焊接施工安全措施
施工现场中的焊接安全措施
施工现场中的焊接安全措施焊接是一项常见的施工作业，但同时也是一项高风险的工作。
为了确保焊接作业的安全进行，施工现场需要采取一系列的焊接安全措施。
以下是一些常见的焊接安全措施：1.确保焊接操作人员具备专业技能和适当的培训。
焊工应该经过完整的培训，掌握焊接技术和操作规程，熟悉焊接设备的正确使用方法。
2.提供适当的个人防护装备。
焊工在施工现场中应穿戴适当的个人防护装备，包括焊接头盔、手套、防护眼镜、防护衣、防护鞋等。
这些装备能够保护焊工免受火花、飞溅和紫外线辐射的伤害。
3.保持焊接区域的通风良好。
焊接过程中会产生大量的有害气体和烟尘，因此施工现场应保持通风良好。
可以使用通风设备和排风系统来清除有害气体和烟尘，减少对焊工的危害。
4.定期检查和维护焊接设备。
焊接设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
检查焊接电缆、电极夹、电极保持器等设备部件，确保其良好连接和无损伤。
5.控制焊接区域的火源。
焊接过程中可能会产生明火和高温，因此应采取措施控制焊接区域的火源。
禁止在焊接区域附近存放易燃物品，确保周围环境的安全。
6.加强焊接工地的安全管理。
构建安全文化并进行持续的安全培训，增强焊工对安全工作的意识和能力。
同时，建立健全的安全管理制度，制定相关的作业规范和操作流程，加强对焊接作业的监督和检查。
7.建立紧急救援预案。
在施工现场设立紧急救援设备和设施，并制订完善的紧急救援预案。
培训施工人员正确使用急救设备，并定期组织演练，提高应急反应的能力。
8.定期进行焊接设备和焊工的检测和评估。
通过定期检测焊接设备和焊工的技术水平，评估其是否符合安全要求，及时发现问题并采取措施进行改进。
9.强化管理责任制。
明确焊接作业的管理责任，并健全相应的管理机制。
负责焊接作业的管理人员应全面掌握焊接安全知识，确保焊接作业的安全进行。
10.不断改进和完善焊接的安全措施。
加强对焊接安全的研究，引进新技术、新设备和新材料，不断改进和完善焊接的安全措施，提高焊接作业的安全性。
焊接安装安全施工措施
焊接安装安全施工措施
在焊接安装过程中，必须严格遵守以下安全施工措施，以确保施工作业的安全性和顺利进行。
1. 施工现场安全防护：在进行焊接安装作业前，必须对施工现场进行完善的安全防护措施，确保工作区域的通风良好，并保持清洁整齐，杂物清理干净，以减少火灾和意外事故的风险。
2. 个体防护装备使用：焊接作业人员必须戴上适当的个体防护装备，如防护面具、头盔、防火手套、防护鞋等，以防止火花、飞溅物和辐射伤害。
3. 火灾防控措施：焊接作业前必须准备好灭火器材，并确保工作区域内灭火器的有效状态。
在焊接作业过程中，要留意周围有易燃、易爆物质存在的情况，并设立相应的火花飞溅屏障，以降低火灾风险。
4. 通风与空气流通：焊接作业所产生的烟尘及有毒气体对作业人员的健康构成威胁。
因此，焊接作业现场必须具备良好的通风条件，增加空气流通率，有效排除有害气体，减少作业人员对有害气体的暴露。
5. 作业人员的专业素质和技能：焊接作业人员必须具备相关的专业背景和技能，并严格按照操作程序和安全技术规范进行作业。
必要时，应参加培训课程，提高安全意识和处理紧急状况的能力。
6. 安全警示标志的设置：在焊接作业现场周围应设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意施工作业的进行，并禁止其他人员靠近施工区域，从而降低意外事故的发生概率。
7. 安全监督与管理：对焊接安装施工作业进行全程监督和管理，确保施工过程中的安全问题得到及时解决。
同时，要落实工作负责人的责任，并建立健全的安全管理制度和应急预案。
总之，在焊接安装过程中，安全施工措施的落实至关重要。
只有全面、细致地考虑和执行这些措施，才能确保焊接作业的安全性和施工质量。
焊接安全措施及应急预案
一、引言焊接作业在生产、施工、维修等各个领域都有广泛应用，但焊接过程中存在高温、高压、易燃易爆等危险因素，容易引发火灾、爆炸、烫伤等事故。
为确保焊接作业安全，预防和减少事故发生，特制定本焊接安全措施及应急预案。
