lsr液态硅胶熔体温度
埃拉斯蒂尔 LR 6110 A B 液体可穿透电阻硅胶（LSR）说明书
CREATING TOMORROW'S SOLUTIONS ELASTOSIL® LR 6110 A/BLiquid Silicone Rubber (LSR)Solvent free, free-flowing, addition curing two-component silicone rubber for textile coatings (e.g. electrical wire sleevings)Properties• High electric strengthTechnical dataProperties UncuredProperty Condition A B MethodViscosity, dynamic (1-95000 mPa·s82000 mPa·s DIN EN ISO 3219 s⁻¹)These figures are only intended as a guide and should not be used in preparing specifications.Properties CuredCure conditions: mixture of LR 6110 A/B in ratio 1:1 ; 5 min 165°CProperty Condition Value MethodAppearance-ivory -Hardness Shore A-36 DIN ISO 48-4Density- 1.16 g/cm³DIN EN ISO 1183-1 A Tensile strength- 5.4 N/mm²ISO 37 type 1Elongation at break-500 %ISO 37 type 1Tear strength-11 N/mm ASTM D 624 BVolume resistivity-9 x 10¹⁵ Ohmcm IEC 62631-3-1Permittivity50 Hz 3.0 IEC 62631-2-1Dissipation factor50 Hz 90 × 10⁻⁴ IEC 62631-2-1Dielectric strength (1-mm--28 kV/mm IEC 60243-1 sheet)Oxygen index LOI-29 %ASTM D 2863These figures are only intended as a guide and should not be used in preparing specifications.All the information provided is in accordance with the present state of our knowledge. Nonetheless, we disclaim any warranty or liability whatsoever and reserve the right, at any time, to effect technical alterations. The information provided, as well as the product's fitness for an intended application, should be checked by the buyer in preliminary trials. Contractual terms and conditions always take precedence. This disclaimer of warranty and liability also applies particularly in foreign countries with respect to third parties' rights. ELASTOSIL® silicone polymers and fillersApplications• Industrial Textiles• SleevingsApplication detailsELASTOSIL® LR 6110 A/B is a liquid silicone rubber with low viscosity to produce textile coatings. It is especially well suitable for the manufacturing of electrical sleevings.ProcessingELASTOSIL® LR 6110 A/B is processed by thorough mixing of component A and B in a ratio of 1 : 1.Pot life at 23°C : 3 daysRecommended curing conditions: 3 min at 150°C or 1 min at 180°CAdhesion of ELASTOSIL® LR 