影响丙酮丁醇发酵的主要因素及解决方案的研究进展

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酸根离子对丙酮-丁醇清液发酵的影响

酸根离子对丙酮-丁醇清液发酵的影响

酸根离子对丙酮-丁醇清液发酵的影响高丽丽;刘佳;朱文众【摘要】研究了酸根离子对以玉米淀粉为碳源进行丙酮-丁醇清液发酵时的影响规律.结果表明:SO32-抑制作用最强,且随该离子浓度的增加而增强.SO42-,Cl-,CO32-,Ac-,PO43-相对应的钠盐、铵盐质量浓度在0.2~1.0 g/L发酵正常,其中溶剂产量最高达到22.091 g/L,选择合适的浓度能起到一定的促进作用.S42-,Cl-对应盐质量浓度增加到2.0 g/L时,溶剂产量有所下降,另外3种酸根离子的影响作用不大.几种营养盐混合,在不同质量浓度下进行发酵,未添加亚硫酸盐的发酵正常,添加亚硫酸盐的发酵出现异常,溶剂产量很低,仅为1.806 g/L,同样说明SO32-对丙酮-丁醇发酵具有强抑制作用.【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2010(036)006【总页数】4页(P49-52)【关键词】酸根离子;丙酮-丁醇发酵;清液;玉米淀粉【作者】高丽丽;刘佳;朱文众【作者单位】河北科技大学生物科学与工程学院,河北,石家庄,050018;河北科技大学生物科学与工程学院,河北,石家庄,050018;河北科技大学生物科学与工程学院,河北,石家庄,050018【正文语种】中文丙酮-丁醇发酵是一项传统的大宗发酵,历史悠久,被认为是转化生物量为有价值化合物的最有前途的途径之一[1-2]。

由丙酮丁醇梭菌(Clostridium acetobutylicum)发酵产生的丁醇、丙酮、乙醇统称为丙丁总溶剂,它是重要的基本有机化工原料,除直接用作溶剂外,还有许多用途[3]。

丙酮、丁醇生产一般利用丙酮丁醇梭菌,在厌氧条件下利用淀粉或糖发酵生成丙酮、丁醇及少量乙醇等溶剂。

绝大多数厂家采用玉米或甘薯等淀粉质原料进行发酵,发酵液黏度高,易造成设备堵塞,污染大[4]。

原料利用的不充分,导致污水处理成本巨大,发酵产物产量低这一直制约着产业的发展。

据报道,在酒精生产中,采用清液发酵,大大优化了酒精的发酵工艺,对原料、水、能源得到全方位的利用,取得了较高的经济效益[5]。

微生物丙酮丁醇

微生物丙酮丁醇

丙酮丁醇发酵
丙酮丁醇是优良的有机溶剂和重要的化工原料,广泛应 丙酮丁醇是优良的有机溶剂和重要的化工原料, 用于化工、塑料、有机合成、油漆等工业。 用于化工、塑料、有机合成、油漆等工业。丁醇作为燃 其热值和汽油相当,远高于乙醇, 料,其热值和汽油相当,远高于乙醇,随着石油资源的 匮乏,丁醇显示出在能源方面的实用价值。 匮乏,丁醇显示出在能源方面的实用价值。 丙酮丁醇发酵是一项传统的大宗发酵, 丙酮丁醇发酵是一项传统的大宗发酵,我国从建国初期 开始利用玉米粉进行丙酮丁醇发酵的工业化生产, 开始利用玉米粉进行丙酮丁醇发酵的工业化生产,同时 也形成了稳定的发酵工艺。由于石化工业的发展, 也形成了稳定的发酵工艺。由于石化工业的发展,丙酮 丁醇发酵逐渐衰退。 丁醇发酵逐渐衰退。但是随着石化资源的耗竭和温室效 应等环境问题的日益突出,利用可再生资源生产化工原 应等环境问题的日益突出, 料和能源物质受到高度重视。 料和能源物质受到高度重视。丙酮丁醇发酵重新显示出 竞争优势,菌种选育和发酵工艺的改进已经取得较大的 竞争优势,菌种选育和发酵工艺的改进已经取得较大的 进步。 进步。
代谢机理
产酸期
发酵起始阶段,PH6.0~7.0, 发酵起始阶段,PH6.0~7.0,合成代谢分解代谢的进 行产生大量丁酸和乙酸,伴随PH降低到5.0 PH降低到5.0产生气体 行产生大量丁酸和乙酸,伴随PH降低到5.0产生气体 二氧化碳,氢气。发酵液酸度急剧上升。 二氧化碳,氢气。发酵液酸度急剧上升。 主要产物:乙酸、丁酸 乙酸、
产溶剂期
丙酮丁醇梭菌生长处于稳定期, 丙酮丁醇梭菌生长处于稳定期,发酵液的还原倾向 增强,乙酸、丁酸等被还原成丙酮、 增强,乙酸、丁酸等被还原成丙酮、丁醇等新的产 PH上升 进入产溶剂期。 上升, 物,PH上升,进入产溶剂期。 主要产物:丙酮、丁醇 丙酮、

