三相异步电动机检修规程

目录

目录 (1)

电动机检修规程 (2)

2标准检修项目和检修周期 (2)

2.1大修标准项目 (2)

2.2电动机小修标准项目 (2)

2.3 检修周期 (2)

3标准项目检修 (2)

3.1开工前的准备 (2)

3.2分解电机 (3)

3.3检修静子 (4)

3.4 检修转子 (4)

3.5 检修轴承 (5)

3.6检修起动装置 (6)

3.7冷却器的检修 (6)

3.8电机组装 (6)

3.9电动机的试运行 (8)

4电机的干燥 (9)

4.1电机干燥时的注意事项 (9)

4.2直流铜损干燥法： (9)

4.3低压交流铜损干燥法 (10)

4.4铁损加热法 (10)

4.5 通风干燥法 (10)

电动机检修规程

1主题内容与适用范围

1.1本规程规定了电动机的检修项目，检修周期，检修方法，检修工艺及质量标准。

1.2本规程适用于平顶山鸿翔热电有限责任公司生产现场高、低压交流电动机的检修。

2 标准检修项目和检修周期

2.1大修标准项目

2.1.1开工前的准备工作。

2.1.2分解电机。

2.1.3静子检修。

2.1.4转子检修。

2.1.5轴承检修。

2.1.6控制装置检修。

2.1.7冷却装置检修。

2.1.8电动机组装。

2.2电动机小修标准项目

2.2.1清扫检查电动机及控制装置。

2.2.2消除存在的缺陷。

2.2.3检查轴承油质，必要时清洗换油。

2.2.4有注油嘴的电机，三个月注油一次。

2.2.5试运行。

2.3 检修周期

2.3.1机、炉附属设备的电机大小修、以机组的大小修周期为限。

2.3.2公用设备电机的大修、三年一次，小修半年一次。

2.3.3备用励磁机组五年一次大修，一年一次小修。

2.3.4采暖泵电机在10月初应进行检修，雨水泵在每年4月份应进行检修。

3 标准项目检修

3.1开工前的准备

3.1.1准备好大修所必须的工具、材料、备品、记录本。

3.1.2查看设备档案及上次检修记录。

3.1.3停机前的现场检查，包括振动、串动、温度、电流等存在的问题。

3.1.4工作过程中要认真作好记录，中间停工时要把电机盖好，以防碰伤或落入异物等。

3.2分解电机

3.2.1分解引线

办完开工手续后，打开接线盒盖或剖开接线绝缘包头，作好相应标记后，拆开接线，在电缆头上用铜导体短路接地。

对拆开的电缆头要采取保护措施，不得弯折或受机械碰伤，若原接头用绝缘包扎，要记下包扎情况，检修后照原样恢复。

3.2.2测绝缘并作好记录

高压电机用2500V兆欧表测量，一般按电压每千伏绝缘电阻应不低于1MΩ，低压电机用500V兆欧表测量，绝缘电阻值应不低于0.5MΩ，否则要找出原因，进行处理，受潮时要按本规程“电动机干燥”部分进行烘干。

3.2.3分解连接对轮及其护罩

3.2.4拆底脚螺丝。

3.2.5电机移位

把电机移放在适当的位置，要放置稳固以免滚动，放置地点应清洁，干燥，防止油、水、汽喷落电机。移位时要注意地脚垫片对原位保存好，或交给所属机械部门收存。电机移位放置的方向，必须和抽转子时的吊车或猫头吊走向一致。

3.2.6拆对轮

按对轮大小，选装适当拉马，调整拉马顶丝杠与轴中心对正并加一定紧力，对轮紧力不大的可不加温即能拉下，紧力大的对轮要用火焊加温，边转动边烤，使其受热均匀，加温不可时间过长，温度不得超过200℃，当温度达到合适时迅速将对轮拉下，在对轮拉至将与轴脱开时，要将对轮吊好或抬好以防碰伤，对轮拉下后作好键的位置标记，取下存放好。

