单相高低速电机故障排除
电动机维护及常见故障排除方法
电动机维护及常见故障排除方法异步电动机在运行中，由于很多缘由经常会消失各种故障，影响生产。
为此，正确使用与维护电动机的运转，了解电动机发生故障的主要现象，限制故障的扩大，准时加以排解，对保证完成或提前完成生产任务是非常重要的。
1.起动前的预备新的或久未运转的电动机，在起动前，即使绕组对机座及其三相绕组之间的绝缘电阻显示良好，仍须进行干燥处理。
由于所测得的绝缘电阻不能表明绕组匝间状况，即使当线圈对地及其相间有较高的绝缘电阻时，其内部可能仍有潮气，电动机未经干燥就通电使用常会使绝缘受损坏。
新安装的电动机起动前应当留意检查以下状况：机房内应清除垃圾灰尘。
检查滤尘器及冷却器装置状况(如无则不需)。
认真检查电动机的可触及内部，检查电动机内部是否有杂物，并且用干燥的压缩空气(不大于200千帕)吹净内部。
如果没有压缩空气，则可使用手风箱吹。
为了防止损坏线圈绝缘，不要使用金属喷嘴。
电动机需经干燥处理。
检查线路电压与频率是否符合电动机铭牌上所示的电压数值与频率数值(电压充差土1%，频率充差士l%);依据相应线路接法检查电动机全部出线端是否正确地接到线路上。
在电压为220/380V两用的电动机中，须检查出线盒内出线端上的连接片位置是否正确。
对于380V应为Y接法，220V应为△接法，正确的连接片。
检查接触螺栓及底脚和轴承螺栓的螺母是否拧紧，以及机械方面是否坚固。
如果电动机在安装前是拆开的，则需用量隙规检查定子与转子间的气隙是否匀称。
气隙的偏差不应超过单边气隙平均值的10%。
在检查滑动轴承时，用煤油清洗轴承，轴承在油中洗到油清为止。
以油环润滑滑动轴的润滑油应采纳汽轮机油(高速电机用)或机械油(低速电机用)润滑油注入轴承内，应达到规定的油位。
滚珠轴承和滚柱轴承的润滑脂采纳3号锂基脂，二极电动机采纳特种锂基脂(1号锂基脂加3%二硫化钼)。
检查轴承装配是否良好，转动电动机轴两端，转子是否旋转自由，声音正常，采纳滑动轴承时，转子的轴向流淌量每边约在2-3mm的范围内。
电机常见故障及处理
电动机起动频繁或正反转次数过多，减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；
绝缘电阻低 可能原因及处理： 绕组受潮或淋水滴入电动机内部，将定子，转子绕组加热烘干处理； 绕组上有粉尘，油圬，用汽油擦洗绕组端部烘干； 定子绕组绝缘老化，检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板，一般情况下需要更换全部绕组。
绕组局部短路或接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏，用散发焦味甚至冒烟。应测量绕组各相的直流电阻，或寻找短路点，摇表检查绕组是否接地。
电机发热原因及处理方法
电动机外部接线错误，有以下两种情况： 应当△接法误接成Y接法，以致空载时电流很小，轻载时虽然可带动负荷，但电流超过额定值，使电动机发热。 应当Y接法误接成△接法以致空载时电流可能大于额定电流，使电动机温度迅速升高。如属上述原因，可按正确方法更改接线。
01
因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀，此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
02
因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。
