焊工岗位标准化作业指导书

冷轧焊工岗位标准化作业指导书

二、冷轧焊工岗位应知应会

（一）、岗位描述

主要负责冷轧生产线维护和检修工作；配合钳工、起重等其他工种完成检修、安装、焊接、切割等任务。

（二）、岗位职责

1 负责本岗位所管辖范围内设备的维护和备件制作任务，维护和保养好工、器具。

2 严格执行工艺要求，合理用料，按图施工。确保作业质量和作业安全。

3负责落实有关安全、消防、环保、保卫、检修管理等方面的制度与规定，并在项目实施过程中严格执行。

4 及时处理日常生产中出现的机械设备故障，保证设备安全正常运行。

5 掌握主要设备的点检标准和检修标准，并能够根据其标准熟练地进行作业。

6了解工作区域各项危害，对各危险源点有明确认识；作业全过程中进行安全确认并采取有效安全防护措施。掌握常见危害的自救互救方法。

7 兼工种作业人员同时执行所兼工种岗位标准化作业指导书。

8 作业前检查好所用工器具和防护设施，确保完好有效。

9 在冷轧出口电涂油机2米范围内检修时，应先确认测厚仪断电后方可实施检修作业，当心高压电离辐射。

（三）、主要安全技术要求

1 依据公司及本单位制度要求，提前办理各种安全许可，如《河钢承钢检维修作业安全措施票》、《煤气作业安全票》等；涉及危险作业的如：动火作业、高处作业、有限空间作业、盲板抽堵作业等，还应按要求办理危险作业许可证；未办理安全许可，严禁作业。

2 严格执行《停机作业换、挂牌管理制度》。

3 熟练掌握使用灭火器材。定期检查防火器材，确保紧急情况能够正常使用。

4 熟悉本区域生产工艺流程、煤气区域和油站区域的作业环境。根据危险源点的位置确定安全点检路线，并严格执行，确保点检作业安全。

5 作业前检查工器具，不得使用存有缺陷的工器具。

6 作业前对作业环境进行安全确认，作业时选择合理站位，防护得当。

7 作业前清理作业场所10米范围内及作业区域下方火花波及范围内易燃易爆物品。动火作业必须设监火人，必须配备灭火器和灭火水桶。

8 切割或焊接带压容器时必须进行介质确认和安全措施确认，办理相关作业手续后方可作业。煤气区域作业和带煤气作业必须提前办理动火许可证，由生产单位确认作业条件，提出安全防护措施。未经生产单位确认许可具备安全施工条件，严禁作业。带煤气作业必须由生产单位煤气防护站人员现场检测并全程监护。

9 在柔性体如皮带、斜坡、辊道、凹凸工作面等非立脚点上作业时，必须搭设跳板并捆牢，以防摔伤。

10 氧气瓶、乙炔瓶摆放时安全距离必须5米以上。氧气瓶、乙炔瓶安全距离动火点必须10米以上。

11 安装气压表时,要检查瓶嘴螺纹是否良好、瓶口是否有油污, 按要求检查气密性。乙炔瓶必须直立使用，必须使用乙炔防倾倒装置。氧气瓶要留有0.05Mpa～0.1Mpa余压，乙炔气瓶留有0.1Mpa～0.3Mpa余压。

12 普通电焊机作业

12.1 开机前检查。首先对焊机进行全面外观检查，所有开关旋钮功能正常，所接电源电压是否与本机要求相符，接地是否可靠。

12.2 通电空载捡查。打开气瓶开关，焊机输出端不接任何负载，呈空载状态，由用户配电板上合闸供电，焊机内风机转动，前面板电源有指示灯亮，然后按住焊枪上的开关，电压表上读数为30-40 伏，机内有轻微的“哒、哒…”声，焊枪有气流出，此时焊机空载正常。

12.3 焊接。空载正常后，即可施焊。焊接按规范或工艺要求正确操作即可得到良好的焊缝。

13 氩弧焊机作业

13.1 焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。

13.2 将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接

好。工件通过焊接地线与“＋接线栓连接。

13.3 将焊机的电源线接好并检查接地是否可靠。

13.4 接好电源后根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流（AC）档或直流（DC）档。注意：两开关必须同步使用。

13.5 将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。

13.6 打开氩气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊枪中流出，调好气流后，再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。

13.7 焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。

14 进入金属容器等有限空间内焊接作业时，作业现场应采取有效通风措施。必须提前办理有限空间安全作业证，检查有无易燃物或有毒介质，确保有限空间内空气中的氧含量不低于19.5% (体积百分浓度)；富氧环境下不得大于23.5%。必须有通气孔，监护人不得少于2人。照明安全电压不得超过12V，身下要垫绝缘板。

15 高空作业必须系安全带。尽可能不进行高空交叉作业，必须交叉作业时需采取可靠安全措施后方可施工。涉及煤气的高处作业应搭设符合标准的架子平台及逃生通道，作业时严禁系挂安全带。

16 焊接过程中，对于重载、动载、高温等工件的焊接，绝对禁止填加任何填充物。

17 禁止在易燃易爆气体管道或管道支架上打火或拴拉电焊线。

18 焊工作业人员应熟练掌握惰性气体保护焊技术及安全操作要点，确保安全正确使用。

19 使用龙门吊前要认真检查轨道及四周是否有人员及障碍物，不使用时要在其轨道上放置铁鞋。作业前按规定检查使用吊锁具，不得使用不合格吊锁具，禁止斜拉旁拖,特种作业人员必须持证上岗。

20 作业完毕要切断电源、氧气、乙炔气源，检查现场有无明火并清理现场。

21 作业时严禁跨越铁沟、渣沟、护栏、运转设备等危险部位，注意观察危险环境。进入现场作业及上下班途中走安全通道。

22 上下扶梯或平台要扶好或踏稳，避免造成人身伤害。

23 在有毒有害区域作业前，确认有毒有害介质的性质。检修有毒有害介质的管路及其它设备时需加盲板的要加盲板；作业前排空介质并进行安全确认后方可作业。正确佩戴防毒口罩，检修带酸、碱液设备时，正确佩戴防护目镜、防酸、碱手套。及时清洗被污染的皮肤与衣物。

24 要熟悉放射源相关知识。

25 吊运氧气瓶、乙炔瓶时必须使用专用吊筐或带锁紧气瓶功能的小推车，禁止使用其它不可靠的吊运方式。严禁氧气瓶、乙炔瓶同室储存、同车运输。

26 脱硫系统检修作业前应可靠切断介质来源，保持作业环境通风良好。必要时佩戴空气呼吸器。24起吊物品时，吊具有脱开吊点情况的，由作业人员扶住吊具，缓缓起吊，待吊具绷紧，指挥天车停稳后，作业人员撤离被吊物品回转半径2米以上。

27 天车指挥人员在指挥天车前要站立在安全距离以上，且确认身后有开阔、可躲避空间，脚下无障碍物及孔、洞的地方，并且躲开天车吊物的运行路线，确保作业人员安全。