基于PLC的谷物烘干机控制系统设计--开题报告

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PLC与组态软件的饲料加工自动控制系统的设计开题报告

PLC与组态软件的饲料加工自动控制系统的设计开题报告

本科生毕业设计开题报告书题目基于PLC与组态软件的饲料加工自动控制系统的设计学生姓名学号专业班级指导老师2011年8 月12 日论文(设计)题目基于PLC与组态软件的饲料加工自动控制系统的设计课题目的、意义及相关研究动态:饲料工业是畜牧养殖业的基础。

我国饲料工业从上世纪70年代中后期,经过近四十年的发展,我国饲料业已完成了从手工作坊式的生产到世界第二大饲料生产国的飞越,成为我国重要的支柱产业之一。

但是饲料厂的配套自动控制系统和高精度配料控制系统还相对滞后,因此实现安全可靠的自动控制系统和高精度配料系统就显得十分迫切和必要。

饲料厂自动控制系统的发展经历了人工手动控制、机械电气控制、单片机控制、工业计算机集中控制等几个阶段。

第一阶段:饲料加工技术比较简单,各机械之间没有逻辑联系,现场操作人员一般只负责一到两个设备的操作与监控,并手工记录各项数据,产品质量人为因素很大。

第二阶段:继电器手工控制在很大程度上降低了工人的劳动强度,但大量的中间继电器和时间继电器组成的电控系统非常复杂,可靠性极低,特别是调试和改造时难度很大。

第三阶段:随着大规模集成芯片技术的的成熟,单片机控制系统应运而生。

单片机配料系统较之前两种系统设计电路复杂程度降低,可靠性大大提高,但其抗干扰能力比较差也局限了它的应用。

第四阶段:随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,基于工控机的饲料厂自控系统也开始出现,这种系统大多采用集中控制方式。

计算机除具有工艺流程控制、工况实时显示、提供数据存储、报表打印等功能等功能外,还要完成对各象的直接控制和数据采集任务。

在经济不断发展,科技日新月异的今天,科学技术越来越多的应用于饲料工业中,特别是现场总线和计算机技术的迅猛发展,饲料工业的自动化控制水平也在相应提高。

美国及欧洲的一些国家的饲料厂从进料到成品散装出料,全部为计算机自动控制,整厂单班操作人员只需要两人。

饲料厂的管理和控制全部通过计算机进行操作,管理系统采用先进的模块化结构,可根据各部门职能选择不同的系统模块。

基于PLC双层水稻烘干机控制系统设计

基于PLC双层水稻烘干机控制系统设计

基于PLC双层水稻烘干机控制系统设计
牛威杨
【期刊名称】《农机使用与维修》
【年(卷),期】2024()6
【摘要】水稻烘干对粮食质量和产量起着至关重要的作用。

该文针对水稻生产中烘干环节存在烘干质量差、自动化效率低等问题,根据实际生产需要进行灵活调整和扩展,提出双层烘干机的设计方案,通过集成温湿度传感器、风机控制和热源控制等模块,利用PLC实现对烘干机的智能监测和精准控制,并阐述了系统的设计原理、控制模块功能及温湿度监测与调节、风机运行控制、热源启停控制等方法。

随后进行了试验验证和效果评估,结果表明该控制系统能够实现水稻烘干过程的高效、稳定控制,提升了烘干效果和产品质量,最后对系统的优势和应用前景进行了展望,对于推动农业生产智能化、提高水稻烘干工艺的效率和质量具有重要意义。

【总页数】4页(P10-13)
【作者】牛威杨
【作者单位】河南工业贸易职业学院
【正文语种】中文
【中图分类】S511
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5.基于PLC的双层葵花籽烘干机控制系统设计
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毕业设计--基于PLC的农产品加工机械性能检测系统软件设计--开题报告

