电解银法与铁钼法生产甲醛工艺技术分析比较
甲醛的生产—应用生产原理确定工艺条件
2、催化剂
单独以氧化钼作催化剂,反应选择性好,但转化率太低;单独用铁氧 化物作催化剂,活性较高,但选择性太差,大量生成二氧化碳。因此, 只有铁钼氧化物以适当比例制成的催化剂,才能取得满意的效果。
一般氧化铁含量(质量分数)控制在15％～20％为适宜。过量的 氧化钼 (80%～85％)可作为助催化剂而存在：加入少量铬 (约0.2 ％～ 0.3％)，有利于稳定催化剂的操作。此外，加入少量锰、铈、 钴、锡、镍和钒等都可以提高催化效果。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ件理
知识点1:银催化法生产甲醛原理及工艺条件确定
1、生产原理
（1）主反应
原料甲醇、空气和水蒸气混合进入反应器,在银催化剂作用下 生成甲醛的主要反应是氧化和脱氢反应。
(4-1) (4-2) (4-3) 甲醇氧化反应在200℃左右开始进行, 经预热进入反应器的原料混 合器,必须用电热器点火燃烧,催化床温度升至200℃左右,氧化反应开 始缓慢进行,它是一个放热反应,放出的热量使催化床随着温度的升高 致使氧化反应不断加快,所以,点火后催化床的温度升高非常迅速。 甲醇脱氢反应在低温时几乎不进行,当催化床温度达600℃左右,脱 氢反应成为生成甲醛的主要反应之一。脱氢反应是一个强吸热反应, 故脱氢反应发生对控制催化床的温度升高是有利的。
二是采用无载体的电解银 电解银具有制备方法简便、再生容易、无有害气体产生、银耗少、转 化率和选择性较高等特点，甲醇单耗一般可达到440～460kg。但对 铁质非常敏感。
3、工艺条件的确定
（1）反应温度
反应温度是决定化学反应平衡转化率和选择性的重要因 素,也是决定收率和产量的重要因素。 工业生产中,反应温度的确定主要是根据催化剂的活性、 反应过程甲醛收率、催化剂床层压降以及副反应等因素而 决定。 图4-1可见, 温度超过913K 时,甲醛收率明显下降。产生 这一现象的原因主要有以下两点。 ①在高温条件下,电解银催化剂开始发生熔结,导致晶粒变大、 变粗,使活性表面减少、催化剂活性下降,因而反应收率下降。 ②甲醛的热分解反应为:HCHO → H2+ CO该反应的反应速 率随反应温度的升高而加剧,因而在高温下反应选择性下降。 最佳温度,是催化剂的活性最高、使用寿命最长的温度。 目前电解银法生产甲醛,氧温一般控制在630~660℃为宜。
甲醛生产技术综述_况宗华
甲醛生产技术综述况宗华(湖北富化工有限责任公司·宜昌市·443002)摘 要 介绍了国内外甲醛生产的技术进展和国内甲醛的市场状况,并对3万t /a (电解银法)甲醛生产装置的投资和效益进行经济评价。
关键词 甲醛 技术 经济收稿日期:2000-05-180 引 言甲醛是一种重要的基本有机化工原料,用途广泛,如合成树脂、合成医药、合成香料、合成农药、合成缓效肥料、合成炸药、合成螯合剂、合成助剂、以及合成重要的有机中间体等。
以往,工业甲醛主要用于生产脲醛树脂和酚醛树脂,近年来,甲醛的用途结构正在发生变化,用于生产聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT )、聚缩醛(POM )工程塑料以及甲撑二苯基二异氰酸酯(M DI )的甲醛用量正在快速增加,PBT 及POM 在电子工业和汽车工业方面的用量增长尤为明显。
由于工业甲醛的生产方法与原料的供应有着密切的关系,因而自1888年德国实现甲醛工业以来,历史上曾经先后出现过以下几种类型的生产方法:①以液化石油气为原料非催化氧化法;②二甲醚氧化法;③甲烷氧化法;④甲醇空气氧化法。
1923年,德国BASF 公司实现合成气大规模地生产工业甲醇后,工业甲醛的大规模发展具备了良好的原料基础,此后,甲醇空气氧化法生产工业甲醛逐步占据了主导地位。
