物流设施规划

物流的基本概念物流: 是指物质实体从供给者向需求者的物理性移动。

既包括空间上的位移,又包括时间上的转移。

物流既存在于流通领域，也存在于生产领域。

流通：是连接生产与消费的渠道，包括三个方面的转移：①所有权的转移：所有权的转移过程。

也称为交易、商流。

②空间距离的转移：生产所在地到消费者所在地。

③时间距离的转移：储存。

物流的分类：根据社会活动领域来分：①生产领域的物流：企业经营生产的活动所伴随的物流。

从工厂的原材料购进入库起，直到工厂产品库的产品发送为止，这一全过程的物流活动称为生产物流。

②流通领域的物流：商品是以适当的方式、途径由供方到需方的转移。

根据物流的作用范围来分：①社会物流：是流通领域中的物流，属宏观物流。

②企业物流：是生产领域中的物流，属微观物流。

物流定义的讨论1).强调物质流动的物流定义“物流是指有形或无形物质由供应者向需求者物理性的流转过程。

具体指包装、装卸搬运、保管和通信等活动。

”2).强调空间转移的物流定义“物流是由生产地至消费者之间资料或服务的物理性移动过程。

”3).强调管理的物流定义“企业物流管理是为了最大限度地发挥产品的效用和经济价值，在必要的时间，必要的场合以适当的费用将必要的物资送到需要者一方。

具有运输、保管信息和控制等。

”物流系统化的目的与意义总体目的：追求以最低物流成本向顾客提供优质物流服务，最终达到获取最大效益是企业物流的总体目标。

综合来讲：（8个目标）：（1）适宜的数量（2）适宜的目标（3）适宜的地点（4）适宜的时间（5）适宜的质量（6）适宜的人员（7）适宜的信息（8）适宜的成本企业物流系统企业物流是以企业经营生产为核心的物流活动，是伴随企业投入——转换——产出而发生的物流活动。

由三大部分构成，即物质资料从社会“流”入企业，产品“流”入社会（消费），以及整个生产过程中物料在时间和空间上的流转。

按其业务目的与时间顺序分为：采购供应物流、生产物流、销售物流、回收物流和废弃物流。

(1)企业生产物流：是指企业在生产工艺中的物流活动。

(2)企业供应物流：是指企业为保证本身的生产节奏，不断组织原材料、零部件、燃料、铺助材料供应的物流活动。

(3)企业销售物流：是指企业为保证本身的经营利益，伴随销售过程的物流活动。

(4)企业回收物流：在生产、供应、销售活动中，边角余料和废料回收所伴随物流活动。

(5). 企业废弃物流：对企业排放的无用物进行运输，装卸处理的物流活动。

物流发展分为五个阶段：即人工物流、机械化物流、自动化物流、集成自动化物流和智能自动化企业物流设施与设备主要包含:物料搬运设备、仓储设备、运输设备和集装单元化设备。

集装单元化设备是储放物料(货物)的设施与设备。

主要有集装箱、托盘、集装袋、料箱等。

通用托盘按其结构不同可以划分为四大类：平托盘、柱式托盘、箱式托盘、轮式托盘。

根据ISO世界托盘标准,托盘有4个系列。

①1200系列(1200mm×800mm和1200mm×1000mm)1200mmX 800mm托盘也称欧洲托盘②1100系列(1lOOmmX 1lOOmm)③1140系列(1140mmX 1140mm)是对1100系列的改进，目的是为了充分利用集装箱内部空间。

1140系列是日本，韩国和我国台湾的标准托盘。

④1219系列(1219mm×1016mm)(48in×40in)我国托盘国家标准尺寸定为800mmX 1200mm、800mm×1000mm和1000mmX1200mm三种。