二、焊接安全措施1. 人员培训（1）焊接作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，了解焊接工艺、安全操作规程及应急处置措施。
（2）新员工上岗前，应由有经验的焊接人员对其进行现场指导，确保其掌握焊接操作技能和安全知识。
2. 设备检查（1）焊接设备应定期检查，确保其性能良好，无漏电、漏气、漏油等安全隐患。
（2）检查焊接设备接地线是否完好，接地电阻应符合规定。
3. 环境要求（1）焊接作业现场应保持整洁，无易燃、易爆物品。
（2）现场通风良好，确保焊接过程中产生的有害气体及时排出。
（3）禁止在潮湿、有腐蚀性气体等恶劣环境下进行焊接作业。
4. 个人防护（1）焊接作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如焊接手套、防护眼镜、防护服等。
（2）操作人员应佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体。
5. 操作规程（1）严格按照焊接工艺要求进行操作，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，操作人员应保持安全距离，防止触电、烫伤等事故。
（3）禁止在焊接过程中吸烟、饮酒。
三、焊接事故应急预案1. 火灾事故（1）立即切断电源，使用灭火器、消防水带等进行灭火。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）通知消防部门，请求支援。
2. 爆炸事故（1）立即切断电源，关闭气源，防止事故扩大。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）通知相关部门，请求支援。
3. 烫伤事故（1）立即停止焊接作业，将伤员移至通风良好处。
（2）用冷水冲洗烫伤部位，减轻疼痛。
（3）如有必要，及时送医院救治。
四、总结焊接作业安全至关重要，企业应高度重视焊接安全工作，严格执行焊接安全措施及应急预案，确保焊接作业安全、高效。
同时，加强焊接作业人员的培训，提高其安全意识和应急处置能力，降低事故发生率。
电焊工操作施工安全技术措施完整版
电焊工操作施工安全技术措施完整版电焊工是一项高风险的职业，操作施工安全技术措施对于保障电焊工的安全至关重要。
本文将详细介绍电焊工操作施工安全技术措施的完整版，并提供相关建议。
一、前期准备在进行电焊工作之前，必须做好充分的前期准备工作。
首先，应仔细查看焊接设备是否正常运转，检查机器和设备是否有漏电等安全隐患。
其次，要保证施工现场的通风良好，排除有毒气体，减少作业环境的危害。
二、身体保护电焊作业需要注意身体的保护，以防止受伤。
首先，电焊工应佩戴防护眼镜、防护面具或者面罩，以避免火花或有害光线对眼睛造成损伤。
其次，要穿戴合适的焊接防护服，以保护身体免受火花飞溅和高温热辐射的伤害。
另外，还应佩戴防护手套、防护靴等个人防护装备。
三、检查设备电焊工操作前必须确保设备正常工作，以减少事故的发生。
首先，要检查焊接电源和电缆是否完好无损，确保电流稳定。
其次，要检查焊条是否有缺陷或者受潮，以免发生意外。
另外，还要检查焊接枪的电缆是否磨损或有腐蚀，确保焊接工作的正常进行。
四、操作要点在进行电焊作业时，要注意以下要点。
首先，要选择合适的焊接电流和电压，以确保焊接效果和安全性。
其次，要保持工作环境整洁，避免杂物和易燃物靠近焊接区域。
另外，还应避免焊接过程中产生的火花飞溅到工作环境或身体上，可以使用屏蔽板进行挡护。
五、防止辐射焊接作业会产生辐射，对人体健康造成影响。
因此，必须采取措施防止辐射。
首先，要确保焊接区域的周围没有人员或者物体，以避免辐射对他们的危害。
其次，要使用防护屏障或屏蔽板来减少辐射的传播。
另外，电焊工也应注意缩短操作时间，降低辐射对自己的影响。
六、应急措施在进行电焊作业时，必须准备好应急措施，以应对突发情况。
首先，要在施工现场配备灭火器和其他灭火设备，以便在发生火灾时能够及时扑灭。
