无速度传感器说明

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松下panasonic HG-C1100传感器使用说明书

松下panasonic HG-C1100传感器使用说明书

松下Panasonic HG-C1100 传感器使用说明书一、前言松下Panasonic HG-C1100 传感器是一款高精度、高稳定性、高响应速度、高灵敏度的全新型光电传感器,广泛应用于自动化生产线、注塑机、制造业等领域。

本使用说明书主要向用户介绍HG-C1100 传感器的详细特点、操作方法、使用注意事项等索要,以帮助用户更好的使用该传感器。

二、HG-C1100 传感器特点1. 高精度HG-C1100 传感器采用高精度光电传感器技术,可以实现毫米级的测量精度,且随时间的变化非常稳定。

2. 高稳定性HG-C1100 传感器具有良好的性能稳定性,能够适应复杂的工作环境,如大温度变化、振动、干扰等。

3. 高响应速度HG-C1100 传感器独特的光电探测技术,使其具有极高的响应速度,可以实现每秒数十次甚至数百次读取速度,适用于高速生产线等场合。

4. 高灵敏度HG-C1100 传感器的灵敏度非常高,可以精确地感知到物体的细小变化和位置,提高生产线运行效率和质量。

5. 自动化控制HG-C1100 传感器可以实现自动化控制,不需要人为干预,可以大大提高生产效率和精度。

三、HG-C1100 传感器操作方法1. 接线及调整直接将电缆的黑色线、白色线分别与控制器的输入端子NPN、输出端子NO相连,然后对高度、灵敏度等调节进行设定。

2. 模式选择HG-C1100 传感器可以实现三种工作模式:单次测量模式、自动测量模式、定时测量模式。

在使用前需要做出相应的设置。

3. 测量尺寸范围设定可以通过增加或减小物体与传感器的距离来设置传感器工作的测量范围。

4. 信号输出及判断HG-C1100 传感器根据设定的距离,通过光电传感器的技术可以判断物体是否存在,并产生相应的信号输出,用于实现自动化控制等功能。

四、使用注意事项1. 安装位置为确保测量精度和稳定性,HG-C1100 传感器放置的位置不能有明显的干扰源,如高强度电场、强光等。

无速度传感器的异步电机矢量控制系统设计

无速度传感器的异步电机矢量控制系统设计

无速度传感器的异步电机矢量控制系统设计杜丽霞【摘要】为提高系统性能,文中将矢量控制技术和无速度传感器技术结合,设计了交流电机无速度传感器矢量控制系统.由于省去了速度传感器,系统减小了交流调速系统的复杂性,增强了系统的适应性,降低了成本.基于矢量控制和矢量坐标变换,建立了异步电机的数学模型.通过测量异步电动机定子电流矢量进行矢量控制.为控制异步电机的转矩,根据磁场定向原理分别控制异步电动机的励磁电流和转矩电流.Matlab/Simulink仿真结果表明,基于自适应模型的转速估计方法收敛速度快、估计精度较高,设计的无速度传感器矢量控制系统具有良好的静态和动态性能.【期刊名称】《电子科技》【年(卷),期】2017(030)007【总页数】4页(P110-113)【关键词】异步电动机;矢量控制;传感器【作者】杜丽霞【作者单位】兰州交通大学电子与信息工程学院,甘肃兰州730070【正文语种】中文【中图分类】TM343在高性能的交流电机矢量控制系统中,转速的闭环控制是必不可少的。

