砼裂缝处理化学灌浆施工技术措施(XIN)

砼裂缝处理化学灌浆施工技术措施(XIN)
砼裂缝处理化学灌浆施工技术措施(XIN)

锦屏二级水电站进水口引水隧洞砼裂缝处理

化学灌浆施工技术措施

一、工程概况

1.1工程概况

引水隧洞进口段合同范围为引0+000~引0+128m段;其中引0+000~0+12m段为喇叭口段,断面由矩形变为城门洞形;引0+012~0+22m段为洞口渐变段,断面由城门洞形变为矩形;引0+95~引0+110m为闸室段,为矩形断面;引0+80~引0+95m 段为闸室上游渐变段,断面由城门洞形变为矩形;引0+110~引0+128m段为闸室下游渐变段,断面由矩形变为圆形;引0+22~引0+80m段为平洞段,洞室断面为城门洞形。

进口喇叭口段衬砌厚度为1.5m,进口平洞段衬砌厚度为1.0m,进口渐变段衬砌厚度为1.5m,闸室段按闸门井结构施工;衬砌砼标号为C25W8F100,二级配。

1.2砼缺陷现状

引水洞砼工程于2009年3月初开始施工,2011年4月底混凝土浇筑完成。期间经历了三汛和四汛过流。按照设计技术要求,引水洞砼衬砌缺陷处理主要包括表面缺陷处理和裂缝处理。

(1)表面缺陷处理

截止到2011年12月10日,1#~4#引水洞砼表面缺陷(包括表面不平整、气泡、麻面、蜂窝、错台、局部架空、露筋等)已按照设计要求处理完成。

(2)裂缝处理

按照技术要求规定,裂缝分类:a.Ⅰ类裂缝(浅层裂缝):表面缝宽δ≤0.2mm;

b.Ⅱ类裂缝:表面缝宽0.2<δ≤0.35mm;

c.Ⅲ类裂缝:表面缝宽δ>0.35mm以及表面有渗水和渗浆的Ⅱ类裂缝。其中裂缝处理的施工措施已于2009年申报并批复,详见《锦屏二级水电站进水口混凝土施工质量缺陷处理施工技术措施》(GZBJPC72009施-92)和对“关于重新报送《进水口混凝土施工质量缺陷处理施工技术措施》的批复”(SECC/GZB/JPⅡC-200712/292/2009)。本文仅对Ⅲ类裂缝化学灌浆施工方法进行说明。

1.3裂缝初步调查

2011年12月10日,我部同现场监理工程师对引水隧洞砼衬砌表面裂缝进行了

初步调查,并绘制了《引水隧洞裂缝调查图》,详见附图。各类裂缝的处理方法将在具体施工时,按照设计技术要求和措施进行分类处理。

二、施工依据

(1)《水工建筑物化学灌浆施工规范》(DLT5406-2010)。

(2)《电站进水口混凝土工程施工技术要求》(JPⅡC-C7-5D7-5)。

(3)设计要求和合同文件。

三、施工布置

3.1供水、供电

采用引水隧洞固结灌浆已形成的供水和供电系统。

3.2供风

本工程施工供风采用2台3 m3/min移动式电动空压机供风,主要用于引水洞砼裂缝缝面积碴清除及灌浆等用风工作面的供风。空压机风管管路应沿洞内侧壁进行敷设,且应做到安全可靠。

3.3施工机械布置

引水洞砼裂缝处理化学灌浆施工的施工机械主要有移动式电动空压机、转运设备用装载机等施工机械。为加快施工进度和方便施工,以上施工机械的布置与施工作业面水平距离10m左右的地方进行布置,且施工设备及材料应紧靠洞内侧墙进行布置。不得出现多台施工机械集中于同一地方布置,施工机械布置时应紧靠侧墙一边布置或紧靠两侧墙交错布置,应保证洞内施工通道的畅通;施工机械配套的线路和管路不得影响洞内施工人员的通行,若确有影响,应确保安全的前提下,采取有效措施,保证施工人员的安全。

3.4施工平台

利用引水洞固结灌浆形成的施工平台。

3.5混凝土缺陷单元划分

根据引水隧洞浇筑的仓位划分单元,见下表

部位1#引水隧洞2#引水隧洞3#引水隧洞4#引水隧洞

第一单元引0+012.000~

引0+22.000 引0+012.000~

引0+22.000

引0+032.000~引

0+44.000

引0+012.000~引

0+22.000

第二单元引0+022.000~引

0+32.000 引0+032.000~引

0+44.000

引0+044.000~引

0+56.000

引0+022.000~引

0+32.000

第三单元引0+032.000~引

0+44.000 引0+044.000~引

0+56.000

引0+056.000~引

0+68.000

引0+032.000~引

0+44.000

第四单元引0+044.000~引

0+56.000 引0+056.000~引

0+68.000

引0+068.000~引

0+80.000

引0+044.000~引

0+56.000

第五单元引0+056.000~引

0+68.000 引0+068.000~引

0+80.000

引0+080.000~引

0+095.000

引0+056.000~引

0+68.000

第六单元引0+068.000~引

0+80.000 引0+068.000~引0+80.000

四、砼裂缝化学灌浆施工方法

4.1注浆前施工基面的准备和记录

描述记录:根据现场实际情况,先采用高压水枪进行冲洗缝面,再对裂缝走向及缝宽进行描述、记录,填写《混凝土裂缝性状描述表》并交复监理工程师签字确认后进行下一道工序。

4.2裂缝清理

沿裂缝的两边(各100mm×2mm的宽度)用角磨机磨去砼表面沉淀物、水泥浮浆等各种有害杂物,探明裂缝走向及缝长(如裂缝经清理后与清理前的缝长发生变化应补填《混凝土裂缝性状描述表》)并填写《混凝土裂缝清理检查表》一并交复监理工程师签字确认后进行下一道工序。

4.3 化学灌浆施工方法

4.3.1.清理缝面

对裂缝表面进行打磨,打磨宽度15~20cm,去除缝面的钙质、析出物及其他杂物,并冲洗干净。

4.3.2.凿槽

骑缝凿:“V”型槽,槽深3~5cm,槽宽3~5cm;并将槽清洗干净。

4.3.3.布孔、开孔

采用开孔机和Ф27和Ф30mm、长度为35cm的钻头钻孔,一般根据裂缝情况采用骑缝钻孔和斜穿钻孔,钻孔孔距为0.3~0.5m。

1、骑缝孔是对准裂缝直接钻孔,适用于宽度较细、深度较浅的裂缝。裂缝骑缝钻孔如下图示:

骑缝孔

裂缝

开孔图示

骑缝开孔示意图

3

27

2、斜穿孔的钻孔角度应为45°,与裂缝相交 ,钻孔必须穿过裂缝,确保切割裂缝。裂缝钻孔形成见下图。

注浆斜孔

快速堵漏剂

注浆管

回浆管深层裂缝

混凝土面斜孔剖面图

裂缝斜孔布孔图

注浆斜孔

4.3.4. 注浆嘴安装

吹干孔内的积水后安装注浆嘴,注浆嘴安放于孔内时要保持平稳,再用环氧胶泥封孔并固定好,确保环氧胶泥不会封堵注浆嘴,对侧墙施工时先用快速堵漏剂固定注浆嘴后(填充不超过10mm ),再用环氧胶泥进行加固封孔。

4.3.