其次，要掌握急救知识和技能，以应对电击、烧伤等意外伤害。
另外，还要及时与其他工友进行沟通，共同应对突发状况。
七、定期检查为了确保电焊工作的安全进行，必须进行定期检查和维护。
焊接作业专项安全施工方案
焊接作业专项安全施工方案一、背景焊接作业是工业生产中常见的一种作业方式，但若不合理施工可能造成意外伤害。
因此，为了确保焊接作业安全，制定专项安全施工方案至关重要。
二、安全措施1.人员安全–所有参与焊接的工作人员必须具备焊接技能证书，并接受过相应培训。
–制定“单兵作业、待命协助”制度，两人以上配合作业或有人值守。
2.设备安全–使用符合标准的焊接设备和器具。
–确保工作场所通风良好，配置熄火器和相应灭火设备。
3.作业环境–作业环境必须清洁整齐，无易燃易爆物品。
–操作人员应穿戴个人防护装备，如焊接手套、面罩等。
三、作业流程1.准备工作–确保工作区域安全，摆放好所需设备和材料。
–检查设备和器具是否正常工作，如发现问题应立即处理。
2.焊接操作–严格按照焊接工艺要求进行作业，避免超量作业和过热。
–注意焊接过程中的火花飞溅和烟尘排放，及时清理。
3.善后工作–确保焊接作业完成后关闭设备，清理现场垃圾。
–对使用的设备进行检查维护，确保下次使用时正常。
四、应急预案1.火灾–一旦发生火灾，立即按照应急预案处置，迅速疏散人员并使用灭火器扑灭火灾。
2.意外伤害–若有人员受伤，立即停止作业，寻找医疗人员进行急救。
五、安全督导1.定期检查–设立专门的安全督导机构或人员，定期检查焊接现场安全情况。
2.安全培训–不定期组织安全培训，加强焊接作业人员的安全意识和技能。
结语只有严格遵守安全规程和操作规程，我们才能确保焊接作业的安全进行。
希望全体参与焊接作业的人员都能认真执行上述安全施工方案，共同维护工作场所的安全与秩序。
焊接施工消防安全措施
焊接施工消防安全措施一、焊接工程消防安全措施（一）电焊1、电焊焊机外壳必须接地良好。
2、电焊机要设独立的的开关，开关应设在防雨的箱内，拉闸时应侧身操作。
3、在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
4、焊接预热工件时，应采用石棉布或挡板等隔热措施。
焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，所有地线接头必须连接牢固。
5、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或对其进行覆盖或隔离。
（二）气焊1、气焊人员必须遵守安全使用危险品的有关规定(1)氧气瓶和乙炔气瓶距火源不得小于是10米。
(2)乙炔气瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下。
应立放固定使用，严禁卧放。
(3)施工现场附近不得有易燃易爆物品。
(4)装置要经常检查和维护，防止漏气。
同时严禁气路沾油。
(5)氧气瓶、乙炔气瓶不得放在日光下直晒或放在高温处，氧气瓶、乙炔瓶存放温度不得超过35°C。
(6)使用乙炔气瓶必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
2、气焊工必须遵守下列安全操作要点(1)氧气瓶、乙炔气瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。
(2)瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。
(3)在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，(混合气阀门)，最后关闭乙炔气阀门。
3、气焊工安全技术操作规程(1)施焊场地周围的易燃易爆物品应清除或覆盖、隔离。
(2)氧气瓶及配件及焊割工具上严禁沾染油脂。
(3)点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在地面或工件上。
带有乙炔气和氧气的焊枪不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
