超纯水系统基本流程图
超纯水系统工作原理
超纯水系统工作原理
超纯水系统是通过一系列的物理、化学和生物技术处理步骤，将原水中的悬浮物、溶解物、离子、有机物等杂质去除，从而获得如同纯净水一样的水质。
它的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 原水处理：原水通常通过物理过滤步骤，如过滤器或活性炭吸附，去除较大颗粒的悬浮物、杂质和某些有机物。
2. 高效离子交换：将原水通过离子交换树脂床，树脂中的固定离子与原水中的杂质进行离子交换反应，使得原水中的阳离子和阴离子得以去除。
3. 反渗透：经过离子交换后的水通过反渗透膜，利用半透膜原理去除水中的溶解物、离子、有机物和微生物等。
4. 紫外线消毒：经过反渗透处理的水经过紫外线消毒器，紫外线能够杀灭水中的细菌、病毒等微生物，确保水的安全性。
5. 流量稳定：系统中的流量控制装置能够稳定调节和控制水流量，确保系统的工作稳定。
6. 水质监测与控制：超纯水系统还配备了水质监测和控制设备，可以实时监测水质，根据需要调节处理过程，保证输出水的质量符合要求。
通过以上步骤的连续运作，超纯水系统可以将原水处理成高纯
度、纯净无菌的水质，适用于实验室、制药工业、电子工业等对水质要求较高的领域。
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明1. 引言EDI（Electrodeionization）技术是一种高效、低成本的水处理技术，通过电场和离子交换膜的作用，将离子从水中去除，从而获得超纯水。
本文将介绍EDI超纯水设备的工艺流程，以及该设备的操作方法和注意事项。
2. 设备工艺流程EDI超纯水设备的工艺流程如下所示：1.预处理：首先，需要对进水进行预处理，包括去除悬浮物、有机物和游离氯等。
这可以通过沉淀、过滤和活性炭吸附等步骤来实现。
2.反渗透：接下来，将预处理后的水进一步处理，使用反渗透（RO）膜去除大部分的离子和溶解物质。
RO膜是一种半透膜，能够过滤掉离子和溶解物，但保留水分子。
3.电去离子：RO膜后的水进入EDI单元，EDI单元由一个阳离子交换膜和一个阴离子交换膜组成。
水分子在膜间通过强电场作用下离子交换膜，从而将阳离子和阴离子分离开。
最终获得高纯度的超纯水。
4.消毒：得到的超纯水需要进行消毒处理，以确保无菌纯净。
常见的消毒方法包括紫外线照射和臭氧处理。
3. 设备操作说明EDI超纯水设备的操作步骤如下：1.开机准备：检查设备是否完好，并确保其连接正常。
检查预处理系统和反渗透系统的运行状态。
2.开启预处理系统：按照预处理系统的操作说明，将预处理设备打开。
确保预处理设备正常运行，对进水进行必要的处理。
3.开启反渗透系统：按照反渗透系统的操作说明，将反渗透设备打开。
调整系统参数，确保RO膜的正常运行。
监测压力、流量和浓度等指标，确保系统工作正常。
4.开启EDI单元：打开EDI单元，并调整电场强度。
根据设备的说明书设置电场强度和运行参数。
5.监测参数：定期监测超纯水输出的参数，包括电导率、溶解氧等。
确保超纯水质量符合要求。
6.设备维护：定期维护设备，包括清洗预处理系统、反渗透系统和EDI单元。
定期更换膜元件和离子交换树脂，以保证设备的正常运行。
7.关闭设备：当设备不再使用时，按照操作规程关闭设备。
先关闭EDI单元，再关闭反渗透系统和预处理系统。
纯水系统介绍
3.二级RO：进一步提升处理水质，保证后续EDI的进水品质 两套二级RO，单套流量：30m3/h （二用）
保证RO进水PH在8-8.5之间，使水中CO2呈离子状态 为阻止碳酸盐、硅酸盐结垢而影响RO系统的正常运作，在反渗透入口水中添加一定量的阻垢剂。
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EDI MK-3 进水参数
MK-3 EDI 流程图
产水出 极水排放
浓水排放 浓水入口
进水
MK3 EDI 工作原理
