电力设备全生命周期
智慧电厂可视化全寿命周期管理平台建设方案

智慧电厂可视化全寿命周期管理平台建设方案xx年xx月xx日CATALOGUE 目录•引言•智慧电厂可视化全寿命周期管理平台介绍•智慧电厂可视化全寿命周期管理平台建设方案•智慧电厂可视化全寿命周期管理平台技术实现CATALOGUE目录•智慧电厂可视化全寿命周期管理平台实施方案•智慧电厂可视化全寿命周期管理平台总结与展望01引言电厂建设与运营成本高传统电厂建设周期长,设备维护和运营成本居高不下。
缺乏智能化管理手段缺乏智能化管理手段,难以实现电厂设备的实时监控和预测性维护。
难以实现全寿命周期管理传统电厂管理难以实现从设计到报废的全寿命周期管理。
提升电厂运营效率通过智能化管理手段,降低运营成本,提升电厂运营效率。
增强设备可靠性实时监控设备状态,及时预警,增强设备可靠性。
实现全寿命周期管理通过全寿命周期管理,优化设备使用,提高设备使用寿命。
010203项目目标建设可视化平台,实现电厂设备的实时监控和数据可视化。
建设可视化平台提高运营效率降低维护成本实现全寿命周期管理通过智能化管理手段,提高电厂运营效率。
通过预测性维护,降低设备维护成本。
通过全寿命周期管理,提高设备使用寿命和优化设备使用。
02智慧电厂可视化全寿命周期管理平台介绍可视化全寿命周期管理平台是一种基于信息技术和大数据处理的智慧化管理平台,旨在实现电厂全寿命周期内的数据整合、信息共享、过程协同和可视化展现。
该平台将各个阶段的工程设计、施工建设、运营维护、退役等环节的数据进行集中管理和分析,并通过三维可视化技术将数据呈现出来,提高数据的直观性和可读性。
可视化全寿命周期管理平台概述可视化全寿命周期管理平台的必要性可视化全寿命周期管理平台对于电厂的管理具有重要意义,它可以帮助电厂企业实现精细化管理,提高运营效率,降低成本。
该平台能够将复杂的工程数据和过程进行可视化呈现,方便管理人员快速了解工程情况,及时做出决策,从而更好地指导工程管理和施工。
可视化全寿命周期管理平台还可以实现数据共享和协同工作,加强各部门之间的沟通和合作,提高工作效率和质量。
新能效标准下电力变压器全生命周期运行成本分析

新能效标准下电力变压器全生命周期运行成本分析摘要:随着国家绿色低碳节能要求越来越高,国内变压器制造厂商围绕节能、可靠性、全生命周期等绿色节能需要,制造出更低损耗要求的变压器,同时一些厂家也开发了一些新的变压器。
电力变压器大都是单台订货、单台设计、单台制造,以销定产。
其产品结构复杂,技术实现难度高,要求工艺制造过程精细。
每一个产品的设计、制造过程就是一个产品的开发过程,设计周期和生产周期相对偏长,投入的成本相对较大, 存在设计复杂性、生产随机性、产品维护长期性三大难点。
由于激烈的市场竞争导致企业不断让利于用户和目前原材料价格的不断上涨,挤压着企业的利润空间,从企业内部挖潜,向管理要效益,有效控制和降低产品成本,减少浪费,进而提升竞争力,成为当前迫切需要解决的问题。
可以断言:以产品创新为特征的变压器企业,需要产品全生命周期管理。
关键词:变压器;全生命周期;管理全寿命周期成本是指设备在预期的寿命周期内,为其论证、研制、生产与保障以及退役所支付的所有费用之和。
全寿命周期管理是从固定资产的长期经济效益出发,全面考虑固定资产的规划、购置安装、运行、维护、改造、更新直至报废的全过程,使生命周期相对成本最小的一种管理理念和方法。
电气设备的设计寿命一般为30年,电力系统运行过程中的复杂工作环境给电气设备的各个部件带来的不可逆的影响,使得设备发生故障的概率大大提高,给变电站以及电网的安全运行带来隐患。
对电力变压器信息化管理的现状,介绍了产品全生命周期管理的内涵,研究并实现了一种基于大型电力变压器产品的全生周期管理系统,该系统集成了技术资源管理系统、客户关系管理系统、企业资源计划系统,企业运行监控系统。
