品保部培训资料
文件控制及质量记录管理程序培训ppt

5 > 作业内容:
6 > 附表
Thank you
文件控制及质量记录管理程序培训
品保部 日期 2019.4
一. 文件控制:
1 >目的:
为确保公司质量/环境/职业健康安全管理过程正常有效运作以及公司各部门所使用文件
均为有效版本,各部门使用文件过程中相关责任的明确,并确保文件的适宜,充分与有效.
2>文件范围:
适用于本公司质量/环境/职业健康安全管理系统过程文件的编制,评审、批准、发放、
标准等。
f.工程规范---由车灯事业部接收到的客户工程标准和规范、图纸等转为内部受控的技术
类的文件。
g.参考文件---仅供参考使用,对其编号、版次、废止等不作受控,盖参考章以示区别。
h.文件机密等级---A级一绝密TOP CONFIDENTIAL。(高级) B级一秘密CONFIDENTIAL。(机密) C级一内部资料INTERNAL ONLY,加盖“受控”类章,如QEM、QEP、
5 .5 文件的标识:
5.6 文件的增补与发放:
5.7 文件的保存借阅与管理:
5.8 文件的回收与废止: 5.9 外来文件的管理:
5.10 工程规范文件的管理:
5.11 公司公文管理:
Байду номын сангаас
6. 流程图:
二.质量记录管理程序
1> 目的: 针对相关表单及记录予以规划、管制,以证明产品、过程和体系在有效运行的证据 同时亦
作为改善和追溯的依据。 2> 范围:
与质量/环境/职业健康安全体系活动运作有关的各项表单及记录均属之。
3>记录的定义:
阐明所取得的结果或提供所完成的活动的证据。可以是书面的,也可以贮存在任何其它媒 体上。 4>权责说明:
品质管理培训资料

八、品质部、生产部、工程部的关系
■必须保证品质部、生产部、工程部三权独立 ■品质部:判定权(司法部),严格按照工程部门制
定产品技术标准进行检验并判定产品是否合格。 ■生产部:执行权(执法部),严格按照生产工艺标
准和现场管理规定进行作业。 ■工程部:标准制定权(立法部),公司产品标准和
生产工艺标准制定起源。
浅谈品质管理
以服务为基础、以质量求生存、以科技 求发展的今天,质量的提升和品质的保证, 是我们多尼斯人刻不容缓的责任!
1
一、品质的重要性 二、品质的分类 三、品质的概念 四、品质检验主要功能 五、如何做好品质 六、企业质量管理的发展 七、自主管理培养 八、品质部、生产部、技术部关系 九、品质管理指导方针
广义:公司全面管理目标的实现,包括采购成本、公 司成本、内外顾客满意度、新产品开发周期、 生产周期、库存周转时间等
4
三、品质的概念:品质六大因素
质量
成本
效率
品质六大因素
交期
士气
安全
5
三、品质的概念:错误观念
1.满足于99.9%良品率 我们都是客户,当我们被告知我们购买的产品存在 0.1%的不良品我们愿意购买吗?
34
1
一、品质的重要性
品质——企业竞争制胜的关键 品质——拉住顾客最有效的武器 品质——企业永续经营的要诀
3
二、品质的分类
■产品品质——满足并超越顾客的要求 ■工作品质——工作效率,工作方法 ■服务品质——培养忠诚的客户;
服务不好,客户一去不回头 ■人的品质——人品、职业素养
7
三、品质的概念
狭义:产品、体系、过程满足并超过顾客和其他相关 方要求的能力
10
六、质量管理的发展
品管部员工入职培训资料

品质部全体员工欢迎您
新进人员入职培训主要内容(品质部)
公司简介 品质部主要业务工作项目 品质部主要工作流程 品质部品质目标 品质部重要表单样本
一.品质部主要业务工作项目
谢谢大家!
