机组安装及操作手册

全自动机组设计安装注意事项机组的设计常用的有二种形式，纵式和横式分别见图1和图2 。二种设计各有其优点，前者维修空间较好，但占地面积大些，后者较紧凑，但维护空间稍差些。不管哪种设计风格都要注意以下几点：

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1、要有足够的维护和操作空间，且要符合人体工程学原理设计，操作方便，考虑操作和更

换部件的方便，如水泵的维修和更换、调节阀的操作等。

2、考虑到电气设备的安全运行。如除污器的排污方向不能对着有电气设备的方向。

3、要考虑到仪表测量的准确性和安装位置的合理性，如流量计的安装要注意一定的前后直

管段、二次回水温度传感器的安装位置要注意补水对二次回水温度的影响等。

4、对于全自动无人执守的机组，尤其要注意强电和弱电的适当隔离，以防通讯干扰。如电

箱设计时要注意强电和弱电分离布置和弱电的屏蔽、接地，否则如果通讯受到干扰，就不可能实现真正的无人执守。

5、一次流量计和调节阀一般安装在回水侧，这样由于温度低，设备寿命更长，维护更方便。

6、西门子的调节阀是供热市场上口碑最好的调节阀，但如果选型不当，也会出现问题。有

VVF41和VVF45二种可选择，但温度等级不一样，前者最高达130度，后者140度，还有VVF45阀门两端能承受的差压不同，详见下表(ΔP Vmax)：如VVF45.91(DN125)阀前后能承受的最大差压为3公斤，而VVF41.91(DN125)阀前后能承受的最大差压仅为

1.75公斤，也就是说当一次网的供回水压差为3Kg/cm2时，用VVF41.91(DN125)的阀门

有可能打不开或关不住，或损坏执行机构。而在此情况下用VVF45.91就没有问题。VVF45系列与VVF41的参数比较:

但如用在一次网供回水压差大于33Kg/cm2时，也不能用了，因为超过了它能承受的最大压差，同样也会有问题，解决的办法是用双阀并联方案，把一个DN125的阀变为二个小一点的阀门，如VVF45.91+ VVF45.65(DN100+DN65)的阀门，这样通过控制软件的相应配合，阀门前后能承受的压差大大提高，最大可达10 Kg/cm2。因此我们在方案中选用了较好的VVF45型的调节阀且双阀并联。

当然选用VVF45还是VVF41要根据现场每个站的具体工况来定，而不是一定要用贵的就是好的。例如在一次网供回水压差小于1.75 Kg/cm2时(比如在管网的未端)，可以选用较便易的VVF41型调节阀，且单阀即可。

这在我们的实践中得到了正反二方面的证明。在一汽的项目中，由于一汽的管网压力波动较大，我们选用了VVF45型的调节阀，双阀并联，经过二个采暖季的运行，在运行的100多

台调节阀和执行机构无一损坏! 确保了设备的安全可靠运行。而在西北某项目中，是一家机组生产厂商选型并提供的调节阀，选用的是VVF41型的大口径调节阀，且是单阀方案，结果出现了多个调节阀调节失灵甚至执行机构损坏的情况。用户投诉西门子公司，西门子公司派专家到现场作了签定，原因是调节阀选型不当，在超过差压极限的工况下运行，造成操作失灵和设备损坏，尤其是在管道出现了浪泳现象时，调节阀已经到了工作差压的极限，没有安全储备量，毫无抵抗风险的能力，结果造成了设备的损坏而影响正常供暖。

机组工艺及自控操作指南

目录

1、换热机组介绍

1.1 换热机组工艺流程介绍

1.2 换热机组自动控制流程说明

1.3 监控系统简要介绍

2、换热机组操作规程

2.1 硬件部分

2.1.1 机组启动条件及注意问题

2.1.2 机组电气控制系统介绍

2.1.3 变频器常用参数设置、含义及简单使用方法

2.2 软件部分

2.2.1 使用手操器操作应用程序

2.2.2 Saphir应用程序说明

2.2.3 Saphir 辅助软件的简单应用

3、机组保养和检修

3.1 系统设备保养和维护要求

3.2 系统常见故障的排除

3.3 系统报警的排除

1换热机组介绍

1.1 换热机组工艺流程介绍

1.1.1典型工艺流程图

为方便介绍，选择了典型换热机组作为介绍对象以7.5~10万机组为例。典型工艺流程图如下(见附图1)

1.1.2工艺特点

根据要求一次侧供水温度为110℃，回水温度为60℃，二次侧供水温度为80℃，回水温度为55℃。每平方米供热为70W。它具有以下，第一、一次回水温度低，二次供水温度相对较高，一、二次回水温差较小。第二、二次侧循环泵变频调节以适应以后用主TRV后流量的变化，同时也能节约能源。第三、补水采用一次侧补二次侧，并对补水量进行监测和连锁。采用调节阀控制补水量以控制二次回水压力的稳定。

1.1.3主要组件简单介绍

水泵采用格兰富立式LP泵，1-4.5万平方米供热面积的机组采用单泵，5-12万平方米供热面积的机组采用二泵并联，12万平方米以上采用三泵并联，增加了灵活性。

板式换热器采用优质LPM板片LSL3型，10万机组以上采用优质阿法拉法大板片。7.5万平方米以下面积的机组采用单机组，以上采用双机组并联，可以适应不同供热面积需要。

除污器采用Y形Y333型。双机组并联的机组一次侧和二次侧各采用二个除污器。它具有以下优点：首先便于检修，其次保护泵体正常运行，第三不会造成换热器堵塞，使其能够长时间高效换热。

1.2换热机组自动控制流程说明

1.2.1控制流程图

为方便介绍，以供热面积为7.5万平方米的换热机组的控制流程图。如下图

1.2.2循环水泵的控制

Saphir控制箱上的起动/停止选择开关打到“起动”位置，机组起动时，Saphir控制器对整个控制系统进行循检10秒钟，然后1#循环泵起动，对于单泵系统控制器将根据二次供回水压差采用PID自动调节变频器的输出来控制循环泵的转速，如果是双变频器系统，则接着30秒后2#循环泵起动。第二台循环泵的起停与否是根据二次供回水压差(压差可定值)进行自动调节。如果1#循环泵转速信号在一定时间内高于如95%(可自行设定)并且二次供回压差仍低于设定值(可自行设定)，控制器将变频器输出降至如20%(可自行修改)，同时起动另一台变频循环泵起动，接着在控制器的控制下两泵采用同一频率输出，对变频器的输出采