该系统已经成功应用于天威保变(合肥)变压器有限公司,取得了良好的效果。
一、能效标准2020版《能效标准》对变压器能效提出了更高要求。
国家高度重视配电变压器节能降耗,基本上每7年标准一修编,大幅度提高能效等级,国家及地方各级“绿建标准”都要求应选择满足GB 20052能效标准的变压器,应至少选用符合3级能效标准及以上的变压器。
供电公司全寿命周期造价控制及管理

1概述随着经济发展对电力需求不断增加,我国加快了电力行业的建设和发展速度。
而电力企业由于在工程决策、设计、管理水平的相对落后,导致概算超估算、预算超概算以及决算超预算的“三超”现象十分严重,这不仅会给工程本身带来一定影响,还会给国家经济发展和企业带来巨大的经济损失。
在传统电力工程项目造价控制无法满足现代企业发展需要的情况下,建立以全寿命周期的造价控制和管理模式成为必然趋势。
2供电公司工程造价控制与管理现状分析2.1决策依据不合理决策是工程造价控制的前提,良好的决策能够提高资金和资源的利用率,提高工程项目的经济效益。
现有的决策依据主要是工程项目建设造价,缺少工程完工后运行和维护成本,这就导致决策缺乏一定的合理性。
对于电力工程项目而言,工程项目运行期间的成本远远大于建设阶段的成本,必须从全寿命周期内考虑整个工程项目的造价成本。
2.2生产运行阶段成本控制力度不够在电力工程设计之初,虽然也会对项目可行性进行深入研究,对完工后运行和维护阶段的成本做出考虑,但考虑缺乏全面性和一定的深度,只能给出一个粗略的估计值,没有详细准确的运行及维护成本计算方法。
这就无法对工程后期的运行和维护成本进行精准计算,不能使项目建设阶段和运行维护阶段的造价控制形成很好的衔接。
2.3造价管理体系不完善电力工程造价管理体系经过多年发展,已经发展到比较成熟的阶段,造价管理技术不断发展和创新,充分体现出了现代管理体系的先进性、时效性和系统性,同时也暴露出了一些不足,如在编制预算或概算时,脱离了市场,表现出了一定的滞后性,也无法反映新材料、新技术和新工艺的应用状况。
3供电公司工程全寿命周期造价控制与管理措施分析3.1工程全寿命周期管理工程寿命周期成本是指工程项目在决策、设计、建设、使用、维护和报废等各个阶段发生的成本费用,也就是工程在其寿命周期内所需要支付的研发费用、制造安装费用、运行维护费用以及报废回收费用等。
一般来说,工程建设前的费用大约占总费用的7%-12%,施工建设过程中产生的费用约为20%-30%,而运行及维护阶段的费用则占据大约60%-65%,这说明运行和维护阶段的费用是工程项目总费用的主体,也是造价控制和管理的核心部分。
风电场建设中的全生命周期管理如何实现

风电场建设中的全生命周期管理如何实现在全球能源转型的大背景下,风电场作为一种清洁、可再生的能源生产方式,正得到越来越广泛的应用和发展。
然而,要确保风电场的高效运行和长期稳定收益,实施全生命周期管理是至关重要的。
那么,风电场建设中的全生命周期管理究竟如何实现呢?全生命周期管理,简单来说,就是对风电场从规划、设计、建设、运营到退役的整个过程进行全面、系统的管理。
它不仅仅关注某个阶段的局部优化,而是着眼于整个生命周期的综合效益最大化。
在规划阶段,需要对风电场的选址进行深入研究。
这包括对当地的风能资源进行详细评估,考虑地形、地貌、气候等因素对风能的影响。
同时,还要分析周边的电网接入条件、土地使用政策以及环境影响等。
只有在选址上做到科学合理,才能为后续的建设和运营打下良好的基础。
设计环节是全生命周期管理的重要一环。
首先,要根据风能资源评估结果,选择合适的风机型号和布局方案。
风机的选型不仅要考虑单机容量和发电效率,还要考虑其可靠性、维护成本以及适应特定环境的能力。
合理的风机布局可以减少尾流影响,提高整个风电场的发电效益。
