电磁阀基础知识
电磁阀接线图及原理图
电磁阀接线图及原理图电磁阀是一种控制液压、气动系统中液体或气体流动的重要元件，其接线图及原理图是使用电磁阀的基础知识。
本文将详细介绍电磁阀的接线图及原理图，帮助读者更好地理解和应用电磁阀。
一、电磁阀的接线图。
电磁阀的接线图通常由控制端子、电源端子和工作端子组成。
控制端子用于接入控制信号，电源端子用于接入电源，工作端子用于接入被控制的设备。
在实际应用中，根据电磁阀的类型和工作特性，接线图可能会有所不同。
下面以常见的两种电磁阀为例，介绍它们的接线图。
1. 单通电磁阀接线图。
单通电磁阀一般具有两个工作端子，用于控制液体或气体的通断。
其接线图如下：（图1 单通电磁阀接线图）。
在这个接线图中，控制端子通过控制信号使电磁铁通电，从而吸引阀芯使介质通路打开或关闭。
电源端子接入电源，工作端子接入被控制的设备。
通过这样的接线方式，可以实现对液体或气体的精确控制。
2. 双通电磁阀接线图。
双通电磁阀一般具有三个工作端子，用于控制两路液体或气体的通断。
其接线图如下：（图2 双通电磁阀接线图）。
在这个接线图中，控制端子同样通过控制信号使电磁铁通电，从而吸引阀芯使介质通路打开或关闭。
电源端子接入电源，工作端子则分别接入两路被控制的设备。
通过这样的接线方式，可以实现对两路液体或气体的独立控制。
二、电磁阀的原理图。
电磁阀的原理图通常用于说明电磁阀的工作原理和内部结构。
通过原理图，可以清晰地看到电磁铁、阀芯、阀体等部件的结构和工作原理，有助于理解电磁阀的工作过程。
（图3 电磁阀原理图）。
在这个原理图中，可以看到电磁阀的内部结构，包括电磁铁、阀芯、弹簧、阀体等部件。
当控制端子接收到控制信号时，电磁铁激磁产生磁场，吸引阀芯使介质通路打开或关闭。
当控制信号消失时，弹簧的作用使阀芯恢复原位，介质通路再次打开或关闭。
通过这样的工作原理，电磁阀可以实现对液体或气体的精确控制。
总结。
本文详细介绍了电磁阀的接线图及原理图，通过对接线图和原理图的解析，帮助读者更好地理解和应用电磁阀。
化工常用阀门基础知识
阀门基础知识一、阀门基础1.阀门基本参数为:公称压力 PN、公称通经DN2.阀门基本功能 :截断接通介质 , 调节流量 ,改变流向3.阀门连接得主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹4.阀门得压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同5 a 管法兰标准主要有两个体系:欧州体系与美州体系。
b 两个体系得管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适: 欧州体系为PN0 、 25、 0、 6、 1、0、1、 6、 2、 5、4、0、 6、 3、 10、 0、16 、 0、25 、0、32 、0、40 、0MPa; 美州体系为PN1 、0(CIass75) 、2 、0( CIass150) 、5、0( CIass300) 、11、0 (CIass600) 、15 、 0( CIass900) 、 26 、 0( CIass1500)、42、0( CIass2500)MPa。
c 管法兰类型主要有:整体 (IF) 、板式平焊(PL) 、带颈平焊(SO) 、带颈对焊(WN) 、承插焊 (SW) 、螺丝 (Th) 、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ) 与法兰盖 (BL) 等。
d法兰密封面型式主要有 :全平面 (FF) 、突面 (RF) 、凹 (FM) 凸 (M)面、榫 (T) 槽(G) 面、环连接面(RJ) 等二、常用 (通用 )阀门1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。
其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2.阀门类型代号得Z、J、 L、 Q、 D、 G、 X、 H、 A 、Y 、 S 分别表示 :闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水3.阀门得连接式代号1、 2 、 4 、6 、 7 分别表示 :1、内螺纹、2、外螺纹、 4、法兰、 6、焊接、 7 、对夹4.阀门得传动方式代号9、 6、 3 分别表示 :9、电动、 6 、气动、 3、涡轮蜗杆5.阀体材料代号Z、 K、 Q、 T、 C 、P 、 R、 V 分别表示 :灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6.阀座密封或衬里代号R、 T、 X、 S、N 、 F、 H 、Y 、 J、 M、 W 分别表示 :Cr 系不锈钢、硬质合金、衬胶、奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、蒙乃尔合金、阀门本体材料7.铸铁阀体不适合用于得场合有:1) 水蒸气或含水量多得湿气体;2)易燃易爆流体;3)环境温度低于－ 20 ℃场合 ;4)压缩气体。
阀门的基础知识
阀门的基础知识阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。
阀体：与管道（或机器设备）直接相连，并控制介质流通的阀门主要零件。
阀盖：阀体相连并与阀体（或通过其它零件，如隔膜等）构成压力腔的主要零件。
启闭件：用于截断或调节介质流通的零件的统称，如闸阀中的闸板，节流阀中的阀瓣等。
阀瓣：截止阀、节流阀、止回阀等阀门中的启闭件。
阀座：安装在阀体上，与启闭件组成密封副的零件。
密封面：启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面。
阀杆：将启闭力传递到启闭件上的主要零件。
填料函：在阀盖（或阀体）上，充填填料，用来阻止介质由阀杆处泄漏的一种结构。
阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。
阀门的用途很广泛，它与人们的日常生活有密切的关系，例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。
阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置、车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。
一、阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示2、公称压力：是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的一个方面的圆整数，用PN表示3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度4、工作介质：阀门内的流体5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：工作压力：阀门在适用介质温度下的压力二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
强度性能：是PN的1.5倍。
2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。
