无尘车间风管保温
管道及设备保温规范
管道及设备保温规范在现代化的工业生产中，管道和设备是必不可少的一部分，它们负责输送各种物料和能源，维持着工厂的正常运转，然而，由于管道设备在输送过程中要经常接触高温高压的物质，因此它们必须进行保温，保证设备正常运行和人员安全。
下面我们就来了解一下管道及设备保温规范。
一、管道保温规范管道保温规范可以从以下几个方面来归纳：1.保温材料选择管道保温材料通常有矿棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝纤维等材料，其保温效果好，且环保性能佳，因此使其成为当前管道保温的主题选择。
2.保温层厚度管道保温层厚度是保证管道保温效果的关键因素，一般情况下需根据管道温度、输送介质和环境温度等因素进行评估。
一般情况下，粗大管道的保温层厚度应大于4cm，细小管道的保温层厚度应大于2cm。
3.保温层的施工工艺施工工艺直接影响着管道保温效果的好坏，其保温层的施工工艺需进行认真评估。
一般需要按照一定标准和流程进行施工，以便保证其保温效果。
比如，要保持管道的平滑，让保温材料与管道接触紧密，确保管道的封闭性。
二、设备保温规范设备保温规范主要指的是对各种输送管道附着的设备、阀门、法兰以及设备本身进行保温，这些装置在工厂中起着连接与阀控的作用，必须对它们进行保护。
1.设备保温分类设备保温通常分为阀门保温、法兰保温和设备本身保温。
2.设备保温层厚度设备保温层厚度是于管道大体相似的，为了更好的保温效果，其保温层厚度应根据温度和环境等因素进行评估，设备表面的保温层厚度最小应不小于3cm。
3.保温层施工工艺设备保温层的施工工艺也需进行优化，设备保温层施工时要保证安全且保证施工质量。
其施工当中，需要注意设备表面必须清洁，为保证断热性能，且设备表面不得有悬挂物，以确保保温层的质量。
在工业生产中，管道和设备的保温是非常重要的，不仅可以降低能源消耗，还可以确保人员和设备的安全。
因此，加强对管道及设备的保温规范是非常必要的。
只有从材料、厚度、施工工艺等方面入手，全面加强对管道及设备的保温管理，才能保障设备正常运转、减少安全事故的发生，维护工业生产的正常秩序。
管道保温措施
管道保温措施管道保温的意义在工业生产和供热供冷过程中，管道输送是必不可少的一项工作。
然而，由于输送介质的温度可能较高或较低，管道在输送过程中会出现热量的散失或传导，这将导致能源的浪费和设备的不稳定运行。
为了解决这个问题，采取管道保温措施是非常必要的。
管道保温可以有效地减少能源的消耗，并提高设备的运行效率，同时还能保护工作人员的人身安全。
管道保温的方法在管道保温的过程中，常见的保温方法包括以下几种：1. 硬聚氨酯泡沫保温硬聚氨酯泡沫保温是一种常用的保温材料。
这种保温材料由两部分组成，即聚氨酯树脂与催化剂。
在施工过程中，将聚氨酯树脂与催化剂混合，并均匀地涂抹在管道表面。
随着时间的推移，混合物会发生化学反应，形成坚固而具有保温性能的保温层。
硬聚氨酯泡沫保温具有保温性能好、耐热、耐腐蚀等特点，同时还能防止管道表面结露和结冰。
2. 玻璃棉保温玻璃棉是一种常用的管道保温材料，它由玻璃纤维制成，具有良好的保温和隔热性能。
在施工过程中，将玻璃棉卷材或板材固定在管道外壁上，并用金属带或夹具固定。
玻璃棉保温不仅能有效地减少热量的散失，还能防止管道结露和结冰，提高设备运行的可靠性。
3. 聚乙烯泡沫保温聚乙烯泡沫是一种较为常见的保温材料，它具有保温性能好、耐酸碱、使用寿命长等特点。
在施工过程中，将聚乙烯泡沫板或管材固定在管道外壁上，并用耐候性胶水粘接。
聚乙烯泡沫保温可以有效地减少热量的传导，提高管道的保温性能和设备的运行效率。
管道保温施工注意事项在进行管道保温施工时，需要注意以下几点：1.施工过程中应严格按照施工工艺进行，保证施工质量。
2.施工人员应佩戴防护用具，避免接触到施工材料对人体造成伤害。
3.确保保温材料与管道紧密贴合，避免保温层的空隙或裂缝出现。