此外,电气系统、道路和集电线路的设计也要充分考虑未来的运营和维护需求,确保系统的稳定性和可扩展性。
建设阶段是将设计方案转化为实际工程的过程。
在这个阶段,要严格把控工程质量和进度。
选择有资质、经验丰富的施工队伍,建立完善的质量管理体系,对施工过程中的每一个环节进行严格监督和检验。
同时,要做好安全管理工作,确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行。
合理安排施工进度,避免因赶工而影响工程质量,也要防止工期延误导致成本增加。
风电场建成后,运营阶段是实现长期效益的关键。
有效的运维管理可以显著提高风电场的发电效率,降低故障率,延长设备使用寿命。
建立完善的运维管理体系,包括日常巡检、定期维护、故障诊断和修复等工作。
利用先进的监测技术和数据分析手段,实时掌握风机的运行状态,提前发现潜在问题并及时处理。
同时,要加强人员培训,提高运维人员的技术水平和应急处理能力。
电力企业资产全生命周期管理

全生命 周期成本(C ) L C管理是从设备或项 目的长期经济效
益 出 发 , 面考 虑 设 备 或 项 目的规 划 、 计 、 造 、 置 、 装 、 全 设 制 购 安 调 试、 行、 护、 造、 运 维 改 更新 直 至 报废 的全 过程 , 满 足 可 靠 性 的 在 前 提下 使 全 生命 周 期 成本 最 小 的 一种 管 理 理念 和方 法 l 全生 命 1 】 。 周 期管 理 是 一种 从 根 本 上 改 变传 统 的资 产 管理 方 式 ,从 整个 管 理 过程 和全 局 出发 ,它 对 提高 电力 企 业 的 资产 管 理 效 率 具有 不 可 代替 的作 用 , 成 为 电力 企 业 推行 精 益 化管 理 的中 心理 论 。 日益
技 改工 程 决算 不 及 时 ,或 是 由于 用户 工 程 捐 赠所 形 成 的 资产 没 有 一次 性 计 入成 本 等 原 因 ,不 能 够及 时地 反 映 出实 物 资 产 的变 化 而造 成 两者 相 脱 节 。 同时 , 由于 价值 管 理 的技 术 和 生产 设备 管 理 的要 求各 不 相 同 , 进 行记 账 时 也 可 能会 产 生 不 一致 的现 象 , 在
全生命周期 管理 的特点可以归纳为 “ 三全 ” ——全系统、 全
费用 、 过 程 。 系 统 : 生命 周 期 管理 贯 穿 于企 业 整个 过 程 , 全 全 全 从 最初 的规划 设 计 到 最终 的失 效 , 一 而 终 。 是 都会造成资产实物管理和价值管理的脱节。 2 - 信 息 化 管理 水 平 低 .2 2
按 照传 统 的 电力 资产 管 理 的模 式 , 电力 资 产 的 运维 管 理 、 技
考虑对象 , 以实现全局 的整体效益 为起点 , 在综合分析和选择 了 各 种 方 案后 择 其 最优 方 案 实 施 。 费用 : 全 以最 小 的资 本 投入 获 取
设备全生命周期管理-运行维护

设备全生命周期管理-运行维护Life Cycle Equipment Management目录一、设备全生命周期管理 (3)1.1.LCEM定义 (3)1.2.LCEM构成 (4)1.3.LCEM作用 (4)二、全周期管理的发展 (5)2.1.理论起源 (5)2.2.发展现状 (5)2.3.实际应用 (6)三、LCEM的管理体系 (7)3.1.前期投入管理 (7)3.1.1.设计选型 (7)3.1.2.设备安装 (8)3.1.3.验收交接 (9)3.2.运行维护管理 (11)3.2.1设备台帐建立 (12)3.2.2设备运行管理 (12)3.2.3设备维护管理 (15)一、设备全生命周期管理随着我国的经济水平与经济总量的快速发展,生产制造型企业在面向全球化、规模化与集约化的市场背景下,企业生产经营所用的主、辅机设备也逐步在向大型化、集成化、精密化和智能化的方向发展;企业的固定资产投入中设备占比达到60-70%以上,大中型设备成套系统中往往涵盖了机械、电气、自控、热工等多种专业技术,设备的运行操作、维护与管理的要求日益提高。
