微胶囊的制备方法ppt课件
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微胶囊悬浮剂 ppt课件
二、微胶囊悬浮剂的优点
1、持效期长：地下一次一季
包衣层 2、减少用药，省工省时 隔离层 3、避免药害，提高安全性
囊心
4、消除异味
5、与不良环境隔离
6、保护天敌
3
4
三、微胶囊悬浮剂释放原理
5
6
四、微胶囊农药悬浮剂适应的使用场所： 1、地下害虫和地下线虫：
蛴螬
蝼蛄
韭蛆
2、生长期长难于防治的害虫
多靶标微胶囊悬浮剂
一、微胶囊悬浮剂农药的定义和外观特征：
微胶囊农药悬浮剂是指利用合成或者天然的高分子材 料形成核—壳结构微小容器，将农药包覆其中，并悬浮 在水中的农药剂型。它包括囊壳和囊芯两部分，囊芯是 农药有效成分及溶剂，囊壳是成膜的高分子材料。粒径
2-50微米。
微囊结构示意图
包衣层
隔离层 囊心
a
b
c
d
e
f
12
3、唯一同位聚合法制备的样品图（技术创新）
a
b
图4-1 微囊悬浮剂的电镜照片 此项技术正在申请国家专利
粒径更小、更均匀、包封率更高
13
七、质量检测
1、热贮稳定性
14
2、冷贮稳定性
15
3、胶囊悬浮剂粒径的测定
热贮前粒径测定
平均粒径为2.11微米，遮光比为1.225
16
热贮后：
Minutes
保留时间为2.95min，分解率为1.22%。
19
7、水质对微胶囊悬浮剂的影响：
水 去离子水
自来水 342mg/L 1140mg合格 合格
析水、分层
冷贮 合格 合格 合格 合格
经高效液相色谱检测，用342 m g /L硬水和自来水配制的15%%多靶标 微胶囊悬浮剂,热贮14 d后有效成分分解率均小于1.5% 。因此在生产过程 中，该制剂对水质要求很低，普通自来水就可以配制。
造粒技术 ppt课件
循环式辊轧挤压造粒机
PPT课件
11
破碎、滚动造粒法
• 破碎造粒法：先将物料破碎，再粉碎，从而凝聚 成粒子。 • 凝聚造粒法（也称滚动造粒），含少量液体的粉 体，因液体表面张力作用而凝聚，用搅拌、转动 、振动或气流式干粉体流动，添加适量液体粘结 剂后，可像滚雪球似的使制成的粒子长大。 • 缺点：颗粒密度不高，难以制备粒径较小的颗粒 。 • 常用设备：盘式成球机。
PPT课件 12
喷雾干燥造粒法
喷雾过程
Pቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ48
雾气接触过程
干燥过程
产品收集过程
PPT课件
13
流化喷雾造粒法
PPT课件
14
玻璃配合料粒化工艺
• 处理工艺过程是先按一般的方法制成均匀 的配合料，再将配合料在专门的盘式成球 （粒化）盘上，边下料边添加12%~17%的 水或粘结剂溶液，滚动中制成10~20mm的 小球。然后在200~260℃下烘干使球具有一 定的运输及储存强度。 • 影响颗粒质量的主要因素。P353
挤压造粒法
• 挤压造粒法是用螺旋、活塞、辊轮、回转叶片对 加湿的粉体加压，并从设计的网板孔中挤出。 • 优点：颗粒截面规则、均一，生产量大。 • 缺点：模具磨损严重，颗粒长度和端面形状不能 精确控制。 • 挤压造粒设备：螺旋挤压式、旋转挤压式、摇摆 挤压式。
PPT课件
10
挤压造粒法
螺旋挤压造粒机
PPT课件 3
造粒的意义
• 将物料制成理想的结构和形状，如粉末冶金成形 。 • 保持混合料的均匀性（储存、输送、包装等环节 ） • 改善物理化学反应的条件（固气、固液、固固反 应），防止某些固相物生产过程中的结块现象。 • 提高物料的流动性，有利于粉体的连续化、自动 化操作的顺利进行，如陶瓷原料喷雾造粒后可显 著提高成形给料时的稳定性。 • 控制产品的溶解速度，如一些速溶食品。
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11
破碎、滚动造粒法
• 破碎造粒法：先将物料破碎，再粉碎，从而凝聚 成粒子。 • 凝聚造粒法（也称滚动造粒），含少量液体的粉 体，因液体表面张力作用而凝聚，用搅拌、转动 、振动或气流式干粉体流动，添加适量液体粘结 剂后，可像滚雪球似的使制成的粒子长大。 • 缺点：颗粒密度不高，难以制备粒径较小的颗粒 。 • 常用设备：盘式成球机。
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喷雾干燥造粒法
喷雾过程
Pቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ48
雾气接触过程
干燥过程
产品收集过程
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流化喷雾造粒法
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14
玻璃配合料粒化工艺
• 处理工艺过程是先按一般的方法制成均匀 的配合料，再将配合料在专门的盘式成球 （粒化）盘上，边下料边添加12%~17%的 水或粘结剂溶液，滚动中制成10~20mm的 小球。然后在200~260℃下烘干使球具有一 定的运输及储存强度。 • 影响颗粒质量的主要因素。P353
挤压造粒法
• 挤压造粒法是用螺旋、活塞、辊轮、回转叶片对 加湿的粉体加压，并从设计的网板孔中挤出。 • 优点：颗粒截面规则、均一，生产量大。 • 缺点：模具磨损严重，颗粒长度和端面形状不能 精确控制。 • 挤压造粒设备：螺旋挤压式、旋转挤压式、摇摆 挤压式。
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挤压造粒法
螺旋挤压造粒机
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造粒的意义
• 将物料制成理想的结构和形状，如粉末冶金成形 。 • 保持混合料的均匀性（储存、输送、包装等环节 ） • 改善物理化学反应的条件（固气、固液、固固反 应），防止某些固相物生产过程中的结块现象。 • 提高物料的流动性，有利于粉体的连续化、自动 化操作的顺利进行，如陶瓷原料喷雾造粒后可显 著提高成形给料时的稳定性。 • 控制产品的溶解速度，如一些速溶食品。
界面聚合技术在微胶囊制备中的应用.精品ppt资料
元胺、多元酚和多元酰氯、多元异氰酸酯等。其中， 微胶囊农药可以减轻高毒性化学物质对哺乳类动物的毒害，延长相同剂量农药的持效期，减少溶剂用量，节约药剂的消耗量，降低对
植物的毒性，减轻对环境的污染，提高药物的选择性。
多元醇、多元胺和多元酚可溶于水相，多元酰氯和 保证微胶囊粒子符合要求
〔2〕线性聚合物膜和交联聚合物膜的选择。 它是制备疏水性固体芯材微胶囊的主要制备方法。
加以改善： 〔1〕可直接与聚合物掺混加工； 〔2〕可增加与聚合物的相容性； 〔3〕可减少液体阻燃剂在聚合物内部的迁移以
及由于液体的挥发而导致聚合物材料中阻燃剂 的损失； 〔4〕可减少阻燃剂中有毒成分在聚合物加工过 程中的释放量；
刘亚青等将一定量水倒入反响器中，在高速 搅拌下，将溶有环状氯化磷腈和2，4二异氰 酸酯的甲苯溶液倒入反响器中，再参加定量 的十二烷基苯磺酸钠溶液、分散剂纳米二氧 化硅，乳化分散均匀，然后向反响器中缓慢 参加已配制好的己二胺水溶液，待油-水界面 反响完全，静置1h，过滤，枯燥，即得到囊 芯为环状氯化磷腈、囊壁为聚脲、粒径为 15μm左右的微胶囊阻燃剂。
原理
界面聚合的根本原理是将两种带不同活性
基团的单体或聚合物分别溶于两种互不相溶 的溶剂中。当一种溶液分散到另一种溶液中 时，这两种不相溶的液相在界面处或接近界 面处进行聚合反响，形成包囊材料，最后此 包囊材料就包覆在囊心物质的周围，从而形 成单个的外形呈球状的半透性微胶囊。利用 界面聚合法可使疏水材料的溶液或分散液滴 微胶囊化，也可使亲水材料的水溶液或分散 液微胶囊化。它是制备疏水性固体芯材微胶 囊的主要制备方法。
严敖金等先在反响器中参加一定量的含有适量 乳化剂001PVA水溶液，搅拌，再把含有适量倍 硫磷、LINV和氰戊菊酯的二甲苯充分混匀后迅 速参加反响容器，搅拌，待油滴分散均匀后参 加适量乙二胺水溶液，继续反响1 h，然后用乙 酸溶液调整反响物料pH值至弱酸性，得到聚胺
植物的毒性，减轻对环境的污染，提高药物的选择性。
多元醇、多元胺和多元酚可溶于水相，多元酰氯和 保证微胶囊粒子符合要求
〔2〕线性聚合物膜和交联聚合物膜的选择。 它是制备疏水性固体芯材微胶囊的主要制备方法。
加以改善： 〔1〕可直接与聚合物掺混加工； 〔2〕可增加与聚合物的相容性； 〔3〕可减少液体阻燃剂在聚合物内部的迁移以
及由于液体的挥发而导致聚合物材料中阻燃剂 的损失； 〔4〕可减少阻燃剂中有毒成分在聚合物加工过 程中的释放量；