毕业设计--基于PLC的农产品加工机械性能检测系统软件设计--开题报告
可编程控制器作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分,将在工业、农业等众多领域发挥越来越大的作用。
2.国内外同类设计(或同类研究)的概况综述
PLC的国内外状况世界上公认的第一台PLC是1969年美国数字设备公司(DEC)研制的。限于当时的元器件条件及计算机发展水平,早期的PLC主要由分立元件和中小规模集成电路组成,可以完成简单的逻辑控制及定时、计数功能。20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程控制器,使PLC增加了运算、数据传送及处理等功能,完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。为了方便熟悉继电器、接触器系统的工程技术人员使用,可编程控制器采用和继电器电路图类似的梯形图作为主要编程语言,并将参加运算及处理的计算机存储元件都以继电器命名。此时的PLC为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。
针对目前我国农产品加工设备品种繁多、规格复杂,产品鉴定采用传统方法检测周期长、工作量大、效率低的现状,为了使农产品加工机械在大批量生产和投放市场之前达到国家规定的性能指标和要求,本文根据现场要求和系统技术指标,采用数据采集技术和PLC控制技术研究和设计了农产品加工机械性能检测系统。本次的农产品加工机械性能检测系统的现场运行及测试结果表明该系统运行稳定,系统的各项控制功能均能可靠实现。检测试验结果证明该系统方案切实可行。
指导教师签字:年月日
研究所(教研室)意见
研究所所长(教研室主任)签字:年月日
河南科技大学毕业设计(论文)开题报告
(学生填表)
院系:电子信息工程学院2007年3月30日
课题名称
基于PLC的农产品加工机械性能检测系统软件设计
学生姓名
吕娟娟
专业班级
电信本052
课题类型
软件工程指导教师王Fra bibliotek萍职称

基于PLC的涂装烘干系统设计开题

基于PLC的涂装烘干系统设计开题

哈尔滨华德学院毕业设计(论文)开题报告专业学生学号班号指导教师开题日期201 年月日三、课题的基本内容本文基于PLC设计了汽车涂装烘干系统,研究内容主要包括:(1)汽车涂装系统的工艺流程介绍,对汽车车间控制方案进行了设计,对PLC基本原理进行介绍;(2)基于PLC对汽车涂装烘干系统进行设计,包括I/O口资源分配、PU的选择、调试仿真。

3.1 工艺流程涂装烘干工艺流程见图1 所示。

图1 涂装烘干工艺流程3.2汽车涂装车间的控制方案油漆车间中控室中央控制系统的控制对象,主要由两大部分组成:油漆工艺控制系统和输送控制系统。

中央控制系统主要负责监控这两个系统的运行状态,协调这两个系统内各设备动作和这两个系统的之间各设备动作。

油漆工艺和输送系统时刻要按照中央控制系统发出的指令所指示的工作方式运动,同时中央控制系统要时刻监视油漆工艺和输送系统的当前运动状态,按照预期制定的目标及时地进行调整和控制,以达到在中央控制系统的控制作用下,使油漆车间生产汽车涂装产品质量得到充分保证,使生产按照预定的生产节拍进行,使整个车间维持一种正常的生产运行。

(1)油漆工艺控制系统油漆工艺控制系统主要是围绕汽车涂装生产中各部分工艺过程,对其设备按照相应工艺要求进行控制和检测。

油漆工艺车间汽车涂装工艺过程主要有预处理、电泳、密封、底漆和面漆等。

油漆工艺控制系统要根据每一项工艺过程的具体工艺要求,通过控制装置PLC控制相应工艺设备和环境设备,例如:预处理和电泳工艺过程中的各种浸槽和喷淋设备,密封、底漆和面漆工艺过程中的喷胶或喷漆房设备和烘房设备,及各个工艺过程中控制温度、湿度、压力和风速的环境设备。

油漆工艺控制系统主要目的是使各个工艺设备和环境设备按照工艺要求正常运行,以保证汽车涂装质量。

(2)输送控制系统输送控制系统主要控制油漆车间的输送链和升降运输系统。

它贯穿着油漆车间的汽车涂装生产的全过程,即在输送链和升降机的输送作用下,使轿车白车身以一定的节拍,按照涂装工艺顺序,依次通过汽车涂装各个工艺设备和环境设备,完成相应涂装加工工艺。

