常见硬度对照表
硬度抗拉强度对照表

抗拉强度≈HV≈HB≈HRC硬度对照表金属材料的硬度是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
金属材料的硬度硬度是指材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
它是衡量材料软硬的指标。
按测试方法的不同,硬度分为三种类型。
①划痕硬度。
主要用于比较不同矿物的软硬程度,方法是选一根一端硬一端软的棒,将被测材料沿棒划过,根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。
定性地说,硬物体划出的划痕长,软物体划出的划痕短。
②压入硬度。
主要用于金属材料,方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料,以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。
由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同,压入硬度有多种,主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。
③回跳硬度。
主要用于金属材料,方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样,并以试样在冲击过程中储存(继而释放)应变能的多少(通过小锤的回跳高度测定)确定材料的硬度。
金属材料最常见到的布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度属于压入硬度,硬度值表示材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力;回跳法(肖氏、里氏)测量硬度,硬度值代表金属弹性变形功能的大小。
布氏硬度Brinell Hardness用直径D的淬火钢球或硬质合金球作压头,以相应的试验力F压入试件表面,经规定的保持时间后,卸除试验力,得到一直径为d 的压痕。
用试验力除以压痕表面积,所得值即为布氏硬度值,符号用HBS或HBW表示。
HBS和HBW的区别是压头的不同。
HBS表示压头为淬硬钢球,用于测定布氏硬度值在450以下的材料,如软钢、灰铸铁和有色金属等。
HBW表示压头为硬质合金,用于测定布氏硬度值在650以下的材料。
同样的试块,当其它试验条件完全相同的情况下,两种试验结果不同,HBW值往往大于HBS值,而且并无定量的规律所循。
2003年以后,我国已经等效采用国际标准,取消了钢球压头,全部采用硬质合金球头。
硬度对照表

硬度对照表硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为N/ mm2 。
HBS和HBW的区别是压头的不同。
HBS表示压头为淬硬钢球,用于测定布氏硬度值在450以下的材料,如软钢、灰铸铁和有色金属等。
HBW表示压头为硬质合金,用于测定布氏硬度值在650以下的材料。
同样的试块,当其它试验条件完全相同的情况下,两种试验结果不同,HBW值往往大于HBS值,而且并无定量的规律所循。
2003年以后,我国已经等效采用国际标准,取消了钢球压头,全部采用硬质合金球头。
因此HBS停止使用,全部用HBW 表示布氏硬度符号。
很多时候布氏硬度仅用HB表示,指的就是HBW。
不过在文献论文中HBS仍时有所见。
布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材,不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的试样或工件。
洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示。
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
HRC标尺的使用范围是20~70HRC。
当硬度值小于20HRC时,因为压头的圆锥部分压入太多,灵敏度下降,这时应改用HRB标尺;当试样硬度大于67HRC时,压头尖端承受的压力过大,金刚石容易损坏,压头寿命会大大缩短,因此一般应改用HRA标尺。
铝合金强度硬度对照表

铝合金强度硬度对照表
铝合金是一种非常常见和应用广泛的材料,由铝和其他合金元素组成,具有轻质、强度高和耐腐蚀等特点,在工业制造、建筑装饰、汽车航空等领域中得到了广泛的应用。
其中,铝合金的强度和硬度在材料的选择和应用中非常重要,下面是一份铝合金强度硬度对照表。
铝合金牌号强度(MPa)硬度(HB)
2A12470-520140-150
2A14510-560140-160
2A16490-540140-160
2A02240-29075-85
2A06415-460130-140
2A04320-360100-110
2A90400-440120-130
2A97380-420110-120
7A09540-590160-170
7A04520-580150-160
以上数据仅供参考。
从上表可以看出,铝合金强度和硬度存在一定的规律性,通常能够在一定范围内进行选择,以适应不同的应用场合。
例如,2A12铝合金的强度高、硬度较高,经常用于航空和汽车制造领域;而2A02铝合金较为柔软,适用于一些精密德制造领域。
在实际应用中,如何选择合适的铝合金牌号,还需考虑到其材料成分、加工工艺等因素。
因此,在选择铝合金材料时需要结合实际情况进行综合考虑,以确保材料的强度和硬度在满足应用需求的同时,能够达到最佳的性价比。
总之,铝合金作为一种重要的工程材料,其强度和硬度对于材料选择和应用非常重要。
通过铝合金强度硬度对照表,我们可以更好地了解铝合金的性能特点,并选择适合的材料,为实际应用中的各种情况提供更好的支持。
一般材料硬度对照表

