水平井钻井技术介绍
定向井(水平井)钻井技术概述
测量方式
氢氟酸测斜仪，机械式罗盘的电测井方法。
多种引进的有线随钻测斜系统投入工业使用和发展了电子测量系统及陀螺测量系统
发展了无线随钻测斜系统,引进了带地质参数的MWＤ系统
定向井钻井水平
简单的单口定向井、水平井位移小，精度低
钻成大量高难度定向井、大组丛式井、多目标井、套管定向开窗井、水平井也从大半径水平井发展到了中半径水平井
定向井首先是从美国发展起来的,在十九世纪后期,美国的旋转钻井代替了顿钻钻井。当时没有考虑控制井身轨迹的问题,认为钻出来的井必定是铅垂的,但通过后来的井筒测试发现,那些垂直井远非是垂直的。并由于井斜原因造成了侵犯别人租界而造成被起诉的案例。最早采用定向井钻井技术是在井下落物无法处理后的侧钻。早在1895年美国就使用了特殊的工具和技术达到了这一目的。有记录定向井实例是美国在二十世纪三十年代初在加利福尼亚享廷滩油田钻成的。
钻成位移过万米的大位移井
径向水平井可在0．3米之内完成增斜过程
我国定向井钻井技术发展情况
(表二)
年代
内容
60年代
80年代
90年代
剖面设计及轨
迹计算方法
设计采用查表法、图解法等精度不高的方法
发展了曲率半径法，最小曲率半径法等多种更为精确的轨迹计算和设计方法，编制了能进行轨迹预测和防碰扫描的计算机软件包。
第一口救援井是1934年在东德克萨斯康罗油田钻成的。救援井是指定向井与失控井具有一定距离,在设计和实际钻进让救援井和失控井井眼相交，然后自救援井内注入重泥浆压死失控井。
目前最深的定向井由BP勘探公司钻成,井深达1０,654米;
水平位移最大的定向井是BＰ勘探公司于己于199７年在英国北海的ＲｙtｃhＦａｒｍ油田钻成的M1１井,水平位移高达１，011４米。
长水平段水平井钻井技术困难和解决办法
长水平段水平井钻井技术困难和解决办法
长水平段水平井钻井技术是指井筒在地下水平段（水平井段）长度超过3000米，以及井斜角度小于1度的井筒钻进的钻井技术。
这种钻井技术已经被广泛应用于石油、天然气等能源勘探与开采过程中，但是与传统的钻井技术相比，其存在许多技术困难和问题，因此需要采用适当的解决办法来解决这些问题。
1. 钻杆弯曲问题
由于长水平段的钻井过程中井筒长度过长，因此钻杆在钻进过程中会出现弯曲现象，直接影响到井斜角度和井筒的正常进程。
为了避免这种现象，需要使用较高的强度钻杆，并控制钻进速度，避免过快或过慢导致钻杆发生弯曲。
2. 钻头失效问题
长水平段井筒的钻井过程中，钻头容易失效，导致钻速降低和增加钻井成本。
为了解决这个问题，需要采用合适的钻头和摩擦系数，同时使用合适的冷却系统，保证钻头正常发挥作用。
3. 井壁稳定性问题
在长水平段井筒钻井过程中，井壁稳定性容易受到井深增加和钻进速度增加的影响，导致井壁崩塌和钻头卡住。
为了解决这个问题，需要采用合适的钻进速度和泥浆系统，并采取措施加强井壁的支撑力。
4. 地质储层特殊性质问题
长水平段井筒钻井过程中，地质储层具有较强的特殊性质，如岩性硬、储层渗透率低等，这些都会影响井筒的钻进和储层的开采。
为了解决这个问题，需要采用合适的钻头和钻具，同时加强地质勘探和预测工作，确保井筒的正常工作和储层的有效开采。
总之，长水平段水平井钻井技术虽然存在一些问题和困难，但只要采用合适的解决办法和技术手段，就能够有效地解决这些问题，提高采掘效率和经济效益。
定向井水平井钻井技术-简介
1. 地面定向法(定向下钻法) Nhomakorabea十字打印法：
1) 事先在每根要使用的钻杆公母接头上， 扁錾打上“十”字钢印；要注意两个钢 印必须处在同一条母线上； 2) 下钻过程中测量每两个单根连接处的钢 印偏差角度，上相对于下顺时针为正， 逆时针为负，进行详细记录；
