丙二醇嵌段聚醚分子量
聚醚型破乳剂的合成及改性方法
聚醚型破乳剂的合成及改性方法摘要：介绍了聚醚型原油破乳剂的合成方法，通过改头、换尾、加骨、扩链、接枝、交联和复配等改性技术合成新的聚醚型破乳剂，根据目前原油破乳剂的合成和应用情况，提出了原油破乳剂研发过程中亟待解决的问题。
关键词：原油乳状液破乳机理破乳方法聚醚是利用分子中含有活泼氢的化合物作为起始剂，与环氧乙烷、环氧丙烷发生聚合反应得到的一类嵌段共聚物，是一类典型的两亲高分子表面活性剂。
聚醚的结构有着丰富的可设计性，如合成中可以控制各链段的长度、EO 百分含量、起始剂与PO 的比例等。
以聚醚型破乳剂为代表的非离子型破乳剂是目前油田应用最为广泛的原油破乳剂，近年来，聚醚型破乳剂的研究有了长足的进步，本文介绍了聚醚型原油破乳剂的合成及改性方法，并提出了目前原油破乳剂研发过程中亟待解决的问题。
一、聚醚型破乳剂的发展历程20 世纪40 年代以后，聚醚型非离子表面活性剂逐渐被用于原油破乳，合成了以低分子聚醚型表面活性剂为主的油包水（W/O）型原油破乳剂，使聚醚型表面活性剂的研究发展到一个新的阶段；1954 年，美国Wyandotte 公司报道合成了Pluronic（以丙二醇为起始剂）和Tetronic（以乙二胺为起始剂）两种嵌段聚醚；1959 年，Witro chemical 公司开发了直链脂肪醇聚氧乙烯醚。
60 年代初美国、日本、西欧等发达国家对聚醚表面活性剂的反应机理、合成方法进行了深入研究，为它的发展奠定了基础。
此后，各种高性能的聚醚表面活性剂相继被开发出来，广泛应用于石油、石化等工业领域。
20世纪60 年代以后，随着采油技术的全面提高，开采出的原油乳状液脱稳难度加大，要求设计和合成新型原油破乳剂以满足生产的需要，于是开发了以高分子聚醚型表面活性剂为主的W/O 型原油破乳剂。
这些破乳剂的优点是用量少、破乳效果好。
二、聚醚型破乳剂的合成与改性聚醚型破乳剂的合成过程简述如下：起始剂和一种环氧化物（如PO 或EO ）在催化剂作用下，加成聚合后，再加入另一种环氧化物加成聚合生成嵌段共聚物。
聚醚jpeg名称
聚醚jpeg名称
聚醚又称聚乙二醇醚，种类繁多，是以环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等为原料，在催化剂作用下开环均聚或共聚制得的线型聚合物。
其主要分为五个系列，分别是聚醚F-6；丙二醇嵌段聚醚系列；聚醚NPE-108、NPE-105；HSH聚醚多元醇系列以及无规聚醚系列。
其中丙二醇嵌段聚醚又分为L31、L35、F38、L42、L43、L44、L61、L62、L63、L64、P65、F68；HSH聚醚多元醇分为HSH-204，HSH-206，HSH-210，HSH-215，HSH-220，HSH-230，HSH-240，HSH-260，HSH-280等18个品种。
聚醚系列有很多作用，具体如下：1. 消泡剂作低泡沫洗涤剂或消泡剂。
2. 是环氧丙烷的重要衍生产品，是合成聚氨酯的主要原料之一。
如果你还想了解更多关于聚醚的信息，可以继续向我提问。
丙二醇
EINECS号: 200-338-0图为丙二醇分子结构式。
丙二醇为二元醇，具有一般醇的性质。