基于plc的谷物烘干机控制系统设计

基于plc的谷物烘干机控制系统设计

南通职业大学学报2015年谷物烘干机是一种自动化程度要求较高的机电设备,应用于农业生产中农作物烘干[1],其控制系统一般采用继电器方式,但在使用中往往暴露出一些不足,如控制系统的故障率高,且检修周期长等[2-3]。

随着技术的发展,PLC 被愈来愈多地运用于各种自动控制领域,其在硬件成本、组机周期和控制性能等方面的综合优势远高于其他工控产品[4]。

本文简要介绍了谷物烘干机的结构及其烘干原理[5],并基于PLC 采用模块化思想设计了烘干机的控制系统。

1谷物烘干机的结构及其烘干原理1.1主体结构及工作原理谷物烘干机主要由热风炉、提升与传输机构以及烘干主机组成[6-7]:(1)热风炉。

主要由引风机、点火变压器、小火电磁阀和大火电磁阀等组成。

烘干时,首先启动引风机吹散炉膛内可燃气体,以防点火时发生爆炸,然后将点火变压器通电,产生高压电火花;同时,打开燃油控制开关与电磁阀进行点火,成功后收稿日期:2015-03-19作者简介:张勇(1972—),男,江苏盐城人,工程师,主要研究方向为计算机应用及机电控制技术。

基于PLC 的谷物烘干机控制系统设计张勇(盐城市科学技术情报研究所,江苏盐城224001)摘要:针对传统继电器控制系统不能很好满足农机自动化控制需求的问题,基于PLC 设计了谷物烘干机控制系统:采用模块化设计方法将控制系统分为程序初始化模块、自动进粮控制段、粮食自动烘干与设备自动保护段、故障自动显示和故障复位五大功能模块。

结果表明,该控制系统可实现热风炉、干燥仓和提升机等部件的协调运行,有效降低了燃油损耗,且操作简单、物料烘干均匀。

关键词:谷物烘干机;PLC ;控制系统;模块化中图分类号:S226.6文献标志码:A 文章编号:1008-5327(2015)03-0088-05The Control System Design of Grain Dryer Based on PLCZHANG Yong(Institute of Scientific &Technical Information of Yancheng,Yancheng 224001,China )Abstract:The grain dryer control system in this study is based on PLC,as an effort to solve the problem thatthe traditional relay control system cannot meet the demand of agricultural machinery automation control.The grain dryer structure and drying process are analyzed,and the control system is divided into initialization module,automatic feed grain control section,automatic grain drying and protection section,automatic fault in -dication and fault reset section by using modularity design method.The result shows that this control system can enable the components like the hot blast furnace,drying bin and lifting machine to work harmoniously,and reduces the fuel consumption considerably.Furthermore,it is easy to operate.Key words:grain dryer;PLC;control system;modularizationVol.29No.3Sept.2015第29卷第3期2015年9月南通职业大学学报JOURNALOFNANTONGVOCATIONALUNIVERSITY doi:10.3969/j.issn.1008-5327.2015.03.022第3期10978654321引风机将热风吹入烘干仓,而热风的温度由电磁阀的开度来控制。