(4)不得手持连接胶管的焊枪爬梯或登高。
(5)严禁在带压力的金属容器或管道上焊、割操作。
(6)在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割操作时，应先清洗干净，并将所有的孔、口打开。
(7)工作完毕，应将氧气阀、乙炔气阀关好，拧上安全罩，检查工作场地，确认无着火危险，方可离开。
电焊施工安全注意事项
电焊施工安全注意事项电焊施工是一项非常常见的工作，但是也是非常危险的工作。
不合理的操作或忽视安全细节可能会导致灾难性的后果。
因此，在电焊施工中，必须十分重视安全注意事项。
以下是一些值得关注的要点。
1.工地准备：在开始电焊施工之前，必须对工作场所进行彻底的检查和准备。
确保工作场所没有易燃或易爆物，并保持工作区域的整洁和清理。
清除掉气体管道、电缆或其他可能导电的物体，以防止火灾或触电事故的发生。
2.个人防护装备：在进行电焊施工时，工人必须佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、防火服、电焊手套、耳塞和防尘口罩等。
这些装备可以提供保护，防止火花、弧光和烟雾对身体的伤害。
3.使用合适的焊接设备和材料：选择合适的焊接设备和材料非常重要。
应根据具体的焊接工艺和焊接材料来选择合适的设备和材料。
使用不合适的设备和材料可能导致焊接质量下降或发生故障。
4.防止电击和感电：电击和感电是电焊施工中常见的安全隐患。
因此，必须采取适当的措施来防止这些事故的发生。
例如，使用绝缘手柄或绝缘鞋底来隔离电流。
在操作电焊设备之前，务必确认设备是否正确接地，并避免在湿地或金属地面上进行焊接工作。
5.灭火器的准备：火灾是电焊施工中最常见的事故之一、因此，每个工作现场都必须配备合适的灭火器，并由经过培训的人员随时掌握其使用方法。
在开始焊接前，应检查灭火器是否工作正常，并确保灭火器易于到达和操作。
6.使用防火布：在高温焊接过程中，可能会发生火花飞溅或熔融金属的飞溅。
在施工现场周围使用防火布可以有效地防止这些飞溅物接触到易燃物。
7.工作区域的划分：为了确保电焊施工的安全，应将工作区域划分为专用区域，并用明显的标志标识。
禁止无关人员进入工作区域，并确保工作区域的通道畅通，以便工人可以自由移动。
8.定期检查设备和电缆：在电焊施工过程中，焊接设备和电缆可能受到损坏或磨损。
因此，必须定期检查和维护这些设备和电缆，以确保其正常工作和安全使用。
9.遵守操作规程：在进行电焊施工之前，必须了解和遵守相关的操作规程和安全标准。
施工现场焊接作业的安全措施
防护服应定期进行检查和更换，确保 其完好有效。
防护服应具有阻燃、抗静电、耐高温 等特性，能够有效防止焊接过程中产 生的火花和高温对工人造成伤害。
焊接工人的防护眼镜
焊接工人在进行焊接作业时，必须佩戴符合 国家标准的防护眼镜，以减少焊接过程中产 生的飞溅物和弧光对眼睛的伤害。
防护眼镜应具有防飞溅、防弧光等特性，能 够有效保护工人的眼睛不受伤害。
04
焊接设备安全措施
焊接设备的维护与检查
定期对焊接设备进行 维护和检查，确保设 备处于良好工作状态 。
定期检查设备的电气 连接和绝缘性能，确 保符合安全标准。
定期更换磨损或损坏 的部件，如电极、电 缆等。
焊接设备的接地保护
1
确保焊接设备正确接地，以防止设备漏电或静电 积累。
2
检查接地线是否完好，如有损坏应及时更换。
施工现场焊接作业的安全 措施
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目录
• 焊接作业安全概述 • 个人防护措施 • 施工现场安全措施 • 焊接设备安全措施 • 安全操作规程 • 应急处理措施
01
焊接作业安全概述
焊接作业的危险性
火灾和爆炸危险
焊接过程中产生的高温可能引燃 易燃物，导致火灾或爆炸。
高处坠落危险
在高层建筑上进行焊接作业时， 操作人员可能面临高处坠落的风 险。
02
在焊接作业期间，应确保焊接作 业区周围没有易燃物品，如木材 、纸张、布料等。
焊接作业区的可燃物控制