设备的可靠性、利用率,设备的安全与能效管理,都决定着企业在经营过程中能否保障安全生产、提升生产效率、保证产品品质、降低经营成本,从而实现企业的盈利与持续发展。
设备管理工作的开展需要具备有完整的知识体系、专业技能和数据信息的综合处理能力。
企业的设备管理从狭义的设备购置与运行阶段的工作内容,发展到从设备的设计选型开启到报废退出阶段的设备全生命周期管理体系,主要是从设备的资产价值属性、设备的物理属性和设备的能效利用三个方面来进行全过程、全周期的综合管理,从而保证企业在设备资产投入与生产经营过程中的设备运行、设备能效与安全管理等方面产生最优化的效益。
1.1.LCEM定义设备全生命周期管理(Life Cycle Equipment Management,简称LCEM),是从设备的选型采购、运行维护到技改报废的全生命周期,进行设备不同阶段的全过程管理;对设备全生命周期内的整体费用、运行管理、安全能效等方面进行全面控制,以企业总体效益为出发点运用先进地管理方法与技术手段,来实现设备全面、系统和科学的管理。
电力企业资产全寿命周期管理探讨

电力企业资产全寿命周期管理探讨电力企业拥有庞大的资产规模,包括发电设备、输电设备、配电设备、燃料等。
为了保障这些资产的正常运营和提高企业的经济效益,需采取全寿命周期管理的策略。
本文将探讨电力企业资产全寿命周期管理的重要性、方法和挑战。
一、重要性1.节约成本电力企业资产的全寿命周期管理能够降低资产的维护成本、改善设备效益,同时能够进行预防性维修和设备保养,从而降低后期的维修费用。
2.提高效率资产全寿命周期管理还能够优化资源分配,合理规划预算,增加资产利用率,提高生产效率,优化工作流程,保障电力企业的正常运营。
3.延长资产寿命资产全寿命周期管理可通过监测、预测和及时维护等方法来降低设备故障率和停机时间,延长资产的寿命,保证设备长期稳定运行。
4.提高服务质量资产全寿命周期管理还能够持续监控设备状态,及时发现问题并进行响应,提高服务质量,减少对客户的投诉。
二、方法资产全寿命周期管理是一项涉及到整个资产生命周期的工作,包括资产采购、设备保养、维修、升级、处置等。
1.资产采购在资产采购阶段,需要对资产进行全面评估,确定资产类型及数量、选定供应商、建立合同等。
同时还需要考虑设备的全生命周期质量及维修方便程度等因素。
2.设备保养设备保养包括预防性维修和计划性保养。
预防性维修是通过监测设备状态及时发现问题并进行修复,减少设备故障率。
计划性保养是根据设备的使用情况和保养周期进行设备检修,确保其良好状态。
3.维修和升级电力企业资产遭受故障时需要进行及时维修,以减少影响。
而设备升级则是通过对老旧设备进行改造以适应新的生产需求,提高设备使用寿命和效率。
4.处置处置是指对废弃设备进行回收利用、拆解处理、报废处理等。
其中回收利用是指把还有使用价值的设备再次利用,拆解处理是指对设备进行拆卸,以达到资源的回收、利用和环境保护,报废处理是指对不能再用的设备进行废弃处理。
三、挑战1.难以进行全面的资产评估资产采购阶段需要对资产进行全面评估,但受到时间、人力和预算等因素的限制,难以对所有设备进行全面评估。
电力工程造价管理中全生命周期造价管理理论的运用分析

0 引 言
现阶段 . 国 内 电力 工 程造 价 管 理 的 重 点 只 停 留在 工 程 施 工 期间, 对 于 工 程 完 工 后 运 行 阶段 的 造 价 管 理 不 太 重 视 . 以致 于