4.在施工过程中，应注意避免施工材料受到外力的损坏，保持施工区域的整洁。
5.在施工完成后，需要对保温层进行检查和维护，确保其保温性能持久有效。
管道保温的效益管道保温在工业生产和供热供冷过程中具有很大的效益。
风管及部件保温工艺标准
风及部件保温工艺〔405—1998〕1 范围本工艺适用于工业与民用建筑的通风、空调系统和空气干净系统、工业厂房的一般送风、排风系统风的保温工程。
2 施工准备2.1 材料要求及主要机具：所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关理部门的认证及有关法定检测的证明。
使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火要求详细如下：1.设计参数要求：导热系数为0.022~0.047W/m·K；〔玻璃棉板或毡〕导热系数为0.042~0.0W/m·K〔岩棉板或毡〕2.防火要求：不燃或阻燃。
常用保温材料一般有两大类：1. 纤维状：岩棉板、铝箔岩棉板、超细玻璃棉毡、铝箔玻璃棉板等。
2.多孔状：自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、矿物棉泡沫保温材料。
保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料粘结胶、铁皮、保温钉应符合设计要求及有关规定。
圆盘锯或平板锯手锯、保温、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。
2.2 作业条件：现场土建构造已完工无大量施工用水情况发生。
风、部件安装质量符合质量需防腐部位已作好刷漆工作。
保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
风、部件及设备保温工程施工应在风系统漏风试验合格及质量检验合格后进展。
3 操作工艺3.1→隐检→→→→→岩棉类外保温缠玻璃丝布→刷防火涂料→室外保温层外加铁皮壳→检验3.2 保温材料下料要准确切割面要平齐在裁料时要使程度、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上〔图4-23〕。
图4-233.3 粘接保温钉前要将风壁上的尘土、油污擦净将粘接剂分别涂抹在壁和保温钉的粘接面上稍后再将其粘上。
3.4 矩形风及设备保温钉度应均布底面不少于每平方米16个侧面不少于10个顶面不少于6个。
保温钉粘上后应待12~24h后再铺覆保温材料。
3.5 保温材料铺覆应使纵、横缝错开〔图4-24〕。
图4-24小块保温材料应尽量铺覆在程度面上。
岩棉板保温材料每块之间的搭头采取图4-25做法。
图4-253.6 各类保温材料做法：内保温。
风管的保温施工工艺
风管的保温施工工艺摘要：风管的保温施工工艺在空调系统中起着至关重要的作用，能够有效减少能量损失，提高系统的工作效率。
本文将介绍一种常见的风管保温施工工艺，包括保温材料的选择、施工步骤以及常见问题的解决方法。
1. 引言随着空调系统在建筑领域的广泛应用，风管的保温施工工艺越来越受到关注。
良好的保温施工工艺能够有效地减少能量损失，提高设备的热效率，从而节约能源。
因此，了解风管的保温施工工艺对于空调系统的设计和建造具有重要意义。
2. 保温材料的选择在风管的保温施工工艺中，保温材料的选择至关重要。
常见的保温材料包括聚氨酯泡沫、聚氨酯复合外壳以及玻璃纤维。
在选择保温材料时，需要考虑以下几点：- 保温性能：保温材料应具有良好的保温性能，能够有效地阻止热量的传递。
- 耐火性：保温材料应具有一定的耐火性能，以确保系统的安全性。
- 环保性：保温材料应符合环保要求，避免对环境产生负面影响。
- 施工性能：保温材料应易于施工，能够适应不同形状和尺寸的风管。
3. 施工步骤风管的保温施工一般包括以下几个步骤：3.1 准备工作：在进行风管保温施工之前，需要清理风管表面，确保表面平整、清洁，并清除所有的杂物。