通常,采用光电码盘等速度传感器来进行转速检测,并反馈转速信号[1-4]。

由于速度传感器的安装给系统带来一些缺陷;精度越高的码盘价格越高,而且安装不当将会影响测速精度,电机轴上的体积增大会给电机的维护带来一定困难。

取消矢量控制系统中的速度传感器能扩大矢量控制系统的应用范围,也能提高矢量控制系统的可靠性以及环境适应性。

而设计的无速度传感器矢量控制系统无需检测硬件,有效提高了系统的可靠性,降低了系统成本,减小了系统的体积、重量以及电机与控制器之间的连线。

因此采用无速度传感器的交流电机的调速系统具有广泛的应用前景。

为测量电动机的转子转速,本文测量异步电动机的电压和电流来估算电机转速,以实现无速度传感器矢量控制模型方法。

在Matlab/Simulink平台中,建立了一个无速度传感器矢量控制系统,验证了该转速估计方法的有效性,仿真结果表明该系统具有良好的动静态特性和稳定性。

TOYODENKI VF64智能型变频器 说明书

TOYODENKI VF64智能型变频器 说明书
(2)将变频器的散热器部分从控制柜后面伸出安装的场合 ·VF64- 3722·3744 容量以下的机种,可以将散热器部分从控制柜后面伸出安装。 ·VF64- 4522·4544 容量以上的机种,也可以将散热器部分从控制柜后面伸出安装。但是控制柜内外的空气不 能充分绝缘。 ·关于散热器部分以外的发热量请与敝会社商谈。
1-3. 安装场所
变频器装置安装的好坏,直接影响变频器装置的寿命和可靠性。要避免使用在下述场所,并按照产品样本记载的使用条 件使用。 (1)湿气大、灰尘多的场所,滴水、滴油的场所,会导致电路绝缘下降,部件寿命缩短。 (2)环境温度过高,将缩短电容器和冷却风扇马达等部件的寿命。 (3)有腐蚀性气体的场所,会引起螺钉类接触不良、导线断线,部件损坏等。 (4)振动大的场所,会导致螺钉类接触不良、导线断线,部件损坏等。 (5)使用在环境温度为 0 0C以下的场合,要用加热器将变频器的周围温度升到 0 0C以上再起动变频器。变频器起动之后
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前言
2
使用前必读
安全注意事项
3
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5
第1章
使用之前
7
1. 使用方法
7
2. 连接方法
11
3. 端子说明
12
第2章
VF64 运转之前
13
1. 运转之前的确认
13
2. 控制印刷电路板(VFC2001)上的直列开关、LED
15
3. 操作键盘(SET64)的功能
16
4. 关于自整定
23
5. 试运转的方法
(3)为了防止干扰混入,控制线要使用屏蔽线或者双绞屏蔽线。 (4)在控制柜外部进行频率(速度)设定的场合,建议将信号线穿入钢制电线管或者金属管。 (5)主回路配线的电线规格请参照第 4 章第 2 项「输入输出机器和配线」。 (6)输出配线使用屏蔽线的场合或者配线长度超过 300m 的场合,在 VF64 变频器以直流制动方式运转时,有时会因输出

F2000-G说明书

F2000-G说明书

1.2 产品型号说明···············································································1
1.3 产品外观 ·······················································································2
1.2 产品型号说明
以三相 380V 输入、7.5KW 变频器为例,其型号说明如图 1-2 所示。
F2000–G 0075 T3 B
结构型式代号 (C 表示金属壁挂式;B 表示塑壳壁挂式;D 表示金属柜式) 电源输入类型 (T3 表示三相 380VAC 输入;S2 表示单相 220VAC 输入) 适配电机功率 (7.5KW) 系列代号 公司名称及升极代号
2.5 面板显示内容···············································································8
三、 安装接线 ················································································ 9
3.3 功率回路推荐配线·····································································12
3.4 保护导体(地线)的截面积 ····················································12
1.4 技术规范 ·······················································································2