丙酮丁醇梭菌发酵的动力学

丙酮丁醇梭菌发酵的动力学
丙酮丁醇梭菌发酵的动力学
主要内容
1
概述 发酵条件究进展
4
一、概述
丙酮丁醇梭菌(Clostridium acetobutylicum)
属于梭菌属,革兰氏染色阳性,能产生丙酮和丁醇等 溶剂的厌氧芽孢杆菌。菌落呈圆形,灰白色,半透明,表 面有光泽。 该菌的发酵分为两个阶段:产酸阶段和产溶剂阶段。 产生的溶剂有丙酮、丁醇、乙醇,比例为3:6:1,此发酵又 叫做ABE发酵。 在产酸阶段菌体生长迅速,乙酸和丁酸不断积累,pH 下降,当pH下降到一定值时,代谢转向产溶剂阶段,乙酸 和丁酸被消耗。在产溶剂后期,由于营养物质的缺乏以及 代谢物的毒性,菌体逐渐衰亡,产生芽孢。
其中,KIP和n为丁醇的抑制常数
上述方程中有μmax、KS、KIP、n四个模型参数,南京 工业大学焦敏等人运用遗传算法进行参数优化。 遗传算法是借助于生物进化的规律,通过繁殖、遗传 和竞争,实现优胜劣汰,从而一步一步地逼近问题的最优解, 而且对目标函数不要求连续、可微。对于生化反应动力学 参数估算,实质上是对微分方程组模型参数的估算问题。 焦敏等人采用了改进的遗传算法对模型参数进行了优 化估算。他们事先设定了一些pH,在这些不同的pH下分别 使用MATLAB编写M程序从而优化上述四个参数。
二、发酵条件的选择
1.碳源的选择
江南大学有关研究者的研究结果表明以玉米粉和淀粉 作为碳源要明显强于葡萄糖。
2.温度的选择
37 ℃为最佳发酵温度。
3.初始pH的选择
江南大学研究者的研究表明初始pH为5.2时溶剂产量最 高。而四川大学的研究者用葡萄糖和酵母膏作碳源时,得 出的结论是初始pH为6.8时总溶剂量达到最大。
4.接种量的选择
7%为最佳接种量。
三、发酵动力学简介

