45°切割锯安全操作规程
45°切割锯安全操作规程
1、操作员必须熟悉机器的结构、性能、使用方法及维护保养。
2、开机前检查机器上是否有杂物，润滑油杯油位是否正常(油位
低于下限应加入N32号机械油，滴油量调整为1～3滴/60秒钟)。
3、通电前需检查气源压力，压力最低不得小于为0.5～0.8MPa气压，并清除过滤器中的积水；各部件的润滑油油位应在规定范围内，
不得在无油的情况下工作；调整喷嘴油雾大小，可用5号机油或乳化液。
4、确认无误的情况下，方可通电开机。如有异常现象立即停机检修，锯片旋转时不要调整或维修。待一切正常后方可投入使用。
5、严格遵守上机操作要求：（1）调整进给速度；（2）调整对工
件的夹紧力；（3）将压制气缸调整到压制型材的最合适位置，固定压
紧气缸。（4）调节喷雾量的大小；（5）空载运转；（6）试切割；（7）测量试切后的工件；（8）正常生产。
6、接通电源后，屏幕出现天辰机器的画面，按F7进入参数设定
画面，先设定参数单位是0.1MM。按住F8键。再按F2键，使屏幕变黑，然后用F7键增加数值，F8键减少数值，F3键移定数位。设定好参数后，按F6键输入参数。按F7键进入角码调整画面，调整角码的宽度，按F3键使送料气缸进给。松开定位座，用丝杠手轮将后定位器摆动到底，按F5键，这时锯片的宽度已被输入，然后反向摇一个角码的宽度，锁紧定位座，按F4键，退回送料气缸。按F7键进入自动画面。在自
动画面，首先设置切割段数，按住F8键，再按F2键，使屏幕变黑，
然后用F7键增加数值，F8键减少数值，F3键移定数位。设定好参数后，按F6键输入切割段数。最后按F3启动键，启动角码切割，按F4
停止键，停止切割。
7、在工作中思想集中，一旦发生异常，应立即停机，并报修。离
开机器前注意切断气源。
8、工作完成后，应根据本机器的说明进行维护，清除切屑，保证各部件清洁，并保持各润滑部位的良好润滑。清扫场地。
9、关机时先关闭气源开关，释放三元组中的残余气体和水，再关闭设备总电源。填好设备运行记录。
切割锯操作规程
切割锯操作规程 切割锯操作规程 一、安全守则 1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护耳罩等。 2. 在使用切割锯之前，必须确保切割锯的电源已经完全关闭，并断开电源插头。 3. 在操作切割锯过程中，禁止穿插其他人员，只有经过培训的人员才能进行操作。 4. 在使用切割锯之前，必须对切割锯进行检查，确保其正常工作状态。 5. 切割锯使用过程中，禁止将手指或任何身体部位放入切割区域。 6. 切割锯使用过程中，禁止随意更换切割片或对切割锯进行任何改动。 7. 切割锯使用过程中，禁止将切割片直接接触到地面或任何硬物，以免造成损坏。 二、操作规范 1. 在使用切割锯之前，必须先认真阅读切割锯的操作手册，并按照要求进行操作。 2. 在操作切割锯之前，必须选择合适的切割片，并确认其已经正确安装在切割锯上。
3. 在使用切割锯时，必须确保工作区域干燥、无杂物，并保持良好的通风环境。 4. 在操作切割锯时，必须确保切割物件已经稳固固定，以防止切割过程中的意外。 5. 在切割锯运行过程中，必须保持注意力集中，切勿分心或与他人进行交谈。 6. 在切割锯停止运行后，必须等待切割片彻底停止转动后才能离开操作位置。 7. 在切割锯运行过程中，必须根据需要调整切割角度和切割速度，以保持切割效果。 8. 在切割锯运行过程中，如果发现切割锯有异常声响或不正常振动，必须立即停止使用，并进行检查和维修。 三、应急措施 1. 在切割锯使用过程中，如果发生意外事故，必须立即停止切割锯，切断电源，并及时报警。 2. 在切割锯使用过程中，如果发生切割片断裂、飞溅物溅射等情况，必须及时向周围人员示警，并迅速处理伤者。 3. 在切割锯使用过程中，如果切割物件发生卡住、卷入等情况，必须立即停止切割锯，并进行解决。 4. 在切割锯使用过程中，如果发现切割锯燃烧、冒烟等情况，必须立即停止切割锯，并使用灭火器进行扑灭。 四、设备维护
切割机安全操作规程及注意事项三篇
切割机安全操作规程及注意事项三 篇 篇一：切割机安全操作规程及注意事项 切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 (十九)、设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂
铝合金角码切割锯安全操作规程