4线制接近开关传感器说明书

4线制接近开关传感器说明书

4线制接近开关传感器说明书一、产品概述4线制接近开关传感器是一种常用的工业自动化控制设备,它能够通过检测物体与传感器之间的距离来实现开关的控制。

本文将对4线制接近开关传感器的原理、特点、安装、使用和维护进行详细说明。

二、原理和工作方式4线制接近开关传感器是通过红外线或超声波等技术来实现物体距离测量的。

它利用传感器发射出的红外线或超声波信号,当物体靠近传感器时,信号被物体反射回传感器,传感器通过测量信号的反射时间来计算物体与传感器之间的距离。

当距离达到设定值时,传感器会输出信号,实现开关的控制。

三、特点和优势1. 高精度:4线制接近开关传感器具有高精度的测量能力,能够精确地检测物体与传感器之间的距离。

2. 高灵敏度:传感器对物体的距离变化非常敏感,能够实时地检测物体的接近和离开。

3. 反应速度快:传感器的响应速度非常快,能够在很短的时间内完成测量和控制。

4. 可靠性高:传感器采用优质材料和先进技术制造而成,具有良好的稳定性和可靠性。

5. 适用范围广:4线制接近开关传感器适用于各种工业场景,能够满足不同需求的测量和控制。

四、安装注意事项1. 安装位置:传感器应安装在离待测物体最近的位置,确保能够准确地检测物体的距离。

2. 安装角度:传感器的安装角度应使其与待测物体成一定角度,以便获得更好的测量效果。

3. 避免遮挡:传感器周围应避免有其他物体的遮挡,以免影响信号的反射和测量。

4. 防护措施:传感器应采取防护措施,避免受到物体碰撞或外界环境的影响。

五、使用方法1. 参数设置:根据实际需求,设置传感器的测量范围、输出信号类型和灵敏度等参数。

2. 连接电源:将传感器连接到电源,并确保电源稳定。

3. 连接控制器:将传感器的输出信号连接到控制器,实现与其他设备的联动控制。

4. 测试和调试:在安装完成后,进行测试和调试,确保传感器的测量和控制功能正常。

六、维护与保养1. 定期检查:定期检查传感器的安装状态和连接线路是否正常,如有异常及时处理。

异步电机无速度传感器矢量控制系统的研究的开题报告

异步电机无速度传感器矢量控制系统的研究的开题报告

异步电机无速度传感器矢量控制系统的研究的开题报告一、选题背景和研究意义异步电机是目前应用最广泛的电机之一,其简单、节能且使用寿命长等特点受到大多数企业和用户的青睐。

在现代智能化生产中,对异步电机运转的要求也越来越高,为了保证生产效率和质量,需要对异步电机的运转进行实时控制和监测。

目前异步电机的速度传感器主要采用编码器或霍尔元件。

但是这些传感器会增加系统的复杂性和成本,并且易受到环境干扰或设备老化等问题的影响,因此需要寻求一种无速度传感器的控制系统。

矢量控制技术是一种高精度的电机控制方法,可以实现无传感器的速度和位置控制,应用矢量控制技术可以更加精确地控制电机的运动状态。

因此,本文将研究异步电机无速度传感器的矢量控制系统。

二、研究目的和内容本文将主要研究以下内容:1. 基于矢量控制理论的异步电机控制模型:分析异步电机的特性,建立其矢量控制模型,实现无传感器控制。

2. 无速度传感器的速度检测方法:分析无速度传感器对于系统的影响,寻找有效可行的速度检测方法。

3. 控制系统的仿真研究:基于Matlab/Simulink软件平台,建立异步电机的矢量控制模型,并进行系统仿真研究。

4. 实验验证与分析:在实验室环境下,搭建相应的硬件电路,进行实验验证和性能测试,对比研究传统采用速度传感器的情况和本文所提出的无速度传感器控制系统,分析其优缺点。