5.缝面封闭

在注浆嘴安装完成后,即可采用环氧胶泥进行封缝,封缝胶泥批刮时应注意胶泥的厚度控制在5mm ,宽度为左右各100mm 。保持均匀、平整、防止灌浆时漏浆,封缝完成按照灌浆的顺序编号。

4.3.6、 化学灌浆 1、灌浆设备:

①裂缝观测仪器:JC-10系列读数显微镜。 ②裂缝灌浆仪器:电动高压注浆机(BL-512)。

③开孔机:用于钻孔,常选用直径27mm 和30mm ,长度35~40cm 的钻头。 2、灌浆材料:

灌浆材料采用LW 、HW 水溶性聚氨酯或PSI-500环氧树脂。 HW 具有良好的亲水性能,水是稀释剂,又是固化剂。浆液遇水后先分散乳化,进而凝胶固结;粘度低,可灌性好。可在潮湿或者涌水情况下进行灌浆,对水质适应性强,在海水和PH 为3

裂缝灌浆施工技术方案

裂缝灌浆施工技术 裂缝灌浆施工技术措施 1、灌缝胶施工技术措施: (1)清理现场,满足施工场地。 (2)按实际施工要求搭设工作平台。 (3)对要灌浆部分定位,作好标记。 (4)裂缝调查 全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况,以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数显微镜测量,裂缝的深度和走向可用超声/压水或钻孔取样等方法检查。 (5)裂缝处理 对较小的混凝土构件的裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土表面的灰尘/浮渣及松散层等污物,刷去浮灰,用酒精或丙酮将沿缝两侧2-3cm范围擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝,为有效封缝,可沿裂缝切割“V”型槽或凿“V”型槽。对体 积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌浆,以使浆液进入裂缝有更广的通路。 (6)粘贴注胶底座(灌浆嘴)

在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴,灌浆嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般缝宽0.3以内时灌浆嘴间距为15-30cm,在一条裂缝上必须设置有进浆、排气或出浆口。灌浆嘴可先用封口胶粘贴在预定位置,也中在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌浆嘴。 (7)封缝 封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭使用封口胶,按提荐配胶比例称取并调封口胶,用油灰刀沿裂缝往复涂刮扣均匀涂抹层厚约1-2mm、宽2-3cm的胶泥,注意防止小气泡及密封不严。 (8)封缝检验 一般情况下,封缝后1-2天即可进行试漏检验,以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩气进行试漏试验,可沿裂缝涂刷一层肥皂水,从灌浆嘴吹入压缩空气(压力与灌浆压力相同),漏气处可再行封闭;若用压力水进行试漏试验,检验完毕后应用压缩空气吹净积水,并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝,建议进行试漏检验,以确保注胶效果。 (9)配制灌浆胶液 配制胶液前应将A、B两组分充分摇匀,根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组分并混合均匀。从胶混合开始,注胶操作应在胶液适用期内成(25℃时约为90分钟)。(10)灌浆 注胶操作应使用专用注胶器具。注胶前,应用压缩空气将孔缝吹净,达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅

水利大坝混凝土裂缝化学灌浆的施工技术

水利大坝混凝土裂缝化学灌浆的施工技术 发表时间:2017-01-11T10:24:16.817Z 来源:《基层建设》2016年30期作者:王治亮 [导读] 随着水利工程建设数量和规模的迅速增长,使得水利工程项目中所存在的问题逐渐凸显,且逐步影响到水利工程的正常应用于作业。 甘肃省张掖市高台县红崖子水管所甘肃张掖 734300 摘要:当前,随着我国经济发展速度的不断加快,水利工程逐渐增多。而随着水利工程建设数量和规模的迅速增长,使得水利工程项目中所存在的问题逐渐凸显,且逐步影响到水利工程的正常应用于作业。由于混凝土结构的水利大坝在经济性与实用性上都具有较大优势,使得此种结构的水利大坝工程项目呈逐年递增的态势。而水利大坝的混凝土裂缝,是水利大坝建设及后期使用时,较为常见的质量问题,对此,本文采取化学灌浆的施工技术与方法,对此种裂缝问题进行有效的处理。本文简要阐述了水利工程中混凝土裂缝采用化学灌浆进行处理的现状,并进一步提出了采用化学灌浆施工技术的要点及所涉及到的工艺流程,旨在为水利大坝混凝土裂缝的有效处理,做出自己应有的贡献。 关键词:水利大坝;混凝土裂缝;化学灌浆 新时代背景下,社会的发展和科技的进步,使得水利工程行业得到了较为快速的发展。而随着水利工程项目的不断增多,其施工质量问题也愈加严重。其中水利大坝的混凝土裂缝现象,是现阶段水利工程行业内亟待解决的重点问题之一。化学灌浆施工技术,不仅涉及到化学应用,更涵盖工程学知识,采用此种方法对水利大坝的混凝土裂缝问题作出解决,既能弥补混凝土结构的诸多缺陷,又能使施工质量得到有效提升。并且,此种施工技术所涉及到的工艺流程较为简单,便于施工和后期的混凝土质量保持,并能有效提升构件强度及降低渗透性,是水利大坝混凝土裂缝进行有效处理的新兴且优质技术。 1水利工程中混凝土裂缝采用化学灌浆处理的现状 化学灌浆施工技术起步相对较早,通过近半个世纪的不断研发与改良,使我国从缺少化学灌浆技术的国家逐渐转变为拥有丰富化学灌浆浆材品种的化工大国。现阶段,在水利大坝施工过程中,会由于材料质量、温度、养护工艺等出现问题,进而导致浇制混凝土出现裂缝。在此情况下,采用化学灌浆进行混凝土裂缝的处理,优势较为明显,且化学灌浆技术在我国水电行业内已得到广泛应用。通过化学灌浆的施工技术及工艺,不仅能够使水利大坝的混凝土裂缝得到有效解决,还能够对水利工程的质量做到显著的提升。并且,采用此种化学灌浆施工技术的水利工程众多,如三峡水利工程、葛洲坝水利工程、龙羊峡水利工程等,均通过化学灌浆技术对工程技术难题做出有效解决。此外,针对应用于水利工程中的化学灌浆技术,我国已有极为先进的技术和丰富的经验,如在我国青海省兴建的龙羊峡水利工程,便采用中化798环氧浆材对G4伟晶岩劈裂带做出了有效的处理,使我国应用于水利工程中的化学灌浆技术又迈上了全新的技术台阶。 2水利大坝混凝土裂缝化学灌浆施工技术的工艺流程分析 现阶段,我国众多水利大坝在出现混凝土裂缝时,采用化学灌浆施工技术的工程项目较多,并成功总结出针对此类混凝土裂缝所采用的化学灌浆工艺流程。其具体流程可简单归纳为:优先对施工平台进行合理搭设,在对裂缝位置及表面位置进行灌浆孔的布置,而灌浆孔在布置过程中,还涉及到对于裂缝深度的探测,设置探缝孔,应用超声波对缝深做平测作业等。且在布置灌浆孔时,不仅要一次完成,更要达到疏密适中的效果。随后,即可对布置完成的灌浆孔进行孔洞的清洁和通气试验的进行。而后,便可做封缝处理。同时,可对灌浆孔采用高压水流做清理,并利用高压风吹出孔洞内的残留水分。最后,再进行环氧浆材的灌入,并对屏浆处理。此种工艺流程不仅能够充分结合化学浆液固化特点,确保裂缝的有效修复,更会对水利大坝的整体质量做出相应提升。 3水利大坝混凝土裂缝采用化学灌浆施工技术的要点 3.1灌浆孔的有效布置 化学灌浆技术应用于混凝土裂缝处理前,应对灌浆孔做出有效布置,其中,所涉及到的灌浆孔类型大致分为深、浅灌浆孔,以及探缝孔与骑缝孔。 并且灌浆孔布置中的孔洞类型,所体现的功能也各不相同。探缝孔是用以探测并对裂缝深度做出确定的孔洞,且针对不同深度的混凝土裂缝,应用到的处理方式也具有一定的差异性。采用探缝孔对裂缝深度做出明确判断后,便可应用到深、浅灌浆孔做出进一步的处理。而骑缝孔,则需布置在混凝土裂缝表面,其不仅能够将混凝土裂缝中的气体有效排出,更具有屏浆作用。同时,要依据具体施工中的情况,对灌浆孔的疏密程度做出设定,切勿形成极端情况。若灌浆孔过于稀疏,则出现漏灌的几率将大大增加;而若灌浆孔过于紧密,则会造成浆体的无端灌注,从而使化学灌浆施工成本相应的增加。此外,对于化学灌浆施工,还应当明确限定灌浆孔的布置数量,通常情况下,单条混凝土裂缝位置处,其灌浆孔的布置应≤3组为宜,且应呈平均分布。 3.2确保钻孔洁净 在前期的灌浆孔合理布置结束后,便可针对钻孔内部,利用高压水流进行细致的冲洗,且此种高压水流冲洗应秉承由上至下的顺序进行,并当回水达到完全清澈后,方可终止冲洗工作。随后,应继续采用高压风力对钻孔内部的残留水分做吹出及风干处理了,以此来防止因水分过多而影响到环氧浆材的固化,使灌浆技术出现自身质量问题。 3.3严格控制环氧浆材配合比 对于环氧浆材而言,其所进行灌注并达到固化效果所需时间并无准确数值,由于影响其固化的因素众多,如气候、风力、水分、温度等多方面因素,致使对于环氧浆材在施工过程中的实际固化时间,应在施工前做出合理的预试,且要将风力、水分、以及温度等因素在实际施工中结合考虑。尤其对于温度因素,使环氧浆材达成固化效果的时间明显缩短,对此,在固化剂的添加上便可做相应的减少。通常情况下,在天气与温度适中时,环氧浆材所需A、B液的配合比可在4:1—6:1之间。 3.4制定明确的灌浆顺序 在对混凝土裂缝采用灌浆施工技术中,依据以往灌浆施工方式,可应用分序施工方法进行施工操作。而化学灌浆区别于水泥固结,应选取全新的灌浆顺序,以完成化学灌浆施工。若仍然坚持采用分序施工方法进行灌浆施工操作,则会导致虽灌浆孔中能够做清洗和风干处理,但孔洞中的水分则难以有效排出,进而导致环氧浆材无法有效灌入,致使灌浆留存情况严重,也将极大的影响混凝土裂缝的灌浆加固效果。经过众多水利大坝混凝土裂缝的化学灌浆反复试验,现阶段已成功制定出明确的灌浆施工顺序,能够有效确保施工全面且加固效果

