设备检修存在安全问题及防范措施(新版)
设备检修现场安全工作措施及规定
设备检修现场安全工作措施及规定
1. 确保检修现场的安全通道畅通，保障人员能够安全进出。
2. 设备检修前，必须全面检查并确定设备的工作状态，排除任何可能存在的危险因素。
3. 在设备检修现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
4. 检修现场应配备必要的消防设备，包括灭火器、消防栓等。
5. 检修现场应保持清洁整洁，杂物和其他障碍物应及时清理。
6. 检修现场应配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护镜、耳塞等。
7. 对于高空设备的检修，必须使用安全绳索、安全带等安全装置，确保人员的安全。
8. 严禁在设备运行和检修过程中吸烟，避免引起火灾。
9. 在进行电气设备检修时，必须进行相关安全措施，如切断电源，做好防护措施等。
10. 检修现场应配备专职的安全管理人员，负责监督现场的安全工作。
以上是设备检修现场的安全工作措施及规定，可以帮助确保检修过程中的安全性。
当然，具体的安全工作措施和规定应根据
具体的设备类型和检修任务来确定，并有专业人员进行制定和监督。
电厂设备检修的安全措施与风险防范
电厂设备检修的安全措施与风险防范电厂设备的安全性对于电力行业的运行至关重要，设备检修是维护电厂设备正常运转的重要环节。
然而，电厂设备检修存在一定的风险，一旦不正确操作或缺乏安全措施，可能导致事故的发生。
为了保证电厂设备检修的安全性，以下是一些必要的安全措施与风险防范措施。
1. 提前制定详细的检修计划在进行设备检修前，应提前制定详细的检修计划。
该计划应包括检修设备的名称、检修时间、检修范围、所需人员及其职责分工等详细信息。
这有助于提前做好准备工作，提高整体的效率和安全性。
2. 配备专业技术人员设备检修需要具备相应的专业知识和技能，因此，电厂应配备专业的技术人员参与检修工作。
这些人员应具备相应的资质和经验，能够熟悉设备的结构、工作原理以及安全操作规程，以减少操作失误带来的风险。
3. 建立健全的安全文化电厂应建立健全的安全文化，加强员工的安全意识和责任感。
重要的设备检修应由具有相关经验和资质的人员执行，避免未经训练的人员进行操作，减少人为操作失误的风险。
员工应具备相关的安全知识和操作技能，严格按照操作规程进行操作，加强安全监督与管理。
4. 使用适当的个人防护装备在进行设备检修时，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防滑鞋等。
这些装备可以保护人员的安全，减少事故的发生概率。
同时，检修现场应配备灭火器等安全设备，以备不时之需。
5. 定期检修设备定期检修设备是保证设备安全性的重要措施之一。
电厂应制定合理的检修周期，对关键设备进行定期维护和检修，及时发现并排除潜在的安全隐患，确保设备的正常运行。
同时，检修过程中应加强对设备的维护和保养，延长设备的使用寿命，降低事故发生的风险。
6. 进行严密的安全风险评估与控制在设备检修前，电厂应进行详细的安全风险评估，并制定相应的风险控制措施。
评估过程应考虑设备的安全系数、施工环境的安全性以及可能引发的潜在风险等因素。
在检修过程中，应根据实际情况及时调整风险控制措施，确保工作的顺利进行。
设备检修现场安全工作措施
设备检修现场安全工作措施引言在工业生产和日常生活中，常常需要对设备和机器进行检修和维护。
在检修现场，安全是至关重要的因素。
不合理的安全措施不仅会造成人员受伤，损失设备，还会影响生产进度和质量。
因此，在任何设备检修现场，安全始终是第一位的。
本文主要介绍设备检修现场的一些安全工作措施，以提高工作效率，保障人员安全。
设备检修现场的安全问题在设备检修现场，由于设备本身的复杂性和现场操作人员的人为操作误，常常会发生事故。
例如，电器短路、机械传动损坏、设备排水路堵塞等等。
不仅会造成设备的损坏，还会危及人员安全。
因此，对于设备检修现场，我们必须采取一些安全措施。
设备检修现场安全工作措施设备维保前的准备工作在进行设备检修前，需要对整个现场进行调查和分析，确定涉及到安全的因素和安全措施。
1.进行风险评估和安全分析，制定检修计划和安全措施，包括出现紧急情况的应对措施、事故预案等。