3) 下完钻后，将所有偏差值相加即得到最 上面钢印与造斜工具面的偏差角度，若 为正说明钢印在工具面的顺时针方向某 角度处，若为负说明钢印在工具面的逆 时针方向某角度处， 。
• (2) 计算水平距离的加权平均值JJ：
n 1
1 1 1 J i ( Li 1 Li 1 ) J1 ( L2 L1 ) J n ( Ln Ln 1 ) 2 2 2 JJ i 2 Ln L1
• (3) 轨迹符合率的计算：
实钻井眼轨迹
靶区
水 平 位 移
N
北
β-方位角 实际轨迹 靶点
β
设计轨道
E东
• 测点的井眼方向和测段的段长
L L2 L1
et cos1 eH sin 1 cos1 eN sin 1 sin 1 eE
• 井眼轨迹的其他参数：
– – – – 垂深(H)、N坐标(N)、E坐标(E) 水平长度(S)和水平位移(A) 平移方位角(β)和视平移(V) 井眼曲率(K)
（4）邻井距离扫描图的绘制
原理：
1) 寻找最近测点
• • 两口井都要有测斜资料。 从基准井出发，寻找基准井上每一个测 点与被扫描井距离最近的测点。
•
由于每个测点在空间的坐标位置是已知
的，所以可以计算基准井上某一点（M） 到被扫描井上每一点的距离，然后进行 比较，找出最近测点。
水平井钻井工艺技术
技术难度大：水平井 钻井技术需要精确控 制钻头方向和深度， 技术难度较大
成本高：水平井钻 井技术需要投入大 量的设备和人力， 成本较高
风险大：水平井钻 井技术存在一定的 风险，如钻头损坏 、井壁坍塌等
环保问题：水平井钻 井技术可能会对地下 水和生态环境造成影 响，需要加强环保措 施
智能化：利用人工智能、大数据等技术，实现钻井过程的自动化、智能化 环保化：采用环保材料、环保工艺，降低钻井对环境的影响 高效化：提高钻井效率，缩短钻井周期，降低钻井成本 安全化：加强钻井安全防护，降低钻井事故发生率 国际化：加强国际合作，推广水平井钻井技术，提高国际竞争力
钻头：选择适合水平井钻井的 钻头，如牙轮钻头、PDC钻头 等
钻机：选择适合水平井钻井的 钻机，如旋转钻机、冲击钻机 等
泥浆泵：选择适合水平井钻井 的泥浆泵，如高压泥浆泵、低
压泥浆泵等
泥浆处理设备：选择适合水平 井钻井的泥浆处理设备，如离
心机、振动筛等
井下工具：选择适合水平井钻 井的井下工具，如测斜仪、压
降低钻井成本： 通过优化钻井工 艺和设备，降低 钻井成本，提高 经济效益
提高钻井质量： 采用先进的钻井 技术和设备，提 高钻井质量，减 少钻井事故
环保钻井：采用 环保钻井技术和 设备，减少钻井 对环境的影响， 实现绿色钻井
减少污染：采用 环保材料和工艺， 减少钻井过程中 的污染
提高效率：采用 先进的钻井技术 和设备，提高钻 井效率，减少能 源消耗
钻井技术：采用水平井钻井技术，提高 钻井效率，降低成本
应用效果：成功钻多口，提高了采收 率，降低了钻井成本
技术挑战：克服了地质条件复杂、钻井 难度大等挑战
经验总结：水平井钻井技术在复杂地质 条件下具有显著优势，值得推广应用
水平井段钻井技术措施
水平井段钻井技术措施一、水平井段设计1.水平井段设计需要结合油气储层特性、地质构造、储量和预测产能等因素考虑，确定井段的起止点和倾角。
2.基于地层压力和水平段的长度，采取合理的构造设计可以减少钻井施工过程中的摩擦和阻力。
二、钻井井眼质量控制1.合理选择井眼质量控制手段，通常采用钻井液温度控制、控制井眼地层压力、控制井眼液体重量、控制井眼钢丝绳张力等方法。
2.密度与粘度应根据井眼内外流体压力的比较确定于井眼施工过程中的稳定应力分布，有效地避免因钻井过程引入地层流体。