与有机酸及无机酸反应，可生成单酯或双酯。
与环氧丙烷反应，生成醚。
与卤化氢反应，生成卤代醇。
与乙醛反应，生成甲基二氧戊环。
丙二醇溶解性能好，毒性和刺激性较小，广泛用作注射剂(如肌内注射min。
用任何合适的方法求出所有各峰的面积，再算出丙二醇面积的百分率，并换算成质量百分含量。
毒性FAO/WHO(2000)：ADI 0～25mg/kg。
LD5022～23.9mg/kg(小鼠，经口)。
GRAS(FDA，§184.1666，2000)。
使用限量FAO/WHO(1984)：酪农干酪，其稀奶油混合物量的5g/kg(单用或与其他载体和稳定剂合用)。
日本(1998)：生面条、生馅、墨鱼熏制品≤2%；饺子、烧麦、春卷、馄饨等的皮子≤1.2%；其他食品≤0.6%。
GB 2760～96：糕点3.0g/kg，胶姆糖胶FDA，§184.1666(2000)：含醇饮料5%；糖果和糖霜24%；冷冻乳品2.5%；调味剂、增香剂，97%；果仁和果仁制品5%；其他食品2.0%。
食品添加剂最大允许使用量最大允许残留量标准添加剂中文名称允许使用该种添加剂的食品中文名称添加剂功能最大允许使用量（g/kg）最大允许残留量（g/kg）1，2-丙二醇食品食品用香料用于配制香精的各香料成分不得超过在GB 2760中的最大允许使用量和最大允许残留量丙二醇胶基糖果胶基糖果中基础剂物质按生产需要适量使用（有特别规定的除外）1，2-丙二醇食品食品工业用加工助剂/食品工业用加工助剂一般应在制成最后成品之前出去，有规定食品中残留量的除外丙二醇生湿面制品稳定剂和凝固剂1.5化学性质无色粘稠稳定的吸水性液体，几乎无味无臭。
与水、乙醇及多种有机溶剂混溶。
用途用作树脂、增塑剂、表面活性剂、乳化剂和破乳剂的原料，也可用作防冻剂和热载体用途用作气相色谱固定液、溶剂、抗冻剂、增塑剂及脱水剂。
乳化剂的HLB值
HLB值-乳化剂的hlb值时间：2011-03-28 01:51:35网友提供简介：乳化剂是乳浊液的稳定剂，是一类表面活性剂。
乳化剂的作用是：当它分散在分散质的表面时，形成薄膜或双电层，可使分散相带有电荷，这样就能阻止分散相的小液滴互相凝聚，使形成的乳浊液比较稳定。
例如，在农药的原药（正文：乳化剂乳化剂是乳浊液的稳定剂，是一类表面活性剂。
乳化剂的作用是：当它分散在分散质的表面时，形成薄膜或双电层，可使分散相带有电荷，这样就能阻止分散相的小液滴互相凝聚，使形成的乳浊液比较稳定。
例如，在农药的原药（固态）或原油（液态）中加进一定量的乳化剂，再把它们溶解在有机溶剂里，混合均匀后可制成透明液体，叫乳油。
常用的乳化剂有肥皂、阿拉伯胶、烷基苯磺酸钠等衡量乳化性能最常用的指标是亲水亲油平衡值（HLB值),HLB值低表示乳化剂的亲油性强，易形成油包水（W/O）型体系；HLB值高则表示亲水性强，易形成水包油（O/W）型体系乳化剂是一种具有亲水基和亲油基的表面活性剂。
它能使互不相溶的两相（如油与水）相互混溶，并形成均匀分散体或乳化体，从而改变原有的物理状态。
乳化剂类型乳化剂分子中有亲水和亲油两个部分。
根据它们的亲水部分的特征，可以分为三种类型。
负离子型乳化剂为在水中电离天生带有烷基或芳基的负离子亲水基团的乳化剂，如羧酸盐、硫酸盐和磺酸盐等。
