带式输送机管理安全技术措施
带式输送机检修维护通用安全技术措施
带式输送机检修维护通用安全技术措施随着社会经济的不断发展，带式输送机在生产线上的应用越来越广泛，它不仅可用于自动化生产，还可起到物流运输的作用。
但是，在使用过程中，带式输送机存在着一些安全隐患，在没有采取一定的安全技术措施的情况下，可能会给生产造成极大的伤害和损失。
因此，我们必须严格要求带式输送机的检修维护，并采取通用安全技术措施来保障生产和工作人员的安全。
带式输送机检修维护带式输送机检修维护是保障生产和工作人员安全的先决条件。
对于带式输送机，及时的检修维护可以有效减少故障率，延长使用寿命。
因此，以下是带式输送机检修维护通用的技术措施：1.定期检查定期检查每个部件的工作情况，并且要注意环境温度和尘土造成的影响，及时发现和解决问题。
对于带式输送机，需要在每日开机前进行简单的检查，而每月需要进行全面的检查。
2.保养润滑定期进行带式输送机各部件的润滑工作，保持设备稳定和寿命。
3.积极升级维护对于老化的设备，需要积极进行升级维护，以提高设备的技术水平和安全性。
4.做好维修记录带式输送机的维修记录应该详细而准确，保证及时而有效地记录下故障和维修情况，为日后的维修和改进工作提供依据。
带式输送机安全技术措施带式输送机的安全问题主要涉及以下几个方面：1. 防止物料堆积和防滞料装置防止物料堆积是防止漏检隐患可能引发事故的关键措施。
对于物料的收集点，需要进行清理和粉尘处理，以防死角堆积和危害。
2. 安装安全防护装置安全防护装置是带式输送机上至关重要的设施，它们主要包括挡板、脚踏板、警示灯和人员透明罩等。
这些设施可以有效提高带式输送机的安全性和可靠性。
3. 制定安全管理制度和应急预案对于带式输送机，需要制定运行、检测、维修等安全管理制度，针对事故的可能发生制定科学合理的应急预案。
4. 加强职工安全教育和培训加强职工的安全教育和培训是楼一项重要的事情。
需要针对不同的职业和岗位，制定专业化的教育和培训计划，普及安全知识和操作技能，提高职工的安全意识和安全素质。
矿用带式输送机安全技术管理规定
矿用带式输送机安全技术管理规定背景矿用带式输送机是矿山生产中常用的一种载运设备，广泛应用于煤炭、金属矿山、建材、化工等领域。
但同时，在生产过程中带式输送机的安全问题也十分重要。
为了保障生产安全，提高设备利用率，规范带式输送机的使用和管理，制定了《矿用带式输送机安全技术管理规定》。
适用范围本规定适用于所有使用矿用带式输送机的矿山企业，涵盖矿山的设计、生产、维护和管理等各个环节。
技术要求设备选型1.设备根据生产需求和条件进行选型，应符合国家、行业和地方有关规定。
2.设备须有产品合格证书、出厂检验证书及相关合格报告，应进行详细检查维护台账。
3.设备应具备防爆、防尘、防裂、防跑偏等多重安全保障措施。
设备安装与调试1.设备安装前应进行现场踏勘与技术准备。
2.应符合设计和制造工艺技术要求，所有传动设备应配备木托架、木梯子及防滑物料。
3.调试期间应按照规程和技术要求，每天进行机械、电气和安全配套系统的检查。
4.检查到未达到安全要求的问题，应在调试期间对设备进行调整、更换和加固等工作。
日常操作与维护1.进入作业现场前，对设备的各项防护、限位开关、紧急停车装置进行检查。
2.设备的操作人员应取得相应的操作证书和安全技能证书，经过培训，熟悉设备的构造、使用、调试等操作要求。
3.设备操作应在安全、可靠的状态下进行，不得超过制定的限制条件，遵守操作规程和工艺流程。
4.设备的维修和保养应及时、规范，对设备的故障应及时处理，减少停机时间和经济损失。
安全管理1.设备的使用单位应建立安全技术管理制度，明确各项管理职责和任务。
2.进行经常性的安全技术检查和隐患排查，及时处理安全隐患，加强设备安全防护和保护。
3.进行安全技术培训和安全管理教育，提高设备操作人员的安全意识和防范能力。
4.安装监控设备和报警装置，预防和发现异常情况，提高应急处理能力。
总结带式输送机的安全管理要全面、规范、科学，从设备的选型到使用与管理，涉及方方面面的技术和管理要求。