三、水平井段钻井井下导向技术措施1.实施连续预应力打组技术，能够迅速探测出水平井段的井眼钢丝绳张力的变化，最大限度地提高导向仪器的敏感度，从而提高钻井平顺性和垂直度。
2.采用井内导向仪器，例如电磁测量，来实时监测井眼方位，以实现精确钻井。
四、水平井段钻井液设计及应用1.针对水平井段的特点，设计合适的钻井液配方，考虑液体密度、粘度、稳定性和润滑性等因素，以满足水平井段顺利钻进的需求。
2.应用低密度、低黏度的钻井液，减少钻进阻力，提高钻井效率。
五、水平井段完钻技术措施1.完善水平井段钻井完井方案，根据具体地质情况选择合适的完井技术，如水平套管完井、压裂完井等。
2.通过水平井段完钻来实现人工裂缝扩展，增加地层水平面上的产能。
六、水平井段管柱设计与管理1.合理设计和管理水平井段管柱，避免管柱失稳、卡钻等事故，以保障施工的顺利进行。
2.使用合适的管柱材料和先进的施工装备，如平衡芯轴、扭矩控制系统等，提高钻进效率，防止井眼突变。
七、水平井段钻井期间的监测与控制1.建立完善的监测体系，对钻进过程中的泥浆循环、井筒状况、井壁稳定性等进行实时监测和控制，及时调整施工参数，保障安全高效的施工进度。
2.在钻井过程中采用井壁稳定性预测和动态监测技术，准确预测井眼形成失稳的潜在风险，避免井壁坍塌，提高施工安全性。
综上所述，水平井段钻井技术措施包括水平井段设计、井眼质量控制、井下导向技术、钻井液设计与应用、完钻技术措施、管柱设计与管理、钻井期间监测与控制等。
水平井钻井完井关键技术解析
水平井钻井完井关键技术解析摘要：本文阐述了水平井钻井完井的重要性，介绍了水平井钻井完井的四项关键技术，同时提出了水平井底水脊进、低渗底层分段压裂完井两个技术难点及未来研究方向建议。
关键词：水平井；钻井；完井技术1水平井钻井完井技术概述1.1水平井钻井完井技术简介水平井完井技术于20世纪80年代开始用于石油工业勘探开采领域，我国于20世纪90年代引进、推广、应用，为我国提高油气开采效率和开采质量发挥了巨大的作用。
完井作业作为钻采过程的最后一道工序，同时又是采油的开始，为国内外油气田开采带来了巨大的社会效益和经济效益。
水平井完井技术是指水平裸眼井在钻井时，一旦达到设计井深，就应具有以一定结构将井底和油层联通的工艺过程，这样建立起来的水平井能为油层提供更多关于油层储藏的信息，对丰富人们对油藏的认识具有极大的作用。
1.2水平井钻井完井的重要性水平井完井是建立在对油、气储集层的地质结构、储油性质、岩石力学性质和流体性质分析的基础上，研究井筒和生产层的联通关系，追究在井底建立有全井最小的油气流阻力，使一口井有最大的油气产量和最长的寿命这一目标，从而达到一口井有最大开采效益。
它是钻井工作最后一个重要环节，又是采油工程的开端，与以后采油、注水及整个油气田的开发紧密相连。
而油井完井质量的好坏直接影响到油井的生产能力和经济寿命，甚至关系到整个油田能否得到合理的开发。
2水平井钻井完井关键技术我国目前常用的水平井完井关键技术主要有四种，即砾石充填完井技术、射孔完井技术、裸眼完井技术、割缝衬管完井技术。
2.1砾石充填完井技术随着应用油藏类型的增多，在绝大多数油田开发的不同阶段，对于地层砂分选性差、泥质含量高的砂岩油藏，往往容易造成滤砂管堵塞或出砂。
这种情况主要采用管内砾石充填防砂技术和水平井裸眼砾石充填防砂完井技术。
其技术方案是精密复合滤砂管裸眼完井，管外进行逆向砾石充填。
该技术水平段采用逆向环空充填，工艺简便，安全性高；双精度结构的防砂筛管，可抗堵塞。
浅析油田水平井钻井技术现状与发展趋势
浅析油田水平井钻井技术现状与发展趋势油田水平井钻井技术是一种通过在地下水平方向钻取井眼来开采油田油气资源的技术。