裂缝高压注浆施工方案

青岛华润中心悦府一期3#、4#、5#楼及地下车库工程裂缝高压注浆堵漏施工方案 编制单位:华润建筑有限公司 编制时间:2012.12

青岛华润中心悦府一期3#、4#、5#楼及地下车库工程裂缝高压注浆堵漏施工方案 目录 一、工程概况 (1) 二、方案选择 (1) 三、注浆材料选用及性能 (1) 3.1、S AKING—E—107单液高强度疏水性发泡剂 (1) 3.2、S AKING—E—108单液高弹性亲水性发泡剂 (2) 四、施工总体目标 (3) 4.1、施工进度计划要求 (3) 4.2、工程质量目标 (3) 4.3、安全与消防目标 (3) 4.4、文明施工与场容场貌管理目标 (3) 五、施工主要技术措施 (3) 5.1、高压注浆施工工艺技术简介 (3) 5.2、工艺特点 (4) 5.3、高压注浆施工流程 (4) 5.4、高压注浆施工要点 (4) 六、质量保证措施 (4) 七、安全措施 (5) 八、文明施工及场容场貌管理 (5)

一、工程概况 青岛华润中心悦府一期3#、4#、5#楼及地下车库工程位于青岛市市南区山东路6号甲、6号乙,总建筑面积77278.52㎡,其中地上建筑面积35857.01㎡,地下建筑面积41421.51㎡;建筑功能为高端精装住宅。 本工程±0.000标高为绝对高程28.00m,其中3#楼高层住宅29层,总高度93.7m,4#、5#楼高层住宅30层,总高度93.7m。三幢塔楼高层共享一个大底盘,地下车库7层,其中地下7层至地下5层为人防工程。 塔楼基础形式为筏板基础,地下车库基础形式为柱下独立基础加混凝土底板基础;地下车库结构形式为框架结构,四周挡土墙;塔楼主体结构形式为框支剪力墙结构。 在自检过程中,地下室外侧挡土墙、地下室底板存在裂缝且有渗漏现象。 二、方案选择 根据裂缝渗漏点的特征,采取高压注浆施工工艺对裂缝渗漏部位进行封堵。 三、注浆材料选用及性能 根据工程现场实际情况及产品特性、使用范围,高压注浆料选用商勤实业有限公司生产的Saking—E—107单液高强度疏水性发泡剂和Saking—E—108单液高弹性亲水性发泡剂。 3.1、Saking—E—107单液高强度疏水性发泡剂 单液型聚氨酯防漏材,与水接触后产生排水性;两者作用后迅速膨胀,使其达到止水目的。可与任何水反应,可根据施工需要添加低量催化剂调整发泡速度。 ○1产品特性 (1)可以与任何水(如海水)混合。 (2)与水接触会立刻起化学反应而膨胀。 (3)高膨胀率。 (4)封基材粘着力强。 (5)韧性佳。 (6)抗化学性佳。 (7)与饮用水接触之区域亦可使用,具有环保效能。 ○2使用范围 (1)封填砼构件上潮湿的裂缝;

