立车车工
立车车工安全技术操作规程（三篇）
立车车工安全技术操作规程车工是一项高风险的职业，涉及到机械加工和操作大型设备，如果不遵守安全技术操作规程，很容易导致事故和伤害。
为了保障车工的安全，制定了以下的车工安全技术操作规程：一、前期准备工作1. 根据工作需求，选择合适的机床和刀具，并保证设备的正常工作状态。
对于老化或损坏的设备，必须及时修理或更换。
2. 车间必须保持干燥、整洁，并且设有良好的通风系统。
避免与易燃、易爆及有害化学物质接触。
3. 车间里必须安装明显的警示标志，包括危险区域、禁止入内、紧急停机等。
二、安全操作要求1. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、面罩、防护手套、耳塞等。
2. 操作前必须对设备进行仔细的检查，确保设备处于安全状态，功能完好。
禁止操作员带有金属耳环、手表等带有可能引起事故的物品。
3. 操作人员必须熟悉机床的使用方法和操作规程，严禁未经培训和资质的人员操作设备。
4. 确保工件夹紧牢固，防止工件因旋转速度过快或夹紧不牢固而飞离机床，导致事故。
5. 确保刀具的安全使用，严禁直接用手触摸刀具，使用刀具时必须保持安全距离，并及时监测刀具的磨损情况。
6. 在车削、钻削等操作中，严禁穿着宽松的衣物，以免被卷入机械部件中造成伤害。
三、紧急事故处理1. 发生紧急情况时，操作人员必须立即停止设备，并通知相关人员。
禁止擅自拆除紧急停车装置。
2. 在设备过热、冒烟或发生泄漏等事故情况下，必须切断电源，并及时向维修人员报告。
3. 在发生伤害事故时，立即停止操作，为伤者提供紧急救助，并报告相关人员。
4. 进行紧急停机维修时，必须采取安全措施，如拉下电源、清除周围的杂物等。
四、操作规范要求1. 按照工作内容和设备要求，选择合适的切削工艺参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。
2. 操作人员必须保持集中注意力，严禁在操作过程中搓揉眼睛、打哈欠、饮食等分心行为。
3. 禁止将手放在夹具、工件之间，避免被夹具夹伤。
4. 禁止使用损坏的或非标准的切削工具，严禁使用过长或过短的切削刀具。
立车车工一般安全操作规程
立车车工一般安全操作规程1. 前言立车车工是指在机械领域负责操作和维护立车的工人。
在进行立车操作过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍立车车工的一般安全操作规程，以帮助立车车工确保工作环境安全，并减少意外事故的发生。
2. 车间准备在进行立车操作之前，车间应满足以下条件：•车间内无阻碍物，并且所有危险物品都已清理或妥善存放；•地面清洁，无滑动或摩擦阻力；•车间内配备必要的紧急停车装置，并定期检查其可靠性；•车间内明确标示出紧急出口和灭火器位置，并保持其易于辨识；•提供足够的照明设备，确保操作区域明亮。
3. 立车操作前的准备在进行立车操作之前，车工应进行以下准备工作：3.1 安全装备车工需要佩戴下列安全装备：•头盔：防止头部受到伤害；•防护眼镜：保护眼睛免受灰尘、碎片等物体的伤害；•防护手套：保护双手免受摩擦和切割伤害；•防护鞋：提供足够的支持和保护。
3.2 车辆检查在操作立车之前，车工必须对车辆进行必要的检查： - 确保车辆的刹车、方向盘、油门等部件正常工作； - 检查车辆的液压系统、制动系统和电气系统是否正常； - 确保车辆的轮胎、轴等部件无明显磨损或故障。
3.3 操作区域检查车工需要对操作区域进行检查，确保安全： - 检查操作区域内是否有障碍物； - 检查操作区域的地面是否干燥、平整，并且没有松动的物品。
3.4 通知他人在进行立车操作之前，车工应当通知其他人员，包括车间操作人员和现场领导，以确保其他人员远离操作区域，避免发生意外。
4. 立车操作4.1 上下车辆在上下车辆时，车工应注意以下事项： - 使用固定的爬梯、扶梯或其他固定设备，确保安全； - 不要使用车辆的部件进行攀爬或作为支撑物； - 在上下车辆时，保持三点接触，即两脚和一只手或两只手和一只脚始终保持接触。
4.2 安全操作在进行立车操作时，车工应遵循以下安全操作规程： - 在操作过程中，保持双手在合适的位置，避免双手同时离开控制设备； - 在操作过程中，不得离开车辆的视线，密切关注车辆的工作状态； - 在操作过程中，不要与其他车工进行对话或分心思考其他事情； - 遵守车辆的额定负荷，不要超过车辆的额定载荷； - 在操作过程中，保持操作区域干燥、整洁，防止跌倒和滑倒事故的发生； - 在发现车辆异常或发生事故时，立即停止操作并向上级报告。
(技术规范标准)安全技术操作标准全部
一.金属切削1.机床工一般安全操作标准1. 工作前按规定穿戴好防护用品。
应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工长发应挽在帽内，高速切削时要戴好防护眼镜。
2.要检查设备的防护、保险、信号装置，机械传动部分、电气部分有可靠的防护装置，否则不准开动。
3.工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。
4. 机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全部位，以避开机床运动部位和金属屑飞溅。
5. 机床开动后，不准接触运动着的工件刀具和传动部分。
禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
6. 调整机床速度、行程、装夹工具和刀具，以及擦拭机床时都要停车。
7. 机床导轨面上，工作台上禁止放工具或其他东西。
8. 不准用手直接清除金属屑，应使用专门工具清扫。
9. 凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全统一指挥，防止事故发生。
使用吊车时必须和司机配合好。
10. 发现异常现象，应立即停车请有关人员进行检查。
11.不准在机床运转时离开岗位，因故要离开时，必须停车并切断电源。
2.普通车工安全操作标准（普通、六角）1.装卸卡盘及大的工具、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，卡盘上要装有安全螺丝。
