GB1280591实验室玻璃仪器滴定管

GB 12805－91实验室玻璃仪器-滴定管

本标准参照采用国际LSO 385－1984《实验室玻璃仪器——滴定管》。

1 主题内容与适用范围

本标准规定了普通实验室使用的滴定管的产品分类、规格系列、技术要求、试验方法、检验规则等。

本标准适用于普通实验室使用的各种类型的滴定管。

2 引用标准

GB 191 包装储运图示标志

GB 961 玻璃内应力检查方法偏振光学测量法

GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

GB 6543 瓦楞纸箱

GB 6582 玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级

GB/T 12809 实验室玻璃仪器玻璃，量器的设计和结构原则

JJG 196 常用玻璃量器国家检定规程

3 容量单位和标准温度

3.1 容量单位：毫升（mL）。

3.2 标准温度：20℃。

4 类型、规格和结构尺寸

4 .1类型、规格如表1。

注：1）类型、结构可根据使用有所改变。

4.2结构尺寸如图1~7和表2~8。

5技术要求

5.1 容量

5.5.1 准确度等级

准确度等级分为A级和B级。

A级——较高极；B级——较低级。

5.5.2 容量允差

5.5.2.1 在标准温度20℃时，水以表13所规定的时间流出，等待30 s后读数，允差不得超过表9规定。

此允差表示零至任意一点的允差，也表示任意两检定点间的允差。

5.5.2.2允差范围和A级滴定管容量间的关系在附录A（参考件）对数图中给出。

5.5.2.3 允差范围和A级滴定管直径间关系在附录B（参考件）对数图中给出。

5.2 外观和理化性能

5.2.1滴定管应具有较好的外观，不允许有炸裂和明显的崩损，管部不允许有积水条纹，明显直棱线，铁屑严重擦伤和密集的气线存在。不影响计量的轻微缺陷不应超过表10规定。

注：气线、透明疙瘩及结石不允许在同一支产品上同时存在。

5.2.2 理化性能应符合下列规定：

a 耐水≤3级

b 内应力（光程差）≤120nm/cm

5.3 结构

5.3.1 上口部应光滑、平整、可呈轻度喇叭形。5mL和10mL滴定管尽可能制成如图1、图2所示的漏斗状。

5.3.2 管的直度为千分之三。

5.3.3 焊接处应光滑平整，不得有漏气，凹凸不平及粗糙现象。

5.3.4 自动滴定管注液结构应能使液体顺利上升和下降。

5.3.5 自动滴定管的浮漂在气流作用下应能灵活升降，，并且有较好的密合性。

5.3.6 流液口应由厚壁玻璃管制成，向排液口方向逐渐缩小，口部需要磨平、倒角或熔光，其尺寸应符合图8表11。

5.3.7 旋塞

5.3.7.1 玻璃旋塞的锥度约为1/10

5.3.7.2 旋塞的密和性

5.3.7.2.1 玻璃旋塞的滴定管垂直放置20min，其渗漏量：A、B级不大于最小分度值。

5.3.7.2.2 其他材质旋塞的滴定管垂直放置50min，其渗漏量：A 级不大于最小分度值的1/2；B级不大于最小分度值。

5.3.8 滴定管的背面可呈白底蓝线，但应清晰耐久并与轴线平行，其宽度应符合图9

中的规定。

5.4 分度线和标数字

分度线和标数字应清晰、耐久。

5.4.1 分度线应均匀、平直，并垂直于滴定管的稠心线。

5.4.2 滴定管的线宽，不得超过0.3mm.

5.4.2 分度线长度

分度线图形为二种（如图10）。A级滴定管宜采用图形1。

5.4.2.1分度线的图形 1

a 短线长度为滴定管圆周长的10%～20%。

b 中线长度为短线长度的1.5倍左右，并应对称地超出短线的两端。

c 长线围绕滴定管的整个圆周。但允许有不大于周长10%的间隙。

5.4.2.2 分度线图形2

a 短线长度为滴定管圆周的10%～20%。

b 中线长度为短线长度1.5倍左右，并应对称地超出短线的两端。

c 长线不应小于短线长度的2倍，并对称地超出短线和中心线的两个端。

5.4.3 分度线排列

5.4.3.1 最小分度值为0.01mL或0.1mL的滴定管（如图11-1）：

a 每第十条刻线应是一条长线；

b 相邻的二条长线中间应是一条中线。

c 相邻的中线与长线之间应是四条短线。

5.4.3.2 最小分度值为0.02mL或0.2mL的滴定管（如图11-2）。

a 每第五条刻线应是一条长线；

b 相邻的二条之间是四条短线。

5.4.3.3 最小分度值为0.05mL的滴定管（如图11-3）：

a 每第十条刻线应是一条长线；

b 相邻的二条长线中间应是四条等距的中线；

c 相邻的二条中线之间或相邻的中线与长线之间应是一条短线。

5.4.4 标数字

标数字的数值从零位线开始由上向下排列。标数字应位于长线的上方及相邻短线端部的偏右侧。标数字的间距如表12图11。

5.5 流出时间

流出时间系指水的弯液面从零位标线降到最低分度线所占的时间。流出时间应在旋塞全开及流液口不接触器具时侧得。

流出时间应符合表13规定。

6 试验方法

6.1 外观尺寸：用普通量具测量。

6.2 内应力：按 QB 961执行。

6.3 耐水：按GB 6582 执行。

6.4 旋塞密合性

旋塞壳芯的接触面应脱脂，并用水侵湿，然后使滴定管垂直固定，充分至零位标线。旋塞应处全关闭状态。

除上述试验外，双孔旋塞还应进行如下试验：旋塞处于排液状态，滴定管排空后，供水管与一支充有水的玻璃管连接，其充水高度应超过被验滴定管零位标线250mm。测试时间及渗漏量与滴定管的要求相同。

6.5 容量允差、流速按JJG 196检定。

7 检验规则

耐水指标每隔3个月检验一次，其他指标检验如下规则。

7.1 检验项目分类

按检验项目分为A、B、C三类：

7.1.1 A类为容量允差。

7.1.2 B类包括流速、活塞的密合性、内应力。

7.1.3 C类包括除A、B类以外的其他项目。

7.2 抽样

抽样按GB 2828 执行。

7.2.1 批量

同一时间所交付的同一型式的产品为一批。

7.2.2 检查水平

a A、B类按特殊检查水平S-3。

b C类按一般检查水平Ⅰ。