热熔胶机清洗的时候要注意的方面
胶箱清理方法
Certified Management System DIN EN ISO 9002 DIN ISO 14001 OHSAS 18001 GB/T 24001idt ISO 14001
热熔胶机清洗步骤
1. 排空热熔胶机胶箱中的残胶 将胶箱温度设定为 150-160℃，卸载胶泵的压力，打开胶箱下部的排胶口，将胶箱 中的残胶排空，并取出胶箱中的过滤网和排胶口附近的过滤器。如果胶机是刚开始升温， 则可以直接将未完全熔化的残胶从胶箱中全部移除。 2. 用波士胶的专用清洗剂浸泡并清洗胶箱 用波士胶的专用清洗剂浸泡并清洗胶箱 放入约 1/2 胶箱容量的波士胶清洗剂 R8002，胶箱温度设定为 130℃，将胶箱的过 滤器、 过滤网和喷嘴也放入清洗剂中， 浸泡约 30 分钟， 然后用棉布擦洗胶箱四壁及底部， 去除加热箱体的壁上附着的炭化物，再从胶箱排胶口排空清洗剂。必要时再放入约 1/3 胶箱容量的 R8002， 重复上述操作。 然后用软布将胶箱中的炭化物或杂质完全清理干净。 3. 清洗喷嘴 过滤网 清洗喷嘴/过滤网 用高压气流或手工将过滤器、 过滤网和喷嘴内部软化的杂质去除， 并用棉布擦拭干净。 在清洗过程中需检查过滤网的外观，如有破损，请更换新的过滤网。 4. 洗涤清洗剂 将胶箱温度设为 130℃，加入约 1/3 胶箱容量的胶粒，熔化后从胶箱排胶口排出， 洗涤残留清洗剂。此过程需进行两次。注意：清洗剂只清洗胶箱，不可让波士胶清洗剂 注意： 注意 清洗剂只清洗胶箱， R8002 进入胶管和胶枪中。所以洗涤需彻底。 进入胶管和胶枪 和胶枪中 所以洗涤需彻底。 5. 用热熔胶清洗胶管 维持胶箱和胶管的温度均设定为 130℃，放入约 2/3 胶槽容量的热熔胶，待热熔胶 完全融化后，拆开胶管与胶枪的连接处，将粘稠热熔胶从胶管出口排出，用白色硅油纸或 浅色纸板取少量排除物，肉眼观察，直到排Байду номын сангаас的热熔胶完全澄清无杂质为止。必要时可以 添加部分热熔胶重复上述步骤。 6. 用热熔胶清洗胶枪和胶嘴 重复步骤 4，用粘稠热熔胶分别清洗胶枪和胶嘴。 7. 试机操作 待上述步骤完成后，连接好胶机系统。加入热熔胶，按该热熔胶 TDS 所推荐温度设 定胶箱/胶管/喷嘴的使用温度，待热熔胶熔融后便可开机生产。在实际生产过程中，请 仔细观察喷嘴处热熔胶的喷出形状。 注意事项： 注意事项： 1、在清洗热熔胶机过程中，请佩带防护眼镜与防热手套。 2、确保热熔胶机彻底清洗干净，否则残留炭化物会进入喷嘴并再次堵塞。 3、实际使用温度请严格遵照热熔胶 TDS 上的推荐使用温度。 4、如生产线暂时停机超过 2 小时，请将胶槽温度调低至 130℃左右。 5、不同牌号的热熔胶禁止混合使用。 6、在生产过程中，请关闭胶槽盖并保持现场清洁。
热熔涂布机安全操作规程(3篇)
第1篇一、概述热熔涂布机是一种用于涂布热熔胶的机械设备，广泛应用于包装、制鞋、制衣等行业。
为确保操作人员的安全和设备正常运行，特制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备是否完好，如有损坏、变形等情况，禁止使用。
2. 检查电源、气源是否正常，确保设备运行稳定。
3. 检查热熔胶桶内热熔胶的量和质量，确保符合生产要求。
4. 检查涂布辊、刮刀等部件是否安装牢固，如有松动，请紧固。
5. 确保操作区域整洁，无杂物，防止滑倒。
三、操作步骤1. 启动设备：按下启动按钮，启动热熔涂布机。
2. 调节温度：根据涂布工艺要求，调整加热温度，确保热熔胶达到最佳涂布状态。
3. 调节涂布量：调整涂布辊与刮刀的距离，使涂布量符合生产要求。
4. 调节涂布速度：根据生产需求，调整涂布速度，确保涂布均匀。
5. 检查涂布效果：在涂布过程中，检查涂布效果，如发现问题，及时调整。