装卸工件后立即取下扳手禁止用手刹车。
2.床头小刀架，床面上不得放置工、量具或其他东西。
3.装夹工件要牢固，禁止用手捶敲打，卡盘卡爪滑丝不准使用。
4.加工细长工件要用顶针、跟刀架，顶针一般针芯滑面不得伸出全部的二分之一，床头前面伸出部分不得超过工件直径的20~2倍、超长时，必须应用顶针或中心架。
床头后面伸出超过300毫米时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。
5.用锉刀光工件时，锉刀必须有手柄。
应右手在前面，左手在后，身体离开卡盘。
禁止用砂布裹在工件上砂光。
车内孔时不准用锉刀倒角。
用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。
6.加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固可靠，刹车不要过猛。
7.攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板梯）一手开车，机床开动时，禁止用布或用手试横内孔，及内外螺纹等。
岗位需求
附件：1.丝路咖精机（南通）有限公司生产人员200名品质检查员50名2.浦项世亚线材（南通）有限公司营业担当1名生产担当1名安全环境1名电工2名3.德徽（南通）电子科技有限公司仓库管理员2名检线员2名操作工15名4.南通远吉织染有限公司操作工20名5.佳源食品（南通）有限公司面点师1名仓管员1名6.南通华晨铁链有限公司外贸业务员5名操作工10名7.上海景瑞物业管理有限公司南通分公司安保10名区域礼宾2名监控礼宾2名8.亚美滤膜（南通）有限公司储备班长2名看膜工2名研发助理工程师2名9.南通金仕达超微阻燃材料有限公司销售代表5名试化中心技术员5名机台挡车工10名进/出布工3名成品检验员5名成品辅助工5名10.南通富亨帽业有限责任公司缝纫工20名11.江苏弘扬钢丝制品有限公司操作工30名拉丝工20名品保员10名品保助理1名12.沈阳化工研究院（南通）化工科技发展有限公司熟练工5名辅助工20名13.南通德驰汽车服务有限公司市场业务员2名汽车油漆工4名汽车钣金工2名汽车机电工2名前台接待2名印刷学徒工2名模切学徒工2名印刷市场业务2名14. 中天科技海缆有限公司操作工50名电工2名15.南通爱慕希机械有限公司数控车床操作工40名加工中心操作工20名数控车床学徒20名清洁工4名16.南通铁人运动用品有限公司电焊工40名钻/铣技术工30名辅助工30名流水线装配工50名17.江苏通冠金属制品有限公司运营总监1名财务主管1名销售员2名外贸业务员1名18.南通旭日机电有限公司操作工10名叉车工1名19.三德管业（南通）有限公司品保2名叉车工2名操作工10名20.南通凯瑞德机械有限公司技术/机械研发经理1名质量工程师1名供应商管理工程师1名品质技术员1名高级质检员10名机械维修工程师1名电气工程师1名机械维修技术员1名架模工5名连续冲压工10名熟练单冲工20名高级缝纫组长1名叉车工2名物料员2名二氧化碳焊工10名氩弧焊工10名普工100名21.佩奇姆能源科技南通有限公司车工/焊工4名生产助理2名操作工20名22.江苏埃尔贝勒汽车电子有限公司操作工2名实验研发人员2名临时工10名生产主管2名前台2名23.爱思开希（江苏）尖端塑料有限公司质检员1名操作工30名生产管理5名电气仪表操作员1名保全2名财务1名24.赛斐信息科技（南通）有限公司操作工6名25.南通励成生物工程有限公司营养素操作工9名检测工程师1名微生物化验员1名市场主任1名26.江苏茜茜公主纺织有限公司缝纫工20名整理工20名裁剪工5名普工10名27.南通中集大型储罐有限公司设计工程师2名码头物流管理2名码头调度1名门机司机2名理货员3名焊工10名铆工10名普工10名探伤员2名检验员2名维修钳工2名维修电工2名28.富士新能源（南通）有限公司车间/生产管理5名营业担当5名仓管1名缝纫工30名29.万洲石化（江苏）有限公司化工操作员10名30.南通瑞翔新材料有限公司工艺工程师4名技术员1名审计专员1名设备工程师1名31.中天科技精密材料有限公司生产技师10名32.南通金陵能达酒店有限公司中/西餐服务员4名西餐厨师2名总台2名冷菜厨师3名33.南通绮丽镀饰有限公司品检员10名上挂工10名辅工6名34.南通木原配管有限公司表面处理2名高压弯管2名35.南通海珥玛植物油脂有限公司机修工2名污水处理员2名生产操作员5名包装/叉车2名36.南通开发区翔华纺织品织造有限公司缝纫工40名外贸跟单员2名财务成本会计2名填挖工3名厨师2名37.南通开发区太阳电子有限公司操作工10名储备干部3名38.江苏汇环环保科技有限公司维修安装工程师2名软件工程师2名网站维护员1名39.福融辉实业（江苏）有限公司技术员10名保安4名保洁4名采购员1名人事行政助理1名电气工程师1名电工1名机械工程师1名厨师1名帮厨2名40.中天合金技术有限公司销售员6名车间核算2名仓库保管员2名操作工20名41.南通万泰网络有限公司软件开发4名网络推广宣传4名销售4名42.南通立德电子有限公司操作工6名生产主管1名质检员2名43.南通中船机械制造有限公司技术员10名数控车工3名钻工1名维修电工1名仓管员3名成品库发货员1名冷作工3名电焊工6名44.南通帝人有限公司操作工80名45.南通长江电器实业有限公司操作工150名铸铝操作工5名冲床操作工5名机修/模具工10名46.南通三圣石墨设备科技股份有限公司机加工2名维修电工1名装配工2名车工1名司炉工1名47.南通新中村化学有限公司电工1名现场操作工1名48.中天科技装备电缆有限公司销售员5名机电工5名操作工20名49.南通佳可服饰有限公司缝纫工30名组长2名样衣工10名制版师2名50.南通关原机械制造有限公司电焊工3名冷作工3名数控镗铣床2名品质检验2名51.南通三瑞家用纺织品有限公司熟练缝制工15名熟练绣花工15名熟练裁剪工5名包装工5名检验员5名面检/打气眼5名52.扬子高丽钢线（南通）有限公司操作工20名包装检测10名53.南通惠康国际企业有限公司工艺员2名化验员2名维修工2名操作工2名54.江苏飞马药业有限公司生产操作10名仓库管理员2名销售人员10名门卫2名55.