三、研究方法和技术路线本文将采用以下方法和技术路线:1. 文献调研法:查阅相关文献,了解异步电机的特点和矢量控制技术,研究无速度传感器的速度检测方法。

2. 理论分析法:基于矢量控制理论,建立异步电机控制模型,在其中加入无速度传感器的控制策略。

3. 数值模拟法:利用Matlab/Simulink软件,建立异步电机的矢量控制模型,并进行系统仿真分析。

4. 实验验证法:在实验室环境下,搭建相应的硬件电路,进行实验验证和性能测试。

四、预期研究成果本文将预期研究以下成果:1.提出一种基于矢量控制的异步电机无速度传感器控制方法,实现对电机的精确控制。

矿用本安型速度传感器说明书

矿用本安型速度传感器说明书

GSG6 矿用本质安全型速度传感器产品使用说明书山东中煤电器有限公司2012年1月5日目录1. 概述 (3)1.1 主要用途及使用范围 (3)1.2 型号组成及代表意义 (3)1.3 使用环境条件 (3)2 结构特征与工作原理 (3)2.1 结构 (3)2.2 工作原理 (4)3 技术特性 (4)3.1 产品执行标准 (4)3.2 主要性能 (4)3.3 主要参数 (4)3.4关联设备 (4)3.5尺寸重量 (4)4 安装、调试 (5)4.1 安装条件、技术要求 (5)4.2 接线 (5)图2接线图 (5)5 使用、操作 (5)6 故障分析与排除 (5)7 注意事项 (6)8 运输、贮存 (6)9 开箱及检查 (6)10 订货 (6)安装使用产品前,应详细阅读使用说明书矿用本质安全型速度传感器使用说明书1.概述1.1主要用途及使用范围矿用本质安全型速度传感器是安装在皮带运输机的机架上,测速轮与下皮带接触并检测皮带速度的传感器。

本产品使用与煤矿井下的由甲烷和煤尘爆炸性危险的环境中。

1.2型号组成及代表意义1.3使用环境条件——环境温度-5℃~40℃;——海拔高度不超过2000m;——空气相对湿度不大于95%(25℃时);——在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所;——在无破坏绝缘的腐蚀性气体或蒸汽的场所;——在无显著振动和冲击的场所;——污染等级为3级;——安装类别为Ⅲ类。

2结构特征与工作原理2.1结构图1 结构图2.2工作原理速度传感器滚轮上封装了磁铁,在滚轮的一侧安装有浇封的干簧管,滚轮转动带动磁铁一块转动,当磁铁接近干簧管时,导致干簧管接通。