基于plc的循环式粮食干燥机控制系统设计

基于plc的循环式粮食干燥机控制系统设计

1 控制系统总体方案
为 基 本 控 制 算 法,运 用 到 出 机 粮 食 水 分 的 控 制 中 ,实 现干燥机的智能控制。
1. 1 干燥机的工作原理 循环式干燥机主 要 由 热 风 炉 、换 热 器 、引 风 机 、皮
带机、提 升 机、除 尘 器、混 流 干 燥 段、缓 苏 段 及 排 粮 段 等部分组成 。粮食干 燥 过 程 中,入 粮 皮 带 机 首 先 将 粮
出 机 粮 水 分 进 行 控 制 ; 同 时 ,阐 述 了 输 入 量 的 模 糊 化 程 序 、离 线 式 模 糊 控 制 查 询 表 输 入 程 序 及 PID 参 数 输 出 程 序
的设 计 方 法 和 步 骤 。系 统 性 能 测 试 和 仿 真 结 果 表 明 : 该 套 智 能 控 制 系 统 控 制 性 能 好 ,自 动 化 程 度 高 ,对 粮 食 干 燥
过 程 中 的 动 态 参 数 采 用 模 糊 PID 控 制 方 法 可 以 取 得 优 良 的 控 制 效 果 。
关 键 词 : 粮 食 干 燥 ; 循 环 式 粮 食 干 燥 机 ; 模 糊 PID ; PLC
中图分类号: S226. 6; TP273
文献标识码: A
文章编号: 1003 - 188X( 2020) 09 - 0064 - 06
DOI:10.13427/ki.njyi.2020.09.011
0 引言
食运送至干燥机的 加 料 斗 内 ,再 由 提 升 机 送 入 塔 顶 的 分粮段 ,粮食依靠自 身 重 量 在 干 燥 机 内 自 上 而 下 的 流
粮食干燥是粮食产后处理的一个关键环节。近年 过缓苏段→混流干燥段→排粮段→提升机,完成一次
干燥应用领域具有重要的意义。为此,针对小型循环 过传感器对粮食温度、环境温湿度、粮食水分和干燥

谷物烘干机的PLC控制设计论文

谷物烘干机的PLC控制设计论文

谷物烘干机的PLC控制设计学生姓名: xxxx学生学号:************院(系):机电工程学院年级专业:2007级机械设计制造及其自动化1班指导教师:xxx 副教授二〇一一年五月二十日摘要谷物烘干机是一种自动化程度要求较高的机电设备,应用于农业生产中的农作物烘干领域在工业控制领域,随着电力电子技术、可编程序控制器与变频技术的发展,以PLC控制为核心的电控技术在各类机械设备中的应用越来越广,它将逐渐取代传统的继电器控制系统,上升为交流电气控制的主流。

PLC作为谷物烘干机的核心控制器,其在工业过程控制中体现了强大功能。

当前,PLC在国际市场上已成为最受欢迎的的工业控制畅销产品。

本篇论文论述可编程控制器PLC对谷物烘干机自动控制:主要介绍谷物烘干机工艺流程,PLC控制系统的设计、梯形图、程序编制等。

关键词:PLC、谷物烘干机、自动控制ABSTRACTGrain drying machine is a high degree of automation required electromechanical equipment used in agricultural production, crops drying in the field of industrial control field, with the power electronics, programmable logic controller and variable frequency technology, the PLC Control as the core of the electronic control devices in various types of machinery used more and more widely, it will gradually replace traditional relay control system, electrical control of the exchange rose to the mainstream. PLC as the core of grain dryer controllers in industrial process control reflects the power. At present, PLC in the international market has become the most popular selling products for industrial control. This paper discusses the programmable logic controller PLC automatic control of grain dryers: grain dryer process introduced, PLC control system design, ladder, programming and so on.KEY WORDS: PLC, grain drying machine, automatic control目录摘要 (I)ABSTRACT............................................................................................................................................................ I I 1 绪论 .. (1)1.1本课题的研究意义 (1)1.2课题国内外研究现状 (1)1.3课题发展趋势 (2)2 PLC概述及基本原理 (4)2.1PLC西门子系统的介绍 (4)2.2PLC的应用 (4)2.3PLC的特点及工作原理 (5)3 谷物烘干机 (8)3.1概述 (8)3.2国内外先进谷物干燥技术 (8)3.3干燥技术种类 (9)3.4谷物干燥机的设备与组成 (10)3.4.1循环式干燥机构造特点 (11)3.4.2谷物烘干机工作原理 (11)3.5谷物烘干机的控制要求 (12)4 硬件设计 (14)4.1PLC与CPU型号的选择 (14)4.2系统机型选择与配置 (17)4.3主要参数计算 (19)4.4电源模块 (20)4.5底板或机架 (20)4.6PLC系统的其它设备 (20)4.7PLC的通信联网 (20)5 自动控制系统设计 (22)5.1谷物烘干工艺流程 (22)5.2系统软件设计 (23)5.2.1流程图 (23)5.2.2系统梯形图设计 (24)5.2.3系统STL语句 (27)5.2.4梯形图与程序整理 (29)总结 (31)参考文献 (32)致谢 (33)1 绪论1.1 本课题的研究意义谷物收割后含水很高,要想让谷物达到安全仓储的条件(不霉变)必须把谷物的含水率降低到能够进行仓储的安全水分(即12%为水稻仓储的安全水分)。