江苏帅龙集团有限公司办公室主任1名财务部经理1名生产一线管理人员8名质量检验员2名内贸销售员4名供应/物流人员4名机电工程师2名机修工4名总账会计2名房地产销售员2名网络管理员1名56.南通伊仁时装有限公司熟练缝纫工100名熟练裁剪工10名熟练制版工3名熟练整烫工10名57.南通罗莱化纤有限责任公司流水线线工8名拣瓶工3名粉碎工3名58.南通迪爱生色料有限公司班长候补4名电工2名 QC检验员1名操作工12名59.南通联农农药制剂研究开发有限公司操作工6名60.斯福瑞（南通）制药有限公司领班6名化工作业员20名电气技术员4名 QC技术员6名 QA验证/技术员4名保安/保安队长5名61.万高（南通）电机制造有限公司操作工40名冲压工/铸铝工10名维修钳工2名喷漆工2名焊接工2名机加工5名质检员4名质量分析工程师2名采购开发工程师1名经理助理1名技术支持工程师1名62.江苏领航干细胞再生医学工程有限公司细胞培养员6名细胞质检员3名保洁员2名水电工1名63. 南通友星线束有限公司操作工100名64.南通同方半导体有限公司操作员50名检验员50名顶岗实习生50名研发工程师2名班组长5名仓储专员2名外延工艺工程师2名芯片工艺工程师2名芯片设备工程师5名厂务工程师4名信息工程师1名 LED技术支持工程师5名65.南通瑞美服饰有限公司缝纫工50名检验员10名打样工5名打箱装箱员2名清洁工2名工艺员/业务员/跟单员10名66.先正达南通作物保护有限公司配制包装操作工10名倒班操作员25名电气技术员1名机械技术员2名值班电工4名机械维修2名实验室分析技术员10名实验室技术员助理2名67.江苏弘丰汽车用品发展有限公司销售经理4名现金会计2名前台文员2名仓管员2名68.上海红星美凯龙品牌管理有限公司南通分公司总账会计1名楼层维修电工2名综合维修工2名品牌店长/品牌导购10名营运管理2名69.南通衣依衬布有限公司销售助理1名业务员6名测试员3名化料技术工5名机修工2名维修电工2名纽扣冲配工2名品质储备干部2名生产储备干部2名技术储备干部2名包装检验工5名烧毛操作工1名漂染操作工4名定型操作工6名涂层操作工4名保安1名70.日精工程塑料（南通）有限公司印刷后加工8名组装6名成形8名71.上海蓝昊电气江苏有限公司操作工30名电工1名机修工1名弱电工程师1名72.鹿得医疗器械（南通）有限公司生产一线员工100名仓管员4名质检员1名73.南通日力针织品发展有限公司缝纫工60名检验员10名织造工10名绣花工6名74.南通市伊士生物技术有限责任公司包装工30名75.捷达科技（南通）有限公司塑模装配师傅3名磨床铣床技师4名电火花/线割技师3名 CAM工程师1名注塑上下模工（学徒）2名模具学徒3名 CNC技师3名76.小巧精密科技（南通）有限公司加工中心操作员3名加工中心学徒工3名加工中心操作15名质检员2名质量检验员2名电火花操作工2名77.弘凯不锈钢科技（南通）有限公司操作工30名拉丝工20名品保员10名车间助理3名78.马可迅（南通）车轮有限公司普工50名技工50名79.南通升阳毛纺有限公司纺纱挡车工20名仓库保管员1名设备维修员5名80.南通大明混凝土有限公司搅拌车驾驶员10名助工2名81.南通新强机床制造有限公司数控车工20名数控铣工20名装配钳工20名普车工20名钳工20名82.晟大科技（南通）有限公司总账会计2名仓管员2名操作工25名厨师1名保安2名83.中天光伏技术有限公司电气一次设计人员2名电气二次设计人员1名结构工程师1名土建工程师2名值班电工2名电气质量工程师1名84.罗莱家纺股份有限公司平缝工200名整烫工5名电脑绣花工10名检验员10名梳棉工10名绗缝工30名裁剪工5名挑杂工5名保洁2名85.中天储能科技有限公司动力值班人员3名一线操作工40名86.南通联亚药业有限公司仓库管理5名纯水技术员/暖通技术员5名设备验证员2名分析研发质量控制5名包装工6名生产技术员6名87.精技电子（南通）有限公司数控操作工5名装配工5名检验员2名保安1名88.南通住友电木有限公司研发4名营业2名品保1名生产管理1名化工操作工10名89.南通罗莱贸易有限公司销售顾问14名储备店长2名90.中天光伏材料有限公司设备类维护跟班人员2名设备类机械工程师1名研发工程师2名工艺工程师3名值班电工1名质检员7名操作工30名91.南通康赛克半导体工具有限公司喷漆工1名92.南通全用电子工业有限公司电气维修工2名操作工15名检验员6名清洁工2名93.南通鸿鼎威雅地毯有限公司电脑描版员10名小样员2名库工1名操作工10名94.南通怡芙塑胶有限公司模具工（车、钳）4名生产作业员50名火花机操作员2名品检员4名机修工2名95.连邦软件（南通）有限公司远程维护工程师10名远程维护工程师（储备）20名售前支持20名96.南通长江阀门制造有限公司立车车工5名装配钳工8名镗床工6名数控车工4名焊工10名生产主管2名技术主管2名销售主管2名企业管理2名97.东丽合成纤维（南通）有限公司外观检查2名捆包5名操作人员10名98.南通榕通纺织品有限公司染色操作工10名定型操作工30名司炉工2名试化管理2名配料工3名装卸工4名99.南通鑫湖汽车贸易服务有限公司董事长助理4名董事长秘书2名行政前台3名营销副总1名行政人事管理培训生6名汽车客服经理1名汽车销售顾问40名汽车服务顾问10名市场专员2名仓库管理员1名机电工20名钣金工20名厨师2名保洁员4名保安员4名洗车工10名油漆工4名100.南通开发区涌鑫地产有限公司董事长助理4名董事长秘书2名行政前台3名成本专员2名前期专员2名招商专员2名策划执行2名渠道专员2名置业顾问5名行政人事管理培训生6名市场专员2名仓库管理员1名厨师2名保洁员4名保安员4名101.吉品（南通）艺术陶瓷有限公司注浆操作工1名敲模操作工1名102.南通美亚热电有限公司检修工2名循环流化床锅炉操作2名103.南通月星家具制造有限公司木工10名油漆工10名机械操作工30名雕刻工2名辅助工50名营销酒店项目经理2名营销酒店业务员5名营销策划经理2名104.上海世茂南京物业服务有限公司南通分公司保安10名客服5名105.江苏海纳精密装备有限公司检测工程师3名行政文秘1名工艺工程师1名机械设计工程师1名销售工程师2名环保（工程）销售2名水体修复工程师2名人力资源副经理1名数控车床技师2名保洁员1名106.