2.保留设备维保记录，对设备进行记录和标记，便于后续检修。
3.对现场实施管线、电路图、设备图等标记，标识出现场的防护措施和隐患。
进行设备检修的安全措施1.停止设备 - 安全首先是保障人员安全，确定检修时将设备上电源切断并锁定。
2.确定检修部位 - 对整个设备进行分类标识，询问操作人员，减少人为操作危害。
遇到管道、电线等需要挪动的设备，应依据安全规定，进行保护、拆卸等操作。
3.防止设备重新开启 - 由于某些设备需要保持本来的状态，我们可以对设备的断电阀门进行锁定。
4.进行设备外观和操作部件审查(检查) - 人员在进行设备检修前，需要进行仔细的外观审查，检查设备上是否存在任何危险或异常物件。
如果有就必须清除并修复。
5.进行设备排水、清理和维护 - 将管道养护的时间计入前期规划，减少突发状况的出现，包括设备排水清理及维护，同事严格执行准使用工序，如水管清洗。
对设备进行后续处理的安全工作措施1.完成设备检修后，按照程序进行设备的闭合、重启和外设接线。
化工设备检修中的安全隐患与应对措施
化工设备检修中的安全隐患与应对措施【摘要】化工设备的检修是保障生产安全和设备正常运行的重要环节，但在检修过程中存在着各种安全隐患。
电气安全隐患可能导致电击或火灾，机械安全隐患可能引发设备故障或事故，化学安全隐患可能导致泄漏或中毒，人员安全隐患可能造成伤害或事故。
为了应对这些安全隐患，需要加强安全意识，提高安全技能，并建立完善的安全管理制度。
只有这样，才能确保检修过程安全可靠。
化工设备检修安全意识的提升对于生产企业是至关重要的，它不仅可以减少事故发生的可能性，更能提高工作效率和保障员工的个人安全。
通过实施科学的管理制度和严格的安全规范，可以最大程度地减少化工设备检修中的安全隐患，保障企业生产和员工的安全。
【关键词】化工设备检修、安全隐患、电气安全、机械安全、化学安全、人员安全、应对措施、安全意识、安全技能、安全管理制度1. 引言1.1 化工设备检修的重要性化工设备检修是化工生产过程中非常重要的环节，它直接关系到化工企业生产运行的安全和稳定。
在化工生产过程中，设备经常需要进行定期检修和保养，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
化工设备检修的重要性体现在以下几个方面：1.确保设备的安全性：经过长时间运转，化工设备可能会出现磨损、腐蚀等问题，如果不及时检修，可能会造成设备故障，甚至引发事故。
2.提高设备的效率：定期检修可以及时发现设备的问题并进行修复，保证设备的正常运行，提高生产效率。
3.延长设备的使用寿命：定期检修可以延长设备的使用寿命，节约维修成本，提高设备的可靠性和稳定性。
4.保证生产质量：设备的正常运行是保障生产产品质量的基础，只有设备正常，才能生产出合格的产品，确保企业形象和信誉。
化工设备检修的重要性不言而喻，化工企业应加强对设备检修的重视，确保设备的安全、稳定和可靠运行。
1.2 化工设备检修中存在的安全隐患化工设备检修是化工生产中非常重要的环节，它能够及时发现和排除设备故障，确保设备的正常运行，保障生产效率和产品质量。
化工设备检修中的安全隐患与应对措施
化工设备检修中的安全隐患与应对措施化工设备检修过程中存在着一些安全隐患，这些隐患可能对工作人员健康造成威胁，也可能对设备产生不可逆转的损坏。
必须采取相应的应对措施来确保检修工作的安全进行。
化工设备检修中可能存在着高温、高压的工作环境。
这会给工作人员带来灼热感和高温热量的危害。
所以，在进行检修之前，必须预先了解设备的工作条件并制定相应的防护措施。
工作人员应穿戴适合高温环境的防护服，佩戴防火眼镜、手套等个人防护装备，并加强对高温环境的监测和安全培训。
化工设备检修中可能存在着电气设备的安全隐患。
在进行设备检修时，往往需要对电气设备进行开启和关闭操作，并进行线路的检查和维护。
这个过程中，一旦失去对电气设备的控制，可能会发生触电、火灾等事故。
在设备检修过程中，必须严格按照操作规程进行操作。
安装保护地漏电保护器以及接地线等安全设施，确保工作人员的安全。
化工设备检修中还可能存在着有毒气体泄漏的风险。
在设备停止运行后，由于内部压力变化或设备损坏，有毒气体可能会泄漏出来，并对人体造成伤害。
