660MW超临界火力发电热力系统分析报告
1 绪论1.1 课题研究背景及意义我国的煤炭消耗量在世界上名列前茅，并且我们知道一次能源的主要消耗就是煤炭的消耗，而在电力行业中煤炭又作为主要的消耗品。
根据统计，在2010年的时候，全国的煤炭在一次能源消费和生产的结构中，占有率达到了71.0%和75.9%，从全球范围来看，煤炭在一次能源的消费和生产结构中达到了48.5%和47.9%。
根据权威机构的预测，到了2020年，我国一次能源的消费结构中，煤炭占有率约为55%，煤炭的消费量将达到38亿吨以上；到了2050年，煤炭在一次能源消费的结构中占有率仍有50%左右。
由此看来，煤炭消耗量还是最主要的能源消耗 [1]。
电力生产这块来看，在2011年，我国整体的用电量达到46819亿千瓦时，比2010年增长了11.79%.在这中间，火力发电的发电量达到了38900亿千瓦时，比2010年增长了14.10%，整个火力发电量占据全国发电量的82.45%，对比2010年增长了1.73个百分点，这说明电力行业的主要生产来自于火力发电，是电力生产的主要提供[2]。
自改革开放以来，国家大力发展电力工业中的火力发电，每年的装机发电量以每年8各百分点飞速增长[3]。
飞速发展的中国经济使得电力需求急剧上升，这也带来相应的高能耗，据统计，全国2002年到2009年的火力发电装机容量从几乎翻2.5倍的增长为到了 ，煤耗的消耗量增加了13亿吨。
预计到2020年，火电装机的容量还会增长到 ，需要的煤耗量预计为38亿吨多，估计占有量会达到届时总煤碳量的55%[4],[5]。
随着发展的需要，大功率和高参数的机组对能耗的能量使用率会大大提升，这样对于提高火力发电燃煤机组的效率有着很重要的发展方向。
2011年，全国600兆瓦级别以上的火力发电厂消耗的标准煤是329克/千瓦时，比2010年降低了约有4克/千瓦时，在2012年时，消耗的标准煤降低了3克/千瓦时达到了326克/千瓦时，但是在发达国家，美、日等技术成熟国家的600兆瓦级别以上的火力发电厂消耗的标准煤仅仅约为每千瓦时300克上下，可以从中看出和我国的差距还是很大的。
660MW机组介绍ppt (3)
各控制站调节阀整定和运行情况
汽封母管 压力 MPa 0.124 0.127 0.130 0.118 0.118 高压汽源 控 制站 关闭 关闭 关闭 打开并调 节 打开并调 节 辅助汽源 控 制站 打开并调 节 打开并调 节 关闭 关闭 关闭 溢流控制 站 关闭 关闭 打开并调 节 关闭 关闭
运行状态
约95～99kPa(a)
高低压缸轴端密封示意图
低压缸轴端平齿汽封
高中压间轴封
高压后轴封
4.自密封系统及运行 系统组成及主要设备 ： 轴封系统对辅助蒸汽参数的要求： 蒸汽压力：0.588～0.784 MPa 温度：冷态启动约150～260℃；热态启动约 208～375℃ 轴封系统的启动 ： 1）盘车、冲转及低负荷阶段 ：汽封供汽来自辅 汽，供汽母管压力维持在0.124MPa(a) 2）25%－60％TRL负荷阶段 ：由再热冷段提 供，也可以继续使用辅助蒸汽，并自动维持供汽 母管压力0.127MPa（a）。
欧共体制定了“THERMIE AD 700” 先进燃煤火电机组的发展计 划，联合开发 37.5MPa／700／700℃的超超临界火电机组，其效 率达52-55％。重点是高温镍基合金的研发，解决高温强度、高温 腐蚀、高温氧化难题 。
超临界机组的经济性 • 16.7/538/538 亚临界机组供电热效率为38%，发 电煤耗为325 g/KW.h • 24.1/538/538 超临界机组供电热效率为41%，发 电煤耗为310 g/KW.h • 玉环 26.25/600/600 超超临界机组供电热效率为 45.4%，发电煤耗为270.6 g/KW.h 。
3）60%TRL以上 ：当蒸汽母管压力升至 0.130MPa(a)时，所有供汽站的调节阀自动关闭， 溢流站调节阀自动打开，将多余的蒸汽通过溢流 控制站排至汽机侧8#低压加热器。若8#低压加热 器事故或停运，可将多余蒸汽排至凝汽器。至此， 汽封系统进入自密封状态，母管压力维持在 0.130MPa(a)，正常运行时应关闭再热冷段管路上 电动截止阀。 4）机组甩负荷时 :用符合温度要求的备用辅助 汽源 ，否则用主汽汽源 。 5）所有运行工况下的温度调节：维持低压汽封 温度在121～177℃。
N660MW机组系统图
N660MW机组系统图（化水部分）华能威海发电有限责任公司环保部二零一零年三月N660MW机组化水系统图批准：王垚审核：李新斌初审：张洪波制图：倪洪涛秦小波目录1.汽水取样系统图---------------------------------------------------------------------------------------------------HX—0012.给水.凝结水加氧处理系统图-----------------------------------------------------------------------------------HX—0023.给水加氨处理系统图---------------------------------------------------------------------------------------------HX—0034.凝结水加氨处理系统图------------------------------------------------------------------------------------------HX—0045.闭式水加联氨处理系统图---------------------------------------------------------------------------------------HX—0056.凝结水精处理高速混床单元系统图---------------------------------------------------------------------------HX—0067.冲洗.