3.2 布置保温材料：根据风管的尺寸和形状，精确测量保温材料的长度和宽度，并进行切割。
然后，将保温材料均匀地覆盖在风管表面，并使用粘合剂固定。
3.3 确保密封：使用密封胶带或密封材料，对保温材料进行密封，以防止热量泄漏。
3.4 安装外壳：对于需要额外保护的风管，可以安装聚氨酯复合外壳。
外壳材料应与保温材料相适应，并能够有效地防止冷凝和露水的形成。
3.5 检查和修整：完成保温施工后，需要对施工质量进行检查，并及时修整不合格的地方，确保保温工艺的完整性和可靠性。
4. 常见问题及其解决方法在风管保温施工中，可能会遇到一些常见问题，如保温材料开裂、渗水、粘结不牢等。
以下是解决这些问题的方法：- 保温材料开裂：选择具有较高韧性的保温材料，并在施工过程中进行适当的处理，确保保温材料的完整性。
管道、风管保温施工方案(精)
管道、风管保温施工方案(精)在建筑工程中，管道和风管的保温施工是非常重要的一环。
保温工程的好坏直接关系到建筑物的节能效果和使用寿命。
本文将介绍一种精细化的管道、风管保温施工方案，以确保工程质量和效果。
一、保温材料的选择在管道、风管保温施工中，保温材料的选择至关重要。
应根据管道、风管的材质、直径和使用环境等因素来选择优质保温材料。
一般常用的保温材料包括硅酸铝棉、玻璃棉、氟碳保温板等，可以根据具体情况选择适合的保温材料。
二、施工准备工作在进行管道、风管保温施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先是对施工现场进行清理，确保施工现场整洁，保证施工质量。
其次是对管道、风管进行测量，确定保温材料的尺寸和数量，以确保施工的准确性。
三、施工工艺1.表面处理：在施工前，应对管道、风管的表面进行清理，并做好涂抹底漆的工作，以确保保温材料能够粘贴牢固。
2.保温材料的切割：根据测量结果，将保温材料进行切割，使其符合管道、风管的尺寸要求。
3.粘贴保温材料：将切割好的保温材料粘贴在管道、风管上，确保每块保温材料之间的无缝连接，避免热量的散失。
4.检查和涂抹防护层：施工完成后，对保温层进行检查，确保每个部位都覆盖到位。
最后，涂抹一层防护层，增加保温层的耐久性和抗磨损能力。
四、质量验收施工完成后，应对管道、风管的保温层进行质量验收。
主要检查保温层的平整度、保温材料的粘贴情况、有无裂缝和空鼓等情况，确保施工质量符合要求，保证工程效果。
五、总结管道、风管保温施工是建筑工程中不可忽视的一环，保温工程的质量直接关系到建筑物的节能效果和使用寿命。
通过精细化的施工方案和严格的质量控制，可以确保保温工程的质量和效果。
在今后的工程实践中，将继续探索更加科学、高效的管道、风管保温施工方案，为建筑工程的可持续发展做出贡献。
通风设备管道保温施工方法
通风设备管道保温施工方法一、设备管道刷漆1、基面处理：（1）清理：用砂纸、钢丝等工具清除金属表面的污垢、锈蚀等，必要时采取喷砂抛丸除锈工艺。
（2）标准：清理后的金属表面露出金属光泽，焊缝处五焊渣、毛刺等。
2、刷漆要求：（1）涂刷施工的环境温度宜在15-35℃，相对湿度80%以下。
（2）刷漆应分层进行，每层往复涂刷，纵横交错，并保持涂层均匀，五漏涂。
（3）一般底漆或防锈漆应涂刷一道或两道，面漆按设备用途、管内介质选择颜色。
（4）面漆涂刷表面应光滑无痕，颜色一致，五流淌、气泡、露底等现象。
（5）一般法兰、镀锌件不涂刷油漆，支吊架涂刷面漆，做到管道、支吊架、阀门等颜色层次分明。
二、设备管道绝热保温1、绝热层（1）绝热层粘贴施工时，绝热材料与设备、管道、风管表面应粘贴牢固无空隙，接合缝相互粘贴密实。
（2）保冷管道上的裙座、支座、仪表管座附件及冷冻水水泵泵体应保冷施工。
2、保护层（1）设备、管道金属保护层的环向、纵向接缝必须上搭下，水平管道的环向接缝应顺水搭接。
（2）保冷结构及露天或潮湿环境中的设备、管道金属保护层的搭接处应密封处理。