带式输送机安全管理规定(4篇)
带式输送机安全管理规定带式输送机是一种常见的物料输送设备，在使用过程中需要严格遵守相关的安全管理规定，以确保人员和设备的安全。
下面是一些常见的带式输送机安全管理规定：1. 操作人员应具备相关的技术培训和操作证书，严禁无相关资质的人员擅自操作带式输送机。
2. 进行维修和保养操作时，必须先切断输送机的电源，并使用维修工具进行安全操作。
3. 确保带式输送机的周围区域清洁无障碍物，防止人员被卷入带式输送机。
4. 输送机的保护装置及时检查和维护，确保其正常工作。
5. 载物装置上的物料应牢固、均匀地放置，避免出现过重或不稳定的情况。
6. 操作人员在使用带式输送机时，应按照规定的速度和方式进行操作，严禁超载操作。
7. 在操作带式输送机时，应戴好安全帽，穿戴好防护装备，严禁解除安全装置。
8. 管理人员应定期进行安全巡检，记录和整改存在的安全问题。
9. 发现带式输送机故障或异常情况时，应及时停机检修，并报告相关责任人。
10. 提倡实行带式输送机自动化管理，减少人工操作，提高安全性。
以上是带式输送机安全管理的一些常见规定，具体的安全管理还需根据实际情况进行细化和完善。
带式输送机安全管理规定（2）带式输送机是一种常见的物资搬运设备，它广泛应用于煤矿、电厂、港口、化工厂等场所。
然而，带式输送机的运行过程中也存在一定的安全隐患，例如维护不当、操作不当、设备损坏等都可能导致安全事故的发生。
因此，对带式输送机进行安全管理是非常重要的。
本文将从安全管理的角度，对带式输送机的安全管理规定进行探讨。
一、安全管理责任制度1. 单位应建立健全安全管理组织机构，明确安全管理部门的职责和权限。
2. 负责带式输送机的日常运行和维护的人员应具有相关的安全知识和技能，并定期进行安全教育培训。
3. 单位应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产责任和管理权限。
二、安全生产管理1. 制定完善的带式输送机安全管理制度，明确各项工作的具体要求和操作规程。
带式输送机安全技术操作规程
带式输送机安全技术操作规程带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、钢铁、水泥、化工等行业。
为确保输送机的安全运行，制定带式输送机安全技术操作规程是非常必要的。
本文将从以下几个方面来介绍带式输送机的安全技术操作规程。
一、带式输送机的安全检查1、设备应处于停止状态，断开电源，并锁定电源开关，抽掉开关钥匙后方可进行维修、清洗、检修等操作。
2、清除输送机上的杂物和污物，确保输送机畅通无阻。
3、检查输送带是否有断裂或损伤，如有损伤应立即更换。
4、检查支撑架是否牢固，检查电动机、减速器和轴承是否正常运转。
二、带式输送机的安全操作1、操作人员应经过专业培训，掌握操作规程，严禁无证操作。
2、正常运行时，操作人员应保持警觉，注意观察输送带的运行情况，发现异常应及时停机排除故障。
3、清洗输送带时，应先停机，确保带式输送机处于断电状态，进行清洗时必须使用防滑鞋，严禁穿戴拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子。
4、清洗带式输送机时，严禁用高压水枪或硬物刮擦输送带，以防止损坏带式输送机。
5、运行中不得超载或低载，应根据实际情况调整负载，以确保带式输送机的正常运转。
三、带式输送机的维护保养1、定期检查电缆是否磨损，电缆连接处是否松动，发现问题及时处理。
2、轴承定期加油维护，确保轴承处于正常状态。
3、定期更换输送带，避免因带式输送机损坏而导致生产中断。
4、每隔一段时间进行带式输送机的全面检查，发现问题及时排除故障，确保带式输送机的安全可靠运行。
综上所述，带式输送机作为一种重要的物料输送设备，在运行过程中存在较大的安全隐患，需要严格遵守安全技术操作规程。
希望本文对带式输送机的安全维护和操作提供参考。
矿用带式输送机安全技术管理规定范文（二篇）