以生物柴油为萃取剂的丙酮丁醇发酵研究的开题报告

以生物柴油为萃取剂的丙酮丁醇发酵研究的开题报告

以生物柴油为萃取剂的丙酮丁醇发酵研究的开题报告一、选题背景及意义:现代社会高度依赖化石能源,然而这些能源的快速消耗会导致环境污染、气候变化和生态破坏等问题。

相比之下,生物能源具有可再生性、环保性和低碳排放等优势,被广泛研究和应用。

生物柴油是一种重要的生物能源,其来源广泛、成本低廉、能量密度高,被认为是替代化石燃料的潜在选择。

因此,发掘新的生物柴油生产途径和提高生产效率具有重要的科学和社会价值。

丙酮丁醇发酵是生产生物柴油的常用工艺之一,丙酮丁醇可以作为萃取剂提取生物柴油,并在后续的脱水和酯化反应中转化为生物柴油,具有较高的转化率和纯度。

然而,目前使用的萃取剂主要是石油化学制品,存在成本高、对环境造成污染等问题。

因此,研究以生物柴油为萃取剂的丙酮丁醇发酵工艺,既可以提高生物柴油的纯度和收率,又可以减少环境污染和成本支出,具有广阔的发展前景。

二、研究内容:本研究旨在探究以生物柴油为萃取剂的丙酮丁醇发酵工艺,包括以下方面:1. 筛选高产菌株:通过从环境样品、土壤样品等中分离提纯并鉴定菌株,筛选出产量高的微生物菌株,优化丙酮丁醇的发酵产量。

2. 优化发酵条件:调节发酵条件,包括温度、pH、初始pH、初始营养物质浓度等因素,优化菌株的生长条件,提高丙酮丁醇的产量。

3. 确定生物柴油的萃取效率:比较不同类型萃取剂在生物柴油萃取过程中的效率,确定以生物柴油为萃取剂的丙酮丁醇萃取工艺的最佳工艺参数。

4. 验证生物柴油的转化效率:研究丙酮丁醇转化为生物柴油的脱水和酯化反应,分析生物柴油的产量、纯度和物理化学性质。

三、研究方法:1. 筛选菌株:从土壤、沉积物等样品中分离提纯微生物菌株,并对其生长速度、产量等指标进行评价。

2. 发酵实验:利用碳源(如糖类、油脂、淀粉类)、氮源(如酵母提取物、饲料添加剂、氨基酸)、微量元素等营养物质,通过改变发酵条件,如温度、速率、初始pH值等,进行丙酮丁醇的发酵实验,并记录发酵产物的变化。

木质素中酚酸物质对于丙酮丁醇发酵的影响

木质素中酚酸物质对于丙酮丁醇发酵的影响

木质素中酚酸物质对于丙酮丁醇发酵的影响张连华;王岚;陈洪章【摘要】木质纤维素预处理过程中产生的酚酸类物质影响丙酮丁醇梭菌生长代谢,研究了酚酸结构类型化合物阿魏酸、香草酸、丁香酸和对羟基苯甲酸对于丁醇发酵的影响.研究发现添加低浓度酚酸(低于100 mg/L)对丁醇发酵与丙酮丁醇梭菌生长具有促进作用,当加入50 mg/L对羟基苯甲酸,实验组丁醇产量比对照组高21.32%,加入100 mg/L香草酸组生物量为对照组的4.50倍,而酚酸浓度继续增大时(高于100 mg/L),呈现明显抑制作用,且浓度越高,抑制作用越强,当香草酸浓度为1 000 mg/L时,丁醇产量抑制率达到96.67%,4种酚酸物质浓度为1 000 mg/L时所有实验组生物量为0;据此结果提出了通过加大接种量增强菌体抑制点来解除抑制的方法,接种量增加到30%,不脱毒直接发酵可得9.16 g/L丁醇,达到正常发酵水平.不同种类的酚酸物质对于丁醇发酵与生长的影响总体趋势是一致的,但其毒性大小不尽相同,因此进一步选用定量构效方法(QSAR)考察酚酸物质对于丙酮丁醇发酵的毒性影响因素,发现酚酸物质其毒性与电离常数和分子质量相关性非常显著,相关系数分别为0.816和0.876,即电离常数越小,分子质量越小,则毒性越大,与疏水性呈现不显著的负相关.【期刊名称】《生物质化学工程》【年(卷),期】2013(047)004【总页数】5页(P7-11)【关键词】酚酸物质;丙酮丁醇梭菌;促进与抑制作用;QSAR【作者】张连华;王岚;陈洪章【作者单位】中国科学院过程工程研究所,生物工程国家重点实验室,北京100190;中国科学院大学,北京100049;中国科学院过程工程研究所,生物工程国家重点实验室,北京100190;中国科学院过程工程研究所,生物工程国家重点实验室,北京100190【正文语种】中文【中图分类】TQ35化石能源日益短缺,生物质能源是一种很有前景的替代能源[1-2]。