相较于传统的垂直井钻井技术，水平井钻井技术具有钻效率高、井眼长、开采能力强等优点，已经成为目前常用的油田开采技术之一。
本文将就该技术的现状和发展趋势进行简要分析。
目前，全球范围内水平井钻井技术已经相对成熟。
在美国、加拿大、沙特等油气资源丰富的国家，已经大规模应用水平井钻井技术，有效提高了油气开采量。
在中国，由于拥有丰富的页岩气、致密油等非常规油气资源，水平井钻井技术被广泛应用于非常规油气井的开采。
四川盆地、塔里木盆地和长江口盆地已经成功应用了水平井钻井技术，取得了显著的经济效益。
水平井钻井技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：技术装备的不断改进和升级。
随着水平井钻井技术的广泛应用，相关技术装备也在不断升级，以提高钻探效率和钻井质量。
钻头材料的研发，可以提高钻头的耐磨性和抗硬层性能；钻进液的研发，可以提高冲击力和清洁井壁的能力。
自动化钻井装备和智能化管理系统的研发也成为发展的重点，以提高钻井作业的安全性和效率。
增强油气储层评价和导向技术。
水平井钻井技术的关键是在目标油气储层内准确钻造井眼，因此开发先进的储层评价和导向技术是发展的重点。
通过利用地震、测井、岩心分析等技术手段，提高对储层的认识和预测能力，从而准确钻制井眼。
通过开展物性评价、油气储层分布预测和导向技术优化等研究，可以进一步提高油气开采效益。
优化水平井复杂井眼和完井技术。
水平井钻井作业中，复杂井眼和完井技术是实现高效开采的关键。
通过研发新型钻井工具和技术，可以有效解决水平井钻井中的钻眼控制、井眼质量和井眼稳定性等问题。
通过优化完井技术，例如水平井侧钻完井、多段压裂完井等，可以提高油气井的产能和产能维持时间。
水平井钻井技术在油田开采领域中具有广阔的应用前景。
随着技术的不断进步，水平井钻井技术将会进一步提高油气开采效率和产能，为保障能源供应和经济发展做出重要贡献。
长水平段水平井钻井技术分析
长水平段水平井钻井技术分析在石油工业中，长水平段水平井钻井技术是一种重要的技术手段，其通过在地下水平段部分进行钻井，来增加储层产能和油气开采效果。
本文将从长水平段水平井钻井技术的定义、特点、应用领域、技术步骤和技术分析等方面对其进行详细的介绍。
长水平段水平井钻井技术是指在砂岩、碳酸盐岩等成岩层中，通过沿储层水平方向进行钻井，形成水平段井筒，从而增大了储层的接触面积，提高了开采效果。
该技术主要用于油田、气田的勘探开发中。
长水平段水平井钻井技术具有以下几个特点：1. 增大储层接触面积，提高产能：通过沿着储层水平方向钻井，可以使井筒与储层接触面积增大，有效提高了油气开采效果。
2. 提高油气储量的产量：长水平段水平井可以在储层中穿过多个层次，使得井筒经过的产层更多，从而增加了油气储量的产量。
3. 减少油田开采的面积：采用长水平段水平井钻井技术可以减少采油厂区域面积，达到节省开发费用、增加单井产能的效果。
4. 降低井距，提高采收率：长水平段水平井的钻井井距相对较小，可以使井网图案更加紧密，提高了采收率。
长水平段水平井钻井技术的具体步骤主要包括以下几个环节：1. 选取目标储层：根据勘探地质资料和储层分布情况，确定适宜的目标储层。
2. 编制施工方案：根据目标储层的特点和工程要求，制定详细的施工方案，包括井筒设计、钻井液配方、钻具选型等。
3. 钻井准备：对钻井设备和钻具进行检查和调试，确保工作正常。
将钻井液组织起来，并进行实验测试，以确保其符合要求。
4. 钻进井段：根据施工方案，进行钻进井段作业，包括钻井液循环、钻具下入井口、井斜段钻进等。
5. 长水平段钻进：在达到预定的井斜度和井深后，开始进行长水平段的钻进作业，包括定向井斜段的钻进和水平段的钻进。