砼裂缝化学灌浆

溢流坝段3#、5#坝段消缺处理 1、混凝土质量缺陷及成因简述 柏岭寺水库大坝工程,2014年9月19日在浇筑溢流坝段3#、5#坝段(EL1052.3-EL1053.3)运用泵送砼C20W6F200浇筑。3#(长15.0m宽8.92m厚1m),5#(长16.0m宽8.92m厚1m)。因天气原因,混凝土表面水分蒸发快,再加上泵送混凝土水灰比大及应力作用导致混凝土裂缝。经过专家及技术人员现场观察和分析,初步认定为混凝土早期温度差和干缩变形引起的裂缝,属于温度应力裂缝。其中3#坝段一条贯穿性裂缝,5#坝段两条贯穿性裂缝,缝宽在0.1~0.3mm。(详见附图)为防止裂缝破坏大坝的整体性,造成渗水、漏水等,降低了建筑物的耐久性,危害大坝的安全运行。因此,必须认真对待每一条已被发现的裂缝,严格按照有关规范进行补强处理。2、编制依据 针对本次混凝土缺陷处理的主要内容包括混凝土裂缝处理及渗漏处理。混凝土工程缺陷处理制定,除按照有关设计图纸、文件,还应满足一下主要规范的要求: 《水利水电建设工程验收规范》SL223—2008 《水工混凝土施工规范》DL T5144—2001 《水工碾压混凝土施工规范》DL T5112—2000 《水工建筑物化学灌浆施工规范》DL T5406—2010 《水工碾压混凝土施工规范》SL53—94

《碾压混凝土坝施工技术与质量控制》 《水工建筑物缺陷检测和评估技术规范》DL/T5251—2010 3、裂缝处理施工工艺 1、裂缝的检查及标注——清理缝面污物凿槽——打斜孔——埋灌浆嘴——封缝——压风试漏——配浆——灌丙酮灌浆——结束——检查 2、裂缝的检查及标注 裂缝灌浆前,必须查清裂缝发生的部位及裂缝宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解裂缝情况,并做好记录和标志,以便做好各项准备工作。 3、裂缝清理及表面处理 对需处理的裂缝,将裂缝表面两侧用高压风吹干净、浮浆用手铲、铁锤、钢刷、毛刷依次处理干净,视情况,用吹风机把裂缝中的杂质吹去,如遇裂缝部位不够干燥,采用喷灯烘干,将构件表面整平,凿除突出部分,然后清除裂缝周围的污渍,清洗时注意不要将裂缝堵塞。沿裂缝开“V”型槽,宽10CM左右,沿10CM 左右,用高压风吹干净,同样要清理干净“V”型槽至无浮尘、无松动颗粒和无污渍。 4、标定灌浆点位 用钢卷尺沿裂缝走向测量并标定灌浆点位,根据裂缝走向、缝宽等具体情况,确定灌浆点位间距为1米~1.5米。 5、埋设灌浆嘴

裂缝灌浆施工工艺操作处理

工作行为规范系列 裂缝灌浆施工工艺操作处 理 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-16071裂缝灌浆施工工艺操作处理Crack grouting construction technology operation treatment 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 裂缝灌浆施工工艺及操作处理 压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合补强技术。该技术研制了可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料,提供了混凝土缺损维修的聚合物砂浆和界面处理技术,并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析,通过深固加固技术大量工程实践,总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系,为建筑物的维修补强改造提供了有价值的技术途径和实施手段! 灌浆施工工艺流程总体如下: 裂缝表面处理―封缝―埋设灌浆嘴―准备灌浆泵―试压―配制灌浆材料―灌浆―检验及表面处理。 1、清理裂缝:

(1)较宽裂缝,沿裂缝深度凿除裂缝表层混凝土,以露出新鲜混凝土为宜,对其它所有要处理的裂缝,沿缝凿成2~4mm,宽4~6mm的V型槽,并凿毛裂缝内混凝土表面。 (2)对外露钢筋进行除锈处理,对锈断的原钢筋进行焊接替换。 (3)剔除缝口表面的松散杂物,用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。 (4)向较宽裂缝(宽度)1.5cm)内灌满小石子,要求密实。 (5)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷,擦清表面。 2、埋设灌浆嘴: 清缝处理后,用胶泥骑缝埋设、粘贴灌浆嘴,灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以35~40cm为宜,原则上宽缝可稀、窄缝可密,但每一条裂缝至少须各有一个进浆孔和排气孔。 3、封缝: 对压浆区域的裂缝,无论缝宽大小,原则上都应同时封闭,以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。沿缝长先涂一层基液,待胶泥初凝后,再抹上一层胶泥,并除气泡抹平,待胶泥初凝后,表面用基液涂刷二层。

顶板裂缝注浆方案

正祥自动低压灌浆技术 ——混凝土裂缝修复专用正祥自动低压灌浆技术是一项专门针对混凝土裂缝进行化学灌浆的新型技术。广泛应用于地面、道路、桥梁、墙体、楼板等结构裂缝的修补处理。利用低压注入的原理,通过袖珍式灌注工具——正祥自动低压灌浆器将低粘度、高强度的裂缝修补材料——正祥AB-1灌浆树脂注入到裂缝内部,自动完成对混凝土裂缝的灌浆修复,提高混凝土结构的防水性、耐久性和整体性。该技术是对混凝土裂缝进行修补的最佳方法。 正祥自动低压灌浆技术用途: 1、民用建筑裂缝处理:混凝土停车场、地下室的地面、楼板、墙体、梁、柱的裂缝灌浆。 2、工业建筑裂缝处理:混凝土厂房、车间、库房的混凝土结构、构建、管道、大型设备的裂缝灌浆。 3、道路、桥梁、铁路裂缝处理:混凝土路面、桥面、桥墩、梁、板底、翼板以及高铁轨道板、地铁、隧道和地下通道的混凝土衬砌的裂缝灌浆。 4、水利工程裂缝处理:大坝、水渠、污水处理厂、港口、码头防波堤等混凝土结构的裂缝灌浆。 5、历史建筑裂缝处理:石质文物、砖砌古建筑的裂缝灌浆。 正祥自动低压灌浆器: 正祥自动低压灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注

入的新型工具。该机具构造新颖轻巧,长度为26cm,重量仅110g,勿需用电,操作简便、施工快捷,可在水平、垂直等任何方向安设使用,在一些特殊工作面(如无电源、有障碍、高空、野外)尤其显示出优越性。注浆时根据裂缝长度可数个或数十个同时并用,不断注入树脂,并可用肉眼直接观察和确认注入情况。 正祥AB-灌浆树脂: 正祥AB-1灌浆树脂专门为裂缝灌浆而研制,以高强度环氧树脂和柔性聚氨酯为主剂,配以各种添加剂、活性助剂改性合成。对于微细裂缝(>0.05mm)、较宽裂缝(>1.0mm)、潮湿裂缝、微活动裂缝以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。 AB-1灌浆树脂特点: 1、粘度低、强度高:多数裂缝较细,一般在0.1mm-1mm较为普遍,AB-1灌浆树脂粘度小、强度高、表面张力低、渗透性好、流动性好,能够较好的吸附、渗透、并扩散到混凝土的微孔中,填充饱满,与断裂的混凝土形成良好的粘接,达到修补和加固的目的。 2、耐久性好:使用AB-1灌浆树脂修复的裂缝具备防水性和耐久性,防止有害物质通过裂缝渗入到混凝土内部,保证结构安全和耐久性。 快速固化:30分钟固化树脂适合抢修工程,不停产施工。 3、环保:无溶剂,避免对生产、使用工人的侵害,满足室内或者封闭环境施工使用,如:地下车库,隧道,储水池等。 使用说明: AB-1灌浆树脂为双组分胶液,使用时按4:1配合比混合均匀后即可开始注入, 一次配合量以不超过500g为宜,随配随用;现场使用时为了方便,树脂可按体积比配合,但因各组分比重不同,需在技术指导下调整配比;桶盖密闭,贮存