根据工艺过程的不同,甲醇空气氧化法又分为银催化氧化法(甲醇过量法)和铁钼氧化物催化氧化法(空气过量法)。
为了制取高浓度甲醛、提高能量综合利用效率,又相继开发了尾气循环法和甲缩醛氧化法,现阶段正在研究开发的还有甲醇脱氢法新工艺。
最近有报道说,我国在研究铁钼法生产甲醛方面取得了突破性的进展,该研究在反应温度、催化剂寿命、副反应、原料消耗、产品浓度、残留甲醇等各项指标普遍优于电解银法,有望成为我国第1套自行研制、设计、拥有自主知识产权、采用铁钼催化剂的甲醛装置。
1 甲醛的生产技术1.1 甲醛的生产方法甲醛的生产方法有多种,工艺比较成熟第27卷第3期2001年9月化工设计通讯Chemical Engineering Design Comm unicationsV ol .27No .3Sep .2001的有甲醇空气氧化法(其中包括甲醇过量法和空气过量法)、甲缩醛氧化法。
国内聚甲醛生产工艺对比分析
第12期张少利等：国内聚甲醛生产工艺对比分析・1・•综述与述评•国内聚甲醛生产工艺对比分析张少利，朱止阳，李建阳，余复幸，张伟利,孙帅(河南心连心化学工业集团股份有限公司,河南新乡453000)摘要:聚甲醛为五大工程塑料之一，是一种性能优良的工程塑料。
广泛应用于耐磨零件、传动零件以及化工、仪表等零件。
产品按工艺技术不同可分为共聚甲醛和均聚甲醛两种类型。
对国內聚甲醛合成工艺进行综述，并进行对比分析，同时对我国聚甲醛产业的发展提出建设性意见。
关键词：聚甲醛；生产工艺；对比分析；现状中图分类号:TQ326.9文献标识码:A文章编号：1003-3467(2020)12-0001-02Comparative Analysis of Domestic POM Production Process ZHANG Shaolo，ZHU Zhiyang，LI Jianyang，YU Fuxing，ZHANG Weils，SUN Shuts (Henan Xinlianxin Chemical Industry Group Co.Ltd，Xinxiang453400，China) Abstract:Polyformaldehyde,one of tdn five enaiaeeona plastica,it na excellend enaiaeeona plastict.It is widely used in wnmistdat paOs.transmission paOs.as weld as chemical,instrumentation ana otheo paOs.Accordina ta differeni pucess techaoloof,puUucts caa lm divined inta conolymno formaldenydn ana eomonolymno formaldenyde.The sydthetic procest of POM in China is reviewen ana compaed.Some constructive suufestiods are pui foroard foe the eevelonmeni of POM inausty in China.Key worOt:POM；proOuction techaoloof;comparative analysit;preseni situation聚甲醛为五大工程塑料之一，是一种性能优良的工程塑料。
铁钼法合成甲醛的反应研究
3 结论
本文研究了铁钼法合成甲醛的反应。通过实验得
[6] 章小林, 李伦, 李耀会 . 铁钼法甲醇氧化制甲醛催化剂失活研
究进展[J]. 化工设计通讯，
2011(4):25-27. □
Study on the Synthesis of Formaldehyde by Iron Molybdenum Method