携程信息技术（南通）有限公司客服专员20名酒店预订专员20名机票预订专员20名107.南通爱德华帽业有限公司面料采购1名跟单员1名缝工10名绣花工5名检验工2名108.东英（江苏）药业有限公司研发人员6名财务人员1名生产人员8名工程人员4名109.南通博锐精密橡塑技术有限公司仓库1名 CNC数控车及模具普工5名机台操作工20名品检3名110.南通尚明精密模具有限公司检验2名磨床操作工5名电火花操作工4名线切割操作工2名111.南通汇羽丰新材料有限公司化工操作工10名电气操作1名112.南通龙鼎家纺有限公司业务主管3名113.百灵达刺绣机械（南通）有限公司装配工10名打磨工10名普通机械加工10名114.宝泰菱工程塑料（南通）有限公司生产操作员5名仪表工程师1名机械工程师2名115.美利达自行车（江苏）有限公司操作工150名保安10名厨师5名帮厨5名采购4名生管3名机械设计3名品检3名产品开发3名116.江苏达成生物科技有限公司生产操作工8名化验员2名机修工2名电工2名117.南通广野自动化系统工程有限公司现金会计1名业务助理1名设计部经理1名机械设计3名装配工3名磨床工1名铣床工1名加工中心编程1名118.迅安科（南通）金属件有限公司计划助理1名仓管1名119.中天日立射频电缆有限公司一线生产人员30名120.江苏瑞美尔特食品有限公司储备干部10名营业员20名烘焙/裱花学徒10名包装10名121.丰通时装（南通）有限公司服装打样2名制版工1名锁钉工1名缝制双针工1名缝工20名财务管理1名服装跟单1名日语营业担当1名122.住化佳良精细材料（南通）有限公司操作工5名123.江苏紫阳假日卧室用品有限公司工艺员1名厨师1名外协跟单1名辅助工（搬运）4名124.南通派克圣制衣有限公司进出口贸易2名服装CAD2名服装打样2名125.君安南通特种装备科技有限公司电子装配焊接工10名电子线路调试5名行政人事2名现金会计2名126.南通永盛纤维新材料有限公司前纺操作工15名后纺操作工15名检验员8名机修3名127. 北京埃顿酒店服务有限公司南通分公司保安20名保洁10名128.江苏巨力钢绳有限公司采购经理2名行政副经理1名平面设计1名销售专员2名培训专员1名薪资核算员1名拉丝技工5名合绳技工5名捻股技工5名热处理技工5名机电技工3名保安2名杂工2名花工1名129.南通千红石化港储有限公司安全员1名维修工1名130.南通开发区通富机械有限公司普通车床操作工4名立铣操作工4名小台钻操作工4名131.南通润宝行汽车销售服务有限公司洗车工2名销售顾问4名信息员1名备件管理2名服务助理2名132. 江苏天舒电器有限公司驻外业务员10名暖通/给排水4名133.江苏尼欧凯汽车有限公司销售人员30名操作工150名检验员5名整车总布置工程师2名电动车整车控制工程师2名涂装工艺工程师2名底盘工程师2名内饰工程师2名车身工程师2名电器工程师2名环卫车结构工程师3名行政专员1名134.台橡（南通）实业有限公司生产操作员5名机械维修员1名仪表维修员2名化验员5名135.江苏王子制纸有限公司造纸部操作工30名水质课技术员5名电气课技术员5名制浆部技术员5名136.南通星辰合成材料有限公司销售工程师20名研发工程师10名化工生产操作10名财务管理2名137.南通添逸纺织印染有限公司操作工30名生产统计2名仓库保管2名保安2名138.江苏科威环保技术有限公司钳工3名机加工2名钣金工2名安装工4名139.顺昶塑胶（南通）有限公司操作工10名机电维修工1名。
车床工岗位职责
车工班长岗位职责说明书篇二：车工等工种岗位职责车工（包括镗钻及滚床工）a. 严格执行一线员工通用岗位职责标准。
b. 熟悉和掌握图纸及所提示的技术要求。
c. 事前校好工装和量具。
d. 检查设备状况是否正常，油路是否畅通。
e. 检查毛坯和半成品是否符合加工要求。
f. 协助检验人员进行抽样检查。
g. 搞好半成品的交接手续。
h. 搞好上下通工序关系，礼貌待人。
i. 搞好设备其随件的保养和保管。
j. 配合润滑工搞好设备润滑。
k. 机床发生故障，协助维修工工作。
岗位职责：1、执行作业计划，优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。
2、按设计图样、工艺文件，技术标准进行生产，在加工过程中进行自检和互检。
3、贯彻执行工艺规程（产品零件工艺路线、专业工种工艺、典型工艺过程等）。
4、遵守安全操作规程，执行定置管理标准，遵守国家环境保护有关规定。
5、维护保养设备、工装、量具，使其保持良好。
执行班组管理标准,下班前将毛坯、零件、工位器具摆放整齐，清擦设备并填写交接簿。
6、根据检查员检查的结果,及时调整相应的工艺参数,使产品的质量符合工艺要求。
7、执行能源管理标准,节约用电、水、气，及时、准确地做好生产上的各种记录。
8、对所生产的产品质量负责，对所操作设备的运行状况及维护负责、9、对所使用的工具负责。
有学习、掌握并应用新工艺、新知识的责任。
岗位职责：1、按照生产作业计划，优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。
2、按照设备操作规程的程序和要求，使用和维护保养设备。
工艺文件(工艺卡、作业指导书、工艺规程等)的要求去生产、加工零件。
3、根据检查员检查的结果，及时调整相应的工艺参数，使产品的质量符合工艺要求，配合技术人员做好调试工作。
4、执行定置管理标准,按定置图的要求进行定置摆放。
按“5s”的要求进行现场管理。
5、执行班组管理标准，遵守安全操作规程、按职工培训计划、进行业务知识的学习。
及时、准确地做好生产上的各种记录。
6、对所生产的产品质量负责，对所操作设备的运行状况及维护负责。
立车车工安全操作规程
立车车工安全操作规程立车车工是机械制造和修理行业中非常重要的工种，他们负责进行车床上的工作，如旋转，铣削和穿孔等。
但是，由于车床的高速旋转和各种工具的使用，立车车工所面临的安全风险也比其他工种更高。
因此，在进行立车车工作之前需要了解安全操作规程，以确保作业过程的安全性和有效性。
工作前的安全检查在进行立车车工作之前，车工应该了解常规车床的工作原理，并检查车床的各项部件是否正常运行。