刘亚青等将一定量水倒入反响器中，在高速 搅拌下，将溶有环状氯化磷腈和2，4二异氰 酸酯的甲苯溶液倒入反响器中，再参加定量 的十二烷基苯磺酸钠溶液、分散剂纳米二氧 化硅，乳化分散均匀，然后向反响器中缓慢 参加已配制好的己二胺水溶液，待油-水界面 反响完全，静置1h，过滤，枯燥，即得到囊 芯为环状氯化磷腈、囊壁为聚脲、粒径为 15μm左右的微胶囊阻燃剂。
原理
界面聚合的根本原理是将两种带不同活性
基团的单体或聚合物分别溶于两种互不相溶 的溶剂中。当一种溶液分散到另一种溶液中 时，这两种不相溶的液相在界面处或接近界 面处进行聚合反响，形成包囊材料，最后此 包囊材料就包覆在囊心物质的周围，从而形 成单个的外形呈球状的半透性微胶囊。利用 界面聚合法可使疏水材料的溶液或分散液滴 微胶囊化，也可使亲水材料的水溶液或分散 液微胶囊化。它是制备疏水性固体芯材微胶 囊的主要制备方法。
严敖金等先在反响器中参加一定量的含有适量 乳化剂001PVA水溶液，搅拌，再把含有适量倍 硫磷、LINV和氰戊菊酯的二甲苯充分混匀后迅 速参加反响容器，搅拌，待油滴分散均匀后参 加适量乙二胺水溶液，继续反响1 h，然后用乙 酸溶液调整反响物料pH值至弱酸性，得到聚胺
微胶囊技术
③ 两种聚合反应的单体分别从两相内部向乳化液滴的界面 移动，并迅速在相界面处发生反应生成聚合物，将囊心 包覆形成微胶囊。
三、微胶囊化原理（微胶囊的制备方法）
1. 界面聚合法： 2） 微胶囊大小的控制：决定于乳化液滴的大小，为得
到微小的微胶囊颗粒，必须在反应前加入适量乳化 剂，并充分进行机械搅拌。
3） 囊壁厚度的控制：可通过控制单体的浓度和接触的 时间决定。
其控制释放的类型：可基于一种或几种机制，概括起来可分 为两类：缓慢释放和瞬间释放。
1） 缓释MCS：其壁材大多具有半透性，心材可通过溶解、 渗透、扩散、生物降解等过程，不断缓慢的透过壁膜而释 放到环境中。
2） 瞬间释放（爆释）：通过各种物理、化学或生化（酶反 应）等方法使囊壁破裂，使心材迅速释放到环境中。
4.微胶囊的命名：主要有3种方法
❖ “心材名称” + “微胶囊”，如维生素E微胶囊。
❖ “壁材名称（或其缩写）” + “微胶囊”，如明胶微 胶囊，适于对壁材比心材了解更多的情况。
❖ “心材名称”+“壁材名称（或其缩写）”+“微胶 囊”，如维生素E-明胶微胶囊，
二、微胶囊的功能
1. 改善物质的理化性质，如溶解性（疏水、亲水）、 密度、颜色、外观等，及使气、液固态化。
❖ 缩聚反应：一般由一种多官能团单体或其低聚物自 身缩合而成。
三、微胶囊化原理（微胶囊的制备方法）
3. 锐孔-凝固浴法： 该方法不是以单体为原料通过聚合反应生成膜材
料，而一般是以可溶性高聚物为原料包覆囊心，再使 其在凝固浴中固化成囊壁。该固化过程一般是化学反 应（也可是物理过程）。
❖ 聚合反应开始时产生相对较低的预聚体，随聚合、交联 反应的不断进行，预聚体的尺寸逐渐增大，沉积在心材 物质表面，最终形成胶囊外壳。
三、微胶囊化原理（微胶囊的制备方法）
1. 界面聚合法： 2） 微胶囊大小的控制：决定于乳化液滴的大小，为得
到微小的微胶囊颗粒，必须在反应前加入适量乳化 剂，并充分进行机械搅拌。
3） 囊壁厚度的控制：可通过控制单体的浓度和接触的 时间决定。
其控制释放的类型：可基于一种或几种机制，概括起来可分 为两类：缓慢释放和瞬间释放。
1） 缓释MCS：其壁材大多具有半透性，心材可通过溶解、 渗透、扩散、生物降解等过程，不断缓慢的透过壁膜而释 放到环境中。
2） 瞬间释放（爆释）：通过各种物理、化学或生化（酶反 应）等方法使囊壁破裂，使心材迅速释放到环境中。
4.微胶囊的命名：主要有3种方法
❖ “心材名称” + “微胶囊”，如维生素E微胶囊。
❖ “壁材名称（或其缩写）” + “微胶囊”，如明胶微 胶囊，适于对壁材比心材了解更多的情况。
❖ “心材名称”+“壁材名称（或其缩写）”+“微胶 囊”，如维生素E-明胶微胶囊，
二、微胶囊的功能
1. 改善物质的理化性质，如溶解性（疏水、亲水）、 密度、颜色、外观等，及使气、液固态化。
❖ 缩聚反应：一般由一种多官能团单体或其低聚物自 身缩合而成。
三、微胶囊化原理（微胶囊的制备方法）
3. 锐孔-凝固浴法： 该方法不是以单体为原料通过聚合反应生成膜材
料，而一般是以可溶性高聚物为原料包覆囊心，再使 其在凝固浴中固化成囊壁。该固化过程一般是化学反 应（也可是物理过程）。
❖ 聚合反应开始时产生相对较低的预聚体，随聚合、交联 反应的不断进行，预聚体的尺寸逐渐增大，沉积在心材 物质表面，最终形成胶囊外壳。