由表 1 可看出，反应温度为 240℃时，甲醛收率最
高，继续升温，收率下降。因反应为可逆反应，可能因升
温导致逆反应增加，影响了反应收率。
2.2 甲醇、空气配比对甲醛收率的影响
温度为 240℃，接触时间为 0.6 s，考查物料配比对
合成甲醛的影响，
结果如表 2 所示。
表2
物料配比对合成收率的影响
甲醇∶空气（mol） 1∶21.1
进行优化，最终反应合成甲醛的收率可达 95%。
关键词：铁钼法；
甲醛；
合成
doi：
10.3969/j.issn.1008-553X.2020.04.016
中图分类号：TQ253
文献标识码：
A
甲醛（HCHO）又称蚁醛，是一种基本化工常用原
料，一般由空气氧化甲醇制得，工业上广泛用于生产脲
醛树脂、酚醛树脂等热固性树脂，以及季戊四醇、新戊二
气-甲醇混合气中甲醇浓度低于爆炸下限 6.7%，即在过
量空气中反应。但由于反应装置、工艺条件等的限制，
铁钼法合成甲醛的收率一直不高，选择性较差，影响了
甲醛生产的稳定性。
本文针对以上问题，进行了铁钼法合成甲醛小试，
并优化了反应条件。
1 实验部分
1.1 主要反应原料和设备
铁钼法生产甲醛原理
铁钼法生产甲醛原理以铁钼法生产甲醛原理为标题，以下是对该原理的详细介绍。
一、引言甲醛，化学式为CH2O，是一种常见的有机化合物，具有广泛的应用。
而铁钼法是一种常用的甲醛生产方法，其原理主要涉及铁钼催化剂在适宜条件下催化气相反应生成甲醛。
二、催化剂铁钼催化剂是铁、钼及其它助剂组成的复合催化剂。
其中，钼是主要的催化组分，铁则起到辅助催化的作用。
这种催化剂具有较高的催化活性和选择性，能够促使反应高效进行。
三、反应过程铁钼法生产甲醛的反应过程主要包括以下几个步骤：1. 蒸汽制氢：首先，通过加热水蒸汽和过量乙醇的混合气体，使其在催化剂的作用下发生脱氢反应，生成氢气和乙烯。
2. 氢化反应：接下来，将乙烯与氢气混合，经过催化剂的作用，进行氢化反应。
在适当的温度和压力条件下，乙烯分子与氢气分子发生加成反应，生成乙醇。
3. 氧化反应：将乙醇与氧气混合，经过催化剂的作用，进行氧化反应。
在一定的温度和压力条件下，乙醇分子与氧气分子发生氧化反应，生成乙醛。
4. 甲醛生成：乙醛在一定的温度和压力条件下，通过催化剂的作用，发生脱水反应，生成甲醛。
四、反应条件铁钼法生产甲醛的反应条件对于催化剂的选择和反应效果有着重要的影响。
一般来说，适宜的反应温度为150-250摄氏度，反应压力为0.1-1.0兆帕。
此外，还需要控制气体的流速和反应物的配比，以提高反应效率和产物的纯度。
五、优势与应用铁钼法生产甲醛相比其他方法具有以下优势：1. 催化剂具有较高的催化活性和选择性，能够高效催化反应，提高产率；2. 反应过程相对简单，操作方便，能够实现工业化生产；3. 产物甲醛的纯度较高，符合工业和农业等领域的需求。
因此，铁钼法生产甲醛在化工行业中得到广泛应用。
甲醛作为一种重要的有机合成原料，可用于生产树脂、染料、药品等多种化学产品。
此外，甲醛还可以用作防腐剂、消毒剂和粘接剂等，具有广泛的用途。
六、总结铁钼法是一种常用的甲醛生产方法，其原理主要是通过铁钼催化剂在适宜的反应条件下催化乙醇气相反应生成甲醛。
浅谈甲醛生产工艺及节能优化设计_张华
35浅谈甲醛生产工艺及节能优化设计张 华（福建省新五环工程设计院有限公司，福建 福州350001）摘 要：本文概述了甲醛生产的两种工艺（银法和铁钼法）的特点，并介绍了甲醛生产过程中反应热、冷凝热及尾气回收利用的措施。
最后优化设计出一个节能工艺流程，对甲醛节能生产有一定的现实意义。
关键词：甲醛；生产工艺；节能；优化设计引言甲醛是一种无色、有强烈刺激型气味的气体，易溶于水、醇和醚，甲醛是指甲醛水溶液。