裂缝灌浆施工方案

裂缝灌浆施工方案 一、工程概况: 该工程为预制混凝土结构,由于诸多原因梁板出现部分裂缝。(可详写) 二、处理方案: 压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合补强技术。该技术研制了可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料,提供了混凝土缺损维修的聚合物砂浆和界面处理技术,并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析,通过深固加固技术大量工程实践,总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系,为建筑物的维修补强改造提供了有价值的技术途径和实施手段! 灌浆施工工艺流程总体如下: 裂缝表面处理—封缝—埋设灌浆嘴—准备灌浆泵—试压—配制灌浆材料—灌浆—检验及表面处理。 1、清理裂缝: (1)较宽裂缝,沿裂缝深度凿除裂缝表层混凝土,以露出新鲜混凝土为宜,对其它所有要处理的裂缝,沿缝凿成2~4mm,宽4~6mm的V型槽,并凿毛裂缝内混凝土表面。 (2)对外露钢筋进行除锈处理,对锈断的原钢筋进行焊接替换。 (3)剔除缝口表面的松散杂物,用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。 (4)向较宽裂缝(宽度)1.5cm)内灌满小石子,要求密实。 (5)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷,擦清表面。 2、埋设灌浆嘴: 清缝处理后,用胶泥骑缝埋设、粘贴灌浆嘴,灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以35~40cm为宜,原则上宽缝可稀、窄缝可密,但每一条裂缝至少须各有一个进浆孔和排气孔。 3、封缝: 对压浆区域的裂缝,无论缝宽大小,原则上都应同时封闭,以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。沿缝长先涂一层基液,待胶泥初凝后,再抹上一层胶泥,并除气泡抹平,待胶泥初凝后,表面用基液涂刷二层。 4、密封检查(气检): 封缝材料固化后,沿缝涂刷一层肥皂水,并从灌浆嘴中通入气压为0.2MPa的压缩

裂缝灌浆施工工艺流程图

裂缝灌浆施工工艺流程图: 搭设施工工作平台→确认灌浆裂缝→构件裂缝混凝土表面处理→调配灌浆 嘴底座粘结剂→粘贴灌浆嘴→封闭裂缝表面→密封效果检查→配制灌浆材料→ 灌浆→结束封口→效果检验→清除灌浆嘴→表面复原 施工程序及方法: (1) 搭设施工平台 用脚手架等搭设施工平台,确保施工平台稳固、安全、实用。 (2) 裂缝的检查及标注 裂缝灌浆前,必须查清裂缝发生的部位及裂缝宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解裂缝含水及渗漏情况,并做好记录和标志,以便做好各项准备工作。 (3) 裂缝清理及表面处理 对需处理的裂缝,将裂缝表面两侧3cm~4cm范围内的灰尘、浮浆用手铲、铁锤、钢刷、毛刷依次处理干净,视情况,用吹风机把裂缝中的杂质吹去,如遇裂缝部位不够干燥,采用喷灯烘干,将构件表面整平,凿除突出部分,然后清除裂缝周围的污渍,清洗时注意不要将裂缝堵塞。如有必要,视情况沿裂缝开“V”型槽,同样要清理干净“V”型槽至无浮尘、无松动颗粒和无污渍。 (4) 标定灌浆点位 用钢卷尺沿裂缝走向测量并标定灌浆点位,根据裂缝走向、缝宽等具体情况,确定灌浆点位间距为15~40cm。 (5) 埋设灌浆嘴 根据裂缝宽度、大小、长度埋设灌浆嘴,间距一般为15~40cm,宽缝疏布置、微细缝密布置,深缝宜密布置,浅缝宜疏布置,在裂缝交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处应布置,采用无损贴嘴法对准且骑缝粘贴在预定位置,并用粘结剂固定灌浆嘴。灌浆嘴必须对准缝隙保证导流畅通,灌浆嘴应粘贴牢靠。同时把灌浆嘴底盘四周封闭。一条裂缝上必须设有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。 (6) 裂缝封闭 封缝表面封闭是为防止浆液外漏,保证灌浆压力,使浆液在压力作用下能渗入裂缝深部,以保证灌浆质量。为使混凝土缝隙完全充满浆液,并保持压力,同时又保证浆液不大量外渗,必须对已处理过的裂缝表面(除孔眼及灌胶底座外)用环氧浆基液沿裂缝走向从上而下或从一端到另一端均匀涂刷,先沿缝两侧约50mm清洗,用环氧基液沿缝走向骑缝均匀涂刷,然后用高分子改性化学胶泥封闭。注意避免出现气泡,封缝是灌浆成功的关键,裂缝封闭工序应细心。

裂缝处理专项施工方案

一、编制依据 1、《公路桥涵养护规范》(JTG H11-2004); 2、《公路桥涵加固设计规范》(JTG /T J22-2008); 3、《公路桥涵通用设计规范》(JTG D60-2015); 4、《公路工程质量评定标准》(JTG F80-2004); 5、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T—2011; 6、施工工艺相关规范规程等。 二、工程概况 本项目(第2标段)包括稠廿线东方红大桥,稠大线苏溪桥,佛赤线溪西桥三座三类桥;环城公路上的南门街立交桥、义乌江大桥、龙回互通义金立交桥、龙回互通A匝道桥、龙回互通B匝道桥、下西陶公铁立交桥,凌云互通桥梁(左线桥、右线桥、A匝道桥、B匝道桥、C匝道桥、D匝道桥、洪巡溪主线桥、洪巡溪匝道一桥、洪巡溪匝道二桥)等15座桥。均有裂缝处理。 三、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1、在人员动员方面:组织保障有力,项目班子精干 公司非常重视项目经理部的人员组成,挑选经验丰富,组织管理能力强的同志出任项目经理,同时集中大量素质精良并具备桥梁施工养护经验的专业技术人员、管理人员及各类熟练技工参加施工,为工程创优提供组织保障。

拟建立的施工现场组织结构 2、在设备方面:正规化管理,机械化施工 在项目的管理上,建立并完善质量管理体系,规范管理制度,进一步加强施工质量管理和安全管理,层层落实责任制,努力使工程质量跨上新的台阶;项目经理部会时刻关注施工队的进度、质量及安全施工,坚持旬报制度,及时协调各方面工作。

在设备配置方面,我们会配备足够的进口及国产设备;一切为工程需要服务,合理安排工期,确保施工质量达到标准要求,力争提前完成施工任务。 3、设备、人员、材料运到施工现场的方法: 本地区的路网条件发达,纵向地方道路相通。材料运输、施工机械进出场较为方便。 项目经理部配备足够的设备和人员用于运输道路的修整和维护,保障工程材料的运输。 项目经理部以及各工程施工队配备足够的程控电话、移动电话和其他无线电通讯设备,以保证信息畅通。 四、施工工艺及要点 (一)裂缝封闭 针对混凝土结构缝宽<0.15mm的裂缝采用裂缝修补涂料刷封闭,具体步骤如下: (1)搭设施工平台:用租赁的活动脚手架搭设施工平台,确保施工平台稳固、安全、实用。 (2)定位:确定需进行作业裂缝位置。 (3)表面处理:对混凝土构件的裂缝采用钢丝刷等工具,清除表面尘土、浮渣及松散的污物;再利用毛刷蘸甲苯、丙酮、酒精等有机 溶液,把缝两侧20~30mm处擦拭干净并保持干燥。 (4)封缝:可采用环氧胶泥封闭,先在裂缝两侧涂一层环氧树脂基液,后抹一层厚1mm左右、宽50~60mm的环氧树脂胶泥。