矿用带式输送机安全技术管理规定范文一、概述随着矿山生产的不断发展，带式输送机在矿石、煤炭、矿渣等物料的输送中起到了至关重要的作用。
为确保带式输送机的安全运行，有效防止事故的发生，特制定本安全技术管理规定。
二、安全技术管理措施1. 设备维护管理1.1 建立设备档案，记录设备的日常维护和保养情况，及时发现和解决设备故障。
1.2 定期进行设备检查和维修，确保设备的正常运行。
1.3 定期对设备进行润滑和保养，保证设备的使用寿命和安全性能。
1.4 严禁擅自对设备进行改装、拆卸或增加负荷，必须由专业技术人员进行操作。
2. 操作人员管理2.1 确保操作人员具备相关的技术和操作证书，定期进行培训和考核。
2.2 操作人员必须熟悉设备的结构和使用方法，严禁违章操作。
2.3 操作人员必须戴好安全帽、穿戴防护服，并严格按照安全操作规程执行工作。
2.4 禁止在运行中的设备上进行维修和清理工作。
3. 事故预防和应急措施3.1 设备应配备完善的安全保护装置，如防止带轮滑动、断电保护装置等。
3.2 运行中的设备周围应设置明显的安全标识和警示线，以便提醒操作人员注意安全。
3.3 周期性地进行事故隐患排查，及时发现和处理问题，防止事故的发生。
3.4 发生事故时，应立即停机并采取相应的应急措施，确保人员安全和设备的保护。
4. 安全教育培训4.1 定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
4.2 经常开展安全知识竞赛和演练，增强操作人员应对突发事件的能力。
4.3 定期组织安全技术交流和经验分享，推动安全管理工作的持续改进。
5. 监控和报警系统5.1 安装视频监控系统，实时监测设备的运行情况和操作人员的行为。
5.2 配备声光报警装置，及时提醒操作人员注意设备的异常情况。
5.3 建立应急报警机制，对设备发生故障或事故时及时通知相关部门，采取紧急措施。
三、检查和考核1. 现场检查1.1 由专业的安全检查人员对设备进行定期的现场检查，确保设备安全可靠。
带式输送机安全管理规定范文（4篇）
带式输送机安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强带式输送机的安全管理，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全管理规定。
第二条本规定适用于所有使用带式输送机的单位，包括生产企业、建筑施工工地、煤矿等。
第三条带式输送机的安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，依法合规运营。
第四条管理人员应加强安全教育培训，提高员工的安全意识和技能，确保每位员工具备使用带式输送机的必要知识和技能。
第五条所有使用带式输送机的单位应建立安全责任制度，明确各级责任，强化安全管理。
第六条设备管理人员应定期对带式输送机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第二章设备安全管理第七条带式输送机的使用单位应通过合法渠道购买符合国家标准的设备，并按照设备说明书进行安装。
第八条使用带式输送机的单位应建立设备台账和档案，定期检查设备的运行情况，记录设备的维护和修理情况。
第九条设备管理人员应定期对带式输送机进行设备巡检，包括检查设备的外观状况、电气设备的接线是否正常、运行是否平稳等。
第十条不得私自更改带式输送机的设计参数和安装位置，如有需要应及时向设备管理部门提出申请并报批。
第十一条带式输送机的维修和保养应由有资质的维修人员进行，并记录相关维修和保养情况。
第十二条带式输送机的开停机操作应由经过培训的操作人员进行，确保操作规范和安全。
第十三条带式输送机使用中发现设备故障或异常情况应立即停机，并及时向上级汇报，由设备管理人员处理。
第三章作业安全管理第十四条带式输送机的操作人员必须经过严格的培训和考核合格后方可上岗操作。
第十五条操作人员应正确佩戴劳动防护用品，如头盔、工作服、安全鞋等，确保个人安全。