反洗单元系统图--------------------------------------------------------------------------------------------HX—0078.凝结水精处理体外再生系统图---------------------------------------------------------------------------------HX—0089.凝结水精处理酸碱计量系统图---------------------------------------------------------------------------------HX—00910.凝结水精处理酸碱储存系统图---------------------------------------------------------------------------------HX—01011.凝结水精处理系统废水收集与转移系统图------------------------------------------------------------------HX—01112.压缩空气储存系统图---------------------------------------------------------------------------------------------HX—01213.供氢系统图---------------------------------------------------------------------------------------------------------HX—01314.电解制氯系统图---------------------------------------------------------------------------------------------------HX—01415.海水淡化供海水系统图------------------------------------------------------------------------------------------HX—01516.海水淡化絮凝沉淀系统图---------------------------------------------------------------------------------------HX—01617.预处理加药系统图------------------------------------------------------------------------------------------------HX—01718.单套超滤系统图---------------------------------------------------------------------------------------------------HX—01819.超滤系统图---------------------------------------------------------------------------------------------------------HX—01920.超滤、工业水加碱系统图---------------------------------------------------------------------------------------HX—02021.超滤反洗加杀菌剂系统图---------------------------------------------------------------------------------------HX—02122.超滤反洗加酸系统图---------------------------------------------------------------------------------------------HX—02223.超滤清洗装置系统图---------------------------------------------------------------------------------------------HX—02324.海水反渗透系统图------------------------------------------------------------------------------------------------HX—02425.高压泵及能量回收系统图---------------------------------------------------------------------------------------HX—02526.反渗透加阻垢剂系统图------------------------------------------------------------------------------------------HX—02627.一级淡水反渗透系统图------------------------------------------------------------------------------------------HX—02728.淡水反渗透加碱系统图------------------------------------------------------------------------------------------HX—02829.二级淡水反渗透系统图------------------------------------------------------------------------------------------HX—02930.反渗透清洗装置系统图------------------------------------------------------------------------------------------HX—03031.