( 4 ) 缺 乏合 理 有 效 的信 息 反 馈 渠道 。 项 目法人 自身 或下 属单 位 对 电力 工 程项 目进 行维 护 和 运行 , 这 时会 产 生 一 系 列 的 营运 相 关 费 用 , 因 为 其 科 技含 量 较 高 , 在 项 目法人 初 期投 资 建设 完 毕后 . 就会 产 生项 目的 运行 维 护 费 和大 修 理 改造 费 用 等 ; 在理论上, 需 要 在项 目工 程造 价 中 合理 体 现 , 前期
经济论坛
电力工程造价管理中全生命周期造价管理理论的运用分析
廖 晓虹
( 广 州 启 弘 电力 工 程 咨 询 有 限 公 司 . 广东广州 5 1 0 6 5 5 )
摘
要: 以电力设备在全生命周期 内的维修改造 为突破 口, 将全生命周期造价管理模式 引入 到电力工 程中 , 转 移造价管理重心 , 对 电力
件 因素 都相 同 的情 况 下 ,生 命 周 期 成 本最 小 的方 案 为可 选 择 的 方案。 这 段工 作 的 重点 做 好 投 资估 算工 作 。 投 资 估算 是 在项 目可
行 性 研 究 阶段 编 制 的 ,项 目的可 行 性 研 究 报告 在 整 个 电力 工 程
( 1 ) 造 价 管 理 的 决 策 依据 不 合 理 。 由于 当 前 国 内 电力 行业 在 工 程 造 价管 理 上 更 加 重 视 对 工 程
工 程 运 行 维 护 阶段 的造 价 管 理 1 二 作重新审视 , 这 是 当前 国 内 电力 行 业 所 面临 的首 要 问 题 。从 分 析 目前 电力 行 业 所 存 在 的造 价管 理 问题 人手 , 对 全 生命 周 期 造 价 管 理 在 电力 造 价 管 理 中 的 应用 做 简要 介 绍 , 供相关人士参考借鉴。 关键词 : 造价管理 : 全 生命 周 期 造 价 管 理 : 电力 工 程
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1 电力企业设备管理全生命周期分析 摘要:基于目前电力企业设备管理现状,引进全生命周期成本理论并构建其核算模型,从设计机制、招标方式,维修方式,基础数据库四个方面分析了影响设备全生命周期成本的主要因素,提出应用全生命周期成本理论进行设备管理的对策建议。 关键词:全生命周期成本;模型构建;影响因素;对策建议 Research on Electric Power Equipment Administration Based on Life Cycle Cost Theory
Abstract: In view of the present situation of electric power equipment administration,life cycle costing theory was introduced and the corresponding model is constructed. Primary factor which influenced LCC of electric power equipment were analyzed, such as design mechanism, tender way, maintain way, foundation database application and so on. Finally, measure suggestions were put forward, which applied the equipment administration based on LCC. Key words: life cycle cost (LCC); model construct; influencing factor; countermeasure suggestion