铝合金角码切割锯安全操作规程 铝合金角码切割锯是一种常见的机械设备，用于切割铝合金角码等材料。但是，如果不正确地操作或维护这种设备，很可能会导致工作场所事故的发生。因此，正确的操作规程和安全措施对于保护工人的生命健康至关重要。下面将详细介绍铝合金角码切割锯的安全操作规程。 一、准备工作 在使用铝合金角码切割锯之前，需要进行以下准备工作： 1.检查设备是否完好无损：检查锯齿是否磨损、电线是否 破损、机械零件是否松动等。 2.确认设备位置：设备应放置在平稳的地面上，稳定在其 位置，以确保其能够平稳运行。 3.检查锯片：在使用设备之前，应检查锯片是否锋利、完 整和干净。铝合金角码切割机使用的锯片应是专用铝合金锯片，不得使用其他材质的锯片。 二、安全操作规程 1. 切割前的操作： a. 穿戴好个人防护用品，包括护目镜、手套、耳塞等。
b. 确认机器安全进口和排出口已经关闭，电源已经插好并接通电源。如果有制作材料，应将材料弯曲或掌握并用夹子夹紧。 c. 调节锯片的深度，确保切割时在夹住材料的部分之上。 d. 沿着材料线的第一个角度，将材料夹入夹紧装置中，然后推动夹紧手柄将材料固定。 2. 进行切割操作： a. 轻轻抬起锯片，并启动电机，让锯片旋转到合适的速度。 b. 以稳定的速度向前推送夹紧杆，直到完成切割。切割完毕后，请立即停止设备。 c. 等到锯片完全停止后，方可开启夹紧装置并将材料取出。 3. 切割后的操作： a. 关闭电源，并将电源线拔掉。 b. 用刷子清理锯片，清洁机器，储存好设备。 c. 记录设备故障和维护记录，以备将来查看、维护和更换设备。 三、注意事项 1. 不要迫使锯片切割材料。在材料侧面移动时，避免向上或向下施加额外的压力。
45°切割锯安全操作规程
45°切割锯安全操作规程 1、操作员必须熟悉机器的结构、性能、使用方法及维护保养。 2、开机前检查机器上是否有杂物，润滑油杯油位是否正常(油位 低于下限应加入N32号机械油，滴油量调整为1～3滴/60秒钟)。 3、通电前需检查气源压力，压力最低不得小于为0.5～0.8MPa气压，并清除过滤器中的积水；各部件的润滑油油位应在规定范围内， 不得在无油的情况下工作；调整喷嘴油雾大小，可用5号机油或乳化液。 4、确认无误的情况下，方可通电开机。如有异常现象立即停机检修，锯片旋转时不要调整或维修。待一切正常后方可投入使用。 5、严格遵守上机操作要求：（1）调整进给速度；（2）调整对工 件的夹紧力；（3）将压制气缸调整到压制型材的最合适位置，固定压 紧气缸。（4）调节喷雾量的大小；（5）空载运转；（6）试切割；（7）测量试切后的工件；（8）正常生产。 6、接通电源后，屏幕出现天辰机器的画面，按F7进入参数设定 画面，先设定参数单位是0.1MM。按住F8键。再按F2键，使屏幕变黑，然后用F7键增加数值，F8键减少数值，F3键移定数位。设定好参数后，按F6键输入参数。按F7键进入角码调整画面，调整角码的宽度，按F3键使送料气缸进给。松开定位座，用丝杠手轮将后定位器摆动到底，按F5键，这时锯片的宽度已被输入，然后反向摇一个角码的宽度，锁紧定位座，按F4键，退回送料气缸。按F7键进入自动画面。在自 动画面，首先设置切割段数，按住F8键，再按F2键，使屏幕变黑， 然后用F7键增加数值，F8键减少数值，F3键移定数位。设定好参数后，按F6键输入切割段数。最后按F3启动键，启动角码切割，按F4 停止键，停止切割。 7、在工作中思想集中，一旦发生异常，应立即停机，并报修。离 开机器前注意切断气源。
切割锯安全操作规程
切割锯安全操作规程 前言 切割锯是一种常用于金属、木材等物品裁割的工具，但在使用过程中也存在一 些安全问题。为了保障操作人员的安全，减少事故发生，制定一份切割锯安全操作规程，是非常必要的。 适用范围 本规程适用于所有使用切割锯进行作业的人员。 操作前准备 1.确认操作人员已经熟悉所有使用手册和警告标志，并清楚了解切割锯 的操作原理和特点。 2.操作人员必须使用符合安全规范的工具，并确保在操作前刀片已经更 换或磨损部分已更换。 3.操作人员必须穿着符合安全要求的衣服和鞋子。禁止任何人穿着松垮 衣物或裸露的手臂。 4.在操作期间，操作人员必须戴上符合标准的耳塞、防护眼镜、面罩和 手套。 运行期间安全措施 1.在工作期间，不得将手指、手、头、脚或任何身体部位靠近刀片或工 作区域。 2.操作人员必须向其他人员发出符合标准的口号或警告信号，确保操作 区域是安全的。 3.切割锯使用时应该遵循操作规范，操作时应稳定，不能过快或过慢操 作，保持有序。 4.在操作结束后，必须关闭并锁定电源，等待切割锯完全停止，然后清 理遗留在工作区域的材料和工具。 5.切割锯不得留在放置有滑动附件或任何可以使切割锯成为一个危险时， 门廊或任何危险区域。 操作中应注意的问题 1.操作人员在进行切割锯使用时，必须始终保持警惕，以防危险事故发 生。 2.切割锯使用时，必须先插入电源并进行电气测试，确保切割锯能正常 运行。