（3）管道金属保护层的纵向接缝水平管设置在水平中心线下方15°-45°处，垂直管设置在管道背面处。
（4）圆形设备绝热层管径＜600mm时，封头可做成平盖式，管径≥600mm时，封头可做成橘瓣式。
（5）保温管道接缝处应用宽度不小于50mm的胶带粘贴牢固。
管道与吊顶处加装饰盖。
（6）风管保温钉布置合理、均匀。
风管底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，上面不应少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离不应小于120mm。
（7）室外镀锌铁皮风管保温应平整、光滑、咬口不小于20-25mm，接口的搭接方向应顺水。
（8）风管保温平整，棱角清晰，法兰处单独保温，接口粘接严密，保温钉与风口接触紧密。
保温钉压接紧密防火涂料涂刷均匀。
3、部件绝热（1）阀门等部件按部件形状、尺寸裁剪绝热材料，然后粘贴或拼接。
空调风管、水管的保温方法
空调风管、水管的保温方法（一）风管的保温本工程空调风管保温采用25mm 厚、密度48Kg/m3 的带铝箔超细玻璃棉毡保温。
送风、排风、排烟风管不保温。
1.工艺流程隐检→黏保温钉→铺铝箔超细玻璃棉→黏缝→室外包薄钢板→检验2.黏接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将黏接剂分别涂抹在管壁和保温钉的黏接面上，稍后再将其黏上。
3.矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米16 个，侧面不少于10 个，顶面不少于6 个。
保温钉黏上后应待12～24h 后再铺覆保温材料。
4.保温风管穿越墙体和楼板时，保温层不能间断。
5.室外露明风道在保温层外还应加上一层薄钢板外壳，外壳间的搭接处采取拉铆固定，搭接缝用腻子密封。
6.风管与空调设备的接斗处，以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。
7.成品保护（1）保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。
（2）镀锌钢丝、保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。
（3）保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。
（4）完成保温的风管禁止践踏，如需在风管上作业或行走，必须铺设木板。
（二）水管的保温冷冻水管、冷凝水管、冷冻水泵及部件（阀门、膨胀节、法兰盘）等的保温采用福乐斯保温管材保温。
保温层厚度：冷凝水管采用H 系列管材保温；冷冻水管DN≤80 采用25mm厚M 系列管材保温， DN>80 采用32mm 厚板材保温；冷冻水泵及部件采用板材保温。
1.保温准备工作（1）全面检查管道与墙面及其他管道、设备间的距离，发现不够保温位置时，需整改的要整改。
（2）清理管道表面的灰尘、泥砂等杂物。
（3）选择符合管径要求的管套。
（4）管道已经通过试压，并且管道的油漆已经干燥（油漆已经过节24 小于以上），没有退油现象。
2.管道保温的工序如下：（1）将福乐斯保温管套沿纵向剖轻轻拉开，套入水管后，用手进行紧逼，然后用胶水密封管套纵缝。
风管玻璃棉保温技术交底
风管玻璃棉保温技术交底一、背景空调系统在现代建筑施工中被广泛应用，而空调系统中的风管则起到了关键的作用。
风管的保温技术决定了室内温度、湿度的维持效率。
因此，风管保温的工程质量直接关系到建筑施工的质量和使用效果。
本文主要介绍风管保温技术中的玻璃棉材料的应用和技术交底。
二、玻璃棉材料2.1 材料介绍玻璃棉是一种优质的保温材料，由玻璃纤维或玻璃熔体制成的长细棒，经过加工制作而成。
它具有牢固、厚度均匀的特点，在高温、低温环境下保温性能卓越。