6110 A/B depends on substrate and can be improved with additives (e.g. CATALYST C05 or adhesion promoters). Preliminary testing should be carried out to determine optimum formulation and cure conditions Packaging and storagePackagingThis product is available in 20 kg pails and 200 kg drum kitsStorageOnce opened, containers should always be resealed after use to prevent the platinum catalyst from being poisoned by amines, sulphur or phosphorus compounds.The 'Best use before end' date of each batch is shown on the product label. Storage beyond the date specified on the label does not necessarily mean that the product is no longer usable. In this case however, the properties required for the intended use must be checked for quality assurance reasons.Safety notesComprehensive instructions are given in the corresponding Material Safety Data Sheets. They are available on request from WACKER subsidiaries or may be printed via WACKER web site .QR Code ELASTOSIL® LR 6110 A/BFor technical, quality or product safety questions, please contact:Wacker Chemie AG, Hanns-Seidel-Platz 4, 81737 Munich, Germany*****************************,The data presented in this medium are in accordance with the present state of our knowledge but do not absolve the user from carefully checking all supplies immediately on receipt. We reserve the right to alter product constants within the scope of technical progress or new developments. The recommendations made in this medium should be checked by preliminary trials because of conditions during processing over which we have no control, especially where other companies’ raw materials are also being used. The information provided by us does not absolve the user from the obligation of investigating the possibility of infringement of third parties’ rights and, if necessary, clarifying the position. Recommendations for use do not constitute a warranty, either express or implied, of the fitness or suitability of the product for a particular purpose.。
硅胶的熔点沸点
硅胶的熔点为1610°C沸点为2230℃硅胶（Silicon dioxide）别名：硅橡胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O 由于是水合物，温度过高首先会失去结晶水，失去结晶水也就不叫硅胶，而叫二氧化硅因此，硅胶只有最高使用温度，没有熔点，二氧化硅：SiO2又称硅石。