丙酮、丁醇发酵高产菌的选育的开题报告

丙酮、丁醇发酵高产菌的选育的开题报告

丙酮、丁醇发酵高产菌的选育的开题报告
一、研究背景
丙酮、丁醇是一种重要的化工原料,广泛应用于生活和工业领域。

过去丙酮、丁醇主要通过化学合成法生产,但这种方法存在环境问题和
安全隐患。

随着生物技术的发展,发酵生产丙酮、丁醇成为一种新的研
究方向。

发酵生产丙酮、丁醇的优点是可以利用廉价的生物质作为原料,且技术相对成熟,已经广泛应用于工业生产中。

因此,研究丙酮、丁醇
发酵高产菌对于实现生物合成丙酮、丁醇产业化生产具有重要意义。

二、研究目的
本研究旨在通过筛选发酵高产菌,建立高效的丙酮、丁醇发酵生产
工艺,为丙酮、丁醇产业化生产提供技术支撑。

三、研究内容和方法
1. 筛选发酵高产菌:从有机废弃物中筛选丙酮、丁醇发酵高产菌,
尝试利用进化法、基因工程等方法提高其产量。

2. 确定优化发酵条件:包括发酵基质、pH、温度、氧气供应等因素。

3. 确定工艺流程:根据产量和成本等因素,确定合理的丙酮、丁醇
生产工艺流程。

4. 对发酵产物进行分析:利用气相色谱-质谱等分析方法对丙酮、丁醇进行分析,确定产物质量和纯度。

四、预期成果
1. 筛选出具有较高产量的丙酮、丁醇发酵高产菌。

2. 确定优化的发酵条件和工艺流程。

3. 实现丙酮、丁醇生物发酵生产的可行性。

五、研究意义
本研究将为推动生物质能源产业的发展提供论据,同时实现丙酮、丁醇生物发酵生产工艺的开发和完善,对于生物合成丙酮、丁醇的研究具有重要意义。

丙酮丁醇梭菌发酵产丁醇实验设计1

丙酮丁醇梭菌发酵产丁醇实验设计1

试验内容
一、玉米秸秆水解实验设计 二、丙酮丁醇梭菌发酵产丁醇培养基及发酵 条件优化
三、以玉米秸秆水解液为底物发酵产丁醇的 研究
一、玉米秸秆水解实验设计
实验研究玉米秸秆经不同试剂预处理 后对其酶水解的影响,以及pH值、时间、酶 用量、底物浓度等因素对酶水解率的影响, 从而得出最佳酶解条件。并利用最佳条件 下的水解液进行丁醇发酵,从而达到农业秸 秆的资源化利用。
二、丙酮丁醇梭菌发酵产丁醇培养基及发酵条件优化 (一)实验设计: 1.培养基及培养方法 (1)培养基
A 种子培养基: 5%玉米醪,pH自然; B 原始发酵培养基: 葡萄糖 50 g/L KH2PO4 0.5/L 醋酸胺 3 g/ L MgSO· 7H2O 0.2g/L K2HPO4 0.5 g/ L 邻氨基苯甲酸 0.01 g/ L pH 自然 C 单因素实验发酵培养基(g/ L ):以原始培养基为基础组分,分别 改变初始糖浓度、初始pH值、碳氮比、发酵温度、转速、邻 氨基苯甲酸浓度;
糖浓度:40 、 60 、 80 、 100 、 120 g/L pH值: 4 、 5 、 6 、 7 、 8 碳氮比: 37、42、47、52、57 邻氨基苯甲酸浓度:0.0005、0.001、 0.0015、0.002、 0.0025和 0.003g/L 发酵温度:32 、 34 、 36 、 38 、 40℃ 转速: 150、160、170、180、200r/min D 正交设计实验发酵培养基(g/ L ): 培养基选取葡萄糖为碳源,醋酸按为无机氮源,并添加适 量邻氨基苯甲酸。由于培养基的碳氮比C/N、初始pH、发酵温 度以及生长因子对微生物的丙酮、丁醇合成影响很大,故对发 酵培养基的C/N ,初始pH,邻氨基苯甲酸浓度,发酵温度进行 均匀设计实验,以达到优化发酵培养基和发酵条件的目的。 按照实验设计按下表配制;