货物在托盘上的码垛方式有四种:重叠式堆码；交错式堆码；砖砌式堆码；销轮式堆码。

集装箱的标准规格系列：第一系列(1A～1F 6种)、第二系列(2A～2C 3种)，共9种规格、第三系列(3A～3C 3种)集装箱。

每系列集装箱的宽度相同，各种规格集装箱的长度关系。

1A＝1B+I+1D＝12192mm；1B＝1D+I+1D+I+1D＝9125mm；1C＝1D+I+1D＝6058mm。

物料搬运设备可概括为四大类:搬运车辆: 手推车、托盘搬运车、固定平台搬运车、叉车、无人搬运车等。

输送机械:辊子输送机、链式输送机、带式输送机、悬挂输送机等。

起重机械:一般通用起重机、立体仓库堆垛机等。

垂直搬运机械:电梯、液压升降台、垂直输送机等。

仓库的分类按使用范围分类：自用仓库；营业仓库；公用仓库。

按保管条件分类：普通仓库；冷藏仓库；恒温仓库；危险品仓库；散装仓库按建筑结构分类:平房仓库；楼房仓库；高层货架仓库。

仓库布局合理化（1）提高储存密度，提高仓容利用率（2）采用有效的储存定位系统储存货架：按货架高度分类，则分为高层（﹥12m）、中层（5～12m）和低层<5m按货架与建筑物的结构关系分类，可分为整体结构式（库架合一式）和分离结构式；按货架材料分类，可分为钢货架、钢筋混凝土货架和钢与混凝土混合式货架；按货架本身的结构方式分类，又可分为焊接式货架和组装式货架；普通货车按载重能力分为轻型、中型、重型三种:轻型货车：一般载重吨位在2t以下，多为低货台，人力装卸较方便。

中型货车：一般载重量2～8t。

大型货车：载重量在8t以上。

辊子输送机由辊子、驱动装置、机架等部件组成。

辊子输送机可以沿水平或较小的倾斜角输送具有平直底部的成件物品，如板、棒、管、型材、托盘、箱类容器以及具有平底或直棱的各种工件。

特点：结构简单、运转可靠、维护方便、经济、节能，与生产工艺过程有良好的相容性与配套性，以及功能的多样性。

辊子输送机按传动方式分类：无动力式；动力式:链传动、带传动、齿轮传动。

辊子输送机的传动方式：皮带传动、链条传动和电动滚筒传动等。

四类主要的链式输送机：悬挂链式输送机；承托式链式输送机；刮板式链式输送机；链式提升机。

悬挂输送机是一种三维空间闭环连续输送系统，适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。

悬挂输送机可分为牵引式和推式两大类。

悬挂输送机的主要部件：牵引链；小车；驱动装置，一般驱动装置分恒速、无级变速和有级变速3种。

按驱动装置的结构形式，分为角驱动(或称为链轮驱动)及直线驱动(或称为履带驱动)两种。

直线驱动与角驱动相比有下列优点：驱动链轮的直径小(因此时的链轮大小不取决于被输送物件的通过性)，因此在同等的牵引力和速度时，其扭矩值、传动比及各机构的尺寸都可减小，并且能安装在输送机的任一水平直线段上，提高了寿命，便于维修。

其缺点是：结构比较复杂，由于要用辅助链轮和驱动链条而使造价稍高。

电动单轨车构成特点：电轨小车系统由电动自行小车、轨道和滑线构成，较复杂的系统还可以有道岔或升降机。

功能特点：分散驱动；动作控制；立体输送；地面小车悬挂小车也可倒置安装，作为地面生产线的电动自行小车使用；积木式组装；多种控制方式。

SZ型自行葫芦输送机1、载物车由主车、副车、承载梁、电动环链葫芦、积放装置等部分构成。

2．轨道分直轨和弯轨两种,轨道通过吊板与辅梁连接3．道岔有V型和I型两种，驱动方式分电动和气动。

按用途分合流道岔和分流道岔两种，同时又分为左出、左入和右出、右入4．升降段将载物车从一条输送线升降到另一条输送线。

升降站有单立柱形式和双立柱门式两种。

5．电气控制企业物流网络结构影响因素：需求；客户服务；产品特征；物流成本；成本策略。

厂址选择的基本原则（1）符合所在地区、城市、乡镇总体规划布局；（2）节约用地，不占用良田及经济效益高土地，符合土地管理、环境保护、水土保持等法规有关规定；（3）有利于保护环境与景观，尽量远离风景游览区和自然保护区，不污染水源，有利于三废处理，并符合现行环境保护法规的规定；（4）便于利用当地自然条件、资源条件、运输条件及公共设施等。