6. 完井和产能测试：完成钻井作业后，进行完井作业，包括套管和水泥固井。
然后进行产能测试，验证其产能和开采效果。
对于长水平段水平井钻井技术的分析，需要注意以下几个方面：1. 储层的物性和构造特点是选择钻井技术的关键因素，需要对目标储层进行详细分析和评估。
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水平井钻井技术介绍水平井钻井技术第一章绪论水平井钻井技术是20世纪80年代国际石油界迅速发展并日臻完善的一项综合性配套技术，它包括水平井油藏工程和优化设计技术，水平井井眼轨道控制技术，水平井钻井液与油层保护技术，水平井测井技术和水平井完井技术等一系列重要技术环节，综合了多种学科的一些先进技术成果。
由于水平钻井主要是以提高油气产量或提高油气采收率为根本目标，已经投产的水平井绝大多数带来了十分巨大的经济效益，因此水平井技术被誉为石油工业发展过程中的一项重大突破。
第一节水平井的分类及特点水平井是最大井斜角保持在90°左右，并在目的层中维持一定长度的水平井段的特殊井。
水平钻井技术是常规定向井钻井技术的延伸和发展。
目前，水平井已形成3种基本类型，如图1—1所示。
(1)长半径水平井(又称小曲率水平井)：其造斜井段的设计造斜率K＜6°／30m，相应的曲率半径R＞286.5m。
(2)中半径水平井(又称中曲率水平井)；其造斜井段的设计造斜率K=(6°～20°) ／30，相应的曲率半径R=286.5～86m。
水平井剖平面示意图(3)短半径水平井(又称大曲率水平井)：其造斜井段的设计造斜率K＝(3°～10°) ／m，相应的曲率半径R＝19.1～5.73m。
上述3种基本类型水平井的丁艺特点和各自的主要优缺点分别列于表l—l和表1—2。
大斜度井、水平井和多井底井技术的应用都有一个共同的目的．这就是降低综合成本和提高油层的开采量。
对于同一尺寸的井眼，直井由于出油(气)面积比较小、其几何条件所提供的效率就比较低．而水平井几何条件所提供的效率达到最高，如图1—2和图1—3 所示。
大斜度井(井斜角大于60°的井)主要适用于层状油藏。
多井底井(在一个井眼内钻几口井)主要用于很厚的垂直渗透油层(具有低孔隙率和垂直裂缝的块状石灰岩)或者短半径横向引流类的井。
1．天然垂直裂缝在垂直裂缝油藏中，油气完全处在裂缝中，裂缝之间的非生产底层一般为6~60m 厚，所以垂直井可能只钻到一个产层．也可能一个产层也钻不到，而水平井可以与产层垂直相交，横向钻穿若干个产层裂缝．这样就比垂直井的开采量要高得多。
2．水锥和气锥1)水锥水平井可以在油层的中上部造斜，然后在生产层中钻一定长度的水平井段。
水平井不仅减少水锥的可能性如图1—4 所示。
2)气锥水平井的井眼全部在油砂中有助于避免气锥问题。
并可以控制采收率，不致于使气锥的压力梯度过高。
水平井成功地减少了水锥、气锥等有害影响。
3．低渗透性地层由于固井的影响，石灰岩油藏的孔隙度和渗透率即使在短距离内也可能有相当大的变化。
与此相似．砂岩油藏中内部岩层构造倾角的变化也能造成孔隙度和渗透率的变化，这些油藏水平相交可以提高产量。
4．薄油层对于薄油层．通过在油层的上下边界之间钻个水平井段可以大大地增加井与油层的接触表面积。
对于厚的油层则可以优先选择成本较低的直井完井方法，或者考虑应用多底井的可能性(见图1—5)。
5．不规则地层平钻井已经成功地应用产开发不规则油藏。
这种含油地层互不关联，孤立存在，地震测量也难以指定其准确位置．所以钻直井或常规定向井很难钻到这类油藏。
然而短半径水平井可以从现有直井中接近油藏的位置进行造斜．并且可以避免可能的水锥和气锥问题。