在自然界分布很广，如石英、石英砂等。
白色或无色，含铁量较高的是淡黄色。
密度2.2 ～2.66.熔点1670℃（鳞石英）；1710℃（方石英）。
沸点2230℃，相对介电常数为3.9。
硅胶物理化学性质硅胶用途用途一：用作吸附剂、防潮剂和催化剂载体用途二：用作气相色谱试剂、薄层色谱试剂及催化剂，也用于气体干燥、气体吸收、液体脱水等用途三：用于防潮、防锈，气体的脱水、净化和催化剂载体，还可吸收水中的有害元素用途四：用作干燥剂及催化剂用途五：用作催化剂载体及催化剂用途六：用作湿度指示剂，用以显示干燥剂湿度饱和程度、包装物和精密仪器、仪表内空间介质的相对湿度用途七：适用于化肥、钢铁、天然气等行业制氧、制氮及天然气除湿工序作除湿剂，也用于军工、弹药等用途八：是橡胶的良好补强剂，补强性能仅次于炭黑，也用于润滑剂、绝缘材料等用途九：主要用于仪器、仪表、设备等在密闭条件下的吸潮、防锈。
同时又能通过吸潮后自身颜色由蓝到红的过渡变化，直观指示出环境的相对湿度。
也可与普通干燥剂配合使用，指示干燥剂的吸湿程度和判断环境的相对湿度。
用途十：广泛用作涂料工业的增稠剂、消光剂，塑料薄膜(聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯)的抗粘剂(开口剂)，是晒图纸预涂液的主要成分以及食品、医药的防结块剂和液相载体。
用途十一：用作催化剂载体、涂料粘结剂、纸浆处理剂、耐火材料粘结剂等用途十二：用于气体干燥、气体吸收、液体脱水、色层分析、催化剂等用途十三：用作催化剂载体，用于有机产品的脱水精制用途十四：常用作脱水剂和干燥剂、催化剂载体用途十五：用于处理啤酒中的高分子蛋白质、变压器油和绝缘油再生、气体和液体干燥等用途十六：用作聚丙烯、聚乙烯薄膜抗粘剂，厚浆涂料及不饱和树脂增稠剂，粉末涂料、家具漆的平光剂，粉末材料抗结块剂。
液态硅胶LSRLIM
液态硅胶LSRLIMLSR是英文Liquid Silicone Rubber的缩写，意思是液体硅橡胶(灌封胶)，实际上，所有的固化前为液体，固化后为弹性体的有机硅产品都可以叫做LSR（液体硅橡胶），但是习惯上说起LSR通常指狭义上的液体硅橡胶。
GE公司是这么定义的：LSR是指按照1：1重量或体积配比用注射成型方法生产弹性体的双组分加成型硅橡胶，也就是SHIN ETSU产品分类上所指的LIM(Liquid Injection Molding，液体注射成型)，指专门用于注射成型的硅橡胶，常用来做大批量标准制件。
而DOW CORNING公司产品分类的LSR不但包括注射成型的产品也包括敷形涂料等1：1混合的无色透明的双组分加成型硅橡胶。
在国内，晨光院把所有加成型无色透明的产品统称为硅凝胶，而我们一般只称无色透明，没有硬度很软，几乎没有强度的加成型灌封产品为硅凝胶，国外大公司的分类也是单独列出，即Silicone Gels产品。
DOW CORNING的说法，LSR是指无色透明或者半透明，粘度较大（一般大于10Pa·S），按照1：1重量或体积配比的双组分加成型硅橡胶，可以做透明半透明的硅橡胶制品，也可以配合颜料、底涂剂等使用。
01LSR 材料液态硅胶LSR (Liquid Silicone Rubber)是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。
LSR 是以铂金作为催化剂的双液态快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重复性机械生产。
其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒的物质等。
1、耐温范围广：-50℃-250℃2、在任何天气和紫外线照射下都具有稳定性，抗老化3、高绝缘性：介电强度≥20kV/mm4、固化速度快，是常规固态硅胶的10倍左右5、在低温环境下可在料筒内长时间待机6、与PA、PA6、PA66、PBT、PC、PPS等多种材料组合可获得良好的联结性7、液体注射成型工艺硫化成型，计量准确，材料浪费少8、硫化温度低，成型制品周期短，降低生产成本9、制品精度高，可加工复杂形状制品10、硫化过程无副产物，无需二段硫化11、制品具有优异的耐老化性、耐侯性、无毒性、高透明性、高机械强度、弹性好等特点。
液态硅胶工艺及其应用技术详解
➢ LSR固化前具有低粘度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数，可以采用注塑 的方式，大量、快速、重复性机械生产。
LSR性能特点——耐温
LSR性能特点——耐热性
LSR性能特点——耐寒性
LSR性能特点——耐温
LSR性能特点——耐温
• 邵氏硬度计：包括邵氏A型（ Shore A ）、邵氏D型（ Shore D ）、邵 氏00型（ Shore 00 ）。邵氏A型硬度计，准确测试范围10~90。当 Shore A<10时，须换Shore 00进行测试。当Shore A>90时，须换Shore D进行测试。
液态硅胶的物性
➢ 比重 Specific Gravity