在设备检修前，必须确认有毒气体的存在，并采取相应的应对措施。
建立适当的通风系统，确保有毒气体可以快速排除；佩戴防毒面具等个人防护装备，防止吸入有毒气体。
化工设备检修的过程中，还需要密切关注设备的稳定性。
一些设备可能因为老化、损坏或使用不当而出现不稳定情况，可能造成设备倾倒或崩塌，对工作人员造成伤害。
在进行检修工作之前，需要对设备的稳定性进行评估，并采取相应的支撑和固定措施。
确保设备在检修过程中保持稳定，并对不稳定的设备进行必要的修复和加固。
化工设备检修中的安全隐患包括高温环境、电气设备、有毒气体泄漏和设备稳定性等问题。
为了应对这些隐患，必须采取适当的措施，包括穿戴防护装备、加强对高温环境的监测和安全培训、安装电气设备的保护设施、建立通风系统等。
只有确保检修工作的安全进行，才能保障工作人员的健康和设备的正常运行。
设备的检修安全要点（三篇）
设备的检修安全要点设备的检修安全是指在设备维修过程中，按照一定的流程和方法，确保操作人员和设备本身的安全。
下面将分别从操作人员安全和设备安全两个方面介绍设备的检修安全要点。
一、操作人员安全要点：1. 确保操作人员具备相关的技术知识和操作能力，经过严格培训，并持有相应的证书。
2. 检修前，必须全面了解设备的工作原理、结构和特点，以及各个部位的安全隐患和处理方法。
3. 穿戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并根据具体的检修任务，佩戴相应的防护装备。
4. 在检修过程中，操作人员应注意身体姿势和动作的协调，避免不必要的身体劳累和受伤。
5. 多人作业时要相互协助，确保作业过程中的安全。
6. 在高处作业时，应按照相关规定使用安全绳、安全带等安全设备，严禁趴着工作。
7. 在接触电气设备时，应确保设备断电，并使用专门的绝缘工具进行操作，防止电击事故的发生。
8. 尽量减少或消除危险因素，如安装防护栏杆、挡板等，防止物体坠落或设备滑动造成人员伤害。
9. 在危险环境下作业时，必须按照规定佩戴防护面具、防毒面具等防护设备，并严格遵守相应的操作规程。
10. 加强安全培训和安全意识教育，定期进行应急演练，提高操作人员的应急处理能力。
二、设备安全要点：1. 在检修前，对设备进行全面的检查和测试，确保设备处于停机状态，并贴上相应的停机标识。
2. 在检修过程中，必须按照设备的维修手册和操作规程进行操作，严禁私自改动设备结构和部件。
3. 对于涉及电气元件或高压电气设备的检修，必须按照电气安全规范操作，确保设备的安全。
4. 在接触设备内部部件时，必须戴好防护手套或使用绝缘工具，防止触电或电弧灼伤。
5. 对于涉及高温设备的维修，必须佩戴防火服或防火手套，并注意安全距离，防止烫伤事故的发生。
6. 维修过程中，对设备部件的更换或修理，必须选用符合标准的原装配件，严格按照规范进行操作。
7. 对于涉及液体或气体的设备，必须在操作区域设置合适的排水和排气设备，防止因压力或泄漏引发的安全事故。
检维修作业中的风险分析及安全措施
一、生产装置检修作业风险及安全措施（一）作业风险泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。
（二）安全措施1、检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。
2、作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。
3、低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。
4、腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
5、作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品O6、拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
7、接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。
8、作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