以下是进行安全检查的步骤：1.检查车床是否稳定。
车工需要确保车床没有倾斜或震动，并且在操作过程中保持平衡。
如果车床不稳定，则会对工作质量和车工的安全产生威胁。
2.检查工具的磨损程度。
车工需要检查车床上使用的各类工具，如铣刀和车刀，以确保它们没有磨损或裂纹。
出现这些情况时，车工需要及时更换工具，并确保其正确安装和调整。
3.检查车床的各项控制设备。
车工应当测试和检查车床的所有控制设备，如刹车和离合器，确保它们能正常工作。
如果这些设备出现故障，则需要及时维修或更换。
4.保持合适的工作环境。
车工应确保工作环境整洁有序，车床附近没有杂物，工具等，以便开展工作。
安全操作规程车工应该遵守一系列具体的安全操作规程以确保自己和同事的安全。
穿戴个人保护装备在进行车床工作之前，车工需要穿戴必要的个人保护装备，如安全鞋，头盔和防护手套等。
在操作车床时，眼睛和面部部位需要特别的防护装备，如护目镜和面罩。
使用正确的工具和设备车工应该使用适合于当前工作的正确工具和设备。
手动和电动工具同样重要，应该使用其集成安全开关，定期进行维护和检查，确保其正常工作。
遵循工作程序和标准在进行车床操作时，车工需要严格遵循操作规程，包括使用适当的材料，并确保所有的测量和切削程序均符合标准。
同时，注意保持环境整洁卫生，以确保没有任何杂质会影响工作。
小心设备和附件机械设备和附件往往有较高的运转速度，所以车工需要特别小心和谨慎处理它们，确保设备和所有工具不会意外启动，从而导致意外事故。
立车机床操作方法有哪些
立车机床操作方法有哪些
立车机床是一种用于车削或者车磨环形面的机床，操作方法如下：
1. 首先，选择合适的工件夹具，并将工件夹具安装在机床的主轴上。
2. 确定车刀的切削方向和位置，并根据需要安装相应的车刀。
3. 启动机床的电源，并通过控制面板或者手动操作平台设置好对工件的加工参数，例如转速、进给速度等。
4. 将工件放置在工件夹具上，并确保工件的位置和夹紧状态都正确。
5. 启动主轴和进给轴，开始车削操作。
在车削过程中，可以根据需要调整进给量、转速等参数来控制切削过程。
6. 监控加工过程中的各项指标，例如刀具磨损、工件尺寸等，及时调整和更换刀具。
7. 完成车削后，停止主轴和进给轴的运动，并关闭机床的电源，清理工作台和工件夹具。
需要注意的是，在操作立车机床时要注意安全，遵守相关的操作规程和注意事项，
特别是避免发生刀具撞击、切削伤害等事故。
车工操作规程(15篇范文)
车工操作规程（15篇范文）第1篇车工操作规程1. 必须持有效证件上岗。
2. 熟悉机床的结构、性能、工作原理。
3. 穿戴好劳动保护用品,备全所需材料、配件、用具,并认真检查,确保完好。
4. 认真检查机床,进行润滑,低速试车,一切无误方可使用。
5. 加工前先审清图纸。
6. 装夹工件时,必须确认装夹牢固后方可慢速试车,装夹较大、较重工件时,必须有保护机床的防护措施。
7. 工件和车刀装夹完毕后,应及时取下卡盘扳手,以防开机时飞出伤人。
8. 非操作人员不准操作和靠近运转的机床。
9. 凡装夹工件、更换刀具、测量加工表面以及变速时,须先停机,然后再进行操作。
10. 根据工件材质、硬度、车削余量大小,正确选用刀具,合理选择进给量及吃刀量。
11. 批量生产时,第一件加工完,要检验合格后,方可继续加工,以免造成批量作废。
12. 工作时,不任意让机床空转;离开机床,必须关闭机床电源。
13. 在加工时,要用铁钩子等工具清除切屑。
者作。
14. 完工后停机并切断电源,清点用具,按类码放好工件,消除切屑,擦拭机床,打扫好作业现场。
本工种存在危险因素及预防措施1、本工种存在危险因素是切屑飞溅伤人、机床绞衣服伤人。
2、工作时,必须戴上护目镜,防止切屑飞进眼睛。
3、操作前戴好工作帽,袖口应扎紧,不准戴手套,女同志的头发应塞入帽内,身体和衣服不能靠近正在旋转的机床,夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。
第2篇并条档车工安全操作规程1、认真按交接班制度的规定进行检查交接。
2、认真巡回检查,发现压辊、罗拉、皮辊缠花必须立即关车处理,摘花要在罗拉出口处进行。
3、轴头、罗拉压辊等转动部分做清洁工作,必须停车进行。
4、自停装置失灵,必须修复后才能开车。
5、使用手钩挖花,不能用力过猛,用完后必须立即放在规定地方。
6、起落加压把握牢,以防弹伤。
7、掀起前罩盖要检查支架是否牢靠(防止罩盖掉下伤人)。
第3篇矿用柴油牵引机车工安全技术操作规程1 起动前的准备1.1 起动前应检查并加足冷却水、燃油、润滑油、净化液;检查各部螺丝是否松动,制动闸瓦、链条及三角皮带是否过松。
立车车工安全操作规程(3篇)
立车车工安全操作规程一、总则1.车工必须具备相关工艺操作技能和安全知识，经过专门的培训后方可上岗。
2.车工必须在熟悉设备、了解操作规程并通过考试后方可操作。
3.车工必须佩戴合格的个人防护装备，并保持其清洁和完好。
二、作业准备1.车工在作业前必须对设备进行检查，确保各项指示灯、控制按钮、紧急停车按钮等设备正常。
2.车工必须检查工作环境，清除工作区域内的障碍物，确保操作安全。
3.车工必须检查所使用的工具和刀具，确保其正常使用和安全锋利。
三、操作规程1.车工在操作车床前必须确保手上没有任何杂物、首饰等物品。
2.车工必须正确使用紧急停车按钮，确保在意外情况下立即停车。
3.车工在操作过程中必须保持专注，并不得随意离开工作岗位。
4.车工必须按照规定使用润滑剂和润滑脂，并注意及时清理过多的润滑物。
5.车工操作过程中必须严格遵守操作规程和工艺要求，不得擅自调整参数或进行其他不当操作。
6.车工必须保持操作区域整洁，不得将杂物堆放在车床上或周围。
四、安全防护1.车工必须佩戴合格的安全帽，防护眼镜，防护鞋等个人防护装备。
2.车工在操作车床时必须佩戴防护手套，以降低受伤的风险。
3.车工必须确保操作区域没有易燃、易爆物品，防止发生火灾和爆炸事故。
4.车工在操作过程中必须保持操作台面干燥，并不得使用湿手进行操作。
5.车工在操作车床过程中必须时刻保持注意力集中，不得被外界干扰。
五、紧急情况处理1.一旦发生紧急情况，车工必须立即按下紧急停车按钮，并及时向相关人员报告。
2.车工在操作过程中发现设备有异常声音、异味、异常振动等情况时，必须立即停工并报告。