负荷过大。应减轻负荷或换大容量的电动机。
电源电压波动太大，应将电源电压波动范围控制在-5~10%之间，否则要控制电动机的负荷。
1
大修后，线圈匝数错误或某极、相、组接线错误， 可通过测量电动机三相电流与铭牌或本身三相电流 比较，发现问题予以解决。
2
大修后，导线截面比原来截面小，要降低负荷或更 换绕组。
3
定、转子铁芯错位严重，虽然空载电流三相平衡，但大于规定值，应校正铁芯位置并设法固定。
可能原因及处理：
电动机振动
电动机安装基础不平，将电动机底座垫平，找水平后固牢； 电动机转子不平衡，转子校静平衡或动平衡；
单相电动机的故障诊断和维修指南
单相电动机的故障诊断和维修指南单相电动机是广泛应用于家庭和工业领域的重要设备。
然而，在长时间使用或使用不当的情况下，单相电动机可能会出现各种故障。
为了确保电动机的正常运行和延长其寿命，及时准确地诊断和维修电动机故障是必不可少的。
本文将为大家介绍一些常见的单相电动机故障，并提供了一些故障诊断和维修的指南，帮助读者更好地应对这些问题。
1. 单相电动机无法启动如果单相电动机无法启动，首先需要检查以下几个方面：电源供电是否正常，插头是否插紧，保险丝是否烧断。
如果这些都正常，可以使用万用表测试电动机是否损坏。
另外，还需要检查起动电容器和起动继电器是否工作正常，需要注意的是，这些部件在使用一段时间后可能会损坏，需要定期更换。
2. 单相电动机有异味或冒烟如果单相电动机发出烧焦的气味或冒烟，需要立即停止使用，并断开电源。
这可能意味着电动机过载或绕组短路。
首先需要检查负载是否过重，如果是，请减少负载。
如果负载正常，很可能是电动机绕组问题，需要拆除电动机进行检修。
建议在进行任何拆卸和检修前，请向专业人士咨询。
3. 单相电动机产生异常噪音如果单相电动机在运行时产生异常噪音，可能是由于轴承磨损或机械部件的松动引起的。
在排除电源问题后，可以用手轻轻晃动电动机来检查是否有松动的部件。
如果有，请拧紧螺钉或紧固螺栓。
如果噪音仍存在，可能需要更换轴承。
4. 单相电动机运行不稳定或停止如果单相电动机在运行时出现抖动或不稳定的情况，可能是因为电动机内部的转子短路引起的。
在此情况下，通常需要拆卸电动机并更换转子。
此外，还要检查电源电压是否稳定，以及电动机的风扇是否堵塞。
如果是这些原因引起的问题，应及时处理，并确保电动机的正常运行。
5. 单相电动机发热单相电动机在运行时会产生一定的热量，但如果电动机过热，可能是由于负载过大、通风不良或冷却风扇损坏引起的。
在首次使用之前，应确保电动机的通风系统无阻塞，并且不要在高温环境下使用电动机。
另外，定期清洁电动机周围的尘土，确保通风良好。
单相异步电动机的检修
单相异步电动机的检修对单相电动机进行检修时,必须先对电动机进行拆卸。
在排除故障并复原后，再对电动机进行清洗并加注润滑油，随后进行装配,最后通过检查和试验，电动机的检修工作才告完成.一、单相异步电动机的拆卸1.拆卸前的准备工作（1）把工作环境及电动机表面的油污、尘土清扫干净。
⑵做好现场拆卸标记，并作文字记录，内容包括:电动机接线端记号;联轴器（对轮）相对位置及校正状况记录；电动机安装的地脚衬垫情况记录。
⑶电动机解体拆卸前的记录，包括:用平凿在轴承小盖与端盖的装配止口凿出痕道记号;在端盖与机座止口处分别凿出识别记号;记录转轴输出端方位。
⑷检查转轴在解体前是否灵活，记下其松紧程度，并注意观察是否有轴端弯翘等现象。
2.单相异步电动机的拆卸程序（1）拆卸联轴器或带轮。
⑵拆卸风罩及风叶。
⑶卸开前（输出端）轴水小盍（如无小益则免此项）的螺钉后将小盖取下⑷卸开前，后（风叶端）和端盖螺钉。