甲醛是一种重要的基本有机化工原料，可用于生产酚醛树脂、脲醛树脂、聚甲醛树脂、乌洛托品、维尼纶纤维等，此外，甲醛在木材加工、医药、农药、染料工业中还可用作染色助剂、消毒剂、防腐剂、溶剂、还原剂等，在农业上还可用作尿素-甲醛型缓效肥料[1]。
随着国民经济的快速发展，我国的甲醛工业也得到迅速发展，据不完全统计，我国甲醛总生产量已达到2000kt，且每年以4.5%的速度增长。
工业甲醛的生产须在高温条件下，属于能耗较高的产业之一。
在当前节能减排倍受关注的形势下，甲醛生产节能降耗无论是对增加企业的竞争力，还是对企业的持续发展来说，都具有十分重大的意义。
因此本文针对甲醛生产的工艺特点，对其工艺进行节能优化设计。
1 生产工艺简介在甲醛工业发展过程中，因原料不同主要有以下几种生产方法：以液化石油气为原料非催化氧化法；二甲醚氧化法；甲烷氧化法；甲醇空气氧化法。
由于受到原料的限制，目前甲醇空气氧化法生产甲醛占据了统治地位[3]。
根据生产工艺的不同，甲醇空气氧化法又分为银催化氧化法(甲醇过量法)、铁钼氧化物催化氧化法(空气过量法)和甲缩醛氧化法，其中绝大多数采用银催化氧化法。
1.1 银催化氧化法银催化氧化法（简称银法）是经典的生产方法，1888年首次在德国实现工业化。
此法是在过量甲醇（甲醇蒸汽浓度控制在爆炸区上限，37%以上）条件下，甲醇汽、空气和水汽混合物在银催化剂催化下进行脱氢氧化反应。
根据银催化剂的形态不同，银法可分为电解银法、结晶银法、银网法、浮石银法等。
从甲醛催化剂的改进 展望甲醛工业发展前景
从甲醛催化剂的改进展望甲醛工业发展前景甲醛生产所用催化剂经历了铂催化剂、铜催化剂、浮石银、银网、电解银、铁钼氧化物催化剂的变迁,从不断提高设备生产能力,降低物料消耗,减少环境污染起了积极的推动作用。
通过对催化剂性能和制作工艺的比较,简述了我国甲醛工业工艺技术的进展和新技术的前景。
1概述甲醛催化剂的性能是影响化学反应的重要因素,其性能的优劣直接关系到生产的好坏。
一般对催化剂的性能要求是:具有高的催化活性、良好的选择性、较强的机械强度、较好的热稳定性、一定的抗毒化能力、本身损耗少且再生容易。
我国甲醛工业始建于20世纪50年代的上海溶剂厂,当时采用苏联技术,用浮石银作为催化剂,系统压力低于常压,氧化温度650～750℃,甲醇通过用水稀释后进入蒸发器进行蒸发,不加配料蒸汽的生产工艺。
随着我国聚甲醛树脂和烯醛法合成橡胶新工艺的开发成功,20世纪60年代中期对甲醛水溶液的浓度提出了新的要求,甲醛生产开始使用铁钼氧化物催化剂,最早在吉林石井沟联合化工厂、天津第二石油化工厂、河南安阳塑料厂等厂家率先使用。
1977年,我国复旦大学化学系与上海溶剂厂共同开发试制成功了新一代甲醛催化剂———电解银,该催化剂具有活性高、选择性好、单耗低、制作方便、无污染的特点,其制备工艺一直沿用至今。
进入21世纪以后,各甲醛生产厂家纷纷提高了氧化器的生产能力,突破了传统的设计产能,这就对催化剂的寿命、活性、抗毒化等性能提出了更高的要求。
2三种催化剂性能差异和制作工艺2.1浮石银、改良浮石银催化剂浮石银法甲醛工艺属气—固多相催化反应,是工业上应用最为广泛的一种催化氧化催化剂。
浮石银以天然浮石为载体,经初选、酸洗及水洗后,去除比重大、空隙小的不合格浮石,经破碎、筛选出Φ3～7ｍｍ的不规则球形颗粒,在马弗炉中焙烧去除水份和杂质,控制温度约350～400℃,经1～2ｈ后取出待用。
配制12%～13%的ＡｇＮＯ3水溶液,将处理合格的浮石完全浸泡,充分混合搅拌,逐步加热使ＡｇＮＯ3溶液缓慢蒸干,等ＡｇＮＯ3浸润到浮石中,再用马弗炉将其烘干,控制温度在500～550℃促使ＡｇＮＯ3分解,最后升温至700～750℃进行热定型,保温2ｈ后取出,自然冷却至室温备用。
甲醛生产中问题及解决措施探讨
甲醛生产中问题及解决措施探讨摘要：甲醛是一种重要的原材料，能够合成多种有机化合物，在石油工业、医药、农业、纺织、化工等多个行业具有非常广泛的应用。