6. 涂布结束：涂布完成后，关闭设备，等待设备冷却。
四、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴安全帽、工作服、防护手套等劳动保护用品。
2. 操作人员应熟悉设备操作规程，未经培训不得上岗操作。
3. 操作过程中，严禁触摸高温部件，防止烫伤。
4. 操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备正常运行。
5. 如发现设备异常，立即停止操作，并及时通知维修人员。
6. 涂布过程中，严禁在设备周围吸烟、使用明火等，防止火灾事故。
7. 涂布结束后，关闭设备电源，清理工作现场。
五、维护与保养1. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
2. 定期清理涂布辊、刮刀等部件，防止积胶、磨损。
3. 定期检查加热系统，确保加热温度稳定。
4. 定期检查气源、电源，确保设备运行安全。
5. 按照设备保养计划，进行定期保养，延长设备使用寿命。
六、应急处理1. 发生火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并报警。
2. 发生触电：立即切断电源，进行急救，并报警。
3. 发生烫伤：立即用冷水冲洗烫伤部位，进行急救，并报警。
PUR热熔胶机日常维护必备知识
PUR热熔胶机日常维护必备知识注意：本知识只适合压盘式PUR热熔胶机器。
一、PUR热熔胶机特点：由于PUR热熔胶机的特殊性，PU酯热熔胶又称为湿致固化反应型聚氨酯热熔胶，也称之为湿致硬化反应型聚氨酯热熔胶，简称PUR热熔胶，在热熔使用时如与空气中的水汽接触会反应固化，因此在用PUR热熔胶机熔化与使用的过程中需要与空气完全隔绝，PUR热熔胶机器是专为聚氨酯热熔胶的涂胶而设计。
你可能需要了解PUR热熔胶机。
了解了PUR热熔胶的特性后，对理解以下维护就比较容易了。
二、PUR聚氨酯热熔胶机工作原理：聚氨酯热熔胶机器与普通热熔胶机最大的区别是整个热熔涂胶过程完全与空气隔绝，普通热熔胶机是由下往上溶化热熔胶，PUR热熔胶机是由上往下溶化PUR热熔胶，因此PUR热熔胶机器的核心部件之一就是热熔胶压盘发热体。
三、pur热熔胶机换胶时的注意事项：1、在清理PUR热溶胶机器时，必须先使热熔胶发热盘与PUR热熔胶桶脱离，PUR热熔胶胶桶与PUR热溶胶机器发热盘脱离后，应在保持升降汽缸内压力的情况下，切断一切电源。
2、聚氨酯热熔胶机在脱桶时，充入的气压应由小到大慢慢加压，任何情况下不允许直接使用高压气体直接脱桶，避免事故发生。
3、当PUR聚氨酯热熔胶机发热盘压盘与聚氨酯热熔胶桶脱离后，在清理PUR热溶胶余胶前，必须通过PUR热溶胶机器压盘上的特殊机构，关闭压盘与泵体之间的通道，防止固化。
4、清理PUR热熔胶机发热压盘时，工作人员必须穿着专用的耐高温防护服，带耐高温手套，不可使皮肤接触热熔胶桶、熔融PUR热熔胶以及发热盘等高温部分，避免烫伤。
5、PUR热熔胶机在脱桶时，最优的方式是往5加仑热熔胶桶内充入干燥过的氮气，避免直接使用未干燥过的压缩空气，如需充入压缩空气时，需要对压缩空气进行彻底干燥。
并经常检查干燥剂的使用情况。
6、PUR热熔胶机在与热熔胶桶脱离后，必须立即彻底的清理热熔胶压盘上残留的PUR热熔胶，在清理PUR热熔胶机发热胶盘时，不能使用任何硬质工具，防止划伤压盘特氟龙涂层。
热熔胶过胶机安全操作规程
热熔胶过胶机安全操作规程热熔胶过胶机是一种常见的工业设备，用于热熔胶在生产过程中的涂布、点胶等操作。
由于操作时会产生高温和高压，因此必须严格按照操作规程进行安全操作，以保障人员和设备的安全。