混凝土楼板裂缝化学灌浆施工方案

混凝土楼板裂缝化学灌 浆施工方案 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

混凝土楼板裂缝灌浆施工方案 一、工程概况: **项目工程为旧厂房改造工程,有部分楼板呈现可见裂缝,据初步诊断为混凝土的收缩徐变及温度效应的影响形成。目前该裂缝已处于稳定状态。现依业主要求,对楼板裂缝进行化学灌浆补强处理。 二、处理方法: 对裂缝采用压力灌注式灌入改性环氧树脂灌浆液封闭处理。 三、施工工艺流程 → → → → → → →→ 四、施工方法 1、裂缝基面处理 在裂缝发生处的基体上,用钢丝刷扫除松散层、灰尘、污物等,对较宽裂缝,沿裂缝走向凿除表层混凝土,露出新鲜混凝土为宜;对所有要处理的裂缝沿缝凿成V型槽;后用压缩空气吹净施工面,最后用丙酮顺缝走向擦洗以等后序施工。 2、灌浆嘴埋设位的确定 在裂缝较宽处、交错处、端处、裂缝贯穿处等部位设置灌浆嘴,灌浆嘴中心孔应对准裂缝处。通常情况下,间距应在35cm-40cm左右,设置原则为宽缝可稀,窄缝可密;但每条裂缝至少须有一个灌浆孔和排气孔。

3、安装灌浆嘴 将配制好的封口胶刮涂于灌浆嘴底坐上,按设计位置粘贴于裂缝基面上,应确保灌缝嘴中心孔对准裂缝,避免封口胶堵塞浆孔。 4、封逢处理 将调配好的封口胶刮涂于裂缝表面,宽度以2-3cm为宜。 5、试压 待胶固化后,先用压力枪空压空气至裂缝内,实验裂缝贯通情况,以便确定浆液灌入量,还可以检验封逢情况。 6、压力灌浆施工 将灌缝浆按料重量比位混合均匀,将配制好的浆装入灌浆管中,用灌浆器沿裂缝方向进行灌注。灌浆顺序自上而下,由一端向另一端依次连续进行。灌浆压力以0.2-0.4Mpa为宜,压力逐渐升高。待相邻灌浆嘴冒出灌浆液后关闭此嘴的阀门,以下依次进行。灌浆结束标志为吸浆率小于0.1L/分钟,再恒压5分钟左右方可结束灌浆。 7、观察灌浆情况 若浆体灌入较快,应检查是否有泄露处,并进行相应处理,如在同一点位灌浆时,若依次未灌满,可补浆后继续进行。 8、取灌浆器 灌注完成后,及时取下灌浆器,并用封口栓或棉丝将灌浆中心孔堵死,防止浆液倒流外溢。 9、拆除灌浆嘴 待裂缝内浆初凝后,拆除灌浆嘴,用封口胶将灌浆嘴处封口抹平并清除表面。 10、示意图

裂缝灌浆处理施工方案

防水工程 裂 缝 灌 浆 施 工 方 案 裂缝灌浆施工方案

一、方案编制依据 1、国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 2、国家标准《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 3、国家标准《无机防水堵漏材料》GB23440-2009 4、国家行业标准《地下工程渗漏治理技术规程》JGJ/T2121-2010 二、灌浆材料 水溶性聚氨酯是目前国内较为理想的防渗堵漏灌浆材料。该材料的特点是: 1、具有良好的亲水性能,水既是稀释剂,又是固化剂,浆液遇水后先分散乳化,进而凝胶固结; 2、可在潮湿或涌水情况下进行灌浆,对水质适应强,在海水和PH为3~13的水中均能固化; 3、固结体经急性毒性试验属实际无毒类; 4、施工工艺简单,浆液无需繁杂配制; 5、固结体为弹性体,可遇水膨胀,具有弹性止水和以水止水的双重功能,适用于变形缝的防水处理; 6、可以配制不同强度和不同水膨胀倍数的材料。 主要性能指标见表1: 表1水溶性聚氨酯主要性能指标

三、施工前应注意的问题 首先对裂缝渗水进行分析,并按裂缝渗水宽度、长度的不同分别取芯,以确定裂缝渗水深度发展规律。 如表面不易于干燥,可以用喷灯烘干,裂缝渗水处是有含水,立即金额发现,提高工作效率。 四、灌浆准备工作 寻找裂缝或渗水出:应检查部位装水,仔细寻找渗水处,用色笔货粉笔做好记号。 钻孔:按混泥土结构厚度,在裂缝或渗水处方向钻孔。间距约20cm,孔径用14钻头。钻头深度在底板中部的1/2范围。 五、灌浆

灌浆液应从裂缝或渗水的一端开始往另一端灌浆,因浆液遇水货工期会凝固,所以裂缝表面不必封闭,直接从灌浆孔灌浆即可,在压力下浆液会沿裂缝方向自动延伸并封闭。在灌注过程中,如果灌浆液已经灌满相邻针头位置,可以跳开不注,如注浆厚发现裂缝两端仍有延伸,或表裂缝与其交叉,应在该位置补孔,重新注浆。 六、工程验收标准 防水工程质量验收按《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002和《地下工程渗漏治理技术规程》JGJ/T2121-2010标准相关规定进行。 2、质量验收 ●地下防水堵漏工程质量应符合规范要求及规定要求; ●地下防水堵漏工程所使用的化学灌浆材料、防水材料等材料应有产品合格证书,材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和施工要求; ●地下防水堵漏工程施工完成后,处理部位不得出现渗漏水现象。 ●施工中要必须做好施工记录,发现新的问题要及时汇总并给出处理措施方案。 ●施工中要及时做好隐蔽工程检查验收工作。 七、安全文明施工措施 (一)安全施工措施 1、严格执行总承包施工单位的现场安全制度。 2、施工和照明用电应严格遵守操作规程,防止触电和搅拌器伤人事故发生。 3、防水施工时应集中精力工作,严禁在施工现场进行打闹和开玩笑。

墙体裂缝灌浆修补施工工法

墙体裂缝灌浆修补施工工法 1.前言 由于墙体材料干缩徐变、结构位移、基础不均匀沉降、温度应力、施工质量等原因而产生的墙体结构裂缝,严重影响结构物的承载能力,耐久性能,本施工工法详细阐述混凝土、实心粘土砖、小型砌块等墙体裂缝修补施工工艺并结合工程实例介绍应用本工法的方法。 2. 工法特点 墙体裂缝修补施工工法是利用注浆器将配置好的化学浆液注入墙体结构密封的缝隙内,利用化学浆液固化后粘结性和优越的粘结强度,从而达到修补裂缝并使墙体回复整体受力状态。 操作直观,质量更易保证。解决了传统工艺灌注不满,不密实等缺点。 3. 适用范围 本工法适用于工业与民用建筑现浇混凝土、实心粘土砖、小型砌块等墙体结构,结构构件厚度不大于400mm,裂缝宽度在0.05mm以上的裂缝灌浆修补,适用于水平,垂直和高空等各种场合作业。 4.工艺原理 采用环氧基腻子密封裂缝并预埋灌浆嘴, 将配置好的化学浆液, 通过低压注浆器具自动注入裂缝内部, 充填缝隙, 固结后恢复结构物的整体性。 5.施工工艺流程及操作特点 5.1 施工工艺流程