目前甲醛生产过程中主要使用的方式有银法和铁钼法两种，使用铁钼氧化物催化剂进行甲醛的生产，各个指标都处于行业的领先地位，使用银催化剂法，其设备的成本投入相对要低，生产出的甲醛浓度不够高，需要在工艺上进行逐步改进。
基于此，在本文中就针对甲醛生产过程中存在的问题以及解决对策进行探讨和分析，希望能够进一步完善甲醛生产工艺，提高甲醛生产量。
关键词：甲醇生产；问题；解决措施中图分类号：TQ224文献标识码：A引言甲醛是一种重要的原材料，在化工、纺织、医药、农药等多个行业都具有非常广泛的应用。
醇含量指标是甲醇生产过程中的关键因素，其含量高低也会直接影响到整个企业的生产成本，一些化工企业为了能够进一步降低甲醛生产成本，切实提高自身的综合竞争能力，就必须高度关注甲醛生产中存在的问题，并且提出有针对性地解决对策。
1甲醛生产工艺介绍甲醛生产过程中，主要就是利用甲醇与空气中的氧化物进行反应，根据反应过程中使用催化剂的种类不同，可以分为银法和铁钼法。
其中在国内甲醛生产过程中银法占据主导地位，占据总产能的95%以上，使用银法制备甲醇时，其生产流程为：将甲醇原料利用泵使用喷淋的方式将其送入到蒸发器顶部，受到蒸发器底部蒸汽，在沸腾器的加热作用，甲醇就会汽化，汽化以后的甲醇就会与空气同时进入混合器，然后添加一定量的水蒸气形成三元混合气体。
这些混合气体经过组火器和加热，当温度在115~120℃之间时，就会从设备的顶部进入到反应器，反应器内的温度保持在600~650℃之间。
在银催化剂的作用下，就会出现氧化脱氢反应，从而形成甲醛气体。
反应器的顶部是由铜网铺设银粉进行催化反应是整个生产过程的反应部分，底部为锅炉为冷却部分用于降低甲醛气体的温度回收热量并且产生蒸汽甲醛气体，经过降温以后，气温度降至150℃左右，进入到吸收塔，在塔底进行出全循环吸收。
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图 １ 电解银 法尾 气循 环 甲醛 生产 工艺流 程 简圈
电解银法生产 工艺 中增加 了吸收尾气循环 ， 气 尾 为吸收塔未吸收 的气体 ， 尾气主要成分为 ：０ Ｈ 、 ２％ ，
收稿 日期 ： ０ ２０ ． １ ２ １．２Ｏ
１ 铁钼 法 甲醛 生产 工 艺概述 ． ２
铁钼法甲醛生产工艺同样是以甲醇和空气作为
第 ５期
孙继光 ：电解银法与铁钼法生产 甲醛工艺技术分析 比较
分离 器 、 尾气 风机 升压 、 尾气 预热 器及 孔板 流 量计后
甲醛下游产业链 的延伸 ， １ 年 国内甲醛产量 已突 ２ ０ ０ 破 ３０ ００万 ｔ ， 衍生品 以及甲醛下游产品都有 了长足
的发展 。 甲醛 生产 工艺 已由最初 的浮石银 生 产法逐
进入混合器。循环尾气的作用 ： 反应器中增加尾气
副反 应 ：
Ｃ ＯＨ＋ ＝ Ｈ３ Ｏ２ＣＯ＋ Ｈ２ ＋３ ３０ ９ Ｊ・ｍｏ－ ２ Ｏ ９ ．０ ｋ ｌ
Ｃ ０Ｈ＋ ／０２ Ｃ ＋ Ｈ２ ＋６ ５９ ８ ｊ・ｔｏ一 Ｈ３ ３２ ＝ Ｏ２ ２ ０ ７ ．９ ｋ ｏ ｌ
醇过滤器 、 流量计 ， 最后经喷头以雾状形式进入管壳 式换热器 内与空气 、 尾气混合形成反应原料气 ， 原料
高， 产品纯度高于银法。 主要工艺流程 ： 在固定床铁 钼催化剂表面进行
部分氧化反应 ， 生成 甲醛。甲醇经离心泵输送至 甲
Ｃ ＯＨ — Ｈ３
ＣＨ２ Ｈ２ ５２ ０ｄ 。ｔｏ ０＋ —８ ．７ １ ｏ ｌ
Ｈ２ １２ ＝ ０ ＋２ １８ ７ ｊ ・ ｌ ＋ ／０２ Ｈ２ ４ ．２ ｋ ｍｏ一
从原料人手的科研和试生产以低碳烃 、 甲烷 、 二甲醚
为原 料 的工艺 路 线也 得到 了 良好 的发展 。本 文就 目 高温 甲醛在此急冷至 １Ｏ ５ ℃左右进入吸收塔 ， 废热 前 国内所采用 的银法 甲醛生产与铁钼法 甲醛生产从 锅炉产生蒸汽并入蒸汽系分析 比较。 过填料塔、 泡罩吸收塔进行吸收。塔顶补充一定量