以下是热熔胶过胶机安全操作规程的要点：一、操作前准备：1. 了解热熔胶过胶机的结构、性能和使用方法，并熟悉设备的操作面板、控制按钮和安全装置的位置和功能；2. 检查设备外观是否完好，各连接部位是否牢固，电源线是否完好无损；3. 关闭热熔胶过胶机的电源开关，确保设备的安全开关处于关闭状态；4. 检查热熔胶机的储胶罐内是否有胶料，如有需要先进行装料操作。
二、操作过程：1. 戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防热手套等；2. 打开热熔胶过胶机的电源开关，待设备启动后，确认设备的运行状态稳定正常；3. 操作人员要随时注意设备的运行状态，如有异常情况及时停机检查；4. 在进行设备开盖维修、装料等操作前，必须先切断电源，等待设备冷却至安全温度后进行操作；5. 储胶罐内胶料不得超过规定标线，以免产生冒胶或喷胶现象，影响操作人员的安全；6. 操作人员要保持设备周围的清洁和整齐，避免胶料或杂物堆积导致设备故障或安全事故；7. 现场应设置明显的安全警示标识，警示人员远离设备作业区域，确保操作人员的人身安全；8. 禁止在设备运行过程中离开岗位或随意改动设备控制参数，如需调整应停机后进行；9. 设备长时间停机或停机清洗时，应切断电源并拧紧设备的调质螺栓，以防止突然液化胶体释放造成安全事故；10. 不得从设备排放出的蒸汽或废气中进行吸入或吸烟，以免影响身体健康。
三、设备维护和故障排除：1. 定期对热熔胶过胶机进行维护保养，包括清洗、加润滑油、检查传动部位的磨损程度等；2. 如果发现设备故障，应立即切断电源，并联系专业维修人员进行检修；3. 禁止非专业人员私自拆卸或改装设备，以免造成设备故障或安全事故。
四、事件报告和记录：1. 在设备发生事故或异常情况时，应及时报告相关负责人，并进行记录，以便后续安全分析和处理措施的改进。
胶机维修保养工作细则
胶机维修保养工作细则一、在对胶机喷嘴进行清洗前，必须用专用铲刀将喷嘴附近所有胶粘物清除干净，清洁不方便的角度必须拆除支撑板、过渡辊等后再进行清洁工作。
二、一定要用钻有小孔的汽油壶，先淋到被清洗的喷嘴位时，才可用铜刷垂直拉喷嘴纵向略带旋转拉锯式清洗。
三、清洗前垫上废床垫，以免弄脏材料或机器。
四、需移动枪体进行清洗时，要先测量原始位置，清洗完毕后必须复原，以免造成次废品。
五、对在运行中的胶枪要每班巡查至少二次，巡查中必须注意一下几点：1、喷嘴清洗度，如发现气孔边缘有结碳物，可用相同孔数的喷嘴在停机后更换之；2、并将换下的喷嘴进烤箱用℃温度、时间4小时烘烤后再次清除表面杂质，用通针和高压空气吹净备用。
六、要注意观察各工作的喷枪的雾化效果是否良好，有无飞丝及滴胶现象。
七、要将巡检中发现的问题记录下来，如遇到解决不了的问题，应及时上报主管，共同商讨或咨询胶机厂家工程师一起来解决，切不要独自长时间处理故障。
八、当需要拆卸阀体进行清洁保养时，切记务必将对应的枪、管设定温度下调至70℃后并到达实际温度时方可拆卸，并需将雾化气量调大至工作气压的1～2倍，防止胶流到气孔里引起结碳现象。
九、定期对橡筋喷嘴进烤箱保养，并要求有记录，间隔时间暂定为每日1次。
十、定期检查并记录清洁胶机内外部，包括加胶孔，边缘粘结物进出冷却循环风扇是否运行良好。
十二、定期清洁胶机、胶枪过滤网，清洁时间视出胶量的多少来摸索一套实际所需间隔时间，原则上来说，大枪要比小枪检查清洁的频率要高一些。
十三、主管对胶机、胶枪保养考核的标准是生产线上每一把枪的喷嘴气孔无粘结物、枪体无结碳物、气管及喉管无粘结物，喷嘴紧固螺丝孔，螺纹无粘结物，枪体要大致见到金属本色，无明显划痕，胶机控制箱内无积尘，胶机外壳无污物，长时间不用的胶机要用干净的塑料袋包覆，以防粉尘堆积。
并抽查胶机维护保养人员的保养记录。
十四、协助操作人员换码时所需的喷嘴孔数更换工作。
使用热熔胶枪注意事项
使用热熔胶枪注意事项
热熔胶枪是一种装修工具，具有精确的开断效果、多种多样的喷嘴，可满足不同生产线的要求、独特的滤网设计，有利于清洗等特点。