6．溶解采矿很多矿藏当今采用溶解采矿法进行开采，水平井可以提高这些矿藏开采的经济效益。
7．边际构造、丛式井和加密井水平井可能适用于边际构造，为了在短期内增加总的开采量可以钻从式水平井组(见图1—6)。
8．层状油层水平井采油获得的产量增量取决于油层垂直渗透率的值。
在垂直与水平渗透率之比值较低的情况下，如水平纹理的油层，大斜度井的效率要远高于水平井的效率。
如图1—7。
9．重油产层在重油产层中、水平钻井技术具有提高产量的能力。
横穿油藏的水平井既可以作为生产井也可以作为注水井。
水平井具有如下的优点和应用：(1) 开发薄油藏油田，提高单井产量。
水平井可较直井和常规定向井大大增加泄油面积，从而提高薄油层中的油产量，使薄油层具有开采价值。
(2) 开发低渗透油藏，提高采收率。
(3) 开发重油稠油油藏。
水平井除扩大泄油面积外，如进行热采，还有利于热线的均匀推进。
(4) 开发以垂直裂缝为主的油藏。
水平井钻遇垂直裂缝的机遇较直井大得多。
(5) 开发底水和气顶活跃的油藏。
水平井可以减缓水锥、气锥的推进速度，延长油井寿命。
(6) 利用老井采出残余油。
在停产老井中侧钻水平井较钻调整井(加密井)要节约费用。
(7) 用丛式水平井扩大控制面积，减少丛式井的平台数量。
(8) 用水平井注水注汽有利于水线汽线的均匀推进。
(9) 用水平探井可钻穿多层陡峭的产层，往往相当于多口直井的勘探效果。
(10) 有利于更好地了解目的层的性质。
水平井在目的层中的井段较直井长得多，可以更多、更好地收集目的层的各种持性资料。
(11)有利于环境保护；一口水平井可以替代一口到几口直井．大量减少钻井过程中的排污量。
钻过水平井并取得显著经济效益的油气藏如：(1)薄砂岩油藏。
(2)有底水、气顶的砂岩油层。
(3)裂缝性或喀斯特洞穴型碳酸盐岩油气藏。
(4)有垂直裂缝带的页岩油藏。
(5)浅层未胶结砂岩沥青型稠油油藏o (6)浅层岩礁型稠油油藏。
(7)储量很少的海上油藏。
第三节国外水平井的发展概况和技术现状随着被誉为国际钻井3 大新技术的MWD(随钻测量仪)、技术的进步，使每年新钻成的水平井数量成倍增加，1989年这一年钻成的中长半径水平井的总数为257口(参见图1—8)。
第二章水平井设计第一节水平井设计中的几个问题水平井的设计思路和基本方法是：目的层油藏地质设计—产量预测一完井方法选择一水平段设计一目的层以上的剖面设计一套管程序设计一井下工具、测量方法选择一水力参数设计与地面设备选择一经济评价。
水平井设计是一个“先地下后地面，自下而上．综合考虑，反复寻优”的过程。
图2—1是国外某公司给出的水平井设计流程示意图，大体反映了水平井设计过程的基本特征。
一、油藏描述和精细地质设计1．对油藏进行综合的精细描述，建立水平井目的层地质模型。
(1)目的层砂体预测。
通过地震资料建立砂体判别模式，预测砂体分布；开展理论分析，定量确定目的层砂岩分布和孔隙度分布；划分沉积微相，预测砂体的平面分布，通过精细小层对比，分析砂岩的结构和平面变化；应用地层倾角的测井资料，预测砂体的增厚方向和延伸方向等。
(2)油层顶部预测。
油层顶界误差将给水平井的轨道控制带来困难，大的油顶误差会造成控制方案的改变甚至可能造成失控。
有关工作主要是：利用油田的开发资料，研究目的层砂体沉积时的顶面形态，校正和确认目的层及其以上的不同油层顶面构造，确定目的层厚度和油层顶面的深度数据。
（３）描述裂缝的发育特征。
(4)描述储层内部物性夹层的分布特征。
2．以地质模型为依据，应用油藏数值模拟技术，优化设计水平井井位参数1)确定水平井井位布置原则2)确定水平段长度和井眼直径的设计原则从理论上讲，水平段越长，井眼直径越大，水平井的采油指数(PI)就越大，产量就越高。