5.2操作要点 521施工准备 1.根据混凝土、实心粘土砖、小型砌块等墙体结构裂缝的部位,分析裂缝产生的原因,在消除造成裂缝的原因、裂缝稳定不再继续扩大后,根据灌浆修补的工艺原理,成立质量管理小组,做好人员,材料,设备等的准备工作。 2.技术准备 1)施工技术安全要求,注浆方法,操作工艺,质量控制的交底及劳动力的组织安排。 2)岗位培训:注浆材料性能,特点及要求,注浆器的操作要求和施工工艺顺序。 3.作业条件 1)墙体结构稳定和强度达到设计要求。 2)墙体表面应干燥、洁净,杂质及破损部位处理完毕。 3)施工温度在5°C以上。 5.2.2表面处理 1.清除裂缝两侧各50mm宽范围内的浮浆,残留砂浆,油渍及松散杂物,并将粉尘,浮灰清理干净。 2.清洗:用高纯度洗洁剂(丙酮及有机溶剂)沿裂缝开口两边清洗, 使缝中粉尘挥发。保持干燥 5.2.3 埋置灌浆嘴埋置时先在灌浆嘴口抹上一层约1mm 环氧胶泥封闭胶,将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘连在缝中心。根据裂缝的大小其灌浆口的间距一般为 150~300mm。对贯穿裂缝,当墙厚度大于150mm时,应在裂缝墙体的两侧错开埋置灌浆嘴。 5.2.4封闭裂缝 封闭裂缝应根据不同裂缝情况及注浆要求确定,用环氧胶泥封闭胶在裂缝两侧宽

混凝土裂缝化学灌浆处理方法

混凝土裂缝化学灌浆处理方法 发表时间:2018-05-25T14:40:18.343Z 来源:《基层建设》2018年第7期作者: 1何非凡 2张文涛 1钟久安 [导读] 摘要:混泥土裂缝是导致工程建筑物损坏的主要原因,不仅会严重的影响建筑功能的发挥,还可能会出现渗水等问题,影响建筑内部设备的安全。 1四川共拓岩土科技股份有限公司四川成都 610000 2北京振冲工程股份有限公司北京朝阳 100020 摘要:混泥土裂缝是导致工程建筑物损坏的主要原因,不仅会严重的影响建筑功能的发挥,还可能会出现渗水等问题,影响建筑内部设备的安全。化学灌浆法能通过相应的工艺技术,向混泥土裂缝中灌输,从而清除掉混泥土裂缝,达到降低隐患的最终目的。本文就混凝土裂缝化学灌浆处理方法做简单概述,以便业内人士参考。 关键词:混泥土裂缝;化学灌浆;方法; 一化学灌浆概述 化学灌浆作为一门新的科学技术,在国内外已经得到了较为广泛的应用。所谓化学灌浆法就是通过利用化学制剂,在经过相应的工艺技术,向混凝土裂缝中进行灌输,从而达到消除裂缝的目的,降低建筑危害的发生率。化学灌浆法的出现及应用,不但有效的解决了建筑在施工及使用中所存在的质量问题,还能有效的保障整个建筑的安全使用,所以,化学灌浆法在建筑行业受到了很大的重视。 二混凝土裂缝产生的主要原因 2.1施工不合理 在建筑工程的实际施工过程中,一些施工人员为了能减轻工作量,并没有根据规范的要求进行施工。(1)在进行混泥土构件施工时,没有对基层进行清理以及淋水湿润,使得基层和构件的连接很不紧密,且粘结也不够牢固,从而使连接处出现裂缝问题。(2)在施工过程中,施工人员只是追求施工速度,并没有控制好每天的工程量,导致混凝土在凝结后产生一定的收缩,这样很容易在建筑不同构件的交界处出现裂缝问题。(3)在进行砂浆混合时,没有依照相应的比例进行,使得砂浆质量过低,不符合规范要求,从而使得混凝土构件的整体强度不够而出现裂缝问题。 2.2温度变化的影响 混凝土产生裂缝的主要因素就是温度的变化。无论什么物体都存在热胀冷缩的物理性质,混凝土材料也是如此,而不同的材料,其自身的线膨胀系数也会存在较大的差别。所以,在建筑的施工过程中,混凝土由于长时间处在温度交替变化的环境下,使得温度对建筑材料的影响非常大。如果受拉部位的温度变化应力超出材料自身的承受极限,在不同线膨胀系数的影响下,混凝土就会产生温度裂缝。 2.3地基沉降问题 一般情况下,建筑尤其是高层建筑,都会存在或多或少的地基沉降问题,这是建筑受到自身重力作用和荷载作用的共同影响所产生的正常现象。而由于地基的强度不同,在相同的荷载作用下,会产生一定的沉降差,进而对建筑结构本身产生巨大的拉应力,一旦拉应力超过建筑自身的承受范围,就会造成建筑结构的变形,从而导致混凝土裂缝的产生。 三混凝土裂缝的主要处理方法 3.1灌浆法 灌浆法的应用非常广泛,对于细微裂缝或者是较大的裂缝都很适用,而且效果很好。所谓灌浆法主要就是根据物理化学原理,通过采用机械设备把具有抗澎性能和固化的浆液材料灌输到某一种介质的缝隙或者结构内,并能使其在一定范围内扩散和固化,从而提高地基的强度,提高渗透性。利用压送设备把补缝浆液注入砼裂缝,从而达到闭塞的目的,这种方法属于传统方法,效果很显著。同时,还可以利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝中,不用电力,十分方便,而且效果也比较理想。 3.2填充法 填充法是采用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝(>0.3毫米),作业简单,费用低。宽度小于0.3毫米、深度较浅的裂缝,或是裂缝中有充填物、用灌浆法很难达到效果的裂缝,以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽,然后作填充处理。 3.3表面处理法 表面处理法包括表面涂抹和表面贴补法。表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏。 四混凝土裂缝化学灌浆处理方法分析 4.1灌浆材料的选择 化学灌浆材料的种类非常多,且性能也存在着一定的差异,从而能更好的适应不同的建筑功能和环境。当前,化学灌浆材料可以分为两类:一是以丙烯酸盐或者是水溶性聚氨酯等为主要防渗止水类,二是以环氧树脂或者甲基丙烯酸甲酯等为主的加固补强类。所以,在进行建筑施工前,必须要结合裂缝的实际状况,并掌握好建筑所处环境,选择合适的灌浆材料。一般情况下,灌浆材料应当满足以下几点要求:(1)浆液是真溶液,有较强的流动性,且粘度要小,以便于灌输;(2)当浆液固结后,强度要高,耐久性能要好,受温度因素影响小;(3)灌浆材料稳定性要强,在常温下能够保存,且固化时间能够进行人工调节;(4)抗拉和抗压强度要高,要和混凝土有较好的粘结强度;(5)灌浆材料要无毒无污染,绿色环保。 4.2化学灌浆法的施工流程和工序 (1)布孔:尽可能的保障灌浆孔沿裂缝均匀的分布,并能包围裂缝,保障整个灌浆的质量。(2)裂缝清理:在进行灌浆施工前,应对混凝土裂缝进行清理,防止杂质影响到灌浆的质量。同时,还可以通过利用高压气泵对裂缝和灌浆孔中的灰尘或者杂质等进行清理,从而保障裂缝中干燥无水渍。(3)封闭裂缝:在清理工作完成后,需要利用专用的封缝胶,将底座骑缝粘贴,保证灌浆的顺利进行。要求底座灌浆嘴对准裂缝,同时必须粘贴牢固,不会出现漏胶现象。(4)测试是否存在漏气:这个工作必须对每一条裂缝逐一进行,切实保证密封质量。可以在裂缝表面涂抹肥皂水,将灌浆孔堵上,通过其中一个预留口向裂缝内压气,对密封性进行测试。(5)灌浆施工:在采用化