3技术特性3.1产品执行标准本产品执行标准MT/T531-1995、GB3836-2010、Q/ZMD040-2012。

3.2主要性能3.2.1测速范围:0-6m/S。

3.2.2输出:6个脉冲/m。

3.3主要参数3.3.1 电压:DC18V;3.3.2 电流:<10mA。

家用摄影无人机的速度传感器故障修理方法

家用摄影无人机的速度传感器故障修理方法

家用摄影无人机的速度传感器故障修理方法摄影无人机已成为现代家庭拍摄的重要工具之一。

然而,就像其他电子设备一样,摄影无人机也会遇到各种问题。

在这篇文章中,我们将介绍家用摄影无人机速度传感器故障的修理方法,帮助使用者更好地解决问题。

第一步是确定故障源。

当你的摄影无人机出现速度传感器故障时,你可能会遇到以下问题:无法进行准确的定位、速度计算错误或速度计算速度过慢等。

通过观察和测试,你可以初步确定故障点。

接下来,你需要检查连接和电源。

确保所有传感器与飞控系统正确连接,没有松动或损坏的线路。

排除连接问题后,检查电源供应是否正常。

确保电池电量充足,无人机能够正常工作。

如果连接和电源都没有问题,你可以尝试进行传感器重新校准。

在大多数家用摄影无人机中,传感器校准可以通过相关设置进行操作。

按照说明书上的步骤,准确地完成传感器校准过程。

重新校准可能会解决一些传感器故障,但如果问题仍然存在,你需要进一步调查。

在进一步调查之前,你可以尝试更新摄影无人机的固件和飞控系统。

制造商通常会发布更新版本的固件,以修复已知的故障并提高性能。

通过连接无人机至计算机,并使用制造商提供的软件进行升级。

如果固件和飞控系统的更新没有修复问题,你需要考虑更换传感器。

在更换传感器之前,建议联系制造商的客户支持团队。

他们可以提供专业指导,并确保你使用适合的传感器模型。

更换传感器之前,确保你有所需的工具和材料。

通常情况下,你需要螺丝刀、音笛器和新的传感器。

根据无人机型号和制造商,传感器的价格和型号可能有所不同。

请确保你购买并使用适合你的无人机的传感器。

开始更换传感器前,请确保设置良好的工作空间。

在一个干燥、整洁的环境中,小心地打开无人机外壳,找到原先的传感器。

使用螺丝刀轻轻松开固定传感器的螺丝,然后轻轻拆除传感器。

在拆下原始传感器后,注意观察传感器连接点是否有任何损坏。

如果连接点有损坏或者有脏污,建议先清洁或修复连接点,确保传感器能够良好地连接到飞控系统。

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无速度传感器说明:在现代交流调速系统中,为了获得高性能的转速控制,采用了速度闭环控制,必须在电机轴上安装速度传感器。

但在实际系统中,速度传感器的安装往往受到一些限制,主要存在以下几个问题[3,4]:1) 速度传感器的安装降低了系统的鲁棒性和简单性;2) 高精度的速度传感器价格一般比较贵,增加了系统成本; 3) 在一些恶劣的条件下(如高温、潮湿等),速度传感器的安装会降低系统的可靠性;4) 速度传感器的安装存在一些困难,如果安装不当会成为系统的一个故障源。

为了避免这些问题,使得人们转而研究无需速度传感器的电机转速辨识方法。

近年来,这项研究也成为交流传动的一个热点问题。

国外在20世纪70年代开始了这方面的研究。

而首次将无速度传感器应用于矢量控制是在1983年由R.Joetten 完成的,这使得交流传动技术的发展又上了一个新的台阶。

在其后的十几年中,国内外的学者在这方面做了大量的工作,到目前为止,提出了许多种方法,大体上可以分为:①动态转速估计器;②模型参考自适应(MRAS );③基于PI 调节器法;④自适应转速观测器;⑤转子齿谐波法;⑥高频注入法;⑦基于人工神经元网络的方法。

以下分别讨论动态转速估计器,模型参考自适应(MRAS ),基于PI 调节器法,滑模变结构观测器,在第二章建立的异步电机矢量控制仿真实验平台上仿真。

动态转速估计器[3]这种方法从电机的电磁关系式,转速的定义中得到关于转差的表达式。

电机角速度等于同步角速度s ω与转差角速度sl ω之差。

s sl ωωω=- (3-1)同步角速度可以由静止坐标系下的定子电压方程式推得,由图3-1矢量关系可知22s s s s s s s s s s d d arctg dt dt p p βαβααβαβωθψ⎡⎤==⎢⎥ψ⎣⎦ψψ-ψψ=ψ+ψ (3-2)图3-1定子磁链矢量示意图由静止坐标系下的定子电压方程,可以推导出磁链的表达式,代入上式,得到22()()s s s s s s s s s s s u R i u R i ββαααβαβω-ψ--ψ=ψ+ψ(3-3)转差角速度在不同的参考坐标系中有不同的表达形式。

在转子磁场定向控制中,122q msl d i L T ω=ψ ,在定子磁场定向控制中,表达式是()s sqsl sd s sd L i L i στωτσ=ψ-r r (1+p),由上式可以求得转子角速度ω。

这种方法的优点是直观性强,理论上讲速度的计算没有延时。

但是有如下缺点:需要知道磁通,因而受磁通观测与控制精度的影响;电机参数发生变化时,计算结果会受到影响;由于缺少误差校正环节,难以保证系统的抗干扰性能,甚至可能出现不稳定的情况。