3.在切割锯工作期间，不得解除任何安全装置，例如防护罩和刀具锁定 手柄。 4.确保在切割锯工作期间，操作人员不得把水或任何液体溅在切割锯上， 因为这会导致切割锯被损坏或造成危险。 5.在操作切割锯时，不得使用轻薄材料，只能使用坚固的材料。 切割锯，作为广泛应用的工具，如果没有按照正确的安全规程进行操作，将会 造成不可估量的危险和损失，因此，操作人必须必须遵循规范进行操作。以上我们列出的规程仅作为参考，具体的规程应根据生产实际情况来制定，以确保人员的安全和设备的正常运转。
切割锯安全操作规程
切割锯安全操作规程 切割锯是一种常用的工具，但使用不当可能造成严重的伤害。为了确保操作人员的安全，下面是一份切割锯安全操作规程，详细介绍了如何正确地使用切割锯。 一、操作前的准备 1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护耳罩、防护手套和防滑鞋等。 2. 在操作区域设置明显的警示标识，确保其他人员不会接近操作区域。 3. 检查切割锯是否正常工作，包括电源是否正常、刀片是否锐利、安全装置是否完好等。 4. 确保操作区域通风良好，以防止油烟积聚。 二、安全操作的步骤 1. 确保切割锯的底座平稳放置，固定好，以防止在操作过程中发生倾覆。 2. 将切割锯的刀片调整到合适的高度，以便工件放置在刀片正下方。 3. 在操作过程中，将工件稳定地安放在切割锯的工作台上，确保工件不会滑动或移动。 4. 在开始操作之前，操作人员应迅速扫描一遍操作区域，确保没有其他人员或杂物。
5. 调整切割锯的切割速度和深度，根据不同的工件材料和尺寸选择合适的参数。 6. 在操作过程中，双手应分别握住工件的两侧，并将手指远离刀片区域，以防止意外接触刀片。 7. 在操作过程中，保持稳定的姿势，保持良好的平衡，以防止意外滑倒或跌倒。 8. 在切割锯工作完成后，等待刀片完全停止旋转，然后将切割锯的电源关闭。 三、紧急情况和应急措施 1. 在操作过程中，如果发现切割锯出现异常声音、振动或其他问题，应立即停止操作，并检查切割锯是否出现故障。 2. 如果发生人身伤害事故，应立即停止操作，并提供紧急救援。 3. 如果发生火灾或其他紧急情况，应立即将电源关闭，并使用适当的灭火器材进行灭火或采取其他逃生措施。 四、设备维护和保养 1. 定期检查切割锯的各部件是否正常工作，如电源、刀片、切割深度调节和安全装置等。 2. 清理切割锯的运动部件和切割区域，以防止积聚灰尘和杂物。 3. 及时更换切割锯的磨损刀片，确保刀片的锐利度。 4. 遵守切割锯的使用说明书，按照规定进行维护保养工作。
切割锯安全操作规程
切割锯安全操作规程 切割锯是一种高速旋转的工具，用于切割和加工各种材料，包括木材、金属和塑料等。然而，由于其高速旋转的刀片和复杂的操作方式，使用切割锯时存在一定的风险。为了确保操作人员的安全，以下是切割锯的安全操作规程，共____字： 1. 个人安全防护 1.1 戴上适当的个人防护设备，包括头盔、护目镜、防护面罩、耳塞、工作手套和安全鞋等。这些设备能够有效地保护你的头部、眼睛、面部、听力和手部等。 1.2 在操作切割锯时，确保你身穿适当的工作服，避免佩戴宽松的衣物或首饰等。 1.3 如果你的头发较长，应将头发扎起或戴上帽子，以防止发生被卷入切割锯的意外。 2. 切割锯的准备 2.1 在开始操作切割锯之前，必须检查切割锯的刀片和刀盘，确保其完好无损，无异常磨损或裂纹等。如果发现有问题，应及时修理或更换。 2.2 确保切割锯的刀片和刀盘安装牢固，没有松动或旋转不稳定的情况。 2.3 在切割锯操作区域周围设立明显的安全警示标志，确保其他人员不会无意闯入操作区域。 3. 操作切割锯前的准备工作
3.1 在操作切割锯之前，必须确保你已经接受过相关的培训和指导，并且了解切割锯的操作原理和安全规定等。 3.2 确保你已经了解并熟悉切割锯的各个控制按钮和开关的功能，以便能够正确操作切割锯。 3.3 在开始操作切割锯之前，必须确认切割锯的切割区域没有任何人员或障碍物，并确保切割区域的环境安全无害。 4. 切割锯的操作 4.1 在操作切割锯时，必须保持专心、集中精力，并且不受任何干扰。 4.2 在切割锯刀片开始旋转之前，应将工作物件稳定放置在工作台上，并确保可以安全地进行切割。 4.3 在使用切割锯时，必须使用适当的推杆或夹具等辅助工具，避免将手部或身体靠近刀片的危险区域。 4.4 在操作切割锯时，禁止使用力过大的力量来推动工作物件进入切割区域，以免造成刀片卡住或其他意外情况。 4.5 如果出现切割锯卡住或切割不畅的情况，应立即停止操作，不得使用力过大的方法来解决问题，应先切断电源，等待切割锯完全停止旋转后，再进行检查和处理。 4.6 切割过程中，应随时注意切割锯的指示灯或声音等警示信号，如果发现异常情况，应立即停止操作，排除故障后再继续操作。 5. 切割锯的维护和保养