谷物烘干机PLC课设(完整版)

谷物烘干机PLC课设(完整版)

谷物烘干机PLC课设(完整版)(文档可以直接使用,也可根据实际需要修改使用,可编辑欢迎下载)目录第一章谷物烘干机原理简介 (2)1.1 工艺过程 (2)1.2 谷物烘干机的设计要求 (2)1.3谷物烘干机工艺流程 (2)第二章 PLC控制系统选型与硬件介绍 (4)2.1 系统机型选择与配置 (4)2.2 电源模块 (6)2.3 底板或机架 (6)2.4 PLC系统的其它设备 (6)2.5 PLC的通信联网 (6)2.6 统机型选择与配置 (7)第三章谷物烘干机PLC的设计 (9)3.1 热风循环自动控制部分的程序流程图的设计 (9)3.2 I/O模块 (10)3.3 电气控制系统原理图 (12)第四章谷物烘干机PLC控制梯图设计 (15)4.1系统梯形图设计 (15)4.2程序的编写。

(16)第五章收获与结论 (18)致谢 (20)参考文献 (21)第一章谷物烘干机原理简介1.1 工艺过程随着农业产业化进程的推进,农业机械化自动化水平不断提高,越来越需要在工业环境较差的环境中能安全运行且对安全性和可靠性要求都较高的设备,这也就使得PLC在其中的应用也不断地增加。