以下是一些使用热熔胶枪的注意事项：1. 不要在温度低于 5℃或高于 50℃的环境下使用热熔胶枪，否则可能会影响热熔胶枪的性能和寿命。
2. 不要将热熔胶枪暴露在阳光下或雨中，以免损坏胶枪。
3. 在使用热熔胶枪之前，要先检查胶枪的电源线、插头和插座是否完好，以免发生漏电或短路等事故。
4. 在使用热熔胶枪时，要注意安全，不要将胶枪对准人或动物，以免烫伤或伤害到他们。
5. 在使用热熔胶枪时，要注意胶枪的温度和压力，不要将胶枪的温度和压力调得过高，以免烫伤自己或损坏胶枪。
6. 在使用热熔胶枪时，要注意胶枪的清洁和保养，定期清理胶枪的喷嘴和胶筒，以免堵塞或影响胶枪的性能。
总之，使用热熔胶枪时需要注意安全，正确操作，定期维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
热熔胶喷胶系统清洗步骤
热熔胶机清洗步骤1、排空热熔胶机胶缸中的残胶将胶缸温度设定为150℃-170℃，关掉胶管和喷枪的加热温度(设定为零)，待胶缸内热熔胶完全熔化，打开泄胶阀，将残胶排空并取出胶缸内初级过滤网，如果胶机是刚开始升温，则可以直接将未熔化的残胶从胶缸中全部移除。
2、用诺信专用R溶剂浸泡并清洗热熔胶机的胶缸放入约2/3胶缸容量的R溶剂，温度设定为使用温度(150℃-170℃)，浸泡约60分钟并排空，如胶缸中热熔胶碳化严重，可用棉布缠绕在木棍上擦洗胶缸四壁及底部再排空，必要时再放入约1/3胶缸容量的R溶剂，重复上述操作。
3、用热熔胶清洗热熔胶机胶缸和分歧座将胶缸温度设定为(120℃-130℃)，仍关掉胶管和喷枪的加热温度(设定为零)，放入约1/3胶缸容量的热熔胶，待胶缸内热熔胶完全熔化后，打开泄胶阀，将胶排空,再次放入约1/3胶缸容量的热熔胶，待胶缸内热熔胶完全熔化后，打开分歧座最尽头的喉管与接头分开，将热熔胶由分歧座最尽头的孔处排出，用白色硅油纸或浅色纸板取少量排除物，肉眼观察，直到排除的热熔胶完全澄清为止，必要时可以添加部分热熔胶重复上述步骤，再接好喉管与分歧座之间接头。
4、用热熔胶清洗热熔胶机喉管和喷枪将胶缸温度设定为(120℃-130℃)，打开胶管和喷枪的加热温度(设定为120℃-130℃)，放入约1/3胶缸容量的热熔胶，待胶缸内热熔胶完全熔化后，分别打开喉管与喷枪之间的接头，将胶从喉管口排出，用白色硅油纸或浅色纸板取少量排除物，肉眼观察，直到排除的热熔胶完全澄清为止，必要时可以添加部分热熔胶重复上述步骤，再分别接好喉管与喷枪之间接头, 将胶从喷枪口排出，用白色硅油纸或浅色纸板取少量排除物，肉眼观察，直到排除的热熔胶完全澄清为止, 必要时可以添加部分热熔胶重复上述步骤。
5、试机操作待上述步骤完成后,将胶缸、胶管和喷枪温度设定为(150℃-170℃), 放入约1/3胶缸容量的热熔胶，待胶缸内热熔胶完全熔化后，打开胶缸过滤装置，排胶，用白色硅油纸或浅色纸板取少量排除物，肉眼观察，直到排除的热熔胶完全澄清为止，更换过滤网，从喷枪处继续排胶，直到排除的热熔胶完全澄清为止。
清洗热熔胶机的步骤与试机方法
清洗热熔胶机的步骤与试机方法1. 将胶箱温度设定为150-160℃（适当根据热熔胶的融化的设置），卸载胶泵的压力，拆卸胶管和胶枪，排空热熔胶机胶箱中的残胶，将胶箱中的残胶排空，并取出胶箱中的过滤网和排胶口附近的过滤器。
如果胶机是刚开始升温，则可以直接将未完全熔化的残胶从胶箱中全部移除。
（注意带防高温手套操作）2. 用热熔胶的专用清洗剂浸泡并清洗胶箱放入约1/2胶箱容量的热熔胶清洗剂R溶剂，胶箱温度设定为130℃，将胶箱的过滤器、过滤网和喷嘴也放入清洗剂中，浸泡约30分钟，然后用棉布擦洗胶箱四壁及底部，去除加热箱体的壁上附着的炭化物，再从胶箱排胶口排空清洗剂。
必要时再放入约1/3胶箱容量的R溶剂，重复上述操作。
然后用软布将胶箱中的炭化物或杂质完全清理干净。