➢ 耐温性：良好的耐热和耐寒性能，在-50℃~ 200℃温度范围内长期使用仍具有较好的 弹性，无熔融和脆化（特殊产品可达-110℃）；
➢ 电绝缘性能：优良的电绝缘性，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、电阻系数等 均在绝缘材料中名列前茅，且电气性能受温度和频率的影响很小；
➢ 生理惰性：聚硅氧烷类化合物是已知的最无活性的化合物中的一种。它们十分耐生物 老化，与动物体无排异反应，并具有较好的抗凝血性能。
LSR性能特点——耐化学溶剂、油性
液态硅胶与固态硅胶的区别
➢ 外形 • 液态硅胶：固化前为液态，具有流动性； • 固态硅胶：呈固态，没有流动性。
➢ 应用 • 液态硅胶：应用广泛，可用于工业用品、生活用品、医疗和食品用品， 可以直接接触人体和食物； • 固态硅胶：一般应用于工业用品，生活用品。
➢ 环保安全性： • 液态硅胶：铂金硫化，无毒无味，属高安全的食品级材料。 • 固态硅胶：过氧化合物硫化，有硫化剂或遮盖硫化剂的气味，属环保材 料。
LSR(注射成型)最新技术详解-精
注射成型LSR的最新进展在这一制品中，，用作滤图1热塑性塑料/LSR包覆成型的一个应用是水龙头滤网包覆成型的一个应用是水龙头滤网。
在这一制品中网的LSR被包覆成型到尼龙66上得益于材料、设备和工艺的改进与革新，液态硅橡胶（LSR）逐渐摆脱了小众需求的现状，扩大了应用领域。
其中，大型、微型和发泡制品，以及多色或多材料的组合是LSR应用的新领域。
液态硅橡胶(LSR)对于注塑加工商的商业机会的拓宽，要归功于更新的成型工艺，如发泡、多色或者多硬度注射，以及热塑性塑料/热固性塑料包覆技术的涌现。
材料、设备和模具的改进增加了产品的多功能性，提高了产品质量，降低了注塑加工商准入的门槛。
今天的LSR注塑加工商拥有更多的原材料选择、更大的模具选择余地以及更好的工艺技术，不但可以成型小至数千分之一g的制品，而且也能够加工32kg以上的巨大产品。
材料、模具和加工设备供应商表示，在过去的几年里，对LSR感兴趣的人逐渐增加。
“一些塑料公司对此感兴趣，一些新公司也希望开拓他们的业务，同时医疗领域的加工商也更多地加入进来。
”Roembke Mfg.&Design模具公司副总裁Greg Roembke说。
“我们发现,汽车工业已开始应用LSR。
也许传统的硅橡胶在汽车工业中的应用已达到了极致，下一步需要从LSR获得更多的东西。
”他补充说。
图2LSR的双注射包覆成型通常在一个成型单元内完成，而LSR和热塑性塑料则分别在不同的注射机上成型LSR注塑加工商表示，他们已经从高温硅橡胶(HCR)、EPDM、乳胶、天然橡胶、TPE、PVC甚至陶瓷的应用领域中抢占了一些市场。
Momentive Performance Materials（前GE Silicones）的弹性体和RTV总经理Bill French说，由于LSR惰性、耐热且耐化学品，因此可用于生产奶嘴和奶头、医用装置阀门或密封条、医疗植入体、医用手套和汽车密封条等。
另外，在电子连接器、O型圈、衬垫、膜、引擎内零部件和燃料系统零部件方面，LSR 也将获得更大的市场份额。
液态硅橡胶
液态硅橡胶高分子学院橡胶092张兴超0903040213简介：液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。
根据分子结构中所含官能团（即交联点）位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶；另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。
当然，也有既带中间官能团又带有端基官团的，目前重点是对遥爪型液体橡胶进行研究。
对于液体橡胶，应根据其所含的活性官能基来选择带有适当官能团的链增长剂或交联剂。
LSR综述：LSR是英文Liquid Silicone Rubber的缩写，意思是液体硅橡胶(灌封胶)，实际上，所有的固化前为液体，固化后为弹性体的有机硅产品都可以叫做LSR（液体硅橡胶），但是习惯上说起LSR通常指狭义上的液体硅橡胶，GE公司是这么定义的：LSR是指按照1：1重量或体积配比用注射成型方法生产弹性体的双组分加成型硅橡胶，也就是SHIN ETSU产品分类上所指的LIM(Liquid Injection Molding，液体注射成型)，指专门用于注射成型的硅橡胶，常用来做大批量标准制件。
而DOW CORNING公司产品分类的LSR不但包括注射成型的产品也包括敷形涂料等1：1混合的无色透明的双组分加成型硅橡胶，在国内，晨光院把所有加成型无色透明的产品统称为硅凝胶，而我们一般只称无色透明，没有硬度很软，几乎没有强度的加成型灌封产品为硅凝胶，国外大公司的分类也是单独列出，即Silicone Gels产品。
DOW CORNING 的说法，LSR是指无色透明或者半透明，粘度较大（一般大于10Pa•S），按照1：1重量或体积配比的双组分加成型硅橡胶，可以做透明半透明的硅橡胶制品，也可以配合颜料、底涂剂等使用。