这类乳化剂最常用，产量最大，常见的商品有：肥皂(C15～17H31～35CO2Na)、硬脂酸钠盐(C17H35CO2Na)、十二烷基硫酸钠盐(C12H25OSO3Na)和十二烷基硫酸钠钙盐（结构式如）等。
负离子型乳化剂要求在碱性或中性条件下使用，不能在酸性条件下使用。
在使用多种乳化剂配制乳液时，负离子型乳化剂可以互相混合使用，也可与非离子型乳化剂混配使用。
负离子型和正离子型乳化剂不能同时使用在一个乳状液中，假如混合使用会破坏乳状液的稳定性。
正离子型乳化剂为在水中电离天生带有烷基或芳基的正离子亲水基团。
二丙二醇丁醚参数
二丙二醇丁醚参数介绍二丙二醇丁醚（Dipropylene Glycol Butyl Ether）是一种常用的溶剂，具有多种应用领域，如涂料、油墨、清洁剂等。
本文将深入探讨二丙二醇丁醚的参数，包括物理性质、化学性质、安全性等方面。
物理性质二丙二醇丁醚是一种无色、无臭的液体。
下面是一些常见的物理性质参数：1.分子式：C10H22O32.分子量：190.3 g/mol3.外观：无色液体4.沸点：约230°C5.密度：约0.93 g/cm³6.溶解性：可溶于水和一些有机溶剂，如醇类、醚类等。
化学性质二丙二醇丁醚具有一定的化学反应性，可与其他化合物发生反应。
下面是一些常见的化学性质参数：1.酸碱性：二丙二醇丁醚呈中性，不具有明显的酸碱性。
2.稳定性：二丙二醇丁醚在常温下相对稳定，但在高温、阳光照射或与氧气接触时可能发生分解或氧化反应。
3.可燃性：二丙二醇丁醚为可燃液体，其闪点约为100°C。
在火源附近避免使用或储存，以防发生火灾事故。
应用领域二丙二醇丁醚具有多种应用领域，下面将介绍其在涂料、油墨、清洁剂等方面的参数。
涂料在涂料中，二丙二醇丁醚常用作增溶剂和助溶剂，帮助溶解固体成分，提高涂料的稳定性和流动性。
以下是二丙二醇丁醚在涂料中的参数：1.溶解性：二丙二醇丁醚可溶于多种有机溶剂和水，有助于涂料中固体颜料的分散。
2.挥发性：二丙二醇丁醚具有适中的挥发性，有助于涂料在施工后迅速干燥。
3.粘度调节：二丙二醇丁醚可调节涂料的粘度，改善涂料的涂覆性能。
油墨在油墨中，二丙二醇丁醚常用作增溶剂和稳定剂，提高油墨的可打印性和稳定性。
以下是二丙二醇丁醚在油墨中的参数：1.溶解性：二丙二醇丁醚可溶于多种有机溶剂和油墨成分，有助于油墨中颜料和树脂的溶解和分散。
2.干燥性：二丙二醇丁醚具有适中的挥发性，有助于油墨在印刷后迅速干燥。
3.稳定性：二丙二醇丁醚能提高油墨的稳定性，防止颜料沉淀和乳化。
清洁剂在清洁剂中，二丙二醇丁醚常用作溶剂和表面活性剂，具有良好的清洁效果和润湿性。
聚醚知识
根据以上反应历程，当无外加终止剂时，往往链增长不会 终止，始终具有活性聚合物的特性，但事实上，在KOH 催化剂下，聚醚多元醇的分子量很难达到10000.这是由 于 1.环氧环对阳离子增长的活性相当小。 2.K+有向单体和起始剂的转移反应，K+转移反应使制得到 聚醚分子量分布较宽，尤其在合成3000——6000分子量 时，较为突出： （1）向起始剂转移和互相转移
2014-10-29
4
官能 度
起始剂
氧化烯 烃
相对分 子质量
用途
2
乙二醇、丙二醇、 二乙二醇、二丙二 醇、水等