(七大模块)
一.品质部主要业务工作项目
(1)组织执行内部品质体系审核。
查证改善结案。
一.品质部主要业务工作项目
检验项目
控制要素
检验频次
负责人员
记录表单
应对策略
来料检验
原料颜色、牌号、粒度、重量、生产日期
每批原料
品检员
原料进厂检验表
立刻通知采购、按照《不合格品控制程序》处理
首件检验
外观、重量、尺寸
换模、修模、开机整模
品检员
首模确认报告
立刻通知生产部停止生产,调机
过程检验
外观、重量、尺寸
1模/4小时
品检员
品保部主要工作流程--不合格品控制程序
品保部主要工作流程—来料检验
品保部主要工作流程—首件检验
二、作业流程
不合格品
鉴定/隔离
确认
决定处置方式
特采
拒收
判退
报废
退修
通知厂 商取回
与厂商 退换
做下脚 料处理
重检
标识及处置实施
纠正/预防措施
N
Y
特程--不合格品控制程序
品质巡检报表
立刻通知生产部停止生产,调机
成品入库检验
外观、重量、尺寸、包装规格及标识
AQL=0.65执行抽样
品检员
产品入库统计表
按照《不合格品控制程序》处理
出货检验
外观、重量、尺寸、包装规格及标识
5W2H培训资料

物力
问题
时间
• 效率多高?
• 尺寸多少?
成本
• 重量多少?
5w2H法的应用程序
目的(Why)
人(Who)
事件本身(What)
时(When) 地(Where)
综合方法 (How to)
考虑成本 (How much)
5w2H法的应用程序
• 如果现行的做法或产品经过七个问题的审核已无懈可击,便可
认为这一做法或产品可取。
• 如果七个问题中有一个答复不能令人满意,则表示这方面有改进 余地。
5w2H 28问提升(5w法)
总结
5W2H法是一种调查研究和思考问题的办法。 5W2H法可以让您熟悉有系统的质问技巧,以协助您发掘问题的真正
根源所在并可能创造改善途径。 以后做任何工作和事都可以采用5W2H方法来思考问题和解决问题,
2020/6/2
平如何?费用产出如何?
5w2H法的应用程序
(1)为什么(why)?
• 为什么采用这个技术参数? • 为什么不能有响声? • 为什停用?
• 为什么要做 • 为什么要这样做 • 为什么会出现这样的问题
• 为什么变成红色?
• 为什么要做成这个形状?
• 为什么采用机器代替人力?
• 为什么产品的制造要经过这么多环节?
• 为什么非做不可?
5w2H法的应用程序
(2)做什么(What)?
• 条件是什么?
• 哪一部分工作要做?
• 目的是什么?
定性
描述
• 重点是什么?
• 与什么有关系?
问题
• 功能是什么? • 规范是什么?
定量
确定
• 工作对象是什么?
内容是什么 做什么准备 需要预防什么
QC培训资料(改)

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QC培训资料(改)
2 选题应注意的事项
(3)选题理由直接、充分
◆ 没有固定模式, 可以自行设计; ◆ 必须简明扼要, 用数据表达。
本部门要求
甲零件加工不合格品损失减半
本部门问题点
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小组选题
(元) 上年度甲零件不合格品损失N=10000元
不
100%
合 58%
格
D工序 占甲零
问题解决型QC小组活动的具体程序
P阶段 (Plan) 选择课题 调查现状 设定目标
活 计划阶段
分析原因 确定要因 制订对策
D阶段 (Do) 动 实施阶段
按对策实施
检查效果 过 C阶段 (Cheek)
检查阶段
目标未达到
程
目标已实现
A阶段 (Action) 制定巩固措施 处理阶段
总结和下一步打算
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品
件不合
损
格品
失
损失的
58%
D
A C K G其
工序 工序 工序 工序 工序 他
降低甲零件D工序的不合格品损失
QC培训资料(改)
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二、现状调查
目的: 掌握问题的严重性, 为确定目标值提供依据。
现状调查应注意用数据说话: ◆ 收集数据要有客观性,
防止只收集对自己有利的数据。 ◆ 收集数据要有可比性,
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QC培训资料(改)