2.2 特点和优势玻璃棉材料是一种非常优质的保温材料，它具有以下特点和优势：1.优异的隔热性能，防止热量传输；2.非常轻便，易于安装；3.优越的防火性能，不会在高温下燃烧；4.耐酸碱性能强，不易被化学腐蚀；5.环保，无害无毒，不会对环境造成危害。
2.3 应用场景玻璃棉材料广泛应用于建筑施工中的保温工程中，如：1.建筑外墙保温；2.屋顶保温；3.内墙保温；4.内部管道、风管、空调管道保温。
三、玻璃棉保温技术交底3.1 目的玻璃棉保温技术交底的目的是为了确保施工人员能够正确地使用玻璃棉材料，确保施工质量和效果。
交底应从准备、施工、安装等方面详细阐述。
3.2 交底内容3.2.1 准备1.玻璃棉材料安装前，必须确保管道的表面光洁干净，无尘、油污、结霜或者凝露等。
2.管道、风管的截面尺寸要符合要求，并按照要求切割出形状合适的玻璃棉材料。
3.2.2 施工1.应根据管道、风管形状和尺寸，切割出合适的玻璃棉板材，然后将其压入管道、风管内部，使其紧密贴合管道、风管内部表面。
2.玻璃棉板材的厚度应根据所在区域环境温度及需求而定，不同地区和环境，具有不同的要求，施工人员应以上下游中间、四周等不同角度逐一掌握，确保厚度均匀。
3.玻璃棉管道的固定需要使用专用的压紧扣固定并套用铝箔胶带，确保安装牢固，不易脱落。
3.2.3 安装1.安装玻璃棉保温材料的位置应该根据施工环境和设计方案来确定。
2.如果施工地点存在限制或者狭窄的情况，应该在确定施工位置前重新测量和确认。
风管保温厚度规范
风管保温厚度规范近年来，由于住宅的题建面积不断扩大，环保意识不断提高，建筑要求的保温性能不断提高。
为了保证室内温度稳定，节省能源，防止建筑物在冷凝点处产生积水，风管保温的重要性越来越突出。
风管保温厚度规范成为了建筑领域中防止热能损失和冷凝水积聚的重要措施之一。
风管保温厚度规范所涉及到的参数主要有：管径、气流速度、周围空气温度、工作介质温度和相对湿度。
首先，管径对风管保温厚度起到了关键作用。
通过计算可得，管径越小，风管保温厚度越小，反之越大。
在相同的气流速度、周围空气温度、工作介质温度和相对湿度下，大管径的风管保温厚度比小管径的要大。
因此，在进行风管保温时，一定要根据管径大小制定相应的保温厚度规范。
其次，气流速度也是影响风管保温厚度的关键因素之一。
通过实验计算表明：气流速度越大，管道内的传热系数越大，风管保温厚度也要相应增加。
因此，在设计风管保温层时，除了根据管径进行相应的计算，还需考虑气流速度的影响。
此外，周围空气温度也会影响风管保温厚度。
通常情况下，保温厚度规范是根据最低设计温度确定的。
但是，在极端天气下，如北方寒冬或南方酷暑，最低设计温度一般无法满足要求，需进行相应的调整。
同时，工作介质温度和相对湿度也是风管保温厚度规范中需要关注的因素。
工作介质温度越高，管道内的传热系数越大，风管保温厚度也相应增加；相对湿度越高，冷凝水可能会产生，需要相应增加风管保温厚度。
综上所述，风管保温厚度规范在设计和施工过程中至关重要。
建筑师和施工者需要充分了解各项因素的影响，制定相应的保温措施，以保证建筑物的安全性和节能性。
将来也需要进一步完善风管保温厚度规范，更好地适应建筑各方面的要求，为人们的生活提供更加舒适、节能、环保的环境。
管道风管保温施工方案
管道风管保温施工方案一、保温材料的选择根据保温的要求和施工环境的条件，我们选择了XPE（交联聚乙烯）泡沫保温材料，理由如下：1.热导率低：XPE泡沫具有闭孔结构，能够有效隔绝热量传导，提高保温效果，保持管道或风管内的温度稳定。
2.耐久性好：XPE泡沫具有抗老化性，耐紫外线、耐氧化、耐酸碱等特点，使保温材料具有较长的使用寿命。
3.灵活性大：XPE泡沫具有较好的柔韧性和弹性，能够适应管道或风管的形状，便于施工。
4.环保性好：XPE泡沫是一种无毒、无味、无污染的环保材料，不会对环境造成危害。
二、施工工艺及步骤1.材料准备：准备所需的XPE泡沫保温材料、保温胶水、锋利的刀具、胶带等工具。
2.清理管道表面：清除管道或风管表面的杂物、油污等，确保表面平整、干燥。