切割机安全操作规程及注意事项
切割机安全操作规程及注意事项 切割机是一种常见的用于金属加工和木材加工的工具。为了确保切割 机的安全操作，以下是一些切割机安全操作规程及注意事项的建议： 1.戴好个人防护设备：在操作切割机之前，必须佩戴个人防护设备， 如安全眼镜、耳塞和手套。这些设备可以有效地保护你的眼睛、耳朵和手指。 2.熟悉切割机的使用说明：在操作切割机之前，必须仔细阅读并理解 切割机的使用说明书。掌握正确的操作步骤和注意事项，提高操作的安全性。 3.检查切割机的工作状态：在操作切割机之前，必须仔细检查切割机 的工作状态。确保切割机的刀具和零件没有松动或损坏，并且能够正常运转。 4.保持工作区清洁：在操作切割机时，必须保持工作区清洁。及时清 除切割废料和碎屑，以免对操作造成干扰或危险。 5.使用合适的刀具和附件：在操作切割机时，必须使用适合的刀具和 附件。刀具和附件的选择应根据具体的加工要求和材料性质来确定。 6.注意切割机的负载能力：在操作切割机时，必须注意切割机的负载 能力。不要超负荷使用切割机，以免引起设备故障或危险。 7.保持适当的工作姿势：在操作切割机时，必须保持适当的工作姿势。身体应保持平衡，双脚稳定站立，双手握紧切割机的把手，确保操作的稳 定性和安全性。
8.避免长时间连续操作：在操作切割机时，必须避免长时间连续操作。适时休息，以防止疲劳和精神不集中导致意外事故的发生。 9.禁止异物进入切割区域：在操作切割机时，必须禁止除工件以外的 任何其他物体进入切割区域。避免意外接触刀具，以免造成伤害。 10.禁止胡乱调节切割机的设置：在操作切割机时，必须禁止胡乱调 节切割机的设置。任何对切割机进行调整或维护的行为必须由专业人士完成。 11.及时切断电源：在操作切割机之前和之后，必须将切割机的电源 切断。确保切割机处于安全状态，避免意外启动或操作。 12.远离易燃物和可燃物：在操作切割机时，必须远离易燃物和可燃物。切割机操作时会产生火花，容易引起火灾，因此要保证工作环境的安全。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程 一、操作前的准备 1、操作人员按规定穿好工作服、戴好防护镜、口罩等劳动防护用品。 2、开机前，检查电器开关、漏电开关、电源线是否符合规范要求，检查砂轮片、防护罩、安全挡板等是否紧固完好。 3、操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。 4、启动后，应空载运转，操作人员要检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。 二、具体操作要求 5、运转正常后，方可切料。操作人员切料时，紧靠切割机一侧的工件必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手柄缓慢向下加力，严禁初割时突然加力。以免损坏砂轮片和砂轮片碎裂飞出伤人。 6、操作人员不得正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在切割机附近停留，以免砂轮片碎裂飞出伤人。 7、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，操作人员需用夹具夹紧工件，不准用手直接送料。切割长料时，另一头需用人扶助。操作时，动作要一致，不得任意拖拉。 8、切割工作完毕后，操作人员要及时切断电源，锁好开关箱，清理机旁杂物，露天作业还应做好防雨措施。
三、注意事项 9、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。 10、操作人员操作时不得带手套。 11、严禁用切割机代替砂轮机从事打磨作业。 12、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。 13、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 四、异常情况及处理 14、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，操作人员应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 五、其他要求 15、定期进行检查保养，严禁设备带病运转或超负荷运转。
切割锯安全操作规程
