安全生产标准化矿井达标创建工作汇报材料

安全生产标准化矿井达标创建工作汇报材料

Final revision by standardization team on December 10, 2020.

安全生产标准化达标创建工作

汇

报

材

料

煤业集团有限公司

二0一八年七月

安全生产标准化达标创建工作汇报

尊敬的各位领导、各位专家：

大家上午好!

首先对各位领导、各位专家在百忙之中莅临我矿进行安全生产标准化考核验收工作表示热烈欢迎。下面我将矿井概况和安全生产标准化达标创建工作开展情况向各位领导、专家汇报如下：

一、矿井基本情况

煤业集团有限公司位于离石区西北约25km处的坪头乡雒家庄、池家峁、年跃塔村一带，行政区划属离石区坪头乡管辖。井田与坪头乡有公路相通，坪头乡至方山县大武镇有公路相连，距209国道直距约16km，南距离、临、柳、石扶贫公路直距约9km。经209国道、307国道可与太（原）—军（渡）高速公路离石出口相接。孝柳铁路从井田南侧25km处通过，交通较为便利。

矿井井田面积，批采煤层为4#-9#煤层，其中5#、8#、9#煤层为全区稳定可采煤层，4#煤层为井田不稳定、不可采煤层,5#煤层大部分已采空。8#、9#煤保有资源/储量4584万t，工业资源/储量4578万t，设计可采资源/储量2358万t，矿井核定生产能力为150万t/a，服务年限。

矿井绝对瓦斯涌出量为min，相对瓦斯涌出量为t，综采工作面最大绝对瓦斯涌出量为min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为min，2018年矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。2017年经山西省地质矿产研究院检测8#煤层火焰长度30mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量65%，依据AQ1045-2007标准判定该煤层有爆炸性；2017年山西省地质矿产研究院检测8#煤层吸氧量g，煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类，属自燃煤层；矿井水文地质类型属中等；矿井无冲击地压。

矿井采用斜井开拓方式。共布置3个井筒，即主斜井、副斜井、回风立井。8#煤一采区现布置1个综采工作面（8102工作面），2个机掘工作面（8103两顺槽），矿井采掘比1：2。

二、矿井证照及机构设置情况

矿井生产经营有关“证照”一览表

矿井严格按照国家有关法律、法规、技术规范和《煤矿安全规程》等有关规定，设

置有技术科、地测防治水科、通风科、安监科、机电科、调度室等安全生产管理机构；“六职”矿长、专职安全生产管理人员和专业技术管理人员齐全，均培训合格，持证上岗；建立了以矿长为首的安全管理责任体系和以总工程师为首的安全技术管理体系，落实安全管理及技术管理职责；建立了矿井各岗位安全生产责任制，把安全责任逐级落实到人头，落实到岗位，落实到生产经营全过程。

三、矿井各主要生产系统情况

1.开拓系统

矿井水平延深采用斜井开拓方式，布置有3个井筒，即主斜井、副斜井、回风立井。

矿井布置一个水平开采8#、9#煤层，水平标高为+668m。共划分三个采区：一采区位于运输大巷北部、二采区位于运输大巷南部、三采区位于井田西南部。

2.采掘布置

目前在8#煤层一采区布置“一采两掘”：8102综采工作面和8103运输顺槽、8103辅运顺槽掘进工作面。

8102综采工作面，煤层倾角1-7度,煤层平均厚度。工作面装备MG500/1180-WD型双滚筒采煤机，ZY6400/18/38型液压支架和SGZ900/630型可弯曲刮板输送机。

2个掘进工作面，分别为8#煤层8103运输顺槽掘进工作面和8#煤层8103辅运掘进工作面。两个综掘工作面均配备EBZ200型综掘机，采用综掘施工工艺，锚网索联合支护。