第十六条带式输送机的操作人员应按照操作规程进行作业，并维持设备周围的通道畅通，避免杂物积聚。
第十七条操作人员应注意观察带式输送机的运行状态，如发现异常情况应立即汇报并采取相应措施。
第十八条禁止在带式输送机上进行非法操作，如无关人员上下车、乘坐等。
矿用带式输送机安全技术管理规定范文
矿用带式输送机安全技术管理规定范文第一章总则第一条为了加强矿用带式输送机的安全运行管理，保障人员生命财产安全。
根据国家相关法律法规和安全生产标准，制定本管理规定。
第二条本规定适用于矿山企业中使用的带式输送机，包括皮带式输送机、滚筒输送机、网带式输送机等。
第三条矿用带式输送机的安全管理要按照“预防为主、防护为辅、全员参与”的原则进行。
第四条矿用带式输送机的安全管理应当建立健全安全责任制，明确安全管理部门的职责和权力。
第五条企业应当建立完善的安全管理制度和操作规程，定期进行安全培训和教育，提高员工的安全意识。
第二章设备管理第六条矿用带式输送机应当按照国家安全标准的要求进行选购和安装，由专业人员进行设备调试和检测。
第七条矿用带式输送机的使用单位应当对设备进行定期检修、保养和维护，确保设备的正常运行。
第八条矿用带式输送机的使用单位应当建立完善的设备台账和档案，记录设备使用情况、检修记录和故障处理情况。
第九条矿用带式输送机的使用单位应当定期组织对设备进行安全检查，发现问题及时处理。
第十条矿用带式输送机的设备维修应当由具备相应资质的维修人员进行，维修过程中应当采取安全防护措施。
第三章作业管理第十一条矿用带式输送机的作业前，应当对设备进行安全检查，确认设备正常、运行良好后方可进行作业。
第十二条作业时应当加强对矿用带式输送机的监控和巡视，发现问题应当及时报告并停止作业。
第十三条作业人员应当严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作和擅自更改设备参数。
第十四条作业人员在作业时应当穿戴好安全防护装备，确保自身安全。
第十五条矿用带式输送机作业现场应当保持整洁，禁止存放杂物和堆放危险品。
第四章应急管理第十六条矿用带式输送机的使用单位应当制定应急预案，并进行演练和评估。
第十七条发生紧急情况时，应当迅速切断输送机的电源，并进行紧急救援。
第十八条应急救援人员应当具备相应的技术和知识，能够迅速处理紧急情况。
第十九条应急救援人员应当定期进行技术培训和演练，提高应急处理的能力。
矿用带式输送机安全技术管理规定
矿用带式输送机安全技术管理规定矿用带式输送机是矿山生产中常见的一种输送设备，其安全技术管理至关重要。
为了确保矿用带式输送机的安全运行，以下是对其安全技术管理的规定。
一、安全技术管理的目的和原则1. 目的：确保矿用带式输送机的运行安全，防止事故发生，保护工作人员的生命财产安全，维护生产秩序和矿山环境。
2. 原则：（1）安全第一：在矿用带式输送机的设计、安装、操作和维护中，安全应是第一位的，确保不会对人身造成伤害。
（2）综合治理：通过多种手段和措施，综合治理矿用带式输送机的安全隐患，防范事故风险。
（3）规范管理：依据国家相关安全规范和标准，制定科学、合理的管理制度，加强对带式输送机的监督和管理。
（4）人员培训：对从业人员进行岗位培训，提高其安全意识和操作技能，增强从业人员的安全责任感。
二、安全技术管理的基本要求1. 设备设计要求：（1）矿用带式输送机的设计应符合国家相关安全规范和标准，确保其结构稳定，功能可靠，满足生产需求。
（2）设备选用应符合安全标准，优先选择具有安全保护装置的设备，确保设备在运行时能及时停止。
（3）设备的传动装置和电气控制设备应满足安全规定，具备过载、断相、漏电保护等功能。
2. 安全操作要求：（1）矿用带式输送机操作前应进行全面的检查，确保输送带是否破损，机械零件是否松动，周围是否有杂物等。
（2）操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作规程，合理安排运行参数，避免发生意外事故。