切割锯安全操作规程 1. 前言 切割锯是一种常见的工具，被广泛应用于建筑业、制造业等领域。然而，由于使用不当或操作不慎，切割锯也可能会引起严重的伤害， 甚至危及生命。因此，为了确保工作人员的安全，制定一套切割锯安 全操作规程十分必要。 本文就切割锯的安全操作规程做出详细解释，旨在帮助用户全面 理解并遵守相关规定，保障自身的安全与健康。 2. 切割锯的定义和分类 切割锯通常采用电气或气动动力，通过切割钢铁、石材、木材等 材料来实现切割的目的。通俗来讲，切割锯可以分为手持式、固定式 和半自动式三类。 1.手持式切割锯：使用人员手持锯具进行切割，主要用于对 较小或较薄的物品进行切割，如金属或木材。 2.固定式切割锯：操作人员不需要手持切割工具，而是将工 件放在内部的工作台桌面上。 3.半自动式切割锯：需要人工或机器帮助将钢材骨架或其他 重型工件加工成特定尺寸。
为了确保操作人员安全和降低安全事故的风险，操作人员需遵循以下安全操作规程： 3.1. 穿着适宜的个人防护装备 在操作切割锯之前，必须穿戴适宜的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、手套、防护服、防滑鞋等。裸露的身体部位都必须得到保护。 3.2. 熟悉切割锯的操作说明 在操作切割锯之前，务必仔细研究并熟悉切割锯的操作说明书，包括电源的接线、锯片的选择等。如果无法理解说明书中的内容，需咨询工厂或专业人员的帮助。 3.3. 预先安排工作区域 在使用切割锯之前，需要准备好与切割工作相关的工作区域，确保工作空间宽敞、无杂物、无障碍，以便在必要的时候操作人员能够迅速进行疏散。 3.4. 检查切割锯 在使用切割锯之前，检查锯具的刃口是否锋利，并查看机器各部分是否牢固，接线是否正确。如发现问题应及时纠正和维修，避免发生安全事故。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程 1整齐规范穿戴劳动防护用品，禁止酒后上岗、疲劳上岗，避免带情绪上岗，必须正确佩戴安全帽、防尘口罩，严禁戴首饰或留长发进行操作。 2使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电源开关、切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查稳固情况。 3使用之时应空载试转，待确认安全无误后才允许启动。 4操作前必须查看电源是否与设备额定电压相符，以免错接电源，严禁使用额定转速低于4800转/分的锯片。 5必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠，严禁工件未夹紧就开始切割。 6严禁切锯未夹紧的小工件（外径小于15厘米）或带棱边严重的型材。 7禁止强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。 8切割时严禁无关人员站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离开工作地时，应及时切断电源。 9切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。
10未安装防护罩的禁止操作，严禁将手放在距锯片15厘米以范围内，严禁探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 11发现异常、异响时，应立刻停止操作进行检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止运转；不得将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外；更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。 12使用切割机在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行，登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 13使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。 14夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象，手轮操纵力一般不大于6kg。 15操作手柄杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。 16严禁在砂轮平面上修磨工件和打磨，防止砂轮片碎裂。