Feed 进水
Anode 阳极(+)
SOA4n=Cilo-NnOM3-eHmC3b-OranHeS阴iO3离H- S子iO交3-C换O3膜=OH-
Concentrate 浓水
Cation Membrane 阳离子交换膜 Ca++ Mg++Na+ H+ Na+ Cl-NO3- HC3A-OnSiOon4=MemHbSriOaHn+3-CeO3= OH-
（二用）
3.UV 185nm：主要作用是去除TOC，再由后续抛光混床中精炼树脂进行离子交换去除 两台185nm UV ，单台能力：37.5m3/h （二用）
4.抛光混床：主要作用是去除水中离子、有机物等，进一步提升供水电阻
五个抛光混床 ，单个流量：15m3/h （五用）
5.微滤：主要作用是进一步去除水中可能存在的颗料物质和大分子的有机物、胶体
盘式过滤器 原水箱 ：原水箱的主要作用为储存原水。 原水泵： 原水泵为预处理系统提供原水。 数量：二用一备，型号：川源G320-150/15 盘式过滤器：主要作用是去除原水中可能存在的颗粒 物质，保护UF装置。 数量：两套（每套四个盘式滤器） 过滤精度为100UM。 反洗周期：30MIN-90MIN
Ionpure CDI系统简介(中文版)
三 －18MΩ.CM。
水水质。
任一模块需要维修时，整个系统的运行不
受影响，其负荷只需要分配到剩余模块中 需要停机维修。
即可。
操作控制的难易 四
系统设计简单，操作方便，只需要调节电 配备多名操作人员，操作程序复杂。
流。
其他优势
对车间规格无特别要求，占用空间少。 混床及其辅助设施占用空间大。
五
整套设备在一个滑架内，安装只需通水和
CDI 是一种具有革命性意义的新型“绿色脱盐”超纯水制备技术。是放置在反渗透系 统后的二次除盐设备，它可以制取 15-18MΩ.CM 的超纯水。CDI 模块的再生无需任何化学 药剂，可以连续运行。再生时，只需要调节 CDI 的运行电流即可。因此广泛应用于微电子、 半导体、发电厂、制药和实验室等领域。
二 浓水返回管。
环水管和电极水管。
无循环泵控制电盘。
需循环泵控制电盘。
只需利用电源开关 ON/OFF 控制即可，不需 通常需使用 PLC 程序控制系统。
使用 PLC 程序控制整个系统。
因配管及控制简单，可大幅降低整套装置及 配管及循环泵控制复杂，整套装置及维护成
维护成本。
本相对较高。
回收率 三 浓水的水质优于原水。
图 1 CDI 工作原理图
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CDI系统简介
1.3 CDI 系统与混床系统比较
序号
CDI
一 运行费用低
混床
化学物质的使用 二 完全不需要化学物质。
零排放，环保型技术。
需酸、碱化学再生药剂。 需清洗，有废水排放。
性能指标
24 小时连续运行，水质稳定，电阻率 15 需要停机再生，离子容易泄漏而影响出
浓水电导率在 20-100u S /cm 之间， 无极水排放。
纯水系统流程与工作原理
纯水系统流程与工作原理纯水系统是一种用于提供高纯度水的设备，主要用于实验室、医疗、电子、制药和化工等行业。
它的主要工作原理是通过一系列的物理和化学处理过程，去除水中的杂质和离子，从而得到纯净的水。
下面将详细介绍纯水系统的流程和工作原理。
纯水系统的流程可以分为预处理、反渗透和混床的三个主要步骤。
首先是预处理步骤，其目的是去除水中的大颗粒悬浮物、有机物和细菌等，以减少对后续处理步骤的影响。
预处理通常包括以下几个环节：1.混合沉淀：将加入的混凝剂与水中的悬浮物和有机物结合成沉淀物，通过沉降或过滤的方式去除；2.活性炭吸附：利用活性炭的吸附作用去除水中的有机物和异味物质；3.精密过滤：通过精密滤芯过滤，去除水中的微小颗粒、细菌和病毒等。
经过预处理后的水进入反渗透（RO）步骤。
反渗透是纯水系统中的核心步骤，其主要原理是利用半透膜的特性，使水分子通过而去除溶解在水中的溶质和离子。