二、转动设备检修作业风险及安全措施（一）作业风险转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备（或备件）较大（重）时，安全措施不当，可发生机械伤害。
（二）安全措施1、检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合理，办理《作业许可证》。
2、在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。
3、作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。
4、作业人员应按要求穿戴劳保用品；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。
5、拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。
6、在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工。
机械设备检修风险及控制措施
机械设备检修风险及控制措施机械设备在生产过程中扮演着重要的角色，设备的正常运行对于生产效率和质量的保障至关重要。
然而，机械设备也面临着一系列的风险，机械设备检修风险是其中的一个重要方面。
机械设备检修的风险机械设备检修本身就是一项风险较高的工作。
检修人员需要进入设备内部进行检查和维修，这时存在以下几种风险：1. 人员伤害风险机械设备内部空间狭小，存在着机械设备操作人员在进行检修、拆卸等工作时会出现的人员伤害风险。
例如，卡住在设备内、被夹住、被切割等情况。
2. 电气危险在机械设备内部进行检修时，还需要考虑到与机械设备有关的电气危险问题。
如果没有正确地断开电源或者遵循正确的操作步骤，则可能会导致触电等事故。
3. 化学风险某些机械设备可能会带有赛门铁克、铅和其他危险物质，这会给检修人员造成一定的化学风险。
机械设备检修的控制措施为了减少机械设备检修工作带来的各种风险，可以通过以下控制措施来规避潜在的风险：1. 建立安全检查程序首先，可以建立安全检查程序来确保检修工作的安全，包括必要的安全工具、在安全检查在工作之前或之后。
2. 实施个人保护措施执行机械设备检修时必须采取个人保护措施，如戴安全帽、安全眼镜、耳塞等。
3. 实行许可证制度建立许可证制度，有组织地分配工作任务，严格限制参与人员，确保检修工作在可控的范围内。
4. 检测和修复设备对机械设备进行定期的检测和维修，确保设备处于良好的运行状态，同时预防在工作过程中发生故障。
结论机械设备检修的风险非常高，但是通过制定正确的控制措施，可以最大限度地减少风险。
任何参与机械设备检修工作的人员都应遵守正确的安全操作程序，保护自己的安全和健康。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________设备检修存在安全问题及防范措施(新版)设备检修存在安全问题及防范措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
山西铝业公司供电分厂生产系统已投运多年，目前大部分电力、管网设备陈旧，部分已经严重老化，随之而来的将是大量的设备检修作业。
而设备检修工人往往是在时间紧、任务重、作业环境复杂、多工种相互配合及交叉作业频繁的情况下进行的。
如何针对设备检修工作中存在的危险因素，采取有效的防范措施，减少甚至避免检修施工过程中的人身伤害事故，已成为供电分厂实现更长周期安全生产的关键所在。
存在安全问题与防范措施（设备检修）——存在的安全问题（2）目前，供电分厂所辖设备包括电力电缆及高低压电气设备、供排水管网及相关设备、通讯设施及大量的通风降温设施等。
如果要对一台设备进行检修，从作业前的工器具和材料的准备、设备停运、故障点检修处理、试车到恢复运行，每个联阶段都可能存在危险因素，稍有疏忽就有可能出现难以预料的严重后果。
供电分厂检修作业存在的安全问题主要表现在以下方面：1、多种类型作业混合，多种危险因素并存（1）交叉作业由于检修作业经常是多工种、多工序相互配合，同时在多个工作层面交叉进行，因而存在着多种多样的危险因素，一旦某一细小环节出现失误，发生事故的可能性就极大。