六、相互通报1.车工在操作车床过程中，如发现有安全隐患或者其他危险情况，应立即向相关人员进行通报。
2.车工在操作过程中若发生意外伤害，应立即停工并及时报告相关人员。
七、培训与考核1.公司应定期组织车工安全操作培训，使其熟悉安全规程和相关操作技能。
2.公司应定期进行安全考核，对车工的安全操作进行评估和记录。
全各类设备安全操作规程
各类设备安全操作规程一、通用机床类...................................... （一）............................................... 普通车工（二）..................................................... 自动、半自动车床车工..........................................（三）............................................... 立车车工（四）.............................................钻工（五）.............................................镗工（六）.............................................磨工（七）.................................................. 无心磨床磨工.................................................（八）.................................................. 平面磨床磨工.................................................（九）.................................................. 内圆磨床磨工.................................................（十）万能磨床磨工 .....................................（十一）导轨磨床磨工 ...................................（十二）螺纹磨床磨工 ...................................（十三）光学曲线磨床磨工 ................................. （十四）工具磨床磨工 ...................................（十五）半自动磨床磨工 ................................... （十六）成型磨床磨工 ...................................（十七）齿轮磨床磨工 ...................................（十八）中孔座面组合磨床磨工 ................................ （十九）风动磨床磨工 ...................................（二十）研磨工 ......................................（二十一）珩磨机工 .....................................（二十二）平盘、滚动（抛光）研磨机工......................... （二十三）齿轮工 .....................................（二十四）铣工 ......................................（二十五）刨工 ......................................（二十六）插床工 .....................................二、钳工类 .......................................... （一）............................................... 一般钳工（二）............................................... 机修钳工（三）............................................... 装配钳工（四）............................................... 划线钳工三、冷作焊接类 ........................................（一）气焊（割）工.....................................（二）混合气体保护焊工 ................................... 四、数控设备类 ........................................（一）................................................ 数控机床工（二）................................................ 数控车床工（三）................................................ 数控钻床工（四）................................................ 数控铣床工（五）.................................................... 数控加工中心机床工.............................................（六）.................................................... 数控龙门加工中心...............................................（七）.................................................... 