0引言 电力企业作为资产密集型的企业,随着近年来的快速发展,所拥有的设备资产规模越来越庞大,如何对这些庞大的资产进行有效管理,关系到电力企业的效益和长远发展。面对新的发展格局,传统的设备管理方式存在很多问题,如使用效率低、设备寿命短、更新换代快、技改投入大、维护成本高、一线人员短缺等。因此,亟需一种新的有效管理模式以提高设备管理水平和资产运营效率,进而提升企业综合绩效和员工综合素质。全生命周期成本管理即是基于电力设备从可研论证到报废退役整个寿命周期成本的管理模式,是追求资产全寿命周期成本最低的一种管理理念和方法。本文在介绍全生命周期成本理论的基础上,分析了影响电力设备LCC的主要因素,进而提出在设备管理过程中应用LCC的相应对策和建议。
1.全生命周期成本理论介绍 生命周期费用(Life Cost Cycle,简称LCC)又称为生命周期成本,是指在设备的生命周期内,为其在可研论证、设计、生产、运行、维护、保障、退役处理等过程中所支付的所有费用之和[1]。包括科研论证成本、设计制造成本、采购成 2
本、安装成本、运行成本、维修成本、回收报废成本以及由于设备故障引起的故障成本和对环境的可能损害而产生的环境成本。设备全生命周期成本管理即在设备整个寿命周期中,在满足既定功能的前提下追求LCC最低的一种管理理念和方法。
2.电力设备LCC模型构建 在设备管理中引入全生命周期成本理论的关键是能科学、合理、准确地估算设备的LCC,为了估算LCC需要根据全生命周期费用的构成建立全生命周期费用分解结构。全生命周期费用分解结构是指按硬件、软件和全生命周期各阶段的工作项目,将全生命周期费用逐级分解,直至基本单元为止,所构成的按序分类排列的费用单元的体系,简称为费用分解结构(Cost Breakdown Structure, CBS)。根据费用分解结构构建设备LCC的估算模型[2],如果不考虑资金的时间价值,这样的成本模型称为静态成本模型,框架如下: LCC=CI+CO+CM+CF+CD +CE-CR 式中,LCC为设备全全生命周期成本 C I为一次性投入成本(包括设备初始价格和采购成本) CO为运行成本 CM为维护成本 CD为退役处理成本 CR为设备残值 CF为故障成本 CE为环境成本 如果考虑逐年的利率变化和通货膨胀的影响,则应把静态成本折算到某一基期,构建出相应的动态成本,动态成本是指依据等值计算的原理将设备发生在不同时间的费用和效益折算为发生在同一时间的可比费用和效益,这不仅使得采购方案本身的经济性分析有了科学的依据,而且使不同设备之间有了可比性,所以动态成本在评标过程中更具实用价值。 电力设备建设是一个周期长、资源消耗量大的过程,依照全生命工程造价管 3
理理论可分为以下五个阶段来实现。 2.1.建设项目投资决策阶段 此阶段主要是对拟建项目进行策划,研究电网投资建设的必要性,并从技术经济方面分析和论证投资的可行性,估算投资额度和预期的收益额度,预测和评价可能会遇到的投资风险,从而做出决策。决策中要选出在技术可行的条件下,生命周期成本最小的方案。
2.2.设计阶段 此阶段是工程造价管理的重点,要科学合理地做好初步设计概算和施工图预算的编制和审查工作,并分别以投资估算和设计概算来控制初步设计和施工图设计工作。
2.3.实施阶段 实施阶段可分为招投标阶段和项目施工阶段两个子阶段来进行有效管理。 (1)招投标阶段的工程造价管理,要结合工程施工的具体情况,以工程设计文件为依据,选择合适的合同计价方式,编制招标工程的标底,合理确定工程承包合同的价格。投标过程中,在评价技术标时,不仅要考虑建设方案,还要考虑整个项目寿命周期内的运营和维护方案,选择综合效益最好的技术方案;在评价商务标时,应改变过去的以建设成本最低为依据的评价标准,而应考虑建设项目生命周期成本要最低。 (2)施工阶段工程造价控制,就是实现工程造价控制的目标值的过程。在施工阶段,需要编制资金使用计划,确定工程造价的目标值,为工程造价的控制提供依据,方便在实施过程中将工程项目的实际支出额与之进行比较,发现偏差要及时采取有针对性的措施予以纠正。要以施工图预算或工程合同价为控制目标,以严格的工程计量作为结算工程价款的依据,控制工程进度款的支付;施工过程中严格控制工程变更,加强签证管理。在工程项目实施阶段,要综合考虑建设项目的全生命周期成本,评价施工组织设计方案和工程施工方案时要考虑对后期运营和维护的影响,不仅要能降低施工阶段的工程造价,还要尽可能地使运行和维护费 4