（3）操作人员应正确使用个人防护装备，遵守安全操作规定，不得随意触碰设备，避免发生伤害事故。
（4）操作人员应时刻关注设备的运行状况，如发现设备异常情况，应及时停机检修，确保设备正常运行。
3. 安全维护要求：（1）定期对矿用带式输送机进行检修和维护，确保其设备的正常运行和正常使用。
（2）输送带的保养维护应定期进行，防止因磨损、断裂等造成的事故风险。
（3）对设备的润滑、清洁和紧固部件的检查应定期进行，确保设备的运行安全。
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带式输送机管理安全技术措施1.皮带机（DSJ80/40/75kW）的安装及调试注意事项（1）根据已确定的位置按装配图安装各部件。
安装顺序为：安装主机架→安装电机、齿箱→改向滚筒→储带仓→涨紧滚筒→涨紧机构→机尾缓冲架→机尾滚筒→安装H架→安装托辊→安装皮带→搭火、试运行。
（2）安装注意事项为：1)设备安装前提前施工起吊专用起吊锚杆、锚索，小于3t的物件采用锚杆起吊，大于3t的物件采用锚索起吊：2)起吊锚杆规格：Φ22×2500mm，Z2860锚固剂2卷/眼，拉拔力不小于120kN。
3)起吊锚索规格：Φ22×6200mm，Z2860锚固剂3卷/眼。
锚索必须进行涨拉，拉拔力不小于200kN。
(3)起吊工具选择计算重量及起吊用具选择1）起吊工具：起吊前要对起吊用的工器具进行检查，葫芦、40t锚链或钢丝绳绳头等必须完好。
所有起吊用的工具安全系数必须大于6倍。
然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可起吊。
起吊主机架时，使用两台不小于5t葫芦，起吊电机、齿箱、滚筒等使用1台或者多台5t手拉葫芦，其余小部件使用3t 手拉葫芦。
2）使用Φ18.5mm钢丝绳、配合绳卡起吊，钢丝绳头富余长度不小于200mm。
起吊的最重设备为主机架，重约5t，使用两根双股Φ18.5mm钢丝绳起吊，Φ18.5mm钢丝绳破断力为18t，安全系数n =18×4/5=14.4，大于6，满足使用要求。
（4）安装电机、齿箱、滚筒等各部件时，使用多台葫芦配合，将各部件牵引至安装位置，调整好位置后人员站在侧面安全位置将固定螺栓安装好，并紧固到位。
（5）安装仓架时，先安装里口再安装外口，多人配合将框架抬至安装位置处，上好缝合螺栓，框架要扶稳，倾倒方向严禁站人。
（6）安装H架时，H架要放置稳固，纵梁与H架使用涨销固定，安装纵梁时要注意前后人员，防止纵梁摆动伤人，安装的H架要成线。
（7）安装托辊时应先安装底托辊，底皮带铺完后再安装上托辊，挂托辊时人员要注意力集中，安装好一端后再安装另一端，防止挤手。
（8）接头合茬时，必须使用手拉葫芦合茬，严禁开启皮带机合茬，皮带合茬选在机头仓架向后位置，皮带机上严禁有人。
（9）皮带合茬使用手拉葫芦时，人员必须站位合理，手拉葫芦链弾伸方向严禁任何人员停留或穿行，防止主链脱落伤人，葫芦可生根在牢固的H架上。
（10）皮带合茬后，必须将串条封口，串条长度要求略小于皮带扣宽度，使用大锤或其他钝器将皮带扣两端封死，防止皮带运行期间串条跑出，造成断带、撕带等事故发生。
（11）皮带机安装后，必须满足“平、直、稳、齐”的要求。
（12）试车时所有人员必须离开未防护的转动部位，皮带上方人员要离开，人员进入机架下方、机头架里口调试或者调整卸煤滚筒时皮带机必须停止运行处于断电状态。
（13）皮带机用点铃信号或载波电话联系，正常运行前应先开机空载运转一周，确认无误后方可正常运转。
（14）缩皮带机尾安全注意事项：1）缩皮带前，必须确保皮带机已停电、闭锁、挂牌。
2）解体皮带机中间部分时（H架、纵梁、托辊）应轻拿轻放，拆除托辊时不少于两人配合，需要敲击时要佩戴护目镜。
断皮带前用专门夹板上下夹紧皮带面后方能断开皮带面。
3）拆除的H架、托辊、纵梁分类靠帮堆放整齐。
4）多余段中间部分拆除后开始拉移机尾，机尾采取5T葫芦牵拉的方法运至安装地点。
拉机尾前使用40T锚链固定在帮部或顶部钢带上，葫芦挂在锚链上且做好二次保护，另一头拴在机尾上且确保生根牢固可靠，以防葫芦拉紧时，滑脱伤人。