⑸在后端盖与机座接缝之间，用平凿将其敲开，但最好是在对称位置同时进行。
（6）用硬木板（或铜，铝等）垫住轴前端面用锤敲击，然后端盖脱离机座止口，前轴承脱离前端盖轴承室。
⑺卸开前端盖，再将转子连后端盖一起退出定子。
⑻卸开后轴承小盖螺钉，取下轴承盖，然后将后端盖从转轴上拆下。
（9）将拆卸的所有零部件归拢放好备用。
3.部分零部件的拆卸（1）取出定子铁心及绕组A.敲打定子铁心法。
如端盖正面有孔，可用此法进行拆卸，即把定子铁心与前端盖组件一起放在一个钢套筒上，如图3-23所示。
套筒内径应稍大于定子铁心外径用一根纯铜棒插人后端盖的孔内，与定子铁心端面相接触（应注意，千万不能触及定子绕组），在定子铁心四周用锤子敲打纯铜棒，直到定子铁心及定子绕组脱离前端盖。
用此法拆卸时,套筒下面要多垫加棉纱等软物，以防定子铁心掉下时砸伤定子绕组。
B撞击法。
如端盖正面无孔,则可用此法进行拆卸，即将定子铁心及前端盖组件倒放在一个圆筒上,圆筒底部要多垫棉纱等软物，如图3-24所示。
电机常见故障及故障原因分析
电机常见故障及故障原因分析电机常见故障及故障原因分析引言：电机在工业生产中扮演着至关重要的角色，然而，由于长时间运行、不合理的使用以及其他因素，电机常会发生故障。
为了更好地理解电机故障的原因以及相应的解决方法，本文将深入探讨电机常见故障及故障原因分析。
一、过热故障过热是电机故障中最常见的问题之一。
它可能会导致设备停机、损坏甚至发生火灾。
下面是一些导致电机过热的原因及相应的解决方法：1. 过载过载是电机过热的主要原因之一。
当负载超过电机额定负载能力时，电机将不断努力工作，从而导致过热。
解决方法包括增加电机的额定功率、降低负载或更换更大容量的电机。
2. 供电不稳定电压不稳定或频率波动大都会导致电机过热。
这可能是由于电网的不稳定或电压调整装置的故障引起的。
解决方法是安装稳压器或修复电压调整装置。
3. 环境温度过高高温环境会使电机散热不畅，导致过热。
解决方法包括增加散热设备、提高通风条件或将电机迁移到更凉爽的地方。
二、轴承故障电机轴承故障是另一个常见的问题。
轴承故障会导致电机运行不平稳、产生噪音以及提前损坏。
以下是常见的轴承故障原因及解决方法：1. 润滑不良不足或过多的润滑剂都会导致轴承故障。
不足的润滑剂会增加摩擦，过多的润滑剂则可能导致轴承过热。
解决方法是定期检查润滑剂的量，确保润滑剂的适量使用。
2. 杂质进入外界杂质如尘埃、颗粒等进入轴承会导致轴承故障。
定期清洁和维护轴承，防止杂质进入是解决此类故障的有效方法。
3. 轴承磨损长期使用，轴承会产生磨损，进而导致故障。
定期检查轴承磨损并及时更换受损的轴承是预防轴承故障的关键。
三、绝缘故障绝缘故障可能导致电机运行不正常或设备短路，从而影响生产和安全。
以下是常见的绝缘故障原因及解决方法：1. 绝缘材料老化长时间使用会导致绝缘材料老化，失去原有的绝缘性能。
定期检查绝缘材料的状态，及时更换老化的绝缘材料是预防绝缘故障的有效方式。
2. 潮湿环境湿气会导致绝缘材料的绝缘性能下降。
单相电动机常见故障与修理方法
家用电机维修偶然在网上看到这篇对话，感觉通俗易懂、切合实际，本人稍作修改、粉饰、填图后分享给大家。
小张：现在电动家用电器越来越多，请您教我怎样修理电器上各式各样的电动机好吗?老李：家用电器上使用的电动机绝大多数是用220V交流市电作电源的，有电容式、罩极式、串激式等多种类型，它们的构造和工作原理都不同。
此外，有的电器里还使用微型直流电动机。