丙酮-丁醇的微生物发酵生产

丙酮-丁醇的微生物发酵生产

工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald120丙酮-丁醇发酵历史悠久,早在1912年,人们开始利用梭状芽孢杆菌发酵,即以粮食作物为原料生产丙酮和丁醇[1]。

该产业一度成为世界上第二大发酵产业,用于生产火药、合成橡胶等重要的化学品。

直到20世纪中叶,廉价的石油被大量开采和利用,以石油为原料来合成化工产品的方法快速兴起,导致丙酮-丁醇发酵方法的利用越来越少,其发酵工艺的改进也严重迟滞。

进入21世纪后,由于人类长时间的开采,石化资源已接近耗竭;另外,由于工艺水平和处理技术的限制,大量含有石油类的废渣、废水排放引起了严重的环境污染。

为了贯彻经济与生态环境协调发展的方针政策,寻找绿色能源已经成为迫在眉睫之事。

此时,丙酮-丁醇发酵途径再次引起人们的极大关注,微生物发酵制丙酮-丁醇较原来丙酮-丁醇发酵的优点是发酵周期短、产物转化率高、代谢副产物少。

因此即使目前微生物发酵产丙酮-丁醇成本高,尚不具有很大的竞争市场,但是通过原料和技术的改进后可以降低生产成本、增加产量,丁醇将成为最具实用价值的廉价、清洁的新型液态生物燃料。

该文章对近年来改善丙酮-丁醇发酵的相关方法和措施进行综述,以期对相关领域的研究人员有所帮助。

1 生产丙酮-丁醇的可替代性原料目前,工业生产丙酮和丁醇主要以农作物为原料,存在着成本高,产量相对较低的问题。

为了解决这种问题,需要寻找可替代原料。

近年来发现的可替代原料主要有木质纤维素类、合成气、废弃蛋白质类。

目前认为,木质纤维素类生物质是世界上最丰富、最廉价的可再生能源,木质纤维素类包括森林残留物和农业残留物,都可用ac etone -but a nol-e t h a nol (A BE)梭状芽孢杆菌发酵生产丙酮和丁醇,但是对于不同的木质纤维素类原料,丙酮-丁醇的生产效率也不尽相同。

S w a n a等[2]用4种原料:柳枝稷、杨树、玉米秸秆、小麦秸秆生产丁醇时发现,玉米秸秆是生产丁醇产量最高的原料,其在生产丙酮和丁醇过程中最大利用率可达75%。

