冲压机的工作原理
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冲压机械是将马达的转动传给曲柄轴,再通过连杆将被防滑部(通称:刮刀)控制的冲头上下移动。您可以想像,当一辆汽车的引擎将汽油燃烧后会产生压力,用这个压力把气缸压下,从曲柄轴得到旋转力的过程,冲压机的工作过程是与这一过程正好相反。这样会更好理解。
冲压机的工作原理是,冲头反复运动(一般为上下运动),与之相反垫枕部是被固定的。垫枕部被固定在底座上,通过框架及连杆等与冲头驱动部(驱动部一般装在被称为冠冕的上部)联接,接受施加压力。
冲压机械有反复(上下)运动的冲头和被固定的垫枕部。
框架:
接受施加压力
垫枕部:
固定模具
冲头:
被装上模具后做功。
连杆:
联接曲柄轴与冲头联接,传递能量。
曲柄轴:
将旋转的能量通过连杆转化为直线运动。
防滑装置:
限制冲头的运动。
惯性轮/离合器
通过惯性轮储存能量,通过离合器的接通或中断是冲头产生运动。
2.2 上模具与下模具共同组成一套模具
冲压机械是通过装载冲压模具(以下称模具)后进行冲压加工的。模具由一对刀具(工具)组成。如果您联想一下剪刀就不难理解了。
首先将一片刀具装在冲头上,另一片刀具固定在垫枕部上。
将铁板放在刀具与刀具之间,冲头下降时铁板就会被切断。这一对刀具就是模具。
被装在冲头上的模具,理所当然就被称为上方模具,
即上模具。
垫枕部的模具就称为下模具。
上模具与下模具共同构成模具。
模具除可以切断钢板(剪断)以外,还可以弯、拧铁板,使之发生永久的变形,得到想要得到的形状。
直接使材料发生变形的东西就是模具。没有模具就不能进行冲压加工。模具的质量、性能直接影响到冲压加工的生产性和冲压加工的质量,具有极为重要的作用,可以说是冲压加工的生命。