厂址选择的基本要求:原材料、燃料及产品销售要求；厂区占地面积要求；外形与地形要求；气候条件要求；水文地质条件要求；工程地质条件要求；交通运输条件要求；给水排水条件要求；能源供应条件要；协作关系要求；居住区要求；施工条件要求；安全防护要求。

影响厂址选址的因素：定性因素：包括社会的、政治的、自然条件的以及环境保护的各个方面的影响因素；定量因素：主要涉及经济成本因素，如原材料供应费用、产品销售运输费用等。

常用的定量分析方法有重心法、运输问题解法和线性规划单纯形解法等。

设施规划与设计的研究范围：场址选择；布置设计；物料搬运系统设计；建筑设计；公用工程设计；信息网络设计。

设施规划的目标与原则目标：简化加工过程；有效地利用设备、空间、能源和人力资源；最大限度地减少物料搬运；缩短生产周期；力求投资最低；为职工提供方便、舒适、安全和职业卫生的条件。

原则：减少或消除不必要的作业；以流动的观点作为设施规划的出发点，并贯穿在规划设计的始终；运用系统的概念。

系统分析的方法求得系统的整体优化；重视人的因素，运用人机工程理论，进行综合设计；设施规划设计是从宏观到微观，又从微观到宏观的反复迭代、并行设计的过程。

系统布局设计方法：摆样法；数学模型法；图解法。

系统布置设计基本要素：产品P、产量Q、生产路线R、辅助服务部门S及生产时间安排T。

设备布置基本形式:产品原则布置：产品原则布置也称为流水线布置或对象原则布置。

当产品品种很少而生产数量又很大时，应按产品的加工工艺过程顺序配置设备，形成流水生产线。

工艺原则布置: 工艺原则布置也称为机群式布置。

这种布置形式的特点就是把同种类型的设备和人员集中布置在一个地方。

成组原则布置：在产品品种较多，每种产品的产量又是中等程度的情况下，将工件按其外形与加工工艺的相似性进编码分组，把使用频率高的机器群按工艺过程顺序布置组合成成组制造单元。

固定式布置：适用于大型设备的制造，如：飞机、轮船物流分析内容与方法：工艺过程图；多种产品工艺过程表；成组方法；从一至表。

物流强度等级：由于直接分析大量物流数据比较困难且没有必要，转化成五个等级，分别用符号A、E、I、O、U来表示。

基本流动模式：直线形；L形；U形；环形；S形。

物料搬运系统基本概念物料搬运是物流系统中承上启下的重要环节。

物料搬运是指在同地场所范围内进行的、以改变物料的存放状态和空间位置为主要目的的活动，即对物料、产品、零部件或其他物品进行搬运、卸下、移动的活动。

物料搬运特点：具有“伴生”（伴随产生）和“起迄”性；具有“保障”和“服务”性；具有“闸门”和“咽喉”的作用；具有作业的均衡性与稳定性。

搬运的活性：物料的存放状态对搬运作业的方便（难易）程度。

物料搬运的单元化（集装单元化）与标准化实现单元化标准化对物料搬运的意义非常重大。

单元化后，提高了搬运活性指数，易于搬运，同时也改变了堆放条件，能更好地利用仓库面积和空间；另一方面，实现标准化能合理，充分地利用搬运设备。

搬运系统合理化的原则可以概括为：不要作多余的作业；提高搬运活性；利用重力；机械化；务使流程不受阻滞；单元货载；系统化。