反渗透通常包括以下几个关键环节：1.进料泵：将经预处理的水送入反渗透膜模块；2.管道压力调节：通过调节进料水的压力，保证反渗透膜的正常工作；3.RO膜：将进料水分离出纯净水和浓水两部分，其中纯净水经过RO膜通过，而浓水中的溶质和离子则被留在膜的一侧。
最后是混床步骤，通过混合阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，去除水中剩余的离子，使水的电导率进一步降低，得到高纯度水。
混床主要包括以下环节：1.阳离子交换器：吸附水中的阴离子，释放阳离子；2.阴离子交换器：吸附水中的阳离子，释放阴离子；3.混床：将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂混合在一起，使阳离子和阴离子交换。
经过上述处理步骤后，最终获得的水质符合纯水的要求。
为了保证纯水的质量持续稳定，纯水系统通常还会配备水质监测和控制设备，以及消毒装置，用于定期检测和消除水中的细菌和微生物。
总体来说，纯水系统的工作原理是通过预处理、反渗透和混床等步骤，逐步去除水中的杂质和离子，得到纯净的水。
这些步骤的结合和运行，可以确保水质的稳定和可靠性。
纯化水制备系统工艺流程
分系统
1、材质：AISI316L不锈钢； 2、管道坡度：5%； 3、阀门：3D要求，避免死角；
1、储罐分类：立式和卧式；优选立式。 2、储罐周转或循环周转：储罐容积与输送泵的流量比。 3、纯化水储存温度位置在18~20℃，超过25℃系统微生物容 易滋生。 4、呼吸器：定期灭菌和完整性测试 5、液位传感器：静压式、电容式（目前常用）、差压式 6、喷淋器：固定式和旋转式。 7、监测项目：回水TOC、回水电导率、回水流速 （≥0.9m/s）、回水温度、液位、储罐温度、回水压力 8、扬程泵：内表面316L不锈钢泵，Ra＜0.5um；自排尽功 能。
1、目的：脱盐，除去大量细菌、内毒素、胶体和有机大分 子。 2、RO膜：中空纤维式、卷式、板框式和管式。常用卷式。 3、RO膜材质：醋酸纤维膜和芳香聚酰胺类。 4、RO清洗：标准化后产水量下降10~15%，标准化后产水 水质下降10~15%，或者给水与浓水间的压降增加10~15%。 5、根据水质（结垢性质）选用清洗剂。 6、脱盐率＞95%； 7、监测：电导率（≤15us/cm）
浊度：1L水中含有1mgSiO2所构成的浊度为一个标准浊度单位。 SDI：水中颗粒、胶体和其他能阻塞各种水净化设备的物体含量。
4、处理：以3~10倍设计流速反冲洗30min。
换热器 （巴氏消
毒）
1、目的：通过树脂中Na+来交换钙、镁离子而降低水的硬 度，防止钙镁离子在RO膜表面结垢； 2、软化器出水硬度：＜1.5mg/L； 3、再生：NaCl，重新交换钙、镁离子。
4.1巴氏消毒80~85℃热水循环1h。
4.2 H2O2消毒浓度为0.15%，消毒1h。
5、反冲洗。
多介质过滤器 （机械过滤器）
活性炭过滤
余氯
纯净水矿泉水厂生产工艺流程(图)
纯净水/矿泉水厂生产工艺流程（图）：a) 原水泵主要功能：恒定系统供水压力，稳定供水量b) 机械过滤器采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的锰、铁重金属、泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
主要功能：保证设备的产水量，延长设备的使用寿命。
c) 活性炭过滤器采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可以进行离子交换吸附。
经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L（02）降至2-7mg/L(02),此外由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用，去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余卤值及农药污染物和除去水中三卤化物（THM）以及其他的污染物。