紫水晶
材料不玻璃的
(Amethyst) 主要原料。
电气石 (Tourmaline)、
锆石(Zircon)
常见於饰品应 用
常见於饰品应 偶然相遇的彩
黄玉 (Topaz)
用
钻
金绿柱石 常见於饰品应
(Chrysoberyl)
用
刚玉 (Corudum)、
铬、钨钢
饰品、磨料等。 常见的宝石如 红宝石、蓝宝 工艺时尚材质 石等天然宝石 解码 - 蓝宝 均属刚玉;人 石水晶玻璃 造宝石「蓝宝 石水晶」(可看
铁(Iron)
常见用於炼 钢、其他工业
应用。
磷灰石 (Apatite)
磷是生物细胞 质的重要组成 元素,常见用 於饲料、肥料 工业,亦是重
要的化工原 料。
玻璃 (glass)、丌 銹钢 (stainless
steel)
工艺时尚材质 解码-丌銹钢
(Stainless steel)
Hale Waihona Puke 正长石正长石可作为(Orthoclase)、 陶瓷、玻璃、
9.25 10 大於 10
站内此篇说明) 其硬度亦同刚
玉等级。
莫桑宝石 (Moissanite)
人造宝石,明 亮的程度为钻 石 2.5 倍,但 价格约为 1/10
钻石 (Diamond)
地球最硬天然 宝石,常见於
饰品应用。
偶然相遇的彩 钻
聚合钻石纳米棒 (aggregated diamond nanorod, ADNR)
一般材料硬度对照表
硬度 1 1.5 2
2~3 2.5 2.5 ~ 3
3
代表物
常见用途
延伸阅读
滑石为已知最 滑石(Talc)、石墨 软的矿物,常
橡胶硬度对照表

橡胶硬度对照表
橡胶硬度对照表是用于比较和转换不同硬度测量方法的工具。
以下是常见的一些硬度测量方法和它们对应的硬度范围:
1.邵氏硬度(Shore Hardness):邵氏硬度是一种常用的橡胶硬度测量方法,其单位为邵氏硬度值(Shore A、Shore B、Shore D等)。
邵氏硬度的范围通常在邵氏硬度20A至邵氏硬度70D之间。
2.国际硬度(International Hardness):国际硬度也称为洛氏硬度,其单位为国际硬度值(IRHD)。
国际硬度的范围通常在IRHD 20至IRHD 100之间。
3.勃氏硬度(Brinell Hardness):勃氏硬度是一种通过测量橡胶表面抵抗球形压痕的能力来确定的硬度测量方法。
其单位为勃氏硬度值(HB)。
勃氏硬度的范围通常在HB 10至HB 150之间。
4.维氏硬度(Vickers Hardness):维氏硬度是一种通过测量橡胶表面抵抗金刚石压痕的能力来确定的硬度测量方法。
其单位为维氏硬度值(HV)。
维氏硬度的范围通常在HV 50至HV 3000之间。
需要注意的是,不同的硬度测量方法具有不同的测试原理和适用范围,因此在进行橡胶硬度测量时,应选择合适的硬度测量方法,并遵循相应的测试标
准。
同时,由于橡胶材料的特殊性质,其硬度可能会受到温度、时间和压力等因素的影响,因此在测试过程中应保持恒定的测试条件。
硬度对照表

洛氏硬度HRC和布氏硬度HB等硬度对照区别和换算1、钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同,●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB 及HRC较为常用。
●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/VA(冲击速度)。
●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。
或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。
时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能,是传统台式硬度机的有益补充!”(详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》)2、HB-布氏硬度;布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。
布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)。
硬度换算表

硬度HV、HB与HRC对照
一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬
度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
二、硬度对照表:
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
布氏硬度和洛氏硬度对照表15