你想学电动机的修理技术，一定要结合实践，不但要知道各种电动机的构造、原理，更重要的是要动手操作，才能把本事真正学到手。
小张：我看洗衣机、电风扇、木工电刨等电器上使用的电动机都配有一只电容器，您今天就教我这种电机的修理方法吧。
老李：这类电机在家用电器中使用最普遍，叫“电容运转式”电动机。
它有较好的运行性能，效率和过载能力较高，但启动力矩较小，所以多用在启动容易的电器上。
小张：您先讲讲这种电机的构造好吗?老李：单相电容式电动机由定子、转子、前后端盖、轴承等组成。
定子上用漆包线绕制的线圈也叫作绕组。
电容式电机有主、副两个绕组，它们按设计的位置嵌放在定子槽内。
定子线圈是最容易损坏的，它的绕制、嵌放、连接、绝缘、检验，都有严格的要求，以后我专门给你讲。
小张：电机转子粗看起来是个铁柱，仔细看才知道它也是用硅钢片叠成的。
老李：对。
转子硅钢片冲有闭口圆槽，叠压时上下片槽位依次稍微错开，整体上形成斜槽，这样能使转动更均匀平稳。
转子绕组是用压铸的方法，将纯铝铸在转子槽内代替导线。
要是只看转子槽内的铝条和两个端环，形状象个笼子，所以有的书上叫它“鼠笼式转子”。
小张：电容式电动机有三根引线，它怎样接在电路上呢?老李：具体接法看图1。
电机的主绕组直接接入电源，而副绕组与电容器串联后再与主绕组并联。
这样，当电机中通过单相交流电时，由于电容器的作用，副绕组中电流在时间上比主绕组的电流超前，它们就能在定子、转子间气隙中建立一个旋转磁场，使电机转子中产生感应电流，跟随旋转磁场而转动。
图1 电容式单相电动机接线图小张：那么修理电动机应该从哪儿入手呢?老李：不论修什么电器，先判断故障是不是电机损坏引起的。
单相电动机使用中的一些故障排除
单相电动机使用中的一些故障排除单相电动机作为现代工业中最为常用的电动机之一，广泛应用于各种设备中。
但是在长期使用的过程中，电动机也会出现一系列的故障，严重影响生产和使用。
本文将详细介绍单相电动机使用中常见的一些故障，并提供相应的排除方法。
一、电动机无法启动1.电源故障：检查电源是否正常，是否有电压输出，是否过载、欠压。
2.电机内部故障：检查电动机是否由于内部部件损坏而导致无法运转，例如线圈损坏或转子卡住等。
3.保护器故障：检查电动机保护器是否启动并且是否工作正常。
保护器是起到保护电动机的作用的重要部件。
如果排除以上原因，仍然无法启动，应该联系电动机生产厂家以获取进一步的维护帮助。
二、电动机噪音过大1.电动机安装不稳固：检查电动机是否安装牢固、平整。
如果不平整，会导致机身摇晃，进而发出噪音。
2.机械故障：检查电动机传动部分是否存在松动、磨损、轴承损坏等情况。
3.轴承润滑不足或过量：检查电动机轴承是否涂抹了适当的润滑剂。
过度润滑或者不足润滑都会导致噪音增加。
需要注意的是，如果电动机的噪音较大，需要及时进行排除，以避免进一步影响其他设备以及工人的身体健康。
三、电动机温度过高1.电动机过载：检查电动机负载是否过高，是否超出了电机额定值。
此时需要重新设计和选择合适的电机。
2.电动机通风不良：检查电动机周围是否有过多的堆积物或者电路面板机柜设计不当等。
这些情况会限制电气设备的空气流通，导致电动机过热。
3.电动机绕组问题：检查电动机绕组是否短路、断路或者绝缘不良等。
这些问题会导致电动机过负荷，并产生相应的热量。
需要注意的是，过高的温度可能导致电动机零部件的早期损坏，因此，及时采取行动以解决问题是非常必要的。
四、电动机输出功率不稳定1.电源电压不稳定：当供电电网的电压不稳定时，电动机的输出功率通常也是不稳定的，因此，这个问题的根源往往在于电网本身。