丙三醇、三羟甲基 丙烷、三乙醇胺等
PO PO/EO
PO PO/EO
200～ 4000
400～ 6000 400～ 800 500～ 800 1000 以下 500～ 15000
PU 弹性体类材料，软质、半 硬质泡沫塑料等
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在软泡中用得最多的是聚醚三醇，一般以甘油(丙三醇)为起始剂，由 1,2-环氧丙烷开环聚合或与环氧乙烷共聚而得到，相对分子质量一般在 3000～7000。聚醚二醇主要作为辅助聚醚，与聚醚三醇在软泡配方中混 合使用。用于硬泡配方的一般是高官能度、高羟值聚醚多元醇，如此才 能产生足够的交联度和刚硬性。硬泡聚醚多元醇的羟值一般为350～ 650 mgKOH/g，平均官能度通常在3以上。一般的硬泡配方多以种聚醚混 合使用，平均羟值在400 mgKOH/g左右。以甘油为起始剂的聚醚多元醇， 相对来说官能度较低，形成交联网络的速度比高官能度聚醚多元醇慢， 使得硬泡发泡物料具有较好的流动性。 3．聚醚四醇 由于所采用起始剂种类的不同，聚氧化丙烯四醇(四羟基聚醚)通常有乙 二胺基聚醚多元醇和季戊四醇基聚醚多元醇两类。以乙二胺为起始剂， 氧化丙烯开环聚合所制得的四羟基聚醚俗称“ 胺醚” 。这种含氮聚醚 多元醇具有一定的叔胺碱性和多羟基性，因此能加快与异氰酸酯的反应 速度，多应用于硬泡现场喷涂配方中，作为具有催化作用的多元醇原料 。由于季戊四醇是结晶体，与氧化丙烯互溶性差，所以聚合初期的反应 诱导期较甘油作起始剂的长。季戊四醇基聚醚多元醇主要应用于一般硬 泡配方中，由于季戊四醇聚醚比三羟基聚醚官能度大，所以相应制得的 8 硬泡耐热性与尺寸稳定性较好。
02 聚醚多元醇汇总
2 聚醚多元醇分子端基(或/及侧基)含两个或两个以上羟基、分子主链由醚链(－R－O－R'—)组成的低聚物称为聚醚多元醇。
聚醚多元醇通常以多羟基、含伯胺基化合物或醇胺为起始剂，以氧化丙烯、氧化乙烯等环氧化合物为聚合单体，开环均聚或共聚而成。
聚氧化丙烯多元醇及聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚多元醇在此归类为普通聚醚多元醇，其官能度在2～8之间，相对分子质量在200～8000之间。
除通用聚醚多元醇(即用常规碱催化工艺制备的聚氧化丙烯多元醇)外，还有具有高伯羟基含量或端氨基的高活性聚醚多元醇，含有各种元素或芳、杂环结构的特种功能性聚醚多元醇，分子量分布极窄的低不饱和度高分子量聚醚多元醇等。
这些聚醚的开发和使用，使聚氨酯产品性能获得极大改善，使产品的使用范围得到更大的拓展。
在聚醚多元醇分子结构中，醚键内聚能较低，并易于旋转，故由它制备的聚氨酯材料低温柔顺性能好，耐水解性能优良，虽然机械性能不如聚酯型聚氨酯，但原料体系粘度低，易与异氰酸酯、助剂等组分互溶，加工性能优良。
为了增加软质泡沫塑料的硬度，人们开发了以聚醚多元醇为基础的聚合物多元醇和聚脲多元醇等有机聚合物填充多元醇，它们属于特殊的聚合物改性聚醚多元醇。
用于泡沫塑料的聚合物多元醇多以聚醚多元醇为基础聚醚，可单独或于普通聚醚多元醇结合使用，用于要求一定的承载性能的聚氨酯泡沫垫材和半硬泡。