3.测量、裁剪保温材料：使用卷尺对管道或风管进行测量，准确计算所需保温材料的长度和宽度。
然后使用刀具将保温材料裁剪成相应尺寸。
4.上胶：使用胶带将保温材料的边缘用力粘贴在管道或风管表面。
然后使用胶水将保温材料的一端封闭，确保封闭完全。
5.包裹保温材料：从封闭的一端开始，将保温材料紧贴管道或风管表面开始包裹。
确保每一层保温材料的韧性和柔韧性可以适应管道或风管的形状。
每一层保温材料的边缘应该留有重叠，以免出现裂缝。
6.固定保温材料：使用胶带将保温材料的边缘粘贴在一起，保证保温材料整体的固定性。
7.密封处理：使用保温胶水对保温材料的接缝进行密封处理，避免保温材料的潜在热损失。
8.整体检查：对保温材料的施工质量进行整体检查，确保每一处保温材料都牢固、完整。
三、注意事项1.施工环境：避免在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中进行保温施工，以免影响保温材料的性能和施工质量。
2.安全措施：施工过程中要注意人员的安全，避免刀具伤及手指或其他部位。
使用胶水时要注意通风良好的场所，避免过量吸入有害气味。
3.质量检查：施工完成后，要对保温材料的施工质量进行全面检查，确保每一处都完好无损。
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洲上净化
1
无尘车间风管保温
经漏风检验合格的风管，在保温前需进行清洁处理。检查在安装过程中镀锌
钢板有无被划伤，镀锌层有无剥落。若有，需进行防锈防腐处理（可用锌黄酚醛
防锈漆、锌黄醇酸防锈漆处理），待防锈涂层干透后即可按设计选定的保温材料
及保温方法进行保温。
净化工程中所使用的保温材料，应符合防火规范要求，还应满足无尘车间的
要求，即保温材料及胶粘剂均应采用不燃材料或难燃材料，位于无尘车间内的风
管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等），在下
列场合必须使用不燃绝热材料：①电加热器前后800mm的风管和绝热层；②穿
越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。根据上述要求，在无尘车间工
程中，应用较多的是橡塑保温板、复合硅酸盐保温板（防潮层和外护材料为该保
温材料配套的液态膏体），阻燃自熄型聚苯乙烯保温板由于达不到消防要求而使
用受限。在此需要强调的是，当输送的空气温度小于环境温度时，由保温结构内
外壁之间的温差而产生水蒸气分压力差，致使管外空气中的水蒸气在此分压力差
的作用下，随热流而渗入到保温材料内，并在其保温结构内产生凝结水现象，导
致保温材料的保温性能降低，甚至保温结构开裂、保温材料发霉。因此，在保温
层外设置防潮层是必要的，当输送的空气温度大于环境温度时，保温结构一般不
设置防潮层。保温材料选用闭孔结构，有助于防止水蒸气渗透。例如复合硅酸盐
保温板，其防潮层为液态膏体，施工后无接缝。防潮效果好，但价格偏高。
对于粘贴型保温板（如橡塑保温板），施工的关键是裁料准确，拼缝严密，
在法兰连接处应拼接紧密，且在其外侧再粘贴保温条，以防在法兰处形成冷（热）
桥。在除法兰以外的其他拼缝处，应采用胶带密封防潮，粘胶带的宽度不应小于
50mm。法兰处保温条厚度不应小于风管保温层的0.8倍。对于冷管道的防潮层，
施工时应紧贴保温层不得虚粘、褶皱、鼓泡。立管防潮层应由下而上敷设，环向
搭接的缝口应朝向低端；纵向搭接的缝口应位于管道的侧面，缝口向下。对于穿
过无尘车间的管道，在保温层外还应安装金属保护壳。最好采用不锈钢薄板，咬
口应严密平整，以防积尘滋菌。
复合硅酸盐保温板施工时，先将配套的膏体材料直接涂抹于保温板上，厚度
为2～5mm,将涂布膏体的板材直接粘贴于管道上。用同样的办法，分层粘贴，
直至达到设计要求的保温层厚度后，表面再用膏体材料抹光即可。表面干燥后，
就可进行特殊要求的处理（如涂刷防水涂料、油漆等）。