在焊接作业前，应检查周围环境，确 保没有可燃物存在。如果存在可燃物 ，应将其移走或进行适当的保护。
在焊接作业期间，应定期检查周围环 境，以确保没有新的可燃物进入焊接 作业区。
焊接作业区的通风（通风）
焊接工程安全技术措施
焊接工程安全技术措施安全带的长度应适当，不能过长或过短。
在作业前应检查安全带的磨损情况和使用年限，确保安全带的可靠性。
3)在登高作业时，应注意操作平稳，防止晃动，确保安全。
对于高空作业，必须有足够的安全措施，如安装安全网、安全平台等。
同时，还应注意气象条件，避免在恶劣气候下作业。
四、施工现场中的焊接安全措施1)施工现场中必须有专人负责焊接安全，对焊接作业进行监督和管理。
同时，还应制定相应的安全管理制度，确保焊接作业的安全性。
2)在焊接作业现场，应设置明显的警示标志，标明禁止吸烟、明火等安全注意事项。
同时，还应设置安全隔离带，确保现场安全。
3)在焊接作业现场，应采取防火、防爆措施，确保作业安全。
如禁止在作业区域内存放易燃、易爆物品，设置防火设施等。
五、焊接与切割施工安全技术交底在焊接与切割施工前，必须进行安全技术交底。
交底内容应包括作业的安全注意事项、作业的安全措施、作业的应急处理措施等。
同时，还应对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和防范能力。
在施工过程中，还应定期进行安全检查和评估，及时发现和解决安全隐患，确保施工安全。
3.登高焊割作业的安全要求在进行登高焊割作业时，必须使用符合安全要求的梯子。
梯脚应该有防滑措施，与地面夹角应小于6°，上、下端应该牢固。
人字梯使用时，要有限跨钩，不允许两人在同一梯子上作业。
登高作业的平台应该带有栏杆，并事先检查，不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板制作。
平台宽度应适当，以便进行焊接操作。
平台的坡度不得超过l：3，板面上要钉防滑条，并使用合格的安全网。
4.登高焊割作业的安全措施在进行登高焊割作业时，所有工具、焊条等物品都应装在工具袋内，以防止操作时落下伤人。
不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头，以免砸伤、烫伤地面工作人员。
禁止使用带有高频振荡器的焊接设备。
在进行登高作业时，焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等不得混绞在一起，或缠在焊工身上操作。
当接近10kv高压线或裸导线排时，水平、垂直距离不得小于3m；地下的水平、垂直距离不得小于1.5m。
焊接工程的安全技术（三篇）
焊接工程的安全技术焊接工程是一项高风险的工作，不仅需要掌握焊接技巧，还需要遵守严格的安全规范。
以下是焊接工程的安全技术措施，以确保工作过程中的人身安全和设备安全。
1. 火灾防护：焊接产生的高温可以引起火灾。
为了防止火灾的发生，在焊接现场应设置灭火器，并确保能够快速使用。
同时，应定期检查灭火器的有效性，并培训工人正确使用灭火器。
2. 呼吸系统保护：焊接过程中会释放出有毒的烟尘和气体，对工人的呼吸系统造成威胁。
在焊接现场应设置通风设备，以确保新鲜空气的流通。
焊接工人应佩戴合适的呼吸防护设备，如口罩和呼吸器。
3. 火花和飞溅防护：焊接时会产生火花和飞溅，可能会引发火灾和烧伤。
为了防止火花和飞溅的伤害，操作者应穿防护衣物、手套、护目镜和面罩。
同时，应将工作区域周围设置防护屏障，以防止火花溅出。
4. 电击防护：焊接是通过电流进行的，存在触电的风险。
为了防止触电，操作者应穿戴绝缘性能良好的防护服和绝缘手套，并确保焊接设备的接地良好。
在焊接现场应设置警示标识，提醒人们注意电击的危险。
5. 各项设备保护：焊接设备应定期进行维护和升级，确保其性能良好。
同时，应设置过载保护装置，防止设备因工作负荷过大而损坏。
操作者在使用焊接设备时应依据操作手册，正确操作设备，避免误操作引起安全事故。
6. 安全培训和意识：所有从事焊接工作的人员都应接受必要的安全培训，了解焊接工程的安全知识和技术。
他们应具备安全意识，遵守安全规范，严格执行焊接操作流程，确保工作过程中的安全。