此种情况在供电分厂的高压电气检修、管网抢修和水源深水井检修中最为常见。
（2）电气检修作业目前，供电分厂拥有3个电压等级（110kV、35kV、6kV）的14个一级配电所，管辖的6kV架空线路15条共60km；35kV架空线路1条共4km；100kV架空线路4条共35km；高压电缆总长180km。
维护范围遍及全厂各个角落，点多、面广、线长。
在辖区内架空或地埋的电力电缆、变配电系统、电气设备，特别是电缆隧道的检修过程中，都有可能发生意外，造成触电、电弧灼伤，甚至火灾爆炸等严重事故。
（3）登高作业供电分厂所辖的电气、通讯、管网等检修工作中登高作业多，发生高处坠落事故的可能性就大一些。
供电分厂自成立以来发生高处坠落事故及未遂事故就有4起之多，其中，1993年4月，发生高处坠落重伤事故，导致供电分厂长周期安全生产记录被中断。
2、作业环境恶劣，工作条件差供电分厂的设备检修作业常常需要在一些危险场地进行，若在场地狭窄、通风不畅、高空高压、地面高低不平、有毒有害气体以及照明不足等恶劣环境中进行，都有可能对检修人员造成伤害。
如在排水井疏通、电缆隧道内及100kV铁塔上等分厂一级危险点源区域作业，就极易发生各种事故。
3、人工作业多，事故概率高检修中拆装的机器设备、部件经常需要多次吊运，在人工扶、推、拉、抬以及使用各种手工或半机械化的工具的情况下，人机接触频繁，险情增多，发生事故的概率较高。
如水泵或高压电机检修、电力电缆、通讯电缆大修等工作，施工作业人员多、涉及工种多，同时作业环境狭小，容易发生人身伤害事故。
4、检修安全管理难度大检修工程量大、周期短，参加检修的单位、人员多，素质参差不齐，组织管理难度大；而检修作业又需在特定场所多工种协调配合下按要求的工期完成，这样，就会出现因抢工期违章增多、安全监督不到位等管理漏洞，容易发生事故。
5、大量的技术改造工程项目增加了新的危险因素当前供电分厂满足山西企业三期工程电力负荷的供应，对100kV 系统进行了大规模的技术更新改造，水源防汛线路和通讯等方面都引进了先进的自动控制设备或设施，使危险点源相对集中；由于自动化程度要求高，职工维护和检修技术水平跟不上，产生新的危险因素。
存在安全问题与防范措施（设备检修）——事故的特点（3）供电分厂历年来事故情况统计如表1所示。
从供电分厂历年来伤亡事故的统计分析来看，存在下列特点：1、检修伤害事故的概率高，伤害严重程度大供电分厂自成立以来（1990年8月~2004年1月）共发生人身伤害事故26起，检修过程中发生12起，占全部事故的46%，3起重伤事故有2起发生在检修施工过程中。
由此可见，检修工作中的伤害事故发生率高，伤害程度严重。
2、机械伤害、物体打击和高处坠落事故突出从伤亡事故类别分析，检修工作中发生事故总数12起伤12人，其中物体打击、机械伤害和高处坠落事故比较突出。
在各类检修事故中，机械伤害4起4人占33.3%，居第一位；物体打击3起3人占25%，居第二位；高处坠落2起2人占16.7%，居第三位。
这3类事故合计占到检修事故总数的75%。
3、检修事故伤害以电工和钳工工种为多供电分厂检修工种主要有电工、钳工、管工、焊工等。
从所发生的12起检修事故的工种统计来看，电工5人；钳工3人；管工2人；其他2人。
其中，电工占41.7%；钳工占25%。
表1序号事故类别事故次数/起伤害程度及人数/人备注12345678合计物体打击高处坠落中毒窒息机械伤害灼烫伤车辆伤害起重伤害其他伤害3314221101重2轻1重2轻1重4轻2轻2轻1轻10轻3重23轻均为检修过程发生1起重伤脑筋起轻伤为检修过程发生非检修过程发生1起为检修过程发生1起为检修过程发生检修过程发生包括比照轻伤、治安各交通事故等检修过程发生事故12起，伤12人存在安全问题与防范措施（设备检修）——事故防范措施（4）要保证供电分厂内部及外委检修施工企业人员的人身安全，必须建立有效的安全防范机制。
1、建立完善的检修安全管理模式长期以来，供电分厂从检修工作实践中不断总结，已逐步形了具有水电管理特色的较为完善的检修作业安全管理模式：建立健全了有关检修工作的各项安全规章制度；检修工程按项目管理方法进行运作，项目经理或施工单位一把手是该项目安全第一责任人，并确定一名安全员协调和管理具体安全工作，参与施工的各级各类人员按照各自的安全职责分工协作，共同做好安全工作；设备部门将项目部或施工单位的安全工作作为一项重要内容进行管理和指导，安全部门进行监督检查；检修作业以国家有关安全技术标准，分厂安全技术操作规程、设备检修规程作为施工安全技术规范，严格执行。