用达到最低。 2.4.竣工验收阶段 此阶段是办理项目资产移交,确定最终建设造价和考核项目建设效益的重要阶段。要做好各阶段造价对比和资料整理、分析、积累,综合检验决策、设计、施工阶段造价控制效果。竣工验收阶段关键是要加强竣工审计工作,避免出现重复多计工程价款、高套定额、高标准取费等不良现象导致工程造价的增加。这也是项目建设阶段结束,运营维护阶段的开始,要着力作好建设造价的确定,生产操作人员的培训等工作,确保项目顺利进入生产运营。
2.5.运营和维护阶段 运营维护阶段的工程造价管理要以生命周期成本最低为目标,制定合理的运营和维护方案,在确保项目质量目标的前提下,运用现代经营手段和修缮技术,对电力工程系统实施多功能、全方位的统一管理,降低运营和维护成本,提高电网系统的经济价值和实用价值,创造更多的利润,较好较快地收回投资成本。 .
3.影响电力设备LCC的因素分析 3.1设计机制 一种定型的设备,在设计阶段便决定了整个生命周期阶段的大部分成本,设计阶段本身虽然只耗费了整个产品的成本的7%,却决定了产品成本的70%—80%[3] [4] [5]。设计阶段规定了设备的运行方式、维修方式、以及能源的耗费、备品备件的消耗。在设备整个生命周期成本构成中,其中制造成本约占30%—35%,运行维护成本约占50%甚至更多,因此,设备的设计机制极大的影响到设备的全生命周期成本,没有一个科学的设计机制,便会给后期的运行、维护、维修带来极大的不便和问题。 5
3.2招标采购方式 传统的招标方式普遍侧重采购价格,忽视后期运行和维护费用,导致报价低的设备易于中标,导致电力企业的成本支出上出现“冰山效应”,对易老化、质量差的电能计量器具的维护大大增加了企业后期的运行维护成本。重经济效益,轻社会效益;重视经济成本,轻视环境成本;招标方对设备的社会效益,环境影响考虑不够,以至于那些价格偏高,但质量、性能较好的设备往往被排除在外,大大增加了设备的全生命周期成本。
3.3维修维护机制 电力设备维修是电力企业设备管理的一项重要工作,是提高设备健康水平,保证设备安全运行和经济运行的一项重要举措[6]。同样型号的一种设备,如果采用的不同的维修方式,最后的全生命周期成本将产生极大的差异,尤其电力企业的许多大型设备,运行维护成本占了全生命周期成本相当大的比重。如何获得最佳的维修效果、降低维修成本需要进行技术经济的分析比较,将维修中的预防性检修、更新、改造等技术问题与经济问题结合起来分析研究,从而比较不同维修机制所付出的成本。只有科学的维修维护机制才能配合良好的设备,发挥出最大的效能,以最小的成本获得最大的效益。
3.4基础数据库的建立和完善 电力设备全生命周期成本管理工作的重点和难点就是对设备LCC的核算,根据既有的资料信息尽可能准确的估算出设备LCC,而估算LCC需要掌握第一手的详尽的设备全寿命周期费用信息,从设备可研论证开始,到报废退役,每个阶段所耗费的社会资源都需要尽可能详细的记录和估算,通过对原始数据的分析校对设计阶段的目标是否实现以及实现的程度,从而建立设备全寿命周期各个阶段的相互衔接,优化设备管理工作流程,形成统一的实现帐、卡、物的一致和联动,否则没有第一手的原始资料,对设备进行LCC管理只可能是一句空话,因此准确详细的基础数据库建设是设备LCC管理的前提和关键。