硬度知识一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:∙HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
∙HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
∙HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。
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常见硬度对照表
常用HV=HB=HRC硬度对照表
金属材料的硬度:
硬度是指材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
它是衡量材料硬度的一个指标。
根据测试方法的不同,硬度可分为三种。
①划痕硬度。
主要用于比较不同矿物的软硬程度,方法是选一根一端硬一端软的棒,将被测材料沿棒划过,根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。
定性地说,硬物体划出的划痕长,软物体划出的划痕短。
②压入硬度。
主要用于金属材料,方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料,以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。
由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同,压入硬度有多种,主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。
③回跳硬度。
主要用于金属材料,方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样,并以试样在冲击过程中储存(继而释放)应变能的多少(通过小锤的回跳高度测定)确定材料的硬度。
金属材料中最常见的布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度都属于压痕硬度,硬度值表示材料表面抵抗另一物体压痕引起的塑性变形的能力。
用回弹法(肖氏和里氏)测量硬度,硬度值代表金属的弹性变形函数。
布氏硬度 Brinell Hardness
用直径D的淬火钢球或硬质合金球作压头,以相应的试验力F 压入试件表面,经规定的保持时间后,卸除试验力,得到一直径为d的压痕。
用试验力除以压痕表面积,所得值即为布氏硬度值,符号用HBS或HBW表示。
HBS和HBW的区别是压头的不同。
HBS表示压头为淬硬钢球,用于测定布氏硬度值在450以下的材料,如软钢、灰铸铁和有色金属等。
HBW表示压头为硬质合金,用于测定布氏硬度值在650以下的材料。
同样的试块,当其它试验条件完全相同的情况下,两种试验结果不同,HBW值往往大于HBS值,而且并无定量的规律所循。
2003年以后,我国已经等效采用国际标准,取消了钢球压头,全部采用硬质合金球头。
因此HBS停止使用,全部用HBW 表示布氏硬度符号。
很多时候布氏硬度仅用HB表示,指的就是HBW。
不过在文献论文中HBS仍时有所见。
布氏硬度测量法适用于铸铁、有色合金、各种退火和调质钢,但不适用于太硬、太小、太薄的样品或工件,表面不允许有大的压痕。
洛氏硬度 Rockwell Hardness
用锥顶角为120°的金刚石圆锥或Ø1.588mm和Ø3.176mm淬火钢球作压头和载荷配合使用,在10kgf初载荷和60、100或150kgf力总载荷(即初载荷加主载荷)先后作用下压入试样,在总载荷作用后,以卸除主载荷而保留主载荷时的压入深度与初载荷作用下压入深度之差来表示硬度。
洛氏硬度试验采用三种试验力,三种压头,它们共有9种组合,对应于洛氏硬度的9个标尺。
这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。
常用的有HRA、HRB和HRC三种,其中HRC应用最广。
HRC标尺的使用范围是20~70HRC。
当硬度值小于20HRC时,因为压头的圆锥部分压入太多,灵敏度下降,这时应改用HRB标尺;当试样硬度大于67HRC时,压头尖端承受的压力过大,金刚石容易损坏,压头寿命会大大缩短,因此一般应改用HRA标尺。
洛氏硬度试验简单、快速、压痕小,可测试成品和硬薄工件的表面。
由于压痕较小,对于显微组织和硬度不均匀的材料,硬度值波动较大,精度没有布氏硬度高。
洛氏硬度用于测量钢、有色金属、硬质合金等的硬度。
维氏硬度 Vickers Hardness
维氏硬度测量原理与布氏硬度相似。
采用相对面夹角为136°金刚石正四棱锥压头,以规定的试验力F压入材料的表面,保持规定时间后卸除试验力,用正四棱锥压痕单位表面积上所受的平均压力表示硬度值,标记符号为HV。
维氏硬度测量范围大,可测量硬度为10~1000HV范围的材料,压痕小,一般用来测量较薄的材料和渗碳、渗氮等表面硬化层。
里氏硬度 Leeb Hardness
用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体,在一定力的作用下冲击试件表面,然后反弹。
由于材料硬度不同,撞击后的反弹速度也不同。
在冲击装置上安装有永磁材料,当冲击体上下运动时,其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号,再通过电子线路转换成里氏硬度值,符号标记为HL。
里氏硬度计不需要工作台,其硬度传感器小如钢笔,可以直接用手操作,既可以检测大而重的工件,也可以检测几何尺寸复杂的工件。
里氏硬度的另一个优点是对产品表面损伤小,有时可作为无损检测;它对所有方向、狭窄空间和特殊零件的硬度测试都是独一无二的。