17操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程 随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提升，对提升生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针关于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。 一、切割前准备 (一)使用前必须认真检查设备的性能，保证各部件的完好性。 (二)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行具体检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才同意启动。 (四)操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)切割机工作时务必要全神贯注，不但要坚持头脑清醒，更
要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，当心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，保证各部件完好。 (三)穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 (六)切割时操必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 (七)严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 (八)装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 (九)中途改换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 (十一)不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)为了提升工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全
切割机安全操作规程和保养(15篇范文)
切割机安全操作规程和保养（15篇范文）【第1篇】切割机安全操作规程和保养 1、工作前 1）、穿好工作服，带好防目镜，长发要将头发盘起戴上工作帽。 2）、对切割机进行清洁消毒工作，确守卫生安全。 3）、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行 认真检查，操作台必须稳固，夜间作业应有充足的照明。 4）、打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。 2、工作时 1）、严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口 罩或面罩。 2）、不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15厘米）。 3）、本台切割机只允许切割公司要求的料子。 4）、不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机实现全速。 5）、不允许任何人站在锯后面。 6）、不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或料子 上松开任何一只手或抬起手臂。
7）、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。 8）、维护和修理或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用不适合切割的锯片。 9）、锯片割裂时，要适时排出断裂诱因，防止再发生。 10）、发觉有不正常声音，应立刻停止检查。 3、工作后 1）、关闭总电源。 2）、清洁消毒设备、注意防锈防尘，整理工作台和场所。 4、保养 每次使用完毕后，要适时对设备清洁消毒。由本设备主管人员每周定时对设备维护和修理检查一次，检查切割机各个零部件的完整性和操作性能，检查整机防漏电性，并做好记录。使用超出3个月要更换锯片。 5、如发生人身、设备事故，应保持现场，立刻报告有关部门负责人处置。 【第2篇】胶条切割机安全技术操作规程 1开机前检查和安全防护装置是否齐全牢靠，电气开关是否正常，否则不得启动。