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使用木质纤维素等廉价、 环保的原料作为发酵底物生产生物丁醇 也 是 目前 研究 成以 及 丁 醇 对 菌 株 的 毒 性 等 因 素 。此 外 , 的热点之一。本文就以上问题综述了近年来的研究进展, 如孢 子 形 成 的分子 机 制 及 解 除 孢 子 形 成 与 溶 剂 生成 之 间 联 系 的途 径 , 丁醇抑制梭菌细胞生长的机制及降低丁醇毒性的方法, 通过基因工程改造减少副产物的生成, 增 加 丁 醇 产 量 等, 并讨论了进一步改造菌种及降低生物丁醇成本的策略。 关键词: 丙酮丁醇发酵; 基因工程; 气提法; 木质纤维素 中图分类号: TQ351 ; Q815 文献标识码: A 文章编号: 1673 - 5854 ( 2011 ) 02 - 0045 - 06
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孢子的形成、 溶剂的生成及菌株的降解
产溶剂梭菌在生长过程中会形成孢子, 虽然枯草芽孢杆菌( Bacillus subtilis ) 孢 子 形 成 的分 子机 制 已 得到了详细的阐述, 但与梭菌孢子形成有关的研究 则 相对 滞 后。研究 表 明 梭 菌 的 孢 子 形 成 机 制与 枯 草 [5 ] 芽孢杆菌孢子形成机制类似 。 枯草芽孢杆菌的孢子形成过程需要超过 125 个基因的参与 才 能 完 成, 这 些 基 因 的 转 录 由 6 个 RNA sigH、 sigF、 sigE 、 sigG 和 sigK ) 及 4 个 DNA 结 合 蛋 白 调控 ( Spo0A、 AbrB 、 Hpr 和 聚合酶 sigma 因子( sigA、 [5 ] Sin) 。细胞按照一定顺序表达 sigma 因子达到控制细胞 形 态 的 目 的。 枯 草 芽 孢 杆菌 使 用 一套 磷酸 化 系统起始孢子形成( 包括 5 个组氨酸激酶( KinA ~ KinE ) ) 。在这些激酶分别磷酸化 Spo0F 和 Spo0B 后, [6 ] 磷酸基团被传递给主调节子 Spo0A。然而尚未在产溶剂梭菌体内发现相似的磷酸化元件 。 磷酸 化的 Spo0A 可以激活静止期基因( 产溶剂 阶 段 ) 或 者 抑 制 早 期 基 因 ( 产 酸 阶 段 ) 的 表 达。 Spo0A 激 活 或 抑 制 基因的转录是通过结合基因启动子上的特殊片段来完成的。与 Spo0A 结合的特异位点是一个具有 7 个 [7 ] 碱基的片段( 5'- TGNCGAA-3' ) , 称作 0A 盒。Harris 等 抑制 C. acetobutylicum 体内 Spo0A 基因 的 表 达 得到了重组菌株 SKO1 , 该重组菌株的丙酮和丁醇产量分别降低 至 野 生 型 水平 的 2 % 和 8 % , 且重组细 胞无法形成成熟的孢子。过表达 Spo0A 基因则加速了菌 株 的 孢 子 形 成 过 程, 并 诱 导 溶剂 合成 关 键 基 因 。 Spo0A 及孢子形成基因提前表达 这些结果均证实了 在调节孢子形成及溶剂生成方面的作用。 SpoIIE 和 SpoIIG 操 纵 子。 SpoIIE 是一 种 磷酸 酶, 被 Spo0A 激活的基因中包括 SpoIIA, 能通过去磷 从 而 释 放 SigF 使 其 转 录 前 芽 孢 特 酸化激活 SpoIIAA。激活后的 SpoIIAA 与 SpoIIAB-SigF 复 合 体 作用, [8 ] 异基因。Scotcher 等 通 过下 调 SpoIIE 蛋 白的 表 达 推 迟 了 孢 子 形 成 的 时间, 且没 有 降 低 菌 株 的 溶剂 产 [9 ] 量。Jones 等 利用 DNA 微阵列技术揭示了 C. acetobutylicum 孢子形成过程的基因转录水平, 并发现了 CAC1766 和 CAP0167 。使用反义 RNA 技术 分 别 下 调 二 者 的 表 两个新的与孢子形成有关的 sigma 因子, 达使菌株的形态发生了极大变化, 孢 子 的形 成 受 到 了 阻碍, 同 时 菌 株 的 新 陈 代 谢 及 溶剂 生 成 得到 了 提 高。 解除孢子形成和溶剂生产之间联系的另外 一 种 途 径 是 以 C. acetobutylicum 的 突 变菌 株 M5 和 DG1 作为出发菌株( 二者均不产生孢 子 和 溶剂 ) , 向 细 胞 体 内 重新 导入 并 表 达 溶剂 合成 基 因。 突 变菌 株 M5 [10 ] 由于缺失兆质粒 pSOL1 ( 含有 aad 和丙酮合成基因) 而不能生 成 溶剂 ( 丙酮、 丁醇 和 乙 醇 ) 。 Sillers 等 在 M5 菌株体内表达具有 ptb 启动子的 aad 基因, 使突变菌株 M5 恢复了合成丁醇的能力, 其丁醇产量与 。 , , , 野生型相当 此外 由于缺失丙酮合成基因 导致菌株不合成丙酮 从而增加了丁醇的选择性, 有利于降 低回收产物的成本。 丙酮丁醇梭菌在经过连续传代培养 后, 细 胞 降 解, 失 去 产生 孢 子 和 溶剂 的能力。 在 C. acetobutyli[11 ] cum 属中, 降解是兆质粒 pSOL1 缺失的缘 故, 且 该 兆 质 粒 上 携 带 了 与 溶剂 合成 有 关 的 关 键 基 因 。 孢 子的形成与细胞的降解不利于连续发酵和补料批式发酵工艺, 因此, 在不影响溶剂生成的条件下解除梭 菌形成孢子的能力将有利于提高细胞的生产力, 简化生物加工过程, 进一步降低成本。