7. 紧急救援和急救：在焊接现场应配备急救设备和提供紧急救援培训。
对于火灾、电击或其他安全事故，工人应知道如何正确地使用急救设备和求助。
总结起来，焊接工程的安全技术措施包括火灾防护、呼吸系统保护、火花和飞溅防护、电击防护、设备保护、安全培训和意识、以及紧急救援和急救。
只有在遵守这些措施的前提下，焊接工程才能安全进行，防范事故的发生，确保工作人员和设备的安全。
焊接工程的安全技术（二）是保障焊接操作过程中人身安全和设备完整性的关键，合理有效的安全措施能够降低事故的发生率，提高工作效率和质量。
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焊接施工安全措施
焊接是一项对操作技能要求较高的作业，焊接工作中存在弧光辐射、金属烟尘、有害气体、高频电磁场、射线和噪声等有害因素，不安全操作会带来的严重的后果，因此在工作中一定要注意安全。
一、焊接与热切割作业的危险有害因素
焊工在焊、割金属材料的作业中,会产生放射物质、高频电磁场、有毒气体、弧光辐射、金属烟尘、噪声等有害因素。
在特殊环境下的焊割作业,如在高空、封闭的容器内作业,会发生爆炸、中毒、触电、窒息、灼烫、火灾、灼伤、高处坠落等伤害事故。
1、电弧光辐射的危害
电焊工在焊接时，所产生的电弧光主要包括红外线、紫外线、可见光。
其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害,它损伤人的眼睛及裸露在外的皮肤,引起角膜结膜炎,即电光性眼炎和皮肤红斑症。
患者主要表现为眼痛、流泪、眼睑红肿痉挛、畏光等症状。
人体在受紫外线照射后,皮肤可出现界限明显的水肿性红斑,严重时可出现水泡、渗出液和浮肿,并有明显的烧灼感。
2、金属烟尘的危害
电焊工使用不同的焊条进行焊接,所散发出的电焊烟尘的成分因此有所差异。
焊条是由焊芯和药皮组成的。
焊芯除含有大量的铁外,还有铬、镍、碳、锰、硅、硫、磷等成分；药皮内材料主要由锰铁、荧石、金红石、纯碱、水玻璃、大理石等物质组成。
焊接时,电弧放电产生 4 000～6 000℃高温,在熔化焊条和焊件的同时,产生大量的烟尘,主要含有氧化锰、二氧化硅、氧化铁、硅酸盐等成分。
在作业环境中,电焊烟尘粒弥漫,极易被吸入人的肺内。
电焊工长期吸入这种烟尘,会造成肺组织纤维性病变,即称为电焊工尘肺,而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发症。
患者主要表现为胸痛、胸闷、气短、咳嗽等呼吸系统症状,并伴有全身无力、头痛等病症,肺通气功能也有一定程度的损伤。
3、有毒气体的危害
在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下,弧区周围会产生大
量的有毒气体,如一氧化碳、臭氧、氮氧化物等。
其中，一氧化碳极易与人体中氧的血红蛋白相结合,而且极难分离，使人体输送和利用氧的功能发生障碍,造成人体组织因缺氧而坏死；臭氧对呼吸道黏膜及肺有强烈的刺激作用。
焊工在短时间吸入0.4 mg/m3低浓度的臭氧时,即可引起胸闷、咽喉干燥、咳嗽、食欲减退、疲劳无力等症状,长期吸入低浓度臭氧时,则可引发肺气肿、支气管炎、肺硬化等；氮氧化物,主要是二氧化氮，当它被人体吸入时,经过上呼吸道进入肺泡内,逐渐与水起作用,形成硝酸及亚硝酸,对人的肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用,会引起肺水肿等病症。
焊工在作业过程中,班组和作业人尤其需要进行安全保护,创造出一个安全、健康的作业环境,把作业人与作业中的危险因素和有害因素隔离开来,以保证安全生产,以及作业人的健康和生命安全。
二、焊接作业中的个人防护措施
1、不断改进焊接工艺和材料
通过提高焊工的焊接技术,逐步在各类焊接作业中实现机械化、自动化焊接操作,使作业人与焊接环境相隔离,消除电焊烟尘散发的有害气体对人体的危害。
通过改进焊接工艺,如合理设计焊接容器的结构,采用单面焊、双面成型新工艺,避免焊工在通风极差的容器内进行焊接,使焊工的作业条件得到极大的改善。