用m 函数编写出来的程序如下所示: idss=u(1)+0; iqss=u(2)+0; vdss=u(3); vqss=u(4); theta=u(5); fdre=u(6); wc=1;edss=vdss-Rs*idss; eqss=vqss-Rs*iqss;flux_d=flux_d_o+T*(edss+wc*fdre*cos(theta)-wc*flux_d_o); flux_q=flux_q_o+T*(eqss+wc*fdre*sin(theta)-wc*flux_q_o); flux_d_r=(Lr/Lm)*(flux_d-(o*Ls*idss)); flux_q_r=(Lr/Lm)*(flux_q-(o*Ls*iqss));flux=sqrt((flux_d_r*flux_d_r)+(flux_q_r*flux_q_r));flux_s=sqrt(flux_d*flux_d+flux_q*flux_q);if(flux<0.05)wr_estimated=0;cos_theta=1;sin_theta=0;elsewe=((flux_d_r*(flux_q_r-flux_q_r_o)/T)-(flux_q_r*(flux_d_r-flux_d_r_o )/T))/(flux*flux);wsl=(Lm/Tr)*(flux_d_r*iqss-flux_q_r*idss)/(flux*flux);wr_estimated=we-wsl;endflux_d_o=flux_d;flux_q_o=flux_q;flux_d_r_o=flux_d_r;flux_q_r_o=flux_q_r;reg2=reg1;y(1)=wr_estimated;y(2)=we;y(3)=wsl;y(4)=flux_d_r;y(5)=flux_q_r;y(6)=flux;在第二章搭建的异步电机矢量控制仿真平台上仿真。

仿真实验一:电机空载启动停止实验。

电机给定转速:0≤t≤0.2s,给定转速从0开始上升至100π rad/s;0.2s≤t≤0.5s,给定转速 100π rad/s;0≤t≤0.2s,给定转速从100π rad/s下降到0。

速度给定按照以上规律周而复始变化,实现电机启动,稳态运行,以及停止。

波形如图3-2所示。

仿真实验二:电机加载和卸载实验。

当电机运行处于稳态时,t=1s时加上负载转矩5N∙m,t=1.5s时撤去负载。

波形如图3-3所示。

仿真实验三:转子电阻变化时电机运行实验。

将电机转子电阻变为原来的1.5倍大小,模拟运行时由于绕组发热造成转子电阻发生变化的情形。

如图3-4所示。

图3-2异步电机无速度传感器动态转速估计法矢量控制启停图从仿真波形中可以看出,转速迅速跟随给定变化,有小的波动;在加载和减载时转矩能随之响应,定子电流幅值相应增大或减小;转速在转矩变化时会下降或上升。

当转子电阻发生变化时,控制性能不是十分理想。

图3-3异步电机无速度传感器动态转速估计法矢量控制加卸载图图3-4异步电机无速度传感器动态转速估计法矢量控制转子电阻变化时转速波形模型参考自适应(MRAS)在各种不同的方法中,模型参考自适应法(Model Reference Adaptive System)是其中最流行的技术,如果把速度推定归结为参考辨识, 则可以用模型参考自适应理论(MRAS) 来构造能够辨识速度的系统。

在这种情况下系统为非线性系统, 于是可用Pop的超稳定理论在保证系统稳定的条件下推导出辨识算法。

图3-5模型参考自适应原理图模型参考自适应控制原理可以用上面的框图3-5来示意,其主要思想是将不含未知数参数的方程作为参考模型,而将含有待估计参数的方程作为可调模型,两个模型具有相同的物理意义输出量,利用两个模型输入量的误差构成合适的自适应律来实时的调节可调模型的参数,以达到控制对象的输出跟踪参考模型的目的[2,3,13]。