3.通风系统

矿井采用中央分列式通风方式，机械抽出式通风方法，主斜井、副斜井进风，回风立井回风，回风立井装备两台FBCDZ-№26/2×400型主要通风机,电机型号YBF630S3-8，功率2×400kw,一用一备。回采工作面采用一进一回“U”型通风方式。掘进工作面采用压入式通风，配备两台FBD№2×37型通风机。

4.提升、运输系统

主斜井装备一部DTC120/60/2*450S型钢丝绳芯带式输送机提升煤炭，同时装备一部RJY75-26/3000（A）型架空乘人装置用于运送上下井人员；副斜井地面装备一部×型单滚筒提升机，采用单钩串车提升运送设备物料及提升矸石；井下运输大巷装备一部

DTL120/100/2×250型钢丝绳芯带式输送机运输煤炭，一采运输下山装备一部

DTL120/100/2×315型钢丝绳芯带式输送机运输煤炭。

井下辅运大巷和采区辅运下山采用无轨胶轮车运输。

5.排水系统

在副斜井井底附近布置中央水泵房主排水系统，一采区运输下山尾部布置采区水泵房排水系统。井下主、副水仓有效容量1657m3，中央水泵房布置MD155-67×6型矿用耐磨离心式水泵3台，配套电机功率280kw。沿副斜井安装两趟Φ194×6型无缝钢管排水管路至地面矿井污水处理站。采区水仓主、副水仓总有效容积为1200m3。采区水泵房安装MD155-30×7型矿用耐磨离心式水泵3台，配套电机功率160kw,沿一采区辅运下山、辅运大巷安装两趟Φ194×6型无缝钢管排水管路至井底水仓。

在一采区运输下山采区排水泵房附近设有2台强排潜水电泵，型号为BQS300-595/7-800/N，配套电机功率800kw ，电压等级10kv。沿一采区辅运下山、辅运大巷经副斜井安装一趟Φ219×10型无缝强排管路至地面。

6.压风系统

地面压风机房安设LG-250-8型螺杆式空压机2台，干管选用φ194×6型无缝钢管，支管选用φ108×4型无缝钢管，沿副斜井、辅运大巷、辅运下山敷设至井下各采掘工作面用风地点。在距采掘工作面25-40m处以及长距离掘进、大巷、顺槽每隔200m设置三通及矿用压风自救装置和供水施救系统。每组系统可供6人使用，压缩空气供给量每人不少于min。

7.供水系统

矿井供水施救系统水源由地面日用生活水池提供，水池容量为2×200m3，引自工业场地日用给水系统，水源取自深井地下水。设一趟独立的供水施救管网，由主斜井敷设至井下，送至采掘工作面及所有工作地点。供水施救装置和压风自救装置安装在一起，所有避灾线路途经地点都安装供水施救装置，每组可供6人使用，保证在灾变时提供应急供水。

8.防灭火系统

矿井建立有黄泥灌浆、喷洒阻化剂、注凝胶三种防灭火系统。采用JSG-7型煤矿自燃发火束管监测系统，科学地对煤层自燃发火进行预测预报，系统完善、运行正常。工作面上隅角、回风巷、采区回风巷等地点安装有一氧化碳、温度、烟雾传感器，老巷密闭设专人执行周巡回检查制度，开展自然发火预测预报工作。井上、下均设置设有消防材料库，主要巷道每隔100m(带式输送机的巷道每隔50m)设置支管和阀门，在井上下各要害场所、胶带输送机机头、各电器设备处、采掘机、各配电点及机电硐室等地点按规定配备消防器材，防灭火措施符合《煤矿安全规程》规定要求。

9.供电系统

矿井地面设有35kv变电站一座，双回路35kv架空线分别引自距本矿东南10km的上安110kV变电站35kv母线段和距本矿西南13km的城南110kv变电站35kv母线段，两回电源架空线均选用LGJ-120钢芯铝绞线。站内安设有型号为SZ11-8000/35/10kv主变2台为井下、地面生产系统及生活附属设施等提供电源。