QC小组的几种类型
¡ 解决问题型 ¡ 创新型 ¡ 指令型
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QC培训资料(改)
QC小组的特点
¡ 普遍性: 企业的员工人人都可以参加QCC活动。 ¡ 自愿性: 员工以自愿参加为前提,自我管理,不受
品保年度培训计划

品保年度培训计划一、培训目标本培训计划旨在提高品保人员的专业知识和实践技能,增强品质管理意识和能力,提升品保工作水平,保障产品质量,满足客户需求,推动公司持续改进和发展。
二、培训对象本次培训对象为公司品保部门及相关岗位人员,包括品保经理、品保工程师、品保技术员、生产主管、检验员等。
三、培训内容1. 品质管理体系及相关标准培训支持工作人员了解公司的品质管理体系和相关标准要求,包括ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系、HACCP食品安全管理体系等。
2. 产品质量管理培训培养工作人员对产品质量的管理意识和责任感,教育他们如何进行产品质量控制、实施严格的检验标准和流程,保障产品的质量稳定性和一致性。
3. 不良品处理及改进培训教导工作人员如何进行不良品的识别、区分、处理和报废,以及如何开展不良品的分析,找出根本原因并提出改进措施,防止不良品再次发生。
4. 技术标准及方法培训介绍最新的技术标准和方法,包括检测技术、质量管理软件、资料管理系统等,提升工作人员的专业技能和实践能力。
5. 品质意识及团队建设培训加强品保工作人员的品质意识和团队合作意识,促进团队之间的沟通与协作,提升整个品保团队的绩效。
6. 数据分析方法培训教育品保工作人员如何有效地利用数据进行分析,发现问题并进行改善,提高决策的科学性和可靠性。
四、培训形式1. 线上培训利用网络平台进行在线视频培训,包括讲座、案例分析、讨论等多种形式。
2. 线下培训组织专业培训师进行面对面的培训,包括讲座、实地考察、实验演示等。
3. 自学培训鼓励品保工作人员利用公司提供的学习资源,自主学习相关知识和技能,提高自身的专业能力。
五、培训时间安排本培训计划为期一年,按季度进行培训安排。
具体时间安排如下:第一季度:品质管理体系及相关标准培训第二季度:产品质量管理培训第三季度:不良品处理及改进培训第四季度:技术标准及方法培训六、培训评估与反馈1. 考核评估每学期结束后,将对品保部门及相关岗位人员进行考核评估,评估内容包括学习成绩、知识掌握情况、实践能力等。
自主品质保证体系培训
Your company slogan
结束 谢谢大家!
Your company slogan
Your company slogan
三.AQAS的主要内容:
自主品质保证体系(AQAS)是索尼集团针对 从供应商处采购的零部件,确保供应商能进行 自主品质保证. 特从如下十个方面做了要求:
Your company slogan
1.质量体系
要求供应商明确经营者的责任,制定合理的质 量目标并进行管理,加强公司总部对加工厂的 监查管理,切实保存相关的文件记录。
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4.质量的维持与强化
进一步明确了工厂内部的监查和限度样品的管 理。 各工厂的内部监查 (内审活动实施) 各工厂的质量目标的设定、进度管理 (月度品 质状况的评价) 限度样本的管理 (作成,保管,更新担当,基准明 确,防劣化管理) 持续改善活动 (PDCA的实施) 定期可靠性试验 (顾客标准的执行)
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7.加工委托对象的管理
加工委托对象的选择基准 加工委托品的质量验证 加工委托对象的质量监查 信息的管理 质量的监督、改善
Your company slogan
8.紧急对应能力
要求建立紧急对应的相关规定和体制,明确处 理的流程和职责。 紧急对应的规定和对应体制 (对应体制,处理流 程及时限明确) 顾客抱怨对应的规定和体制 (体制流程明 确,24H内一次报告,7工作日二次报告,8日以 上要事前联络等) 异常发生时向顾客报告 (报告及防止流出措施, 代替品,选别等) 对象批次的限定 (限定的方法明确) 暂定、长期对策规定 (对策的执行状况)
Your company slogan
二.TOF为什么要推行AQAS?