堵漏灌浆专项施工方案

堵漏灌浆专项施工方案 三、高压注浆堵漏法 是利用高压灌浆机所产生的巨大压力,将药剂经由止水针头送至壁头或顶板裂缝中,使药剂以裂缝中间部位为中心向四周扩散。药剂与水快速反应膨胀硬化后,将裂缝永久性的堵住,确实达到堵漏的效果。 四、选用材料:水溶性聚氨酯化学灌浆材料 一种快速高效的防渗堵漏化学灌浆材料,对于各类工程中出现的大量涌水、漏水等有独特的止水效果。 主要性能指标 特点:

具有良好的亲水性能,水既能是稀释剂,又能是固化剂。浆液遇水后分散乳化,进而凝胶固结。 可在潮湿或涌水情况下进行灌浆,对水质适应性强,在海水和PH为3~13的水中均能固化。 固结体为弹性体,可遇水膨胀,具有弹性止水和以水止水的双重功能,适用变形缝的防水处理。 可与HW水溶性聚氨酯化学灌浆材料以任意比例混合使用,以配置不同强度和不同水膨胀倍数的材料。 五、施工工艺 1、仔细检查漏水部位,在漏水部位进行标记,注浆工作前进行表面污物清理。 2、布置注浆机,选择漏水量最大的部位,使注浆孔的底部与漏水缝隙相关,水平裂缝沿缝下向上造斜孔,垂直裂缝正对缝隙造直孔,注浆孔深度应预留结构安全距离10~20cm,不得穿透外墙、顶板,注浆孔间距为50~100cm,应确保注浆孔都半径叠合。 3、埋设注浆嘴,用钻子踢成孔洞,孔洞直径比注浆嘴直径略大3~4cm,浆孔洞内清洗干净,用快凝胶浆把注浆嘴稳固于孔洞内,埋深不小于5cm。 4、封闭漏水部位,注浆嘴埋设后,除注浆嘴漏水处,其他凡有漏水现象或有可能漏水的部位(一定范围内)都要采取封闭措施,以免出现漏浆、跑浆现象。 5、试注,在漏水处封闭后注浆嘴埋设后并且有一定的强度时进行。试注时用颜色水代替浆液,以计算注浆量、注浆时间,为确定浆液配合比,注浆压力等提供参考。同时观察封堵情况和各孔相连通情况,以注浆正常进行。 6、安装与检查,安装并检查注浆机具,以确保在注浆施工中安全使用。 7、注浆,选其中一孔(选择在较低处及漏水较大的注浆嘴)接注浆管,依顺序造0.4~1.0Mpa的压力下持续注浆,待多孔见浆后,立即关闭各孔,仍继续注浆,注浆压力应大于渗漏水压力,使浆液沿着渗水通道推进,直到不再进浆,

混凝土裂缝化学灌浆处理方法

混凝土裂缝化学灌浆处理方法 摘要:混泥土裂缝是导致工程建筑物损坏的主要原因,不仅会严重的影响建筑 功能的发挥,还可能会出现渗水等问题,影响建筑内部设备的安全。化学灌浆法 能通过相应的工艺技术,向混泥土裂缝中灌输,从而清除掉混泥土裂缝,达到降 低隐患的最终目的。本文就混凝土裂缝化学灌浆处理方法做简单概述,以便业内 人士参考。 关键词:混泥土裂缝;化学灌浆;方法; 一化学灌浆概述 化学灌浆作为一门新的科学技术,在国内外已经得到了较为广泛的应用。所 谓化学灌浆法就是通过利用化学制剂,在经过相应的工艺技术,向混凝土裂缝中 进行灌输,从而达到消除裂缝的目的,降低建筑危害的发生率。化学灌浆法的出 现及应用,不但有效的解决了建筑在施工及使用中所存在的质量问题,还能有效 的保障整个建筑的安全使用,所以,化学灌浆法在建筑行业受到了很大的重视。 二混凝土裂缝产生的主要原因 2.1施工不合理 在建筑工程的实际施工过程中,一些施工人员为了能减轻工作量,并没有根 据规范的要求进行施工。(1)在进行混泥土构件施工时,没有对基层进行清理 以及淋水湿润,使得基层和构件的连接很不紧密,且粘结也不够牢固,从而使连 接处出现裂缝问题。(2)在施工过程中,施工人员只是追求施工速度,并没有 控制好每天的工程量,导致混凝土在凝结后产生一定的收缩,这样很容易在建筑 不同构件的交界处出现裂缝问题。(3)在进行砂浆混合时,没有依照相应的比 例进行,使得砂浆质量过低,不符合规范要求,从而使得混凝土构件的整体强度 不够而出现裂缝问题。 2.2温度变化的影响 混凝土产生裂缝的主要因素就是温度的变化。无论什么物体都存在热胀冷缩 的物理性质,混凝土材料也是如此,而不同的材料,其自身的线膨胀系数也会存 在较大的差别。所以,在建筑的施工过程中,混凝土由于长时间处在温度交替变 化的环境下,使得温度对建筑材料的影响非常大。如果受拉部位的温度变化应力 超出材料自身的承受极限,在不同线膨胀系数的影响下,混凝土就会产生温度裂缝。 2.3地基沉降问题 一般情况下,建筑尤其是高层建筑,都会存在或多或少的地基沉降问题,这 是建筑受到自身重力作用和荷载作用的共同影响所产生的正常现象。而由于地基 的强度不同,在相同的荷载作用下,会产生一定的沉降差,进而对建筑结构本身 产生巨大的拉应力,一旦拉应力超过建筑自身的承受范围,就会造成建筑结构的 变形,从而导致混凝土裂缝的产生。 三混凝土裂缝的主要处理方法 3.1灌浆法 灌浆法的应用非常广泛,对于细微裂缝或者是较大的裂缝都很适用,而且效 果很好。所谓灌浆法主要就是根据物理化学原理,通过采用机械设备把具有抗澎 性能和固化的浆液材料灌输到某一种介质的缝隙或者结构内,并能使其在一定范 围内扩散和固化,从而提高地基的强度,提高渗透性。利用压送设备把补缝浆液 注入砼裂缝,从而达到闭塞的目的,这种方法属于传统方法,效果很显著。同时,

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