2、做好检修项目安全措施的编制和审批检修项目任务单下发后，项目部或施工单位必须针对检修任务，分析施工工艺和现场环境中可能出现的各种危险因素，进行安全策划，制定出具体安全措施，形成书面文件，并附安全文明施工措施审批表经设备部门和安全部门审核批准后，方可开工检修。
对较大的施工项目还有分部、分项工程的安全措施。
这些安全措施都作为一项必须和重要内容纳入施工组织设计之中。
3、加强检修前的安全技术交底和班前的安全教育项目部或施工单位应根据制定出的安全措施，并结合同类检修工作中曾出现过的事故案例、检修必须具备的安全知识和技术能力以及有关规章制度等情况，做好检修前的安全技术交底。
交底一般由安全员进行，主要对象为所有参加检修施工人员。
由于检修工作情况复杂，施工过程中可能出现各种意料不到的问题，因此应及时进行安全检查，并根据检查的结果和施工进度在班前安排施工任务时同时进行安全教育，及时整改安全隐患。
4严格执行工作票制度和安全确认制对任何检修施工项目，检修单位接到工作任务后，施工前必须按程序办理停电工作票和机械工作票，然后到工作现场进行安全确认，确认的主要内容有：检修的设备编号与工作票上检修设备编号相符；检修设备的电源开关、阀门等处于关闭状态，检修设备与未检修设备之间相关的开关、阀门必须有明显的分界线；检修场地的井、坑、沟、洞等必须有盖板，平台有防护栏杆；各种安全措施和防护装置齐全可靠；在设备电源、启动开关处悬挂“有人检修、禁止合闸”。
对上述内容经确认无任何隐患后，方可开工。
5、做好施工过程控制事故大都是在施工过程中发生的，因此，做好施工过程控制是检修安全管理的关键，为此必须做好以下几点。
（1）要找到施工中的危险因素或危险源并将其作为安全检查控制的重点。
（2）要充分发挥安全管理网络的作用，主要是发挥各级管理干部和安全员的作用，认真进行安全检查，对查出的事故隐患必须及时处理，决不能拖延推诿。
（3）教育职工要树立集体安全观念，严守操作规程，做到“四不伤害”即“我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害，不让他人伤害他人”。
（4）广泛开展“安全预知预想”活动。
预知预想是预防事故的重要措施，施工人员上班之后干活前要开展多种形式的安全预知预想活动，以便提高检修人员的安全意识，及时发现问题，采取相应的安全防范措施。
（5）坚持“4S”活动与定置管理，做到安全文明施工。
检修过程中坚持“4S”（整理、整顿、清扫、清洁）活动，做到检修工器具排列整齐有序，垃圾、油污等及时清理，保持作业环境清洁卫生，安全通道畅通，废物分类存放在指定地点，为检修安全工作创造良好的施工环境。
施工完毕后必须将因施工需要而拆除的设施予以完好恢复，施工现场做到场清料净，所有施工人员都完全撤离现场后，经检查确认无误，方可试车。
6、强化外委项目检修施工的安全管理对外委项目检修施工的安全管理，必须从各个环节严格把关。
委托单位（或部门）、施工单位、生产单位（或部门）、安全部门4方各负其责，共同遵守安全规定，有序地组织实施，才能确保施工安全。
具体而言，委托单位认真审核施工方案，对工程工期、参与人员技术资质及施工质量把好关；施工单位认真办理安全文明施工审批的各项手续，做好施工全过程的各项管理；生产单位（或部门）在作业前对检修施工人员进行所检修设备和周围环境主危险因素及防范措施的安全技术交底，做好交底记录，并加强督查；安全部门认真审核施工安全措施，提出针对性的补充意见，加强施工过程的安全监督。
这样，才能保证外委项目检修全过程的安全。
存在安全问题与防范措施（设备检修）——结语（5）大量的检修工程安全管理经验证明：各级领导只要采取切实有效的安全防范措施，按照科学的安全管理模式，坚持不懈地把设备检修安全工作抓细、抓严、抓好，将检修安全管理规章制度真正落到实处，就一定达到预防和减少事故发生的目的。
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