2024年品保部培训计划
2024年品保部培训计划一、背景随着科技的飞速发展和全球市场的日益竞争,品质保障部门在企业中的地位愈发重要。
品质保障部门负责保证产品或服务的质量符合客户的需求和标准,并且始终保持在高标准下。
而要保证品质的高标准,品保部门员工的素质和技能也就显得至关重要。
因此,我们制定了2024年品保部门的培训计划,旨在提高员工的专业技能和素质水平,全力以赴为企业的成功发展保驾护航。
二、培训目标1. 提高员工的专业技能,使其能够更好地负责产品或服务的品质保障工作;2. 提高员工的综合素质,使其更好地适应市场变化和发展需求;3. 增强员工的团队合作意识和沟通能力,使其能够更好地与其他部门协作,提高整体工作效率;4. 全面培养员工的创新能力和问题解决能力,以应对日益复杂的市场挑战。
三、培训内容1. 专业技能培训(1)产品质量管理及控制技术(2)过程改善技术和方法(3)品质审核与认证规范(4)数据分析及统计技术2. 素质提升培训(1)沟通与协作能力培训(2)领导力和团队管理培训(3)创新意识和解决问题能力培训3. 实践培训(1)实际案例分析和模拟训练(2)岗位轮岗和实习锻炼四、培训方法1. 理论教学专业技能培训将采用专业讲师授课、视频教学等形式,以系统性地传授专业技能和知识。
2. 案例分析结合实际案例,引导员工深入了解品质保障工作中可能出现的问题,并学会分析和解决问题的方法。
3. 实践操作利用实验室、车间等场所,进行现场操作练习和模拟训练,使员工能够熟练掌握实际操作技巧。
4. 学习交流组织员工参加行业交流会、研讨会等,促进员工之间的学习交流,从而加深对品质保障工作的认识和理解。
五、培训计划1. 第一季度(1)进行产品质量管理及控制技术的基础培训,包括产品检验和品质控制的基本原理及方法;(2)开展品质审核与认证规范的学习,了解ISO9000等认证体系的基本要求;(3)组织员工参加品质管理实践案例分析研讨。
2. 第二季度(1)进行过程改善技术和方法的深度培训,学习6Sigma、PDCA等质量管理工具的使用;(2)开展沟通与协作能力培训,提高员工的团队合作意识;(3)组织员工参加品质管理领域专家讲座和交流会。
生产件批准程序PPAP培训课程.pptx
File: 档案路径\品保部培训资料\生产件批准程序.ppt
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PPAP - 要求的定义
10.材料试验结果
材料试验报告必须包含以下内容:
– 设计记录更改水平、日期、规范水平。 – 试验日期 – 材料分包方的姓名和供方代码。如有要求,他
们应为顾客批准的分包方。
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PPAP - 要求的定义
6.过程 FMEA
过程流程图应作为着手进行过程失效模式及 后果分析(FMEA)的基础。
如果有针对特定产品的审核和批准证据,则 一般的FMEA便可接受。
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PPAP - 要求的定义
7.控制计划
PPAP 是书面形式
达成协议
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PPAP - 要求的定义
1. 设计记录
这些记录一般包括以下内容:
– CAD/CAM 数学数据 – 零件图 – 规范
对于散装材料,设计记录可包括以下内容:
– 原材料清单 – 成份配方 – 加工参数等..
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PPAP - 要求的定义
2.工程变更文件
由顾客代表批准的文件,这些文件可能会影 响到产品,但尚未包含在该产品的设计记录 或图纸上。
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PPAP - 要求的定义
3.顾客工程批准
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PPAP - 要求的定义
11.初始过程研究
品保部领班培训计划
品保部领班培训计划一、前言在现代企业中,品质管理是非常重要的工作。
品质管理部门的领班作为品质管理的第一责任人,其工作职责十分重要。
品质管理的好坏直接关系到企业的形象和产品质量,对于企业的发展至关重要。
因此,对品质管理部门的领班进行培训,提升他们的素质和能力,是迫切需要的。
二、培训目标1.了解品质管理的基本理论和方法,掌握相关知识和技能。
2.培养良好的职业素养,提高服务意识和责任心。
3.提升领导能力,加强团队协作和沟通能力。
4.提高危机处理和问题解决能力。
5.学习先进的品质管理理念和经验,为企业发展做出更大的贡献。
三、培训内容1.品质管理理论知识(1)品质管理基本概念(2)品质管理体系和标准(3)品质管理方法和工具2.产品质量管理(1)产品质量管理的重要性(2)产品质量控制的方法和手段(3)产品质量改进的途径和策略3.过程质量管理(1)过程质量控制的原理和方法(2)过程质量改进的技术和策略4.品质管理工具(1)品质管理的常用工具(2)品质管理软件的应用(3)品质管理案例分析5.品质管理领导力(1)领导力的重要性(2)领导力的培养和提升(3)团队建设和激励6.品质管理案例分析(1)行业内典型的品质管理案例分析(2)企业内相关品质管理案例分析(3)市场上的品质管理案例分析7.品质管理经验分享(1)行业内品质管理先进经验分享(2)企业内部品质管理成功经验分享(3)品质管理专家的经验分享8.品质管理考核和改进(1)品质管理体系的建立和改进(2)品质管理考核的方法和标准(3)品质管理改进的追踪和反馈四、培训方式1.理论讲解选取行业内资深专家进行理论讲解,结合实际案例进行分析和讨论。