现以谷物烘干机为例,当前各种形式谷物烘干机源源不断地推进市场,要实现它的自动控制,可用传统的电器控制,也可用单片机控制,还可用PLC控制。

本文主要讲解用PLC对燃油循环式谷物烘干机进行介绍,实现谷物烘干全过程,即进粮循环烘干出粮的自动控制。

1.2 谷物烘干机的设计要求循环式烘干也称为批次式烘干,是指谷物的干燥、缓苏全部在机体内循环完成。

为保证谷物的品质,通常每小时降水率在1%以下,谷物需在机体内多次上下提升进行干燥-缓苏循环才能达到所需水份,故称为循环式。

循环式烘干的进出料需单独工作,不能与干燥同时进行。

相同投资的情况下,产量略低。

间接热源有热风炉(燃煤炉、稻壳炉),直接热源有天燃气、优质煤油或柴油、蒸汽。

需室内放置,不可露天作业。

烘干房占地面积约550m2,平面尺寸为15.5m×35.5m,屋脊高12.5m。

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(6)设计谷物烘干机控制系统的梯形图程序。根据工作要求设计完整的梯形图程序,并调试解决问题,直至成功,这是设计的核心工作。
7 参考书目
[1] 廖常初.S7-200PLC编程及应用 [M].北京:机械工业出版社,2007.
[2] 李艳杰 等. S7-200PLC原理与实用开发指南 [M].机械工业出版社.2009.
4 研究方法
本课题通过对谷物烘干机控制系统的设计,运用顺序设计的方法编制梯形图。
5 研究手段
通过原理图设计,使用SIEMENS编程软件STEP-7 Micro/WIN完成系统梯形图程序,利用试验室所提供的条件来模拟和验证程序,并利用指示灯实现系统功能。
6 研究步骤
在设计之前首先要对课题作较深入的分析,并收集相关的资料信息,在明确设计任务后方可进入下一步设计。具体步骤如下:
因而研究谷物烘干机控制系统,使烘干机运行更加有效、有重要意义。
2 所属领域的发展状况
随着我国农业产业化进程的推进,农业机械化自动化水平不断提高,各种形式谷物烘干机源源不断地推向市场。早期传统的继电器控制,安装繁琐、体积大、不稳定、不易维修等缺点。随着科技的飞速发展,自动化技术日益成熟,老式的继电器控制已被逐渐淘汰,而随之诞生的是采用PLC控制的烘干机。PLC具有可靠性高、抗干扰能力强、功能完善、适应性强、系统设计建造工作量小、维护方便、体积小、能耗低等优点。采用PLC作为控制器,能大大提高谷物烘干机的稳定性和性价比。因此,进行烘干机PLC控制系统的设计,可以推动谷物烘干机的发展,扩大PLC在谷物烘干以及整个自动化行业的应用。
2010,38(13):6944-6945.
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[13] 崔先长.太阳能粮食干燥机 [J].粮食加工.2009,(2):53-54.
粮食干燥机械化技术是以机械为主要手段,采用相应的工艺和技术措施,人为控制温度、湿度等因素,在不损害粮食品质的前提下,降低粮食含水率,使其达到国家安全贮存标准。除了能有效地防止连绵阴雨等灾害性天气所造成的损失外,还具有其它明显的优势:(1)减轻劳动强度,改善劳动条件,提高劳动生产率,为实现农业产业化、集约化、现代化提供有效手段;(2)提高了粮食品质、耐贮性和加工性;(3)可以防止自然干燥对粮食造成的污染,杜绝农民因占用公路晾晒粮食而造成的交通伤亡事故;(4)便于粮食仓储管理,节省劳动力成本。
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[6] 关朝旺,廖常初. 西门子S7 - PLCSIM仿真软件的应用 [J].电工技术.2004,(1) : 65.
(1)收集相关资料,深入了解、分析谷物烘干机的工艺条件和控制要求,明确设计任务;
(2)根据设计任务画出系统流程图;
(3)确定I/O设备。常用输入设备有按钮、开关、传感器等。
(4)根据I/O点数选择合适的PLC类型。
(5)分配I/O点。分配PLC的输入输出点,编制输入输出分配表或者输入输出端子接线图。
XXXXXX毕业设计(论文)开题报告
课题名称
基于PLC的谷物烘干机控制系统设计
院系名称
机械工程与自动化
专业
机械设计制造及其自动化
班级
xxx
学生姓名
xx
1 课题的意义
我国是世界上最大的粮食生产国和消费国,年总产粮食约5亿t。据统计,我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18%左右,远远超过了联合国粮农组织规定的5%的标准。在这些损失中,每年因气候原因,谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%,若按年产5亿t粮食计算,相当于2500万t粮食,若每人每天食用500g粮食,可供1.3亿人食用1年。这数字是惊人的,把收到手的谷物损失降低到最低点,从这一意义上说,我们需要使用新技术来降低损失。
农机化研究[J].2002,2:58-59.
3 本课题的研究内容
本课题主要探讨用对燃油循环式谷物烘千机基于PLC下进行自动控制,实现谷物烘干全过程即进粮、循环烘干、出粮的自动控制。
本设计将在以下几个方面对谷物干燥机控制系统进行研究论证。
(1)谷物烘干机类型的选择。在本课题中主要研究热风循环式谷物烘干机,本课题设计的谷物烘干机使用燃油加热方式,并配备有温度、湿度检测,且系统温湿度可控,操作简单易行,且安全、稳定、可靠。
(2)谷物烘干机硬件系统的设计。本课题设计的谷物烘干机要求有很高的稳定性来满足粮食烘干要求,故在本设计中所选用的智能控制器为稳定性优的西门子200系列PLC。在传感器选择上运用灵敏度高的温度、湿度传感器控,具有检测精度高、寿命长、稳定性等特点,实时检测谷物温湿度,并提供给系统。
(3)谷物烘干机软件设计。本设计选用了PLC编程语言梯形图,使用西门子编程软件STEP 7-MicroWIN V4.0编程。
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