钢结构厂房工程监理规划

贵州省黔西县山东阳光电器厂

厂房建设工程

监

理

规

划

编制：

审核：

审批：

重庆新鲁班工程监理有限公司贵州分公司

监理单位（盖章）

2010年6月2日

目录

一、工程概述 (3)

二、本工程监理依据 (3)

三、监理要点 (4)

四、基础部分 (13)

五、钢结构吊装 (14)

六、钢结构的涂料及油漆 (18)

七、现场纪录要求及注意事项 (23)

八、钢结构制作分项 (25)

九、钢结构安装分部 (29)

十、钢结构竣工验收 (31)

一、工程概述

本工程为新汶矿业集团鄂庄矿泰山阳光电器公司厂房工程。该工程由新汶矿业集团投资建设，贵州睿诚电力设计有限公司设计,贵州地质勘察院勘察,重庆新鲁班工程监理有限公司贵州分公司监理,山东泰山阳光建筑工程有限公司承建。

该工程地基采用钢筋混凝土独立基础。主体结构为：钢结构，总宽度24m，总全长110m，总高10.50m（1号和2厂房）,（3号和4#厂房）总长100m，总宽24m，总高10.5m。标高为-1.2m～-0.7m,维护墙高为1.2米，厚度240mm水泥标砖砌筑，窗户采用塑钢窗。本工程总建筑面积4423m2,生产火灾危险性分类为丁类，建筑物耐火等级为二级。

本工程监理主控内容为：桩基础、基础承台、钢结构基础（含独立基础分部、地梁）钢结构制作分部、钢结构安装；屋面、装饰、水电等分部工程及竣工验收等工作。

二、本工程监理依据

一、《设计文件》；

二、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；

三、《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

四、《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-91）；

五、《建筑钢结构焊接规程》；（JGJ81-91）；

六、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

七、其它有关装饰工程（地面）、屋面水电安装等有关规范规程。

三、监理要点

由于钢结构工程，从备料、加工制作、组装成型到安装就位期间的加工工序繁多，加工精度较严，检查项目也多。要求承包单位必须遵循逐道工序，逐个部位仔细检验，以确保制作安装质量。在施工单位自检合格基础上，然后经监理工程师进行复检合格后，方可进入下道工序施工。根据本工程的特点，提出如下要求：

1、钢结构制作

一般要点

1）、切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半; 断口处如有分层缺陷，严格按规范要求及时整改及返工处理。

2）、切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。

3）、剪切和冲孔时应注意工作地点的温度。

4）、矫正、弯曲和边缘加工应符合施工规范的规定。

5）、加工后的钢材表面不应明显的凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm。

6）、磨光顶紧接触的部位应有75％的面积紧贴。

7）、精制螺栓孔的直径应与螺栓公称直径相等，孔应具有H12的精度。主强度螺栓、半圆头铆钉等孔的直径应比螺栓杆、钉杆公称直径大1.0～3.0mm，螺栓孔应具有H14的精度。

8）、板迭上所有螺栓孔、铆钉孔、均应采用量规检查，其通过率

应满足有关规范的要求。

9）、制作的允许偏差必须符合规范的规定。

2、钢结构焊接

主控项目：

焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

设计要求全焊透的一二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合国家现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析法》GB11345或《钢溶化焊对接接头射线照相合质量分级》GB3323的规定，且达到验收规范规定的允许偏差值。

一般要点

1）、焊条（剂）和粉芯焊丝使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙，焊丝应除净锈蚀和油污。

2）、首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和力学性能试验。

3）、厚度大于34mm的普通碳素钢和厚度大于30mm的低合金钢，工作地点温度低于0℃时，应进行预热。

4）、多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。

5）、要求焊成凹面的贴角焊缝，必须采取措施使用使焊缝金属与母材间平缓过度。

6）、焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报有关负责人查清原因，订出修补措施后，方可处理。

7）、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。

8）、对接和T形接头的焊缝，应在焊件的两端配置引入和引出板，其材质和坡口型式应与焊件相同。

9）、焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

10）、焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物，并在焊缝附近打上钢号代号。

11）、按钢结构的重要程度分三级进行焊缝质量的检验。

12）、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm，翼缘板拼接缝长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。

焊缝质量检验

1）、钢结构的焊缝质量分三级，各级检查项目、检查数量和检查方法见有关规定。

2）、外观检查

普通碳素结构钢焊缝的外观检查，应在焊缝冷却至工作地点温度以后进行，低合金结构钢应在完成焊接24小时以后进行；

焊缝金属表面焊坡应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。焊缝外观检验的质量标准应符合规定；