系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命d) 软化系统为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CACO3，MGCO3，MGSO4，CASO4，BASO4，SRSO4，SISO4的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前系统采用钠型阳离子交换树脂，进行离子交换吸附，去除水中主要硬度成分，吸附饱和后，树脂失效，可用工业用盐进行再生树脂，使之恢复交换能力。
每套软化系统包括：软化罐、控制器（或射流器/盐泵）、盐箱及盐阀主要功能：防止反渗透摸结垢，延长反渗透膜的使用寿命e) 精密过滤器精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。
过滤器筒体采用工程塑料或SUS304材质；内装PPF滤芯。
聚丙烯滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元件。
适用于含悬浮杂质较低（浊度小于2-5度）的水进一步净化。
聚丙烯滤芯由聚丙烯纤维按一定规律缠绕在注塑聚丙烯多孔管上形成。
主要功能：保证进入反渗透膜的水颗粒度小于0.1umf) 反渗透系统反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。
1T两级反渗透纯水机工艺流程图
TMF56.ATMF56.ATMF64
手动多路过滤阀手动多路过滤阀手动多路软化阀
精滤器进口压力
冲洗排水冲洗排水冲洗排水
精滤器出口压力
原水进进水阀低压开关
一级泵附过滤器阳树脂软化器再生盐箱5um*20英寸大胖精滤器QDL/F4-160
CHL4-40¢400×H1650¢400×H1650¢400×H165060升PE止回阀止回阀
二级浓水回流
二级RO进口压力一级RO出口压力一级RO进口压力
二级纯水出二级一段RO系统一级RO冲洗阀
二级纯水一级浓水
流量计二级RO出口压力止回阀流量计一级二段RO系统一级一段RO系统
二级二段RO系统
二级纯水
电导率仪二级泵出口
二级RO回收率调节阀减压调节阀一级浓水排放低压开关
二级高压泵QDL/FS2-150膜壳为4040-1芯装不锈钢膜壳。
upw水生产流程
upw水生产流程UPW水是一种高纯度的超纯水，其生产流程经过多个步骤，以确保最终产品的质量和纯净度。
下面将详细介绍UPW水的生产流程。
第一步是原水处理。
原水可以采用自来水、地下水或其他水源，但必须经过预处理以去除悬浮颗粒、有机物和其他杂质。
预处理包括过滤、沉淀、活性炭吸附等步骤，以确保原水的纯净度。
第二步是反渗透。
原水经过预处理后，进入反渗透系统。
反渗透是一种通过半透膜过滤的过程，可以去除水中的离子、微生物和大部分有机物。
这一步骤可以大大提高水的纯净度。
第三步是电离交换。
反渗透产生的水经过电离交换柱，去除其中的离子和微量杂质。
电离交换是一种通过树脂吸附和释放离子的过程，可以进一步提高水的纯净度。
第四步是超滤。
超滤是一种物理过滤方法，通过孔径较小的膜过滤，可以去除水中的大分子物质、微生物和细菌。
这一步骤可以使水的纯净度达到更高的水平。
第五步是紫外线消毒。
为了确保UPW水的微生物安全，需要进行紫外线消毒处理。
紫外线可以有效地杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物，确保UPW水的安全性。
第六步是二次电离交换。
经过紫外线消毒后的水再次通过电离交换柱，以进一步去除水中的微量离子和杂质，确保UPW水的纯净度。
第七步是微粒过滤。
微粒过滤是一种通过孔径较小的滤芯过滤的过程，可以去除水中的微小颗粒和杂质。