2.专题学习根据培训内容安排专题学习,选派品质管理领域内的专家教授相关知识和技能。
3.实践操作培训期间安排实际操作课程,进行操作规范训练。
4.案例分析结合实际案例进行分析和讨论,让学员在案例中学习理论知识和解决问题的方法。
5.考核评估进行培训结束后的考核评估,对学员的学习成果进行评价和总结。
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路漫漫其悠远
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过程方法
p 本标准鼓励在建立、实施质量管理体系以及改进 其有效性时采用过程方法,旨在通过满足顾客要 求,增强顾客满意。
p 为使组织有效运行,需确定和管理众多相互关联 的活动。通过使用资源和实施管理,将输入转化 为输出的一项或一组活动,可以视为一个过程。 通常,一个过程的输出可直接形成下一个过程的 输入。
p 为了取得预期的结果,系统地识别所有的活 动;
p 明确管理活动的职责和权限; p 分析和测量关健活动的能力; p 识别组织职能之间与职能内部活动的接口; p 注重能改进组织的活动的各种因素,诸如资
源、方法、材料等。
路漫漫其悠远
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質量管理八大原則
管理的系统方法 采取下列措施:
p 建立一个体系,以最佳效果和最高效率实现组织目 标;
When:何时做?何时正在做?何时做好?何时能做?何时 该做?何时浪费?、
Who:何人做?何人正在做?何做好?有何能做?该由何 人做?何人浪费?
How:如何做?如何去做?如何做好?没有其他方法吗? 没有其他该做的?如何浪费?
How Much:成本多少
路漫漫其悠远
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品管基础知识及技能
11.品管简写术语 IQC:进料检验 IPQC:制程稽核(制程检验) FQC:最终检验 OQC:出货检验 OBA:开箱检验
和经验。
路漫漫其悠远
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質量管理八大原則
四.过程方法
p 将活动和相关的资源作为过程进行管理,可 以更高效地得到期望的结果。
五.管理的系统方法
p 将相互关联的过程作为系统加以识别、理解 和管理,有助于组织提高实现目标的有效性 和效率。
路漫漫பைடு நூலகம்悠远
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質量管理八大原則
过程方法 可采取下活动:
面质理管理
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品管基础知识及技能
10.何谓”5W2H”?
What:做什么?正在做什么?做什么好?有什么能做?什 么该做?什么浪费?
Why:为什此人做?为什做此事?为什么在那里做?为什 么在那时做?为什么那样做?为什么有浪费?
Where:在何处做?正在何处做?在何处做好?有何处能 做?何处该做?何处浪费?、
路漫漫其悠远
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主要术语
质量策划:质量管理的一部分,致力于
制定质质量目标并规定必要
的运行过程和相关资源以实
现质量目标
•组织的质量目标—以方针为基础,策划的
结果是管理方面的文件—手册、程序;
•产品质量目标—针对某一具体产品,策划
路漫漫其悠远
结果之一可能是质量计划。
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主要术语
质量改进:质量管理的一部分,致力于 增强满足质量要求的能力
4.抽样水准
MIL-STD-105E抽样计划又称计数值的调整型抽样 计划
一般检验水准有I.II,III三级,除非由特别规定,一 般都才有II级
另一种特殊检验水准有S-1,S-2,S-3,S-4四级。采 用特殊水准是希望样本数变小,当批量极大时, 或检验成本甚高,且允许有较大冒险率或破坏性 检验,可以采用特殊水准以求抽样计划
p 下道工序是客户;
路漫漫其悠远
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質量管理八大原則
以顾客为关注焦点,应采取如下措施:
p 调查、识别并理解顾客的需求和期望; p 确保组织的目标与顾客的需求和期望相结合; p 确保在整个组织内沟通顾客的需求和期望; p 测量顾客的满意程度并根据结果采取相应的活动
或措施; p 系统地管理好与顾客的关系; p 在重点关注顾客的前提下,确保兼顾其他相关方
路漫漫其悠远
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品管基础知识及技能
12. IPQC现埸管理的五大要素(4M1E)是什么? p 人(人员Man) p 机:(机器设备,仪器Machine) p 物:(Material) p 法:(作业方法Mathed) p 环:(作业环境Environment)
路漫漫其悠远
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品管基础知识及技能
路漫漫其悠远 委员会质量体系分委员会制定。
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ISO系统基础知识
p ISO的含义: ISO是国际标准化组织,其英文 International Organization For Standardization的缩写.
p ISO核心思想是什么: ISO的核心思想是纠正及预防
p ISO的精神是什么? ISO的精神是说,写,做一致 (写我所做,做我所写、证明给我看).