电磁阀基础知识
电磁阀基础知识一、电磁阀的定义电磁阀是一种利用电磁力作用来控制流体介质通断的自动化元件。
它具有结构简单、使用方便、可靠性高等特点，广泛应用于工业生产中的各个领域。
二、电磁阀的结构1. 电磁铁：由铁芯和线圈组成，线圈接通电源后产生磁场，使铁芯被吸引或推开。
2. 阀门：由阀座和阀芯组成，阀座上有孔洞与管路相连通，当阀芯与阀座配合时，孔洞被封闭。
3. 弹簧：用于使阀芯回位，保证通断可靠。
三、电磁阀的工作原理1. 通电状态：当线圈接通电源时，产生磁场使铁芯被吸引，同时将阀门打开。
介质从进口流入，并顺着孔洞流出。
2. 断电状态：当线圈断开电源时，弹簧将阀芯推回原位，封闭孔洞。
介质停止流动。
四、电磁阀的分类1. 按动作方式分类：分为常闭型和常开型。
常闭型是在通电状态下阀门关闭，断电状态下阀门打开；常开型则相反。
2. 按结构分类：分为直动式和导向式。
直动式电磁阀的阀芯直接与铁芯相连，导向式电磁阀则通过导向机构将铁芯的运动转化为阀芯的运动。
3. 按介质分类：分为气体电磁阀和液体电磁阀。
气体电磁阀主要用于控制空气、氧气等气体介质，液体电磁阀则主要用于控制水、油等液态介质。
五、电磁阀的应用领域1. 工业自动化控制系统中，如机床、冶金、航空等。
2. 生活中的家用洗衣机、空调等家电产品中。
3. 农业灌溉系统中，如喷灌机等。
六、选购时需要注意的问题1. 选购前需明确介质类型和工作压力范围。
2. 根据需要选择合适的通径大小。
3. 注意线圈工作电压和频率是否符合要求。
七、维护保养1. 定期检查电磁阀的工作状态和密封性能。
2. 清洗阀门和阀座，避免堵塞。
3. 定期更换弹簧，保证弹簧的弹性。
八、常见故障及排除方法1. 阀门漏气：检查阀门和阀座是否损坏或松动，需要更换或紧固。
2. 阀门卡住：检查阀芯是否卡死，需要清洗或更换。
3. 线圈损坏：需要更换线圈。
阀门基础知识31510
五、按照结构特征分类 1、截门形：关闭件沿发作中心线移动。
2、闸门形：关闭件沿垂直于阀座中心线的方向移动。 3、旋塞和球形：关闭件是柱塞、锥塞或球体，围绕本身的轴线旋 转。 4、旋启形：关闭件围绕阀座处的轴线旋转。 5、蝶形：关闭件的圆盘围绕阀座内的轴线旋转（中线式）围绕阀座外 的轴线旋转（偏心式）的结构。 6、滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向上滑动。
CL1500 CL2500 CL3500 CL4500
公称压力（bar） PN260 PN420 PN560 PN760
阀门的公称压力系列（GB/T1048-2005）对照表
DIN系列（MPa） PN2.5 PN6
PN10
PN16
PN25
PN40
ANSI系列（bar） PN20
PN50
PN110 PN150 PN260 PN420
10
六、按阀体材料分类 (1)非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
(2)金属材料阀门如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、 钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢 阀门。 (3)金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀 门。
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七、按照结构原理分
1、闸阀：启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座（密封面）作直线升降运动的阀门。 2、蝶阀：启闭件（蝶板）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
5、承压件：能承受管道介质压力，避免介 质泄放到外界的零件。
14 6、控压件：用来阻止或允许介质流动的零 件。
二、阀门的基本结构名称 1、阀体：与管道（或设备）
直接连接，构成介质流通流道 的零件。
2、壳体：与介质直接接触的 承压部件。
3、阀盖：与阀体相连接与阀 体（或通过其他零件，如隔膜 等）构成压力腔的主要零件。
控制阀基础知识培训(PPT39张)
先导式电磁阀原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力 迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关 闭件向上移动，阀门打开;断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口 压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流 体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。 特点：流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足
定义 气动执行器（或调节阀）的正反作用： 正作用：当输入信号增大时，执行器的开度增大，即流过执行器的流量增大。
这种气动调节阀通常称为气关阀。 反作用：当输入信号增大时，执行器的开度减小，即流过执行器的流量减小。
这种气动调节阀通常称为气开阀。 气动执行机构的正反作用： 正作用：当来自控制器（或阀门定位器）的信号压力增大时，阀杆向下动作。 反作用：当来自控制器（或阀门定位器）的信号压力增大时，阀杆向上动作。 控制机构的正反作用（正装或反装）：
区别 2.电动 投资安装成本也不高，与气动相比，驱动能源获取更方便 缺点：结构复杂，易发生故障，维修难度较大 优势：输出扭矩大，控制更精确，运行更稳定
区别 3.液动 适用范围小（需要配备驱动的液压系统） 投资成本高 优势明显：输出扭矩最大，控制最精确
1：按执行机构工作方式分为：直行程和角行程。 2：按执行机构作用形式分为：单作用和双作用。 3：按执行机构调节形式分为：调节型和开关型
活塞式（气关型或常开型）
阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位 器和智能阀门定位器。
按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。单 向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个 方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的 两侧，在两个方向起作用。
按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定 位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增 加时，输出信号也增加，因此，增益为正。反作用阀门定位 器的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。
阀门基础知识
闸阀的种类
内 螺 纹 黄 铜 闸 阀 法 兰 闸 阀
电 动 法 兰 闸 阀
地 下 式 闸 阀
（二）、截止阀