（禁此用汽油，天那水清洗）3.清洗喷嘴,喷头，喷枪，转接头，过滤网用高压气流或手工将内部软化的杂质去除，并用棉布擦拭干净。
在清洗过程中需检查过滤网的外观，如有破损，请更换新的过滤网。
4.清洗胶机后试机操作，待上述步骤完成后，连接好胶机系统。
加入热熔胶，按设备说明书设置设定胶箱/胶管/喷嘴的使用温度，待热熔胶熔融后便可开机生产。
在实际生产过程中，请仔细观察喷嘴处热熔胶的喷出形状。
注意事项：1、在清洗热熔胶机过程中，请佩带防护眼镜与防热高温手套。
2、确保热熔胶机彻底清洗干净，否则残留炭化物会进入喷嘴并再次堵塞。
3、实际使用温度请严格遵照热熔胶机上的的说明推荐使用温度。
4、如生产线暂时停机超过2小时，请将胶槽温度调低至130℃左右。
5、不同牌号的热熔胶禁止混合使用。
6、在生产过程中，请关闭胶槽盖并保持现场清洁。
（严禁一切火源）关于各种品牌胶机各种型号的胶机需要更详细的联系科齐瑞机械设备有限公司关于各种品牌胶机各种型号的胶机需要更详细的联系科齐瑞机械设备有限公司广州科齐瑞机设备有限公司2012.10.09。
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热熔胶机清洗的时候要注意的方面
热熔胶机清洗的时候要注意的方面
要清洗热熔胶机，热熔胶喷涂设备，先看一下使用说明书，或者有清洗经验的人演示一遍，清楚清洗的步骤。
因为热熔胶机是靠热熔胶的物理性质加热融化。
所以清洗的时候要带手套和防护用品面罩护镜等防护用具。
拆洗分为5个步骤。
1.主加热槽过滤网的清洗，这时候要先把调压器压力移动到0，这是由于热熔胶机里面有压力拆洗的时候避免喷头的烫伤。
2.打开分支阀座的放胶阀。
3.热熔胶机放胶的里面的残胶放空，用扳手拆卸主胶机的过滤网。
4.刚拆下来的过滤网清洗干净。
5.胶机上的过滤网用扳手装到原位，锁紧。
热熔胶机的分类
热熔胶机运用于包装业，有很多种类的热熔胶机。
大家熟识的热熔胶封箱机，热熔胶封盒机，热熔胶喷涂机。
热熔胶机按照不同的类型分类。
一种是根据喷胶的方式来分类：有喷胶济，点胶机，滚轮过胶机（滚轮涂布机），喷涂复合机
热熔胶机的喷胶机喷胶方式分类：可以分类成气泵和齿轮泵。
喷胶机的分类还可以按照喷头的数量分类为单头、双头、多头、和管状喷胶机。
点胶机可以分类为：保压式点胶机和自动点胶机。
热熔胶机的主要部件主要有，保温管，喷片，点胶嘴，齿轮泵，针阀等。
热熔胶机操作时要注意的几个方面
设备首先要接地。
因为热熔胶机内有高电压，所以请不要在启动的时候触摸接线柱和电器部件，断电后才能打开箱盖时。
请用可切断式供电方式供电，而且必须选用合适的电线以防过电流和高温，为防止事故，务必使用说明书中规定电压和保险丝，尽可能在橡皮垫上操作，注意室内温度湿度，温度和湿度都会影响热熔胶的粘接时间和质量，湿度大的时候还容易造成触电。
操作时务请戴工作手套和护目镜，穿长袖工作，接触熔化的热熔胶和高温部件可能会烫伤。
操作时戴一付防护眼镜，防止热熔胶溅入眼睛。
为防喉管损坏，所有喉管不要用隔热材料包裹，不要缠绕，否则会造成喉管局部过热，损坏加热丝保温层及管芯等。
请在运用热熔胶机，热熔胶封盒机，热熔胶封箱机，热熔胶喷涂设备阅读各自的操作手册，如果不清楚设备具体安装要求和操作步骤的话，可咨询相应的厂家。
吴山明
保压式热熔胶机的操作程序
现在的热熔胶机做的非常人性化，操作十分简单，又很安
全，但是这个毕竟是带电的机器所以避免造成工作人员的工作
时候的事故就来说说操作程序。
这次说说保压式热熔胶机的操作程序：
开机：1.打开电源快关。
2.设定温度
3.设定空气压力
4.检查桶胶内胶量（不要超过容量的80%）
5.锁紧胶桶盖
6.打开保压式热熔胶机保压开关
注意事项：操作中需要添胶，须先关闭保压开关，并确定桶内无压力，再行添胶。
关机时先关闭保压开关。
再关闭电源开关。