耐燃聚氨酯泡沫塑料所需的多元醇化合物分子则—般内含卤素、磷、锑等阻火元素。
聚四氢呋喃二醇是一类特种高性能聚醚多元醇，主要用于合成高性能耐水解聚氨酯弹性体、氨纶等。
聚四氢呋喃多元醇将专门介绍。
2.1 聚氧化丙烯多元醇为了与聚四氢呋喃二醇区别，此节论述的聚醚多元醇即是指聚氧化丙烯多元醇，包括含少量氧化乙烯链段或端基的聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚多元醇。
由不同起始剂、不同氧化烯烃单体制得的聚醚多元醇规格及用途见表2-1。
表2-1 由不同起始剂、单体制得的聚醚多元醇的用途官能度起始剂氧化烯烃分子量用途水、乙二醇、丙二PU弹性体类材料，2醇、二乙二醇、二PO200~4000 软质、半硬质泡沫丙二醇等 PO/EOTHF/PO 塑料等丙三醇、三羟甲基PO 软质、半硬质泡沫3 丙烷、三乙醇胺等PO/EO 400~7000 塑料及弹性体类材料等4 季戊四醇、PO硬泡、半硬泡、软甲苯二胺等PO/EO 400~800 泡 5 木糖醇、二乙烯三PO胺等PO/EO 500~800 硬泡 6 山梨醇、甘露醇、POα-甲基葡萄糖甙PO/EO 1000以下硬泡8蔗糖POPO/EO500~15000硬泡、高载荷软泡聚醚多元醇的性能与起始剂关系密切，也与分子中氧化烯烃链段长度及排列结构有关。
丙二醇单甲醚 mme-1 分子式
丙二醇单甲醚（MME-1）分子式为C4H10O2，是一种重要的有机化合物，具有许多应用领域和工业用途。
本文将对丙二醇单甲醚的性质、用途和生产工艺等方面进行介绍，为读者深入了解这一化合物提供详细的信息。
一、丙二醇单甲醚的性质1. 分子结构丙二醇单甲醚的分子式为C4H10O2，结构中包含一个丙二醇基团和一个甲醚基团。
它是一种无色无味的液体，具有较低的毒性和挥发性。
2. 物理性质丙二醇单甲醚的密度约为0.86 g/cm3，沸点约为128°C，相对蒸气密度为2.7。
它易溶于水和许多有机溶剂，在常温下呈液态。
二、丙二醇单甲醚的用途1. 化工原料丙二醇单甲醚是一种重要的化工原料，可以用于合成聚醚醇、聚酯、聚氨酯等聚合物。
这些聚合物在涂料、粘合剂、弹性体等领域有广泛的应用。
2. 溶剂由于丙二醇单甲醚具有良好的溶解性和挥发性，常被用作有机溶剂，在油墨、涂料、清洁剂等行业中有着重要的应用。
3. 燃料添加剂丙二醇单甲醚还可以用作燃料添加剂，用于提高柴油的环保性能和燃烧效率。
其添加量通常在5-20之间。
4. 其他用途丙二醇单甲醚还可以用于制备乳化剂、农药、医药中间体等，具有多种多样的用途。
三、丙二醇单甲醚的生产工艺丙二醇单甲醚的生产一般采用甲醇和环氧丙烷为原料，经过催化剂的作用进行反应而得。
生产工艺通常包括以下步骤：1. 合成步骤将甲醇和环氧丙烷按一定的摩尔比加入反应釜中，通入惰性气体，然后加入催化剂，通过恒温加热进行反应。
反应温度和压力通常在150-200°C和1-3 MPa之间。
2. 分离提纯得到的反应混合物经过冷凝、蒸馏、萃取等分离步骤，最终得到纯净的丙二醇单甲醚产品。
副产物和废物则需进行处理和回收利用，以达到环保和资源利用的目的。
四、丙二醇单甲醚的市场前景随着化工行业的发展和环保意识的提高，丙二醇单甲醚作为一种重要的有机化合物，其市场需求将逐渐增加。