截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 ★优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单， 制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有 流量调节功能。 ★缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺 寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的 介质。 ★主要用途：适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体 的管路中，关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：
（一）、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动 的方向可分： 1、 截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1 所示。 2、 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图 1—2所示。
图1-1
图1-2
3、旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋 转，如图1—3所示。 4、旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
（六）、按与管道连接方式分，根据阀门与 管道连接方式可分；
1、法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的 阀门。
2、螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用 螺纹连接的阀门。 3、焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的 阀门。
代 0 1 3
号
5． 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示， 按表1—8的规定。 表1—8
阀座密封面或衬里材料
铜 合 金 橡 胶 尼 龙 塑 料 氟 塑 料 巴 氏 合 金 合 金 钢
化工常用阀门基础知识
阀门基础知识一、阀门基础1．阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN2．阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向3．阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹4．阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同5 a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。
b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区分最合适：欧州体系为、、、、、、、、、、、;美州体系为（CIass75）、( CIass150）、( CIass300）、 (CIass600）、( CIass900）、( CIass1500）、( CIass2500）MPa。
c管法兰类型主要有：整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。
d法兰密封面型式主要有：全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等二、常用（通用）阀门1．一般工业用阀门型号编制方式，用七个单元来表示。
其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2．阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水3．阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示：1、内螺纹、2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹4．阀门的传动方式代号9、6、3分别表示：9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆5．阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6．阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示：奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料7．铸铁阀体不适合用于的场合有：1）水蒸气或含水量多的湿气体；2）易燃易爆流体；3）环境温度低于－20℃场合；4）压缩气体。
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电磁阀结构
（1.阀体2.进气口3.出气口4.导线5.柱塞）图片可自行调节大小
电磁阀分三大类
电磁阀原理上分为三大类：直动式、分步直动式、先导式。
直动式电磁阀
U图片可自行调节大小
简介：有常闭型和常开型二种。
常闭型断电时呈关闭状态，当线圈通电时产生电磁力，使动铁芯克服弹簧力同静铁芯吸合直接开启阀，介质呈通路；当线圈断电时电磁力消失，动铁芯在弹簧力的作用下复位，直接关闭阀口，介质不通。
结构简单，动作可靠，在零压差和微真空下正常工作。
常开型正好相反。
如小于φ6流量通径的电磁阀。
原理：常闭型通电时，电磁线圈产生电磁力把敞开件从阀座上提起，阀门打开；
断电时，电磁力消失,弹簧把敞开件压在阀座上，阀门敞开。
（常开型与此相反）
特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm o
分步直动式电磁阀
图片可自行调节大小
简介：这种阀采用一次开阀和二次开阀连在一体，主阀和导阀分步使电磁力和压差直接开启主阀口。
当线圈通电时，产生电磁力使动铁芯和静铁芯吸合，导阀口开启而导阀口设在主阀口上，且动铁芯与主阀芯连在一起,此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷，在压力差和电磁力的同时作用下使主阀芯向上运动,开启主阀介质流通。
当线圈断电时电磁力消失，此时动铁芯在自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔，此时介质在平衡孔中进入主阀芯上腔，使上腔压力升高,此时在弹簧复位和压力的作用下关闭主阀，介质断流。
结构合理，动作可靠,
在零压差时工作也可靠。
如：ZQDF f ZS,2W 等。
原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。
当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
特点：在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必须水平安装。