此外,还可以选用CO技术,它能够使电焊烟尘离子荷电就地抑制,使80%～90%的电焊烟尘被抑制在工作表面,实现就地净化烟尘,减少电焊烟尘污染。
由于电焊产生的危害,大多与焊条药皮成分有关,所以通过改进焊条材料,选择无毒或低毒的电焊条,也是降低焊接危害的有效措施之一。
2、改善作业场所的通风状况
通风方式可分为自然通风和机械通风。
焊工在自然通风较差的室内封闭的容器内进行焊接时,可以选择机械通风,依靠风机产生的压力来换气，以改善作业环境的通风。
3、加强个人防护措施
电焊工在作业时,必须使用相应的面罩、防护眼镜、口罩、手套,穿白色防护服、绝缘鞋,切不可只穿短袖衣或卷起袖子作业。
如果在
通风条件差的封闭容器内工作,还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。
焊工只要注意加强个人防护,就可以阻止焊接时所产生的有毒气体和粉尘对自已的危害。
4、强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作
班组应经常对电焊工进行必要的职业安全卫生知识教育,提高焊工自我防范意识,降低职业病的发病率。
同时,还应加强电焊作业场所的尘毒危害的监测工作,以及电焊工的体检工作,及时发现和解决问题。
三、焊接、切割作业的安全用电、安全防火技术措施
1、安全用电防护措施
（1）作业人员必须经安全技术培训、考核、持证上岗。
（2）作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套并保持干燥和清洁。
（3）焊接工作开始前，应先检查焊机和工具是否完好无损和安全可靠。
如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。
焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。
（4）工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其它绝缘材料。
（5）身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以放触电。
（6）在带电的情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬运被焊工件或将焊接电缆挂在脖子上。
（7）推动闸刀正相对时脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
（8）在狭小的空间、船舱、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。
否则需有一名监护人员，随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。
（9）更换焊条时一定要戴皮手套，不要赤手操作。
（10）下列操作，必须在切断电源后才能进行：
改变焊机接头时：更换焊件需要该接二次回路时；焊机发生故障需要进行检修时；转移工作地点搬动焊机时；工作完毕或临时离开工
作现场时。
2、安全防火措施。
（1）焊接作业现场周围10M范围内不得堆放易燃易爆物品。
（2）高处作业时，氧气瓶、液化气不得放在作业区域正下方，应与作业正下方保持10M以上的距离。
必须清除作业区域下文的易燃物。
（3）点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀门点火，然后开氧气瓶气阀调整火焰。
关闭是应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
（4）作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。
（5）点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。
焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。