数控卧式铣镗床工...............................................（八） .................................................... 数控火焰切割机工（九） ................................................. 数控冲剪机工（十）数控切割机工.....................................（）数控卷板机工......................................（十二）数控折弯机工...................................（十三）激光切割机工...................................（十四）柔性焊接线（站）................................（十五）精密机床工.....................................（十六）精细等离子切割机工..................................五、起重运输类.......................................（一） .............................................. 行车工（二） .............................................. 挂钩工（三） ................................................ 装卸搬运工（四） ................................................ 汽车驾驶员（五） .............................................. 调试工（六） ...................................................... 铲车、翻斗车、推土机驾驶员（七） ................................................. 电瓶车驾驶员（八） .................................................... 叉车式装卸车驾驶员六、油漆、喷漆类.......................................（一） .................................................... 一般油漆、喷漆工（二） .................................................... 产品喷漆、油漆工七、热处理类.........................................（一） ................................................. 一般热处理工（二） ................................................. 盐浴炉热处理工（三） .................................................... 箱式电阻炉热处理工（四） .................................................... 井式电阻炉热处理工（五） ................................................ 油槽操作工（六） ...................................................... 气体渗碳炉热处理工：（七） ................................................. 高频热处理工（八） .............................................. 发兰工（九） ................................................. 酸洗热处理工（十）热处理测温仪表工....................................（^一）热处理校直工....................................八、动力电工类.......................................（一） .............................................. 司炉工（二） ................................................. 锅炉水处理工（三） .............................................. 空压机工（四） ................................................. 变电所值班电工（五） .............................................. 维修电工（六） ................................................. 外线安装电工（七） ................................................ 弱电维修工打磨工安全操作规程......................................锯床工安全操作规程......................................抛丸室安全操作规程......................................金属切削机床通用操作规程...................................电弧炉操作规程.......................................空气自由锻锤操作规程.....................................机械锻压机操作规程.....................................