第 45 卷第 2 期 2011 年 3 月
生 物 质 化 学 工 程 Biomass Chemical Engineering
Vol. 45 No. 2 Mar. 2011
·综述评论— — —生物质能源·
影响 丙酮丁醇发酵 的 主 要 因 素及 解决 方 案 的研究 进展
高 凯,李 云,杨秀山
*
( 首都师范大学 生命科学学院,北京 100048 ) 摘 要: 制约丙酮丁醇发酵工业化生产的主要问题是丙酮丁 醇 梭菌 在 发 酵 过 程中 孢 子的 形 成、 溶 剂 产 量 低、 副产物的生
The State Art of View of Influenciable Main Factors in Acetone-Butanol Fermentation and Proposed Solutions
GAO Kai,LI Yun,YANG Xiushan
( College of Life Sciences, Capital Normal University, 100048 ,Beijing) Abstract : Major problems,which influenced on the revival of acetonebutanol fermentation ( ABF) , were analysized. And sporulation of solventogenic clostridia,low butanol yield,production of byproduct,and high substrate cost as well as the toxity of butanol etc. were considered. Reducing substrate cost by employing lignocelluloses as carbon resource has attracted extensive attention and efforts. In this review,these problems mentioned above were discussed. The molecular mechanism leading to the initiation of sporulation and solventogenesis is also investigated. Different strategies are employed in the metabolic engineering of clostridia that aim to enhancing solvent production,improve selectivity for butanol production,and increase the tolerance of clostridia to solvents. Here,the strategies to further improve strain performance and reduce the cost of biobutanol were proposed. Key words: acetonebutanol fermentation; Metabolic engineering; Gas stripping; lignocellulose
收耗能大, 逐渐被淘汰。用于 进 行 丙酮丁醇发酵 的微生物 一 般 称为 丙酮丁醇 梭 菌, 或 产 溶剂 梭 菌 ( 丙 酮、 乙醇和丁醇) 。该菌是严格厌氧的 革 兰氏 阳 性 细 菌, 在发酵 过 程 中 形 成 孢 子, 能将糖类物质等转化
[2 ] 为溶剂。但该菌能利用广泛的底物, 包括单糖( 五碳糖和六碳糖 ) 、 寡 糖、 聚 糖, 以及淀粉类物质等 , 而
在生物燃料领域, 丁醇所具有的优良化学特性使 生物 丁醇成 为 重要 的 新 兴 生物 燃 料 之 一。 由 于意比例混合, 并具有与汽油相
[1 ] butanol fermen当的热值 。因此, 近年来生物丁醇得到了越来 越 广 泛 的 关 注。 丙酮丁醇发酵 ( aceloneABF) 的主要产物是丙酮、 ABE 一 直 tation, 丁醇和乙醇, 产物比例为 3 ∶ 6 ∶ 1 。 直 到 20 世纪 50 年 代 中 叶, 作为生产丙酮丁醇的主要途径, 后来由于石化工业的发展, 发酵法生产丙酮丁醇的底物成本高及产物回
收稿日期: 2011 - 01 - 27 基金项目: 国家 863 计划资助( 2007AA100702 - 2 ; 2007AA05Z405 ; 2010AA101606 ) mail: WTBZgaokai1987629@ 126. com 作者简介: 高 凯( 1987 - ) , 男, 硕士研究生, 研究方向: 酶与发酵工程。E* 通讯作者: 杨秀山( 1946 - ) , mail: 教授, 博士生导师, 主要从事微生物 学、 酶 和 发酵 工 程、 微生物与 清 洁 能源的研究和 技术 开 发; Ecnu_xsyang@ 263. net。
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