这一步骤可以使UPW水的颗粒物含量达到更低的水平。
第八步是臭氧消毒。
臭氧是一种强氧化剂，可以有效地去除水中的有机物和微生物。
通过臭氧消毒处理，可以确保UPW水的纯净度和安全性。
最后一步是储存和分配。
经过以上步骤后，UPW水被储存在专用的储水罐中，并通过管道分配到需要的地方。
在储存和分配过程中，需要保持UPW水的纯净度，避免二次污染。
通过以上的生产流程，UPW水可以达到极高的纯净度和安全性，广泛应用于半导体、光伏、制药等高科技领域。
UPW水的生产流程严格控制，确保产品的质量和纯净度，为客户提供优质的超纯水产品。
北京普析通用仪器 GW系列 超纯水器 说明书
ＷＷＷ．ＰＧＥＮＥＲＡＬ．ＣＯＭ锐 意 科 技精 嘉 致 业隆重推出三大系列 多种型号超纯水器可靠的信誉保障作为国内分析仪器制造企业，普析通用公司向广大分 析工作者提供实验室制水设备已有十多年的历史， 积 累了丰富的实验室用水经验，ＧＷ 系列纯水 ／ 超纯水 器正是基于对广大分析工作者用水要求的深入理解， 并结合国内水源环境的特点而精心设计的实验室制水 设备。
适应各种特定应用和分析由于不同实验室的用水要求差别很大，不同区域的水 源水质也有较大的不同 ，基于这些原因 ，普析通用 的 ＧＷ 系列纯水 ／ 超纯水系统的设计组合，采用了多 级过滤，逆渗透，高性能的离子交换单元 ，超滤过 滤器、紫外灯光氧化等多种水净化方法 ，即有适用 于：原子吸收 ／ 发射、Ｉ Ｃ Ｐ ／ Ｍ Ｓ 、液相色谱 、离子 色谱、Ｐ Ｃ Ｒ、氨基酸分析等各种精密分析试验的用 水，又有适用于：细胞和组织培养、ＤＮＡ／ＲＮＡ 制 备，以及玻璃器皿的洗涤的用水要求 ，被广泛的应 用 于 各 高 校 、科研、医疗、疾控、质检、农业、 冶金地矿、环境监测等行业。
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在设备的操作键盘下端，印有我公司的免费服务电话 ８００８１００１７２，方便您随时提出技术咨询或质量投 诉，尽快解决您使用中出现的问题。
１高品质的材料为保障用户使用本系列制水设备所产出的 水质质量及较长的耗材使用寿命，在关 键元器件 、关键耗材上大量采用国际著 名品牌，以保证您购买的设备能长期正 常使用。
合理的耗材价格合理的耗材价格是我公司服务优势的组成 部分，保障优质的服务 ，努力降低管理 成本是制定价格最重要的参考因素 ，长 期的零配件及耗材的供应服务，得到了 用户的广泛认同。
ＧＷ 系列根据不同要求的各型号分类系列名称ＧＷ－ＵＮ 系列 进水 ／ 出水： 产水量（ 三种）： ＧＷ－ＵＰ 系列 进水 ／ 出水： 产 水 量（两 种） ： ＧＷ－ＲＯ 系列 进水 ／ 出水： 产 水 量（三 种） ： ＧＷ－ＵＮ（基本型） 自来水 ／ 超纯水 １８、２８、３８（Ｌ／ｈ） ＧＷ－ＵＰ 纯水或蒸馏水 ／ 超纯水 ７０（Ｌ／ｈ） ＧＷ－ＲＯ１８ 进自来水 ／ 纯水 １８（Ｌ／ｈ）系列中各型号分类Ｇ Ｗ － Ｕ Ｎ Ｆ （分 析 型 ） Ｇ Ｗ － Ｕ Ｎ Ｓ （生 化 型 ） 自来水 ／ 超纯水 １ ８ 、２ ８ 、３ ８ （Ｌ ／ ｈ ） 自来水 ／ 超纯水 １８、２８、３８（Ｌ ／ ｈ） Ｇ Ｗ － Ｕ Ｎ Ｃ （超 强 型 ） 自来水 ／ 超纯水 １ ８ 、２ ８ 、３ ８ （Ｌ ／ ｈ ） Ｇ Ｗ － Ｕ Ｐ Ｃ （超 强 型 ） 纯水或蒸馏水 ／ 超纯水 ６０（Ｌ／ｈ） ／ ／ ／Ｇ Ｗ － Ｕ Ｐ Ｆ （分 析 型 ） Ｇ Ｗ － Ｕ Ｐ Ｓ （生 化 型 ） 纯水或蒸馏水 ／ 超纯水 ７０（Ｌ／ｈ） ＧＷ－ＲＯ２８ 进自来水 ／ 纯水 ２８（Ｌ／ｈ） 纯水或蒸馏水 ／ 超纯水 ６ ０ （Ｌ ／ ｈ ） ＧＷ－ＲＯ３８ 进自来水 ／ 纯水 ３ ８ （Ｌ ／ ｈ ）注：型号举例：Ｇ Ｗ － Ｕ Ｎ Ｆ １ ８ ［ Ｕ Ｎ 系 列 ］ ，进自来水，产纯水、超纯水，产水量：１ ８ Ｌ ／ ｈ 、分析型（带光氧化技术 ） 。