仅对井眼直径的选值，还要综合考虑水平段的完井设计、全井的套管程序以及钻机能力等多种因素才能确定。
对水平段长度，应根据砂体模型，泄油半径大小，具体的油藏开发设计要求和钻井成本，钻井和完井的工艺约束等因素综合考虑确定3)确定水平段方向确定水平段方向的基本原则就是如何获得最大的产能。
对于靠天然能量开采的油藏，水平段方向最好与天然裂缝方向垂直，尽量多地穿透裂缝；而对注水开发的低渗透砂岩油藏，应综合考虑砂岩形态、天然裂缝方向、人工裂缝方向等因素，并结合油藏工程研究来确定水平段方向，二、水平井完井方法的选择目前的水平井完井可分为如下4种基本方法：(1) 裸眼完井。
(2)筛孔/割缝衬管完井。
(3)筛孔/割缝衬管带管外封隔器完井。
(4)衬(套)管注水泥固井射孔完井。
此外还有砾石预充填完井、砾石充填完井和其他可进行选择性洗井及增产措施的选择性完井方法。
⒈4种完井方法的比较1)裸眼完井法(1)费用低。
(2)没有产量损失。
(3)使用裸眼封隔器可以进行增产作业。
其缺点是：(1)可能造成井眼堵塞．甚至造成部分乃至全部井段报废。
(2)生产控制性差。
(3)修井作业困难。
(4)废弃部分生产段困难。
2)筛孔/割缝衬管完井法其优点是：(1)割缝或筛孔可保持油层与井眼间的可靠通道。
(2)若割缝或筛孔尺寸适当可部分控制出砂。
(3)在松软地层常用绕丝筛管控制出砂。
(4)砾石充填筛管可以有效进行砂控。
其缺点是：(1)不能控制生产。
(2)废弃部分生产段困难。
(3)不能进行生产测井。
3)筛管/割缝衬管带管外封隔器完井法其优点是：(1)可在石灰岩裂缝地层中实现层段的隔离。
(2)可隔绝水层和气层。
(3)可达到部分准确的生产测井。
(4)可完成部分选择性的增产作业。
其缺点是由于管外封隔器同割缝衬管一道在裸眼井中使用，很难预测和保证密封效果。
4)衬(套)管注水泥固井射孔完井法其优点是：(1)在任何油层都可以有效地达到封隔作用。
(2)在整个生产期间．任何时候都可以达到对原生水和气的封隔。
(3)可以进行准确的生产测井。
(4)能够完成选择性的增产作业或选择性生产。
其缺点是水平井衬(套)管固井和射孔费用高，固井质量也较难保证。
2.水平井完井方法的选择原则选择水平井的完井方法时必须考虑以下几点：(1)生产(包括产量、生产模式)。
(2)生产测井。
(3)生产控制。
(4)预期的修井要求。
(5)生产井注水、注气量的控制。
(6)生产层段的废弃。
(7)曲率半径对完井方法的限制。
从曲率半径方面而言，短半径水平井一般只能用裸眼或筛孔剧缝衬管的完井方法，而中、长半径水平井则对4种完井方法并无限制。
三、水平井靶区参数设计水平井的靶区一般是一个包含水平段井眼轨道的长方体或拟柱体。
靶区参数主要包括水平段的井径、方位、长度、水平段井斜角、水平段在油层中的垂向位置以及水平井的靶区形状和尺寸即水平段的允许偏差范围。
1．水平段长度设计设计方法是：根据油井产量要求，按照所期望的产量比值(即水平井日产量是邻近直井日产是的几倍)，来求解满足钻井工艺方面的约束条件的最佳水平段长度值。
这些约束主要是指包括钻柱摩阻、钻机能力、井眼稳定周期及油层污染状况等因素的限制。
⒉水平段井斜角确定确定水平段井斜角的设计值一般应综合考虑地层倾角、地层走向、油层厚度以及具体的勘探或开发要求。
我国对石油水平井的水平段井斜角设计值的要求一般是不小于86°。
在通常情况下，水平段与油层面平行，其井斜角为式中水平段设计井斜角，(°)；β油层地层倾角，(°)；依井眼方向与地层倾向的关系而定：若沿地层上倾方向，取“+”；若沿地层下倾方向，取“－”。