据报道：目前全国加成型液体硅橡胶生产量在500-800吨/年，进口量在5千吨/年，高温硫化硅橡胶生产量5万吨/年以上，随着加成液体硅橡胶发展和成本下降以及加工设备国产化，高温硫化橡胶至少有60%-70%的用量将被液体硅橡胶所取代，预计到2010年市场需求量在40000吨以上，该产品发展空间很大。
硅胶耐温度范围
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硅胶耐温度范围
硅胶是一种优质的高分子材料，因其具有优异的物理化学性能而
被广泛应用于各种领域。其中，硅胶的耐温度范围是其应用的一个重
要指标。
一般来说，硅胶的耐温度范围可以分为低温、室温和高温三类。
其中，低温硅胶的耐温度范围在-60℃到-100℃左右，主要用于冷冻、
冷藏和低温贮存等领域；室温硅胶的耐温度范围在-50℃到200℃左
右，广泛应用于电子、机械、医疗、建筑等领域；高温硅胶的耐温度
范围在200℃以上，可用于高温烘烤、高温热处理、烤箱密封等领域。
除了耐温度范围外，硅胶还具有其它优异的性能，如耐化学腐蚀、
防水防潮、抗老化、耐磨损等，因此在众多应用领域中被广泛使用。
液态硅橡胶
液态硅橡胶LSR发布时间：09-4-7图1 热塑性塑料/LSR包覆成型的一个应用是水龙头滤网。
在这一制品中，用作滤网的LSR被包覆成型到尼龙66上得益于材料、设备和工艺的改进与革新，液态硅橡胶（LSR）逐渐摆脱了小众需求的现状，扩大了应用领域。
其中，大型、微型和发泡制品，以及多色或多LSR应用的新领域。
材料的组合是液态硅橡胶(LSR)对于注塑加工商的商业机会的拓宽，要归功于更新的成型工艺，如发泡、多色或者多硬度注射，以及热塑性塑料/热固性塑料包覆技术的涌现。
材料、设备和模具的改进增加了产品的多功能性，提高了产品质量，降低了注塑加工商准入的门槛。
今天的LSR注塑加工商拥有更多的原材料选择、更大的模具选择余地以及更好的工艺技术，不但可以成型小至数千分之一g的制品，而且也能够加工32kg以上的巨大产品。
材料、模具和加工设备供应商表示，在过去的几年里，对LSR感兴趣的人逐渐增加。
“一些塑料公司对此感兴趣，一些新公司也希望开拓他们的业务，同时医疗领域的加工商也更多地加入进来。
” Roembke Mfg. & Design模具公司副总裁Greg Roembke说。
“我们发现,汽车工业已开始应用LSR。
也许传统的硅橡胶在汽车工业中的应用已达到了极致，下一步需要从LSR获得更多的东西。
”他补充说。
图2 LSR的双注射包覆成型通常在一个成型单元内完成，而LSR和热塑性塑料则分别在不同的注射机上成型LSR注塑加工商表示，他们已经从高温硅橡胶(HCR)、EPDM、乳胶、天然橡胶、TPE、PVC甚至陶瓷的应用领域中抢占了一些市场。
Momentive Performance Materials（前GE Silicones）的弹性体和RTV总经理Bill French 说，由于LSR惰性、耐热且耐化学品，因此可用于生产奶嘴和奶头、医用装置阀门或密封条、医疗植入体、医用手套和汽车密封条等。
另外，在电子连接器、O型圈、衬垫、膜、引擎内零部件和燃料系统零部件方面，LSR也将获得更大的市场份额。
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lsr液态硅胶熔体温度
【最新版】
目录
一、液态硅胶的概述
二、液态硅胶的熔体温度
三、液态硅胶的成型工艺
四、液态硅胶制品的应用范围
五、液态硅胶制品的优点
正文
一、液态硅胶的概述
液态硅胶，又称 LSR（Liquid Silicone Rubber）液态硅橡胶，是一种高性能的合成橡胶。
它具有优异的耐高低温、耐老化、耐化学品腐蚀、电气绝缘等性能，因此广泛应用于航空航天、电子、汽车、医疗等领域。
二、液态硅胶的熔体温度
液态硅胶的熔体温度一般在 150℃-200℃左右。
在熔融状态下，液态硅胶具有较好的流动性，便于进行注入模具和成型加工。
三、液态硅胶的成型工艺
液态硅胶的成型工艺主要包括以下几个步骤：
1.涂刷胶水：在金属或塑胶基材上涂刷液态硅胶胶水，并让其干燥。
2.模具制作：根据产品形状和要求制作硅胶模具。
3.注射成型：将液态硅胶注入模具中，并在一定的温度和压力下进行硫化成型。
4.脱模：成型后的液态硅胶制品从模具中取出。
5.后处理：如有需要，进行打磨、喷漆等后处理。
四、液态硅胶制品的应用范围
液态硅胶制品广泛应用于各个领域，如航空航天、电子、汽车、医疗等。
例如，液态硅胶密封圈、O 型圈、油封等广泛应用于汽车、工程机械等行业；液态硅胶厨具、餐具等应用于家庭日用领域；液态硅胶婴儿用品、医疗用品等应用于婴幼儿护理和医疗卫生领域。
五、液态硅胶制品的优点
液态硅胶制品具有以下优点：
1.优异的耐高低温性能：液态硅胶在 -50℃至 200℃的温度范围内保持良好的弹性和柔韧性。
2.良好的耐化学品腐蚀性：液态硅胶具有较强的抗酸、抗碱、抗盐等化学品腐蚀能力。
3.出色的耐老化性能：液态硅胶在室外环境下，具有长达十几年的耐老化性能。
4.良好的电气绝缘性：液态硅胶具有较高的体积电阻率和击穿电压，可用于制造高频、高压电气设备中的绝缘部件。