Ｃ ＯＨ＋１２ ２ ０ ６ ０ Ｃ ｃＨ Ｈ３ ， ０２＝ ￣ ０－７
６ ０ ６ ０￣ ０－７ Ｃ
２
２ ７
０＋ ０ ＋ １ ６５ ７ ｊ ・ ｌｌ Ｈ２ ５ ．５ ｋ ｍｏ—
．
反应原料 ， 甲醇在过量空气 的环境中氧化制得甲醛 ，
以铁钼混合氧化物为主要成分 的催化剂 ， 选择性较
甲醛作为 甲醇一种 主要下游产 品， 近年来在工
业化 生 产 中得 到 了迅 速 发展 ， 随着 甲醛衍 生 产 品及
７％Ｎ ， ４ 副反应生成的 Ｃ 、 Ｏ 及未 吸收的微量 甲 Ｏ Ｃ 醛、 甲醇 。尾气来 自 吸收塔顶部 ， 一部分经尾气水封 进入尾气锅炉燃烧产生蒸汽 ， 另一部分经尾气气液
渐向多元化发展 ， 随着近几年铁钼氧化物催化氧化 循环可减少配料蒸汽 ， 同时可以提高甲醛浓度 。 法工 艺 装 置 的不 断 建 设 投产 ， 生 产 工艺 上 已从单 在 甲醇、 配料蒸汽、 空气和尾气 的混合气体经高效
一
的电解银法逐步 向银法与铁钼法共同发展 ， 同时 过滤器进入反应器 ， ６ ０ ６０ 在 １～ ７ ℃电解银催化剂作 用下转化为 甲醛气体 。氧化器下段为废热锅炉段 ，
第 ４ 卷 第 ５期 １
２１年 ５ ０２ 月
化
工
技
术
与
开
发
Ｖｏ ． Ｎｏ５ １ ４１ ． Ｍ ａ ．０１ ｙ２ ２
Ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ＆ Ｄｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ｆ ｈ ｍｉａ ｄ ｓ ｙ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｖ ｌｐ ｎ ｅ ｃ ｌ ｎ ｕ ｔ ｏＣ Ｉ ｒ
电解银法与铁钼法生产 甲醛工艺技术分析 比较
剥、 光 继
（ 新疆美克化工有限责任公司 ，新疆 库尔勒 ８ １０ ４ ０ ０）
摘
要： 就国内外 甲醛生产普遍所采用两种生产工艺 ，即电解银法工艺和铁钼法生产工艺从反应机理 、工艺安
全控制、物料消耗及副产蒸汽等方面进行分析比较，有助于更好地结合两者工艺优点， 对现有工艺进行优化。
关键词 ： 甲醛 ； 电解银法 ； 铁钼法 ； 工艺安全控制 ； 消耗 中图分类号 ： Ｑ２４１￣ Ｔ ２ ． ２ ２ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： ６ １ ９５２ １￣５ ０６０ １７ － ０ （ ２ － ２ －４ ９ ０ ０
气再通过一个以反应器 出口物料为热源的管壳式换 热器加热后进入反应器进行反应 。新鲜空气经罗茨 鼓风机加压后与塔顶尾气混合进人离心式循环风机 人 口， 混合气经两 台离心风机加压后在甲醇蒸发器
１ 银 法与铁钼 法 甲醛 生产 工艺概述
根据生产工艺过程的不同， 甲醇空气氧化法分为
的脱盐水来平衡吸收塔液位及浓度 。吸收塔底部 甲
醛溶液经循环泵 、 板式换热器冷却后一部分作 为吸
收液在塔内继续循环 ， 另一部分作为产品输送至 甲
银催化氧化法（ 又称过量 甲醇氧化法 ） 和铁钼氧化 醛储槽 。物料中不能吸收的气体作为尾气经塔顶排 物催化氧化法（ 又称过量空气氧化法 ） 。其主要区别 出 ， 一部分送至尾气燃烧炉焚烧放热产生蒸汽 ， 另 是 甲醇与空气的计量 比和使用催化剂不同。 部分作循环尾气由罗茨鼓风机继续输送至反应系
一
１１ 银 法 甲醛 生产 工艺 概述 ．
统 循环 。工 艺 流程 简 图见 图 １ 。
黼
银法 甲醛主要使用银催化剂 ， 反应 中甲醇 占比
较高 ， 最终产品中剩余甲醇较高 ， 必须经过精馏装置 脱除。
主要 工 艺流 程 ： 醇经 离 心泵 输 送 至 甲醇 过滤 甲
器、 通过计量进入管壳式 甲醇蒸发器 ， 通过孔板流量