2.电动机绕组或转子故障：如果电动机输出功率不稳定，或者出现低功率故障，通常是由于电动机绕组或转子损坏，导致电动机性能不佳。
电机常见故障分析及其处理
电机常见故障分析及其处理电机是工业生产中常用的一种动力设备，常见故障包括电机绕组短路、绕组断线、轴承损坏、过热等。
本文将从这几个方面对电机常见故障进行分析，并介绍相应的处理方法。
首先，电机绕组短路是一种较常见的故障。
造成绕组短路的原因主要有绝缘材料老化、绝缘子破损、湿度过高等。
一旦发生绕组短路，电机容易烧坏，甚至引起火灾。
处理方法：首先需要将电机切断电源，然后进行绕组的修复或更换。
为了预防绕组短路，平时需要注意保持电机的干燥清洁，定期检查绝缘材料是否老化损坏。
其次，电机绕组断线也是一种常见故障。
绕组断线的原因可能是绕线过紧、外力撞击、电流过大等。
绕组断线会导致电机无法正常运转，甚至引起电机烧毁。
处理方法：首先需要将电机切断电源，然后找到断线的位置，进行修复或更换。
为了预防绕组断线，需要合理安装电机，确保绕线不会受到过大的外力，同时定期检查绕组的连接情况。
第三，电机轴承损坏是常见的故障。
轴承损坏的原因主要有润滑不良、使用时间过长等。
当轴承损坏时，电机会出现噪音、振动等异常现象，并且工作效率下降。
处理方法：需要将电机停机，拆卸轴承进行修复或更换。
为了预防轴承损坏，需要定期检查轴承的润滑情况，及时添加润滑油脂，并保持轴承的清洁。
最后，电机过热是一种常见的故障。
电机过热的原因可能是负载过大、功率过高、散热不良等。
电机过热会使绝缘材料老化，进一步加剧故障的发生。
处理方法：首先需要将电机切断电源，然后检查散热系统，如风扇、散热片等，确保正常工作。
若散热系统正常，可以考虑降低负载或更换功率更大的电机。
为了预防电机过热，需要合理选择电机，并确保散热系统的正常运行。
综上所述，电机常见故障的分析及处理方法主要包括绕组短路、绕组断线、轴承损坏和过热。
为了降低电机故障的发生，需要定期检查和维护电机，确保其正常工作。
同时，对电机的安装、运行过程中的电流、负载等参数也需要合理安排和控制，以提高电机的工作效率和寿命。
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单相高低速电机故障排除
单相高低速电机故障排除可以参考以下步骤：
1. 检查电源线路：确保电源线路牢固可靠，无损坏或接触不良。
2. 检查电机输出线：确保电机输出线完好无损，无断裂。
3. 检查电机与调速器连接：确保电机和调速器插接良好，无松动。
4. 检查电机输出力矩：如果电机转而输出力矩不足，可能是电容器损坏或转子不平衡，需要检查电容器是否正常，如有问题需更换。
5. 检查调速器：如果调速器不能正常工作，可能是调速器内部组件故障，需要检查调速器内部组件，如有问题需维修或更换。
6. 检查高低速线：如果高低速功能出现故障，可能是高低速线中间的线出现故障，需要检查高低速线是否正常，如有问题需维修或更换。
7. 检查电源电压：如果电源电压过高或过低，可能导致电机无法正常工作，需要检查电源电压是否在规定范围内。
8. 检查电机轴承：如果电机在运行时噪音大或者轴承磨损，需要更换轴承。
9. 更换电容器：如果电容器损坏或容量不足，会影响电机的启动和运行，需要更换电容器。
10. 检查调速器刻度：如果调速器刻度不准确，会影响电机的输出力矩和速度稳定性，需要检查调速器刻度是否准确。
11. 检查电磁干扰：如果在使用过程中发现电磁干扰问题，需
要检查电缆长度是否超过3米，如超过则需要使用屏蔽线。
以上是单相高低速电机故障排除的步骤，可以根据实际情况逐一排查并解决问题。