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S a
C客
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M
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oR
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以过程为基础的QMS模式
p 在质量管理体系中应用过程方法时, 该方法强调以下方面的重要性: a) 理解和满足要求; b) 需要从增值的角度考虑过程; c) 获得过程绩效和有效性的结果; d)基于客观的测量,持续改进过程。
路漫漫其悠远
路漫漫其悠远
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品管基础知识及技能
1.什么是品质? 品质就是满足客需求的各种要素属性的总和。 2.什么是品质政策? 品质政策是由公司最高决策者正式颁布,实施的组织的质量
宗旨和方向。 3.品管工作从哪几方面入手? p 来料管制 p 制程管制 p 出货管制
路漫漫其悠远
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品管基础知识及技能
的利益。
路漫漫其悠远
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質量管理八大原則
二.领导作用
p 领导者确立组织统一的宗旨和方向。他们应当创 造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部
三.全员参与
p 各级人员都是组织之本,只有他们的充分参与, 才能使他们的才干为组织带来收益。
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質量管理八大原則
领导作用的具体体现: a. b.通过增强员工的意识、积极性和参与程度,在
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ISO系统基础知识
ISO9000文件结构怎样? ISO9000文件共分四层: 第一层为品质手册(质量方针), 第二为程序文件,管理办法, 第三层为作业规范、检验标准, 第四层为记录、报表;
路漫漫其悠远
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ISO的组成部分有: p ISO的基本原理和术语 p 质量管理全系------要求 p ISO9004实施 p ISO19011管理体系审核指南 p 其它
路漫漫其悠远
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ISO中質量管理八大原則
1. 以顾客为关注焦点 2. 领导作用 3. 全员参与 4. 过程方法 5. 管理的系统方法 6. 持续改进 7. 8. 与供方互利的关系
路漫漫其悠远
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質量管理八大原則
一.以顾客为关注焦点
p 组织依存于顾客。因此,组织应当理解顾 客当前和未来的需求,满足顾客要求并争 取超越顾客期望。
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过程模式
PDCA方法适合质量管理体系的改进;也适合于每一个过 程的持续改进。
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A
P
改善 计划
C 检查
D 执行
图(一) 闭环控制图
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主要术语
程序:为进行某项活动或过程所规定的 途径
•可以形成文件,也可以不形成文件; •形成文件的程序—程序文件; •程序文件多少与详略程度取决于公司的规 模、产品的特点、过程的复杂程度和员工 的能力;
p 为了产生期望的结果,组织内诸过程组成的系统
的应用,连同这些过程的识别和相互作用,以及
对这些过程的管理,可称之为“过程方法”。
路漫漫其悠远
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以过程为基础的QMS模式
C客 R
U户 e
S要
q u
T求 i
O
r e
Mm
E
e n
Rt
路漫漫其悠远
CONTINUAL IMPROVEMENT OF
THE QUALITY MANAGEMENT SYSTEM 质量管理体系的持续改进
Management
responsibility 管理职责
Resource
management 资源管理
Measurement, analysis,
improvement 计量分析,改进
Input 输入
Product
realization 产品实现
Output 输出
Product 产品
图(二) 品质管理模式
p 理解体系内各过程的相互依赖关系; p 更好地理解为实现共同的目标所必需的作用和责任,
从而减少职能交叉的障碍; p 理解组织的能力,在行动前确定资源的局限性; p 设定目标,并确定体系中的特殊活动如何运作; p 通过测量和评估,持续改进体系。
次要缺点(轻缺陷):不影响性能或虽然与规格不 符,但在使用和操作效用上并无影响
路漫漫其悠远
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品管基础知识及技能
6.ECN的中文意思是什么? 工程更改通知单:Engneering Change Note的缩写。 7.MRB是什么意思 Material Review Board的缩写.意思为物料管制委员会. 8.BOM的中文意思是什么? BOM的中文意思是物料清单即BILL OF MATERIAL 9.TQM的中文意思是什么? TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写,意即全
AQL:允收品质水准又称允收水准
路漫漫其悠远
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品管基础知识及技能
5.缺陷等级区分 严重缺陷(致命缺陷):此缺陷将能使制造者, 组配者或使用者有受伤或不安全的可能时,或不 能达到最终产品应有之功能