间接先导式电磁阀
简介：这种电磁阀由先导阀和主阀芯联系着形成通道组合而成；常闭型在未通电时，呈关闭状态。
当线圈通电时，产生的磁力使动铁芯和静铁芯吸合，导阀口打开，介质流向出口，此时主阀芯上腔压力减少，低于进口侧的压力，形成压差克服弹簧阻力而随之向上运动，达到开启主阀口的目的，介质流通。
当线圈断电时，磁力消失，动铁芯在弹簧力作用下复位关闭先导口，此时介质从平衡孔流入，主阀芯上腔压力增大，并在弹簧力的作用下向下运动，关闭主阀口。
常开式原理正好相反。
图片可自行调节大小
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f-图片可自行调节大小
原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降,在敞开件周围形成上低下高的压差，流体压力推动敞开件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔敞开，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动敞开件向下移动，敞开阀门。
特点：体积小，功率低，流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。
电磁阀特点解析
外漏堵绝，内漏易控，使用安全内外泄漏是危及安全的要素。
其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。
这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题；唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。
电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。
所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。
系统简单，便接工控机，价格低
电磁阀本身结构简单，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。
更显着的是所组成的自控系统简单得多，价格要低得多。
由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。
在当今电脑普及，价格大幅下降的时代，电磁阀的优势就更加明显。
动作，功率微小，外形轻巧
电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。
由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。
设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。
电磁阀外形尺寸
小，既节省空间，又轻巧美观。
调节精度受限，适用介质受限
电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，（力图突破的新构思不少，但还都处于试验试用阶段）所以调节精度还受到一定限制。
电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。
另外，粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。
型号多样，用途广泛
电磁阀虽有先天不足，优点仍十分突出，所以就设计成多种多样的产品，满足各种不同的需求，用途极为广泛。
电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足，如何更好地发挥固有优势而展开。
电磁阀选型
1、经济性
有很多电磁阀可以通用，在选择的过程中应选用最经济的产品。
2、安全性
一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。
电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。
有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王(SLF)电磁阀。
爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。
3、可靠性
电磁阀分为常闭和常开二种;一般选用常闭型，通电打开，断电关闭;但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。
寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。
动作时间很短频率较高时一般选取直动式大口径选用快速系列。
4、适用性管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。
流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。
电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST 应注明。
工作压差，管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF z ZCM系列等直动式和分步直动式。
最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀，最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力。
一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。
流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。
注意流量孔径和接管口径，电磁阀一般只有开关两位控制;条件允许请安装旁路管，便于维修;有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。
注意环境温度对电磁阀的影响电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。
电磁阀保养维修
注意事项一
先导式电磁阀，要检查管道内压差是否太小，压差太小电磁阀就不能正常工作，在这种情况下，就需选用直动式电磁阀。
而压差太大,远远超过电磁阀的设计值，也无法正常工作，就应选用高压电磁阀了。
注意事项二
电磁阀一般都是水平安装，如果椒侧装的话，有可能造成阀门关闭不严，即内漏，因尽量避免侧装。
注意事项三使用时间较长时，如活塞与阀座间密封不好，可将活塞密封面重新磨平，再和阀座
研磨。
注意事项四
工作时，要注意阀门前后压力表，要求工作压力不得超过额定压力，工作压差必须在额定压差范围内。
当工作压力超过额定压力或工作压差超过额定压差时，电磁阀要停止使用，关闭前后手动阀，以防止电磁阀爆炸和泄漏。
注意事项五
电磁阀安装后，须通入介质试动作数次，确认正常后方可投入正式使用。
注意事项六
应定期清洗大阀内外及衔铁吸合面的污物。
注意不要损坏密封面。
注意事项七
电磁阀较长时间不用时，应关闭阀前手动阀，重新启用时，蒸汽电磁阀应将冷凝水排除干净，并作试动作数次，待开关正常后方再投入使用。