3.2.7拆下风罩

3.2.8拆下外风扇

方法同拉对轮，若是靠紧固螺丝上紧的风扇，松开紧固螺丝，即可撬下，作好键的位置标记，取下存放好。

3.2.9拆端盖

首先做好外轴承盖对端盖，端盖对机座的相对位置标记，先拆下外轴承盖，再拆下端盖螺丝，用此螺丝装在顶丝孔内，均匀的、对角将端盖顶开，在端盖上装好吊环并吊好，用撬杠在两侧对称点慢慢将端盖撬下，用撬杠时不要碰伤线圈，要防止端盖歪扭和下落，碰伤绝缘和轴，放好端盖，避免止口受伤。在拆第二个端盖时，要注意不要使转子铁芯擦伤静子铁芯和静子线圈，必要时可在静子气隙间垫以厚纸板。

3.2.10抽转子

3.2.10.1抽转子按以下几种方法

a)给水泵电机由起重专业抽转子，电气密切协作，作好间隙监视，不得碰坏铁芯、线圈和风扇。

b)其它大中型电机，可利用电动葫芦和锚头吊用抽转子专用工具抽出。

c)小型电机抬出转子即可

3.2.10.2抽转子时注意以下事项

a)选用的抽转子专用工具要与电机的轴径配合得当，轴上要先包好衬垫物，以保护好轴不受损伤。

b)起吊用索具（钢丝绳和U环）要完好并有足够的安全系数，钢丝绳承重要满

足表1的允许值。

表1

c)

或猫头吊，切勿猛升和猛落，以免静子随同吊起或损坏工具设备甚至伤人。在抽转子过程中随时监视气隙，不得静、转子相碰，特别要注意不能碰伤风扇和线圈。

d)转子抽出后，在转子铁芯下垫枕木或放在专用架上，以备检修。

e)若用钢丝绳缚转子铁芯或轴配合面时，则要垫上厚纸板或橡皮。

3.3检修静子

3.3.1检查铁芯

3.3.1.1首先用0.2MPa～0.3MPa的干燥洁净的压缩空气吹净灰尘，用时要特别注意，先排气观察，直到确定气中无水、无油，干燥洁净时再吹电机。然后用无水清洗剂将静子除净油污。

3.3.1.2铁芯应无变形，无碰伤，无熔点，无锈斑，固定紧固。有锈斑时，应用钢丝刷刷掉，并涂硅钢片漆。

3.3.1.3通风孔应畅通，通风沟支持板应良好（包括径向和轴向）。有堵塞时应清干净。

3.3.2检修线圈

3.3.2.1用无水清洗剂仔细除去线圈上的油污和灰尘。

3.3.2.2线圈绝缘应良好漆面光洁、不变形、不变色；尤其槽口处，发现异常必须处理。

3.3.2.3绑线、垫块、固定环等应紧固齐全。松动时要重绑或加垫，并刷漆。3.3.2.4各焊接口，包括引出线鼻子，均应焊接良好，无过热现象。有过热时重新焊接。

3.3.2.5测直流电阻和绝缘应合格，吸收比应满足R60″／R15″≥1.3。三相直流电阻值误差≤1%（对于老电机可采用老标准≤2%）。

3.3.2.6检查线圈等部位，油腐蚀严重，漆面脱落过多的要重新喷漆。

3.3.2.7检查出线套管应干净、无裂纹、无脱胶、接线盒完好、密封。

3.3.3检查端盖

3.3.3.1用布和清洗剂把端盖擦净。

3.3.3.2检查端盖应完好。无裂纹变形和缺块，轴承室应光洁，所有螺孔完好。

3.4 检修转子

3.4.1检查铁芯

项目和内容同静子铁芯

3.4.2检查鼠笼导条

3.4.2.1检查铜条（或铝板条）及短路环应焊接良好，联接牢固，应无裂纹和开焊。

3.4.2.2对于铸铝型转子，端部突出部分起风扇作用，应齐全完好。

3.4.3检查转子绕组和滑环（或整流子）