海水淡化电解氯系统图------------------------------------------------------------------------------------------HX—03132.海水淡化药品贮存系统图---------------------------------------------------------------------------------------HX—03233.加还原剂系统图---------------------------------------------------------------------------------------------------HX—03334.废水收集及转移系统图------------------------------------------------------------------------------------------HX—03435.EDI系统图---------------------------------------------------------------------------------------------------------HX—03536.水泵间系统图------------------------------------------------------------------------------------------------------HX—03637.水箱系统图---------------------------------------------------------------------------------------------------------HX—03738.压缩空气贮存系统图---------------------------------------------------------------------------------------------HX—03839.含煤废水处理系统图---------------------------------------------------------------------------------------------HX—03940.生活污水处理系统图---------------------------------------------------------------------------------------------HX—04041.公用水泵房及贮水池系统图------------------------------------------------------------------------------------HX—041。
660MW超超临界燃煤机组联合侧煤仓布置经济性分析
660MW超超临界燃煤机组联合侧煤仓布置经济性分析发表时间：2018-05-16T09:46:04.970Z 来源：《基层建设》2018年第1期作者：李昌建[导读] 摘要：本文通过对神华国华宁东发电厂二期（2×660MW）扩建工程燃煤机组采用的联合侧煤仓布置方案和常规炉前煤仓方案的煤仓间、四大管道及输煤系统等方面的工程造价详细进行了分析与比较，科学有效论证了宁东电厂所采用的联合侧煤仓布置方案具有更显著的经济效益。
山东电力建设第三工程公司山东青岛 266100 摘要：本文通过对神华国华宁东发电厂二期（2×660MW）扩建工程燃煤机组采用的联合侧煤仓布置方案和常规炉前煤仓方案的煤仓间、四大管道及输煤系统等方面的工程造价详细进行了分析与比较，科学有效论证了宁东电厂所采用的联合侧煤仓布置方案具有更显著的经济效益。
关键词：联合侧煤仓；炉前煤仓间；四大管道；输煤皮带机；经济对比 1.引言本文以神华国华宁东电厂二期（2×660MW）扩建工程为依托，根据宁东电厂的具体条件和特点，从厂区总平面、土建结构、工艺管道及输煤系统布置等专业范围对传统的炉前煤仓间方案和联合侧煤仓间方案进行比选，对本工程侧煤仓间进行了创新和优化，最终得出联合侧煤仓布置是本工程可实施的、较经济的优化方案。
2.煤仓间各布置方案特点根据煤仓间与锅炉房的相对位置关系，煤仓间模块的布置方案主要可分为炉前煤仓、炉侧煤仓、炉后煤仓等三个主模块。
2.1 炉前煤仓为国内常规布置方案，指煤仓间与汽机房联合布置于炉前。
其特点是主厂房到锅炉的距离较长，能最大程度地压缩两台锅炉之间的距离，有利于四大管道的布置及减小管道对锅炉和汽轮机接口的推力，场地也有利于安装施工组织。
因此国内投产或者在建的660MW超超临界机组主厂房布置大都采用传统的炉前煤仓间布置。
但此布置厂房容积较大，A排到烟囱之间的距离较长，因此并不是最经济的方案。
2.2 联合侧煤仓间布置是指煤仓间布置在锅炉的一侧，即不单独设置侧煤仓间柱网，而是利用两台锅炉外侧柱作为煤仓间柱，并采用适应锅炉布置的柱网间距，将煤仓间横向承载大梁直接搭接在锅炉钢架上，通过侧煤仓间各层将两台锅炉钢架和侧煤仓间连成一个整体结构的布置方案。
660MW超临界火力发电热力系统分析
1 绪论1.1 课题研究背景及意义我国的煤炭消耗量在世界上名列前茅，并且我们知道一次能源的主要消耗就是煤炭的消耗，而在电力行业中煤炭又作为主要的消耗品。
根据统计，在2010年的时候，全国的煤炭在一次能源消费和生产的结构中，占有率达到了71.0%和75.9%，从全球范围来看，煤炭在一次能源的消费和生产结构中达到了48.5%和47.9%。
根据权威机构的预测，到了2020年，我国一次能源的消费结构中，煤炭占有率约为55%，煤炭的消费量将达到38亿吨以上；到了2050年，煤炭在一次能源消费的结构中占有率仍有50%左右。
由此看来，煤炭消耗量还是最主要的能源消耗[1]。
电力生产这块来看，在2011年，我国整体的用电量达到46819亿千瓦时，比2010年增长了11.79%.在这中间，火力发电的发电量达到了38900亿千瓦时，比2010年增长了14.10%，整个火力发电量占据全国发电量的82.45%，对比2010年增长了1.73个百分点，这说明电力行业的主要生产来自于火力发电，是电力生产的主要提供[2]。