（15）皮带机头两侧各打一根地锚（Ф22×2500mm锚杆），机头下方打二根地锚作为二次保护。
锚杆要垂直于底板安设，Z2860树脂锚固剂2卷/眼，用40t锚链将锚杆与机头相铰接，锚链之间的连接必须用连接环。
机头的所有锚链都必须紧上劲，受力均匀。
（16）移动机尾固定：在巷道两侧各打戗柱一道（Ф108mm管路加工），戗柱必须与巷道帮抵实，要保持合适的角度，且受力均匀。
同时对移动皮带机机尾进行二次保护，具体做法：用不低于Ф18.5mm钢丝绳固定在巷帮两侧专用帮部底角锚杆上，锚杆规格：Ф22×2500mm，Z2860树脂锚固剂1卷/眼。
钢丝绳绳卡应不少于2付，绳卡规格应与钢丝绳相配套，钢丝绳必须紧上劲，并要经常检查，发现问题及时处理。
（17）固定式机尾固定：机尾两侧各打一根地锚，机尾后方打两根地锚作为二次保护。
锚杆要垂直于底板安设，锚杆规格：Ф22×2500mm，Z2860树脂锚固剂1卷/眼。
用40t锚链将锚杆与皮带机尾相铰接，锚链之间的连接必须用连接环。
机尾的所有锚链都必须紧上劲，受力均匀。
2.带式输送机安全保护装置安装要求（1）防打滑保护装置1）电感式：磁铁安装在从动滚筒侧面上，速度传感器安装在与磁铁相对应支架上，磁铁与传感器间隙不大于50mm，传感器应能在试验时方便转动（或滑动）和定位。
2）滚轮式：滚轮传感器安设在机头储仓段的下胶带上表面，并与胶带保持足够的驱动摩擦力。
同时，必须安装能方便将滚轮传感器脱离胶带的试验操作机构。
（2）防跑偏保护装置跑偏保护装置应成对使用，且距机头、机尾10m-15m范围内应各安装1组，跑偏保护传感器应用专用托架固定在胶带机大架或纵梁上，传感器导杆安装在距离槽型托辊外边缘0-60mm范围内，与托辊垂直。
（3）防堆煤保护装置1）堆煤保护传感器安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。
2）输送机与煤仓搭接时，传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
3）两部带式输送机顺直搭接时，传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带带面最高点的距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿。
4）两部带式输送机倾斜或垂直搭接时，传感器可安装在卸载滚筒一侧，传感器触头位置不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
5）堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂、可靠固定，不得随风摆动。
（4）防撕裂保护装置撕裂保护装置安装在胶带落煤点向机头方向10～15m处输送机上、下层胶带之间，安装时应加工标准托架，应固定在输送机纵梁上，且靠上层胶带方向。
（5）温度监测装置采用热电偶感应式传感器时，必须布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距离滚筒表面及胶带表面10-15mm或安装在驱动滚筒内部。
采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对驱动滚，传感器与驱动滚筒距离应为300mm～500mm。
（6）烟雾监测装置烟雾保护装置应安装在机头驱动滚筒下风侧10～15m处输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm。
当输送机为多滚筒驱动时，应以靠近机头处滚筒为准。
（7）自动洒水装置自动洒水装置应安装温度传感器，当监视点温度高于设定值时，应能自动切断输送机电源，并应实现超温保护，同时应实现自动洒水。
传感器安装位置参照温度监测装置进行安装。