MRAS是基于稳定性设计的参数辨识方法,它保证了参数估计的渐进收敛性。

但是MRAS的速度观测的精度依赖于参考模型的正确,且受到参考模型本身参数变化的影响。

r r r r r r r i p A b i αααβββψψ⎡⎤⎡⎤⎡⎤=+⎢⎥⎢⎥⎢⎥ψψ⎣⎦⎣⎦⎣⎦(3-4)ˆˆˆˆr r r r r r r i p A b i αααβββ⎡⎤⎡⎤ψψ⎡⎤=+⎢⎥⎢⎥⎢⎥ψψ⎢⎥⎢⎥⎣⎦⎣⎦⎣⎦(3-5) 式中1- -1 -r r r A ωτωτ⎡⎤⎢⎥⎢⎥=⎢⎥⎢⎥⎣⎦ 1ˆ- -ˆ1ˆ -r rr A ωτωτ⎡⎤⎢⎥⎢⎥=⎢⎥⎢⎥⎣⎦速度辨识公式为ˆˆˆ()()()ˆˆˆˆ()()ip r r r r r r T p r r r r i r r r r K K sK K dt βαααβββααββααβω⎡⎤=+ψψ-ψ-ψψ-ψ⎣⎦=ψψ-ψψ+ψψ-ψψ⎰ (3-6)图3-6异步电机无速度传感器MRAS 矢量控制模型在第二章搭建的异步电机矢量控制仿真平台上仿真,控制模型如图3-6所示,进行电机空载启动停止实验,波形如图3-7所示;电机加减负载和电机转子电阻发生变化时的实验,实验条件同上,波形如图3-8和3-9所示。

从仿真波形中可以看出,转速迅速跟随给定变化,稳态无静差;在加载和减载时转矩能随之响应,定子电流幅值相应增大或减小;转速在转矩变化时会出现波动,接下来又达到稳态,表明电机有一定的负载能力。

当转子电阻发生变化时,转速波形变化不大。

图3-7异步电机无速度传感器MRAS矢量控制启停图图3-8异步电机无速度传感器MRAS矢量控制加卸载图图3-9异步电机无速度传感器MRAS 矢量控制转子电阻发生变化转速波形基于PI 自适应控制器法这种方法适用于转子磁场定向的矢量控制系统,基本思想是利用某些量的误差值,经过PI 自适应控制器而得到转速信息。

控制的原理可以从转子磁场定向的电机方程中推导出[2,3,14]。

一种常用的方法是利用电机运动方程式e L n J d T T P dtω=- (3-7)12m em nq d rL T P i L =ψ (3-8)认为控制过程中转子磁链2d ψ保持不变,那么电磁转矩em T 由定子转矩电流1q i 决定,所以转矩电流分量实际值和给定值之间的差值就反映了转速变化特性,对差值进行适当的处理就能得到转速信息,也就是转速估计值。

通常将这一误差信号输入PI 调节器,输出为速度估计值,即11ˆ()()i p q q K K i i sω*=+- (3-9)基于PI 自适应控制器法结构简单,有一定的自适应能力,但是受到转子磁链观测和控制的影响,而且线性PI 调节器有限调节能力限制了辨识范围的扩大。

PI 自适应控制器内部PI 的取值:比例系数为2,积分系数为8000。

按照前面叙述的原理搭建PI 自适速度估计模块如下图3-10所示。

在第二章搭建的异步电机矢量控制仿真平台上仿真,分别进行电机空载启动停止,电机加减负载和电机转子电阻发生变化时的实验,实验条件同上;相应的仿真波形如图3-11,3-12,3-13所示。

图3-10异步电机无速度传感器PI自适应法矢量控制算法模型图3-11异步电机无速度传感器PI自适应法矢量控制转速波形仿真结果如图所示,可以看到转速给定,估计转速,实际转速三条曲线几乎重合,电机在启动、停止和稳态运行时都能快速跟随给定变化,调速性能良好。

图3-12异步电机无速度传感器PI自适应法矢量控制加卸载图图3-13异步电机PI自适应法矢量控制转子电阻变化转速波形从仿真波形中可以看出,在加载和减载时转矩能随之响应,定子电流幅值相应增大或减小;转速在转矩变化时会出现波动,接下来又达到稳态,表明电机有一定的负载能力。

当转子电阻发生变化对转速影响不明显。

滑模观测器法滑模观测器法,采用估计电流偏差来确定滑模控制机构,并使控制系统的状态最终稳定在设计好的滑模超平面上。

滑模控制具有良好的动态响应,在鲁棒性和简单性上也比较突出,但是存在抖动的问题,即由非线性引起的自振[2,3,4]。

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