自改革开放以来，国家大力发展电力工业中的火力发电，每年的装机发电量以每年8各百分点飞速增长[3]。
飞速发展的中国经济使得电力需求急剧上升，这也带来相应的高能耗，据统计，全国2002年到2009年的火力发电装机容量从2.648×108kW几乎翻2.5倍的增长为到了6.52×108kW，煤耗的消耗量增加了13亿吨。
预计到2020年，火电装机的容量还会增长到11.32×108kW，需要的煤耗量预计为38亿吨多，估计占有量会达到届时总煤碳量的55%[4],[5]。
随着发展的需要，大功率和高参数的机组对能耗的能量使用率会大大提升，这样对于提高火力发电燃煤机组的效率有着很重要的发展方向。
2011年，全国600兆瓦级别以上的火力发电厂消耗的标准煤是329克/千瓦时，比2010年降低了约有4克/千瓦时，在2012年时，消耗的标准煤降低了3克/千瓦时达到了326克/千瓦时，但是在发达国家，美、日等技术成熟国家的600兆瓦级别以上的火力发电厂消耗的标准煤仅仅约为每千瓦时300克上下，可以从中看出和我国的差距还是很大的。
2×660MW燃煤电厂电气部分设计详解
2×660MW燃煤电厂电气部分设计专业：电气工程及其自动化摘要发电厂是电力系统的重要组成部分, 也直接影响整个电力系统的安全与运行。
在发电厂中，一次接线和二次接线都是其电气部分的重要组成部分。
本文为规划4×660MW燃煤电厂的一期工程2×660MW燃煤电厂电气部分设计，通过对拟建火力发电厂的概括以及出线方向来考虑，并通过对负荷资料的分析，从安全性、经济性及可靠性方面考虑，确定了220kV以及厂用电的主接线，然后通过负荷计算及供电范围确定了主变压器台数、容量及型号，同时也确定了厂用变压器的容量及型号。
最后，根据最大持续工作电流及短路计算的结果，对高压断路器、隔离开关、母线、绝缘子、穿墙套管、电压互感器、电流互感器进行了选型，从而完成了2×660MW燃煤电厂电气部分设计。
关键词：电气主接线短路电流一次设备2 × 660MW coal-fired electric power plant partof the designMajor：Electrical Engineering and AutomationAbstract：Power is an important part of the power system, but also directly affect the safety and operation of the entire power system. In power plants, the primary wiring and secondary wiring are important components of the electrical parts.This ar ticle is planning a project 4 × 660MW coal-fired power plant 2 × 660MW coal-fired electrical power plant part of the design, by the generalization of the proposed power plant as well as outgoing direction to consider, and through the load data analysis, from the security, economy and reliability considerations, as well as determine the 220kV electricity main connection factory, and then determine the number of main transformer station, capacity and type and scope of supply by the load calculation, but also determine the auxiliary transformer capacity and model. Finally, according to the results of the maximum continuous operating current and short circuit calculations, high-voltage circuit breakers, disconnectors, bus, insulators, wall bushing, voltage transformers, current transformers were selection, thus completing the 2 × 660MW coal-fired electrical part of the plant design.Key word：Main electrical wiring Short circuit current Equipment目录1.前言 (1)1.1电力系统概述 (1)1.2电力行业的发展概况 (1)1.3电力行业发展方针 (1)2.电气主接线 (2)2.1电气主接线概述 (2)2.2原始资料的分析 (6)2.3拟定可行的主接线方案 (6)2.4厂用电的设计 (8)3. 短路电流的计算 (10)3.1短路计算的目的 (10)3.2短路电流计算的条件 (10)3.3短路电流分析 (11)4.主要电气一次设备选择 (22)4.1 概述 (22)4.2 高压断路器的选择 (26)4.3 隔离开关的选择 (28)4.4 母线的选择 (29)4.5电流互感器的选择 (30)4.6电压互感器的选择 (31)5.单元变、启动变容量校核 (32)5.1 导言 (32)5.2变压器容量应满足的要求 (32)5.3计算依据 (32)5.4计算变压器负载 (33)6、总结 (38)参考文献 (38)1.前言1.1电力系统概述由发电机、输配电线路、变配电所以及各种用户用电设备连接起来所构成的整体，被称为电力系统。