在涂料、清洁剂、燃料和其他领域的广泛应用将为丙二醇单甲醚带来更多的商机。
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丙二醇嵌段聚醚分子量
1. 什么是丙二醇嵌段聚醚分子量？
丙二醇嵌段聚醚分子量(Ethylene Glycol-Propylene Glycol Copolymer, 简称PG)是一种由丙二醇和聚醚组成的聚合物。
丙二醇是一种重要的有机化合物，其结构为HO-CH2-CH2-OH，可以与其他化合物进行反应形成嵌段聚合物。
丙二醇嵌段聚醚分子量是指该聚合物中丙二醇与聚醚的比例以及聚醚链条的长度。
2. 丙二醇嵌段聚醚分子量的应用
由于丙二醇嵌段聚醚分子量具有一定的水溶性和润湿性，广泛应用于以下领域：
2.1 化妆品行业
丙二醇嵌段聚醚分子量在化妆品中常被用作乳化剂和稳定剂，可以在水和油之间形成胶态乳液，并帮助实现光滑细腻的质地。
2.2 医药制剂
丙二醇嵌段聚醚分子量可以用作药物的溶剂和稳定剂，帮助改善药物的口感和稳定性。
2.3 日化用品
在洗发水、护发素和洗面奶等日化用品中，丙二醇嵌段聚醚分子量被用作润湿剂和柔软剂，能够增强产品的保湿能力和乳化性能。
2.4 工业应用
丙二醇嵌段聚醚分子量可以用作润滑剂、防锈剂和泡沫抑制剂，广泛应用于金属加工、纺织和造纸等工业领域。
3. 影响丙二醇嵌段聚醚分子量的因素
影响丙二醇嵌段聚醚分子量的主要因素包括：
3.1 丙二醇与聚醚的比例
丙二醇与聚醚的比例决定了丙二醇嵌段聚醚分子量中丙二醇和聚醚的相对含量。
不同比例的丙二醇和聚醚会影响聚合物的溶解性、热稳定性和表面活性。
3.2 聚醚链条长度
聚醚链条的长度决定了丙二醇嵌段聚醚分子量的分子量大小，同时也影响着其物理化学性质和应用特性。
较长的聚醚链条可以增加聚合物的柔软性和水溶性。
3.3 聚合反应条件
聚合反应中的温度、压力和反应时间等参数会对丙二醇嵌段聚醚分子量产生一定的影响。
不同的聚合反应条件可以导致不同分子量的聚合物产生。
4. 合成丙二醇嵌段聚醚分子量的方法
丙二醇嵌段聚醚分子量的合成方法主要包括以下几种：
4.1 聚醚化反应
聚醚化反应是将丙二醇与聚醚进行酯化反应，生成丙二醇嵌段聚醚分子量的方法之一。
该反应可以通过酸催化剂或酶催化剂进行，反应温度和时间的控制可以得到不同分子量的聚合物。
4.2 缩聚聚合
缩聚聚合是将丙二醇和聚醚进行缩聚反应，生成丙二醇嵌段聚醚分子量的方法之一。
在合适的催化剂和反应条件下，聚醚的端羟基和丙二醇的羟基可以缩合形成醚键。
4.3 共聚聚合
共聚聚合是通过丙二醇和聚醚的共同聚合反应获得丙二醇嵌段聚醚分子量。
其中，丙二醇和聚醚的摩尔比例和反应条件的控制对聚合物的分子量和性质有着重要影响。
5. 结论
丙二醇嵌段聚醚分子量具有广泛的应用领域，可以应用于化妆品、医药制剂、日化用品和工业应用等方面。
其分子量的大小受到丙二醇与聚醚的比例、聚醚链条长度和聚合反应条件等因素的影响。
合成丙二醇嵌段聚醚分子量的方法主要包括聚醚化反应、缩聚聚合和共聚聚合三种。
通过综合考虑以上因素并选择合适的合成方法，可以获得具有理想性质和应用特性的丙二醇嵌段聚醚分子量。