大门工程施工组织设计方案

一、工程概况

1.1 工程概况

1、工程名称：市管城区教育中心大门

2、建设单位：市管城区教育中心

3、建设地点：市管城区东大街

4、工程概述

本工程位于市管城区东大街与工人路交叉口西北角。建筑面积：23.9㎡。结构类型为砖混结构，部分钢框架结构。本工程建筑物高度为5.9米，地上一层，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度7度，合理使用年限为50年。

本工程外墙为干挂石材，窗户选用塑钢普通玻璃窗，玻璃选用05YJ4系列（80系列）。

本工程电气系统设计为从主楼配电箱引出一路线到门卫室，门卫室设置围墙造型灯总开关机大门用电开关。

主要结构材料：

1)、混凝土强度等级：

基础垫层：C15

剪力墙、框架柱、梁、板：C30

预制构件、过梁、窗台压顶、圈梁、构造柱：C20

2）、砌体砂浆：±0.000以上M5混合砂浆。

3)、钢筋：HPB300、HRB335、HRB400级热轧钢筋。

1.2 施工准备

1、根据现场的实际情况，结合本工程的特点，其中应首先解决施工现场“三通一平”工作，修建场临时施工道路，搭建临建设施，引设电缆，布设用水管道及用电线路。

2、施工现场的砂石堆场、搅拌机附近应加以硬化。

3、组织会审并完善纪要，制定各分项工程的施工方案和方法，进行各级技术交底和安全交底。方案、交底要切实可行，符合规及设计图纸要求。

4、根据甲方提供的高程点，引测埋设水准点；根据甲方提供的总平面图完成该工程放线定位作业。

5、完善项目部领导班子，搞好分工合作、劳力调配，以专业班组为单位，按各阶段需要组织班组进场。

6、原材料、周转材料应每月制定材料进场计划，并在每月30日以前报送材料设备科，施工机具、检测设备等按计划先后进场。

7、对进场的水泥、钢材、砂、石、砖等原材料应及时取样送检，并及时申请砼、砂浆配合比。

1.3 施工部署

1、指导思想：公司将本工程列为重点工程。选派施工经验丰富，技术水平高，业务熟练、重质量守信誉的项目经理及项目管理人员，负责本工程现场的施工组织及管理工作，精心组织、科学管理，确保工程按设计及现行规、规程的要求优质、高速、高效、安全地完成施工任务。

2、施工阶段的划分：

第一阶段：施工准备阶段。包括设备进场、临时设施搭设、临时供水、临时供电线路敷设、材料进场等。第二阶段：全面施工阶段。第三阶段：竣工验收阶段。第四阶段：保修阶段。

3、施工顺序安排：本工程施工遵循先结构、后装修的原则。屋面整体一次施工。外墙装修按从上往下的施工顺序进行施工。

4、本工程砼搅拌采用一台JZ350砼搅拌机，砼运输采用人工翻斗车运输，采用插入式振动棒进行机械振捣。

5、钢筋在现场集中加工成型并负责绑扎。钢筋均采用绑扎搭接，施工时应与水电安装密切配合，严格按照图纸要求做好埋件及预留洞的留设，避免主体工程结束后再打洞补缺，影响工程质量。

6、为确保砼构件质量，本工程基础、梁、柱模板采用18厚镜面胶合大模支设，50×100方木支撑，现浇板采用竹胶大模板支设，ф48钢管支撑。

7、本工程垂直运输：主体分部材料采用一座SMZ150型物料提升机运输。

8、施工过程中，在项目部的统一指挥下，土建、水电、暖通等专业应采取相应措施，合理安排工序，使之穿插施工,确保工期目标的实现。

二、主要施工方法

2.1土方工程

根据施工图，本工程的土方开挖采用机械开挖和人工开挖，按1：0.25放坡。

1、资料收集：

土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地下管线等实际情况，确定开挖路线、开挖方法。

2、土方开挖：

土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，将施工区域的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

在挖土时要密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸防止超挖，少挖现象，同时加强对周围土体的变形监测控制。地基土方和基础结构的施工，采取综合科学管理、突击施工作业，尽可能在最短的时间完成地下基础的施工作业，消除天气影响因素，避免产生质量隐患。

在土方开挖期间，要时刻注意天气变化，尽量避免在雨天施工。基础清底完毕后，及时组织建设、监理、设计、勘察等部门进行基槽验收，合格后立即进行砼垫层施工。

3、基础回填：

开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建

设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

基础工程施工完毕后，应及时通知甲方、设计、监理、监督等有关人员进行基础验收，合格后方可进行基础回填工作。

2.2钢筋工程

本工程的全部钢筋加工制作均安排在现场进行，采取机械制作、人工绑扎。

1、施工准备

(1)原材料供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附带原材料质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，在监理工程师的见证下取样送检，复试合格后方能使用。

(2)材料要求

a.外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。

b.砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，梁、柱为30mm，板为20mm。保护层垫层的选择：基础采用预制砂浆垫块、梁底、板底采用塑料垫块，梁侧、柱采用塑料环固垫块。

c.钢筋在现场加工，配筋时严格按照施工图纸要求，同时符合《03G101》、《砼结构工程施工及验收规》的规定优化配料，力求配筋损耗率最小，成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。

(3)钢筋制作安装要求

a. 施工工艺：钢筋翻样→材料检验→焊接试验→钢筋制作→成品钢筋检验→钢筋绑扎→成型钢筋验收→隐蔽工程记录。