（8）沿线急停闭锁装置1）采用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急停按钮实现带式输送机沿线急停闭锁功能，急停装置安装应符合下列规定：2）沿线急停装置设置间距不应大于100m/个，应自机头起安装至机尾。
3）采用急停按钮实现急停功能时，急停按钮应安装固定在皮带机行人侧巷帮上，高度距底板应大于1.5m，并应增加标志牌。
4）采用拉线急停装置实现急停功能时，急停装置应安装在皮带机行人侧，使用的拉线钢丝绳应为具有防腐功能的镀锌钢丝绳，拉线钢丝绳每端应使用大于1个钢丝绳卡固定。
（9）防逆转装置和制动装置1）倾斜巷道上运带式输送机，应装设防逆转装置和制动装置。
2）带式逆止器。
安装在驱动滚筒与胶带之间。
3）滚柱逆止器，按说明书要求安装在减速器高速上。
4）异形块逆止器，按说明书要求安装在输送机驱动滚筒机架或地基上。
5）电液推杆闸瓦制动器，按说明书要求安装在减速器输入轴上。
6）其他形式的逆转装置和制动装置，按说明书要求安装。
（10）软制动装置和防超速保护装置倾斜巷道下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超保护装置。
各种软制动装置按说明书要求安装。
（11）输送带张紧力下降保护装置主要运输巷道使用的带式输送机必须装设输送带张力下降保护装置。
输送带张紧力下降保护装置按产品说明书要求安装。
3．皮带机使用与维护安全技术措施（1）司机必须经过培训合格，持证上岗，并掌握机器的一般性保养、维护和故障处理知识。
（2）司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项。
（3）司机工作时必须精神集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员开皮带机，并应负责清理机头附近巷道内的浮矸杂物。
（4）机头及储带部所有连接件和紧固件应齐全、可靠，各滚筒转动灵活，各轴承应润滑良好，机头部清扫器应有效，机头、机尾转动部位防护罩应齐全, 优先在机尾装设清理保护装置。
皮带机铺设要平、直、稳，上下托辊齐全，转动灵活，皮带不跑偏。
（5）皮带机按规定，检查和维护，确保完好各项记录齐全。
（6）皮带机各项保护齐全，定期试验，并认真填写试验记录。
（7）正常运行前应先开机空载运转一周，确认无误后方可正常运转。
（8）皮带机各种保护必须齐全、灵敏可靠。
皮带机运转中出现以下情况时应立即停机，处理后方可继续开机。
1）胶带严重跑偏接头卡子断裂，胶带撕裂时。
2）超过负荷，胶带打滑、托辊不转或闷车时。
3）电器或机械部件温升超限或运转声音异常时。
4）较大的材料或煤矸进入输送机内，有危及输送机运转或堵塞仓筒的可能时。
5）输送机运转危及人员安全时。
6）出现停车或不明信号时。
7）机头滚筒及皮带机里侧底部浮煤。
（9）巷道起伏较大段必须有安全可靠的压带装置。
（10）输送带与滚筒打滑时，严禁在输送带与滚筒间锲木或缠绕杂物。
（11）严禁人员攀越、乘坐输送带，确需行人或作业时，应设置栈桥。
（12）在对输送机检修、处理故障、清扫滚筒和托辊时或其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂上“有人工作，不许合闸！”的停电牌，并有专人监护。
工作完毕解锁送电，并通知有关人员。
（13）多台输送机连续等待时，开车应先启动出料端，后启动进料端，停车顺序则相反。
4.其它安全技术措施（1）皮带机辊件齐全，转动灵活，无异常、卡阻现象。
托辊上表面位于同一平面或一个公共半径的弧面上。
（2）皮带机尾护罩、扫煤器、机头防护栏、挡煤板等设施必须齐全。
（3）运行中胶带不打滑、不跑偏，上部胶带不超出滚筒和托滚边缘，下部胶带不磨机架。
皮带机各种保护装置齐全、灵敏、可靠。
（4）皮带机机架中心线直线度不大于150mm，在任意25m长度内偏差不大于10mm。
（5）皮带机架距离帮部不小于300mm。
（6）做皮带接头时安全注意事项1）做接头时两端被连接的胶带不得有老化现象，接合面要对称且必须垂直输送中心。