插床操作规程..........................................水压机操作规程.......................................模锻锤操作规程.......................................冲床操作规程.........................................平面磨床安全操作规程.....................................数控铣床操作规程.......................................电火花成型机操作规程.....................................切线割机床操作规程.....................................冲床安全操作规程.......................................液压弯管机操作规程.....................................冲天炉炉前工安全操作规程....................................冲天炉爬式加料机操作规程....................................感应电炉熔炼工安全操作规程..................................电弧炉熔炼工安全操作规程....................................卧式镗床操作规程.......................................座标镗床操作规程.......................................镗床安全操作规程.......................................卧式多刀、仿形车床操作规程..................................卧式车床操作规程.......................................立式车床操作规程.......................................拉床工安全操作规程.....................................六角车床操作规程.......................................拉床操作规程.........................................牛头刨床（液压传动）操作规程..................................电火花线切割机安全操作规程..................................磨床操作规程..........................................普通铣床操作规程.......................................专用铣床操作规程.......................................锻压设备通用操作规程.....................................蒸汽自由锻锤操作规程.....................................剪板机操作规程.......................................一、通用机床类（一）普通车工1必须遵守机床工一般安全规程，高速切削时要戴好防护眼镜。
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立车车工
1、严格遵守机床作业安全操作通则。
2、装卸工件、工具时要和天车司机、挂钩工密切配合，指挥天车时手势要正确。
3、工件、刀具要紧固好，所有的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好，并经常检查以防松动。
4、工件在未夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体和旋转体保持一定距离，严禁站在工作台上调正机床和操作按钮，非操作人员不得靠近机床。
5、使用的扳手必须与螺母与螺栓相符，夹紧时，用力要适当，以防滑倒。
6、如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以免碰撞立柱、横梁或把人撞伤。
7、对刀时必须缓速进行，自动对刀时，刀头距工件40-60mm即停止机动进刀，要手摇进给。
8、在切削过程中，刀具未退离工件前不得停车。
9、加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。
10、切削过程中，禁止测量工件和变换转速及方向。
11、发现工件松动，机床运转异常，进刀过猛时要立即停车调整。
12、加工过程中，机床操作工不得离岗。
钻工安全技术操作规程
1、遵守机床作业安全操作通则。
2、工作前对所用的钻床和工卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。
3、工件夹装必须牢固可靠，钻小钉时应用工具夹持。
4、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块，手动进刀时，一般按逐渐增压和逐渐减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。
5、钻头上绕有铁屑时，要停车清除，禁止用风吹或手拉，要用刷子或铁钩清除。
6、精绞深孔时拔取圆器销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
7、不得在旋转的刀具下翻转、卡、压或测量工件，手不得触摸运转的工具。
8、使用摇臂钻时，横臂回转半径范围内不得有障碍物。
工作前柄臂必须锁紧，找准孔后刀架应当即锁紧方可吃刀。
9、横臂和工作台上不得放其它物件。
10、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要锁紧，清理好现场，工件摆放整齐，做到文明生产。