GJB9001C-2017管理评审报告
2017质量管理评审报告

4
2017.10.31
5
2017.12.31
批准:
制定日:2017.04.25
QP-GM-0501-4A
2017 年管理评审实施计划追踪确认表
部门:总经理室(体系管理委员会)
序号 1
管理评审实施计划内容 负责部门 为了进一步提升各部门内审员、第 总经理室 二方内审员能力,邀请国际注册咨 询师来厂培训 为低减本田产品成型水口料浪费, 生技部/ 预计 6 月增加 USB 线 A/F 端热流道 工程部/ 模具 1 台,需新增设备的评审要考 营业部 虑过去问题防止再发的检证,及变 更的客户申请 2017 年需要进行管理体系换版认 总经理室 证: a.ISO9001:2015、IATF16949 预计 在 5 月外审; b.ISO14001: 2015 预计在 8 月外审。 实施 QC 圈改善活动, 并进行改善成 制造部/ 果发表会 生技部/ 品质部 为防止物料供应中断,2017 年要针 物流部 对每款物料开发 2 家供应商;客户 指定供应商(如:JAE)要备 3 个月 的材料 制表:
QP-GM-0501-4A
No.:
( 3 / 3 )
评审日期:2017.04.18
管理评审结果记录
评审输出
质量管理体系输入——补充(IATF16949:2016): 8. 不良质量成本(内部和外部不符合成本) :每月有进行不良质量成本(内部和外部不符合成本)实绩统计; 必要时, ,有采取纠正措施。 9. 过程有效性的衡量:有制定过程乌龟图,明确过程所有者、考核过程绩效指标、并按项目进行过程审核,审 核问题都进行了纠正措施,改进效果确认 OK;因此、判定过程有效。 10. 过程效率的衡量:每月有统计过程绩效指标实绩;必要时,有采取纠正措施;生产工站有进行工时管理和生 产计划达成管理;因此、判定过程效率管理 OK。 11. 产品符合性:在新产品开发、每批量产品实施品质检验和测试,测试结果 OK;也有进行产品审核,审核结果 OK;因此、判定产品符合性 OK。 12. 对现有操作更改和新设施或新产品进行的制造可行性评估:有建立多方论证小组实施对现有操作更改和新设 施或新产品进行的制造可行性评估;必要时,进行 FMEA 的修改。 13. 顾客满意:顾客满意度调查汽车类本田客户是 95.5 分,达成设定目标。 14. 对维护目标的绩效评审:每月有对识别过程目标的绩效进行统计、评审,必要时,有采取纠正措施。 15. 保修绩效(在适用的情况下)——公司目前不适用(公司进行换货处理,或返工处理,没有保修服务) 。 16. 顾客计分卡评审(在适用情况下) :本田客户从供应开始至今,每月给公司的供应绩效评估是 A 级(最好的 评价) ,不需要特别的改进。 17. 通过风险分析 (如 FMEA) 识别的潜在使用现场失效标识: 公司除风险和机遇识别评估表, 还有实施 FTA 分析、 FMEA 风险分析识别的潜在使用现场失效标识,并定期实施评审,必要时,进行更新。 18. 实际使用现场失效及其对安全或环境的影响:目前公司供应给本田的汽车连接器产品,在本田图纸定义是 HB 等级(整车安全最低级别) ,在本田整车安装在导航系统相关的汽车线束;因此、在满足正 120 度到负 40 度 的高低温可靠性测试、本田整车测试 OK 的持续稳定的物料、工艺、过程生产的量产品,在实际使用现场失 效及其对安全或环境的影响一般是客户连接时没有信号,无法使用。 19. 综上管理评审输出,可得出结论是 IATF16949:2016 质量管理体系是持续适宜性、充分性和有效性的;且品 质方针不需要进行变更; 、但是,目标、指标需要进行轻微的调整。
GJB9001C-2017内部审核全套资料汇编

3
4.3
质量管理体系范围
公司生产和办公地址位于安顺市西秀区蔡官镇(新安工贸公司内),产品范围:锻件机械加工,部门有:生产技术部、办公室、质量部。本公司生产任务是按顾客合同要求和提供的图纸进行生产加工,均严格执行国家、行业的相关标准和顾客的图纸工艺要求,不进行产品的设计和开发,故删减标准中GB/T19001-2016/ISO9001:2015、AS9100D-2016标准的“8.3设计和开发”条款内容,但为了满足顾客新产品试制要求,保留GJB9001C-2017标准中的8.3.7“新产品试制”的相关要求,删减征得了顾客同意。
√
最高管理者是否指定管理者代表并授权?查管理者代表授权书?
公司指定为管理者管代表,具备管理者代表所需的技术和行政管理能力。经询问,管理者代表清楚并履行了自己的职责。下发了管理者代表任命书。
√
最高管理者如何确保内部沟通顺畅、有效?查沟通记录。
通过文件传阅、公司会议、张贴栏和培训、电话、微信群等进行内部沟通,保留了沟通记录。
√
公司如何寻求采取纠正措施和预防措施的机会?查纠正措施和预防措施实施情况。
通过日常的监督检查,发现问题识别改进的机会;
通过质量方针和质量目标的考核、内审、管理评审、不合格品审理等,识别采取纠正和预防措施的机会;
通过与顾客沟通、顾客反馈、顾客满意度调查等寻找改进的机会;
鼓励员工相互交流工作方法,分享成功的工作经验,将好的工作经验形成文件予以固化等。
2023年9月22日下午
办公室
5.3/6.1/6.2/7.1.2/7.2/7.1.6/7.3/7.4/7.5.1/7.5.2/7.5.3/8.2/8.4/8.5.5/9.1.2/9.1.1/9.1.3/9.2/10
《GJB9001C-2017质量管理体系要求》理解与实施【第12期】专家解释

《GJB9001C-2017质量管理体系要求》理解与实施【第12期】4 组织环境4.1 理解组织及其环境【标准原文】【理解要点】1. 组织是为实现目标,由职责、权限和相互关系构成自身功能的一个人或一组人。
是诸多要素按照一定方式相互联系起来的系统,是为实现目标,互相协作结合而成的社会基本单元,如代理商、公司、集团、商行、企事业单位、行政机构、合营公司、协会、慈善机构或研究机构,或上述组织的部分或组合,无论是否为法人组织,公有的或私有的。
组织环境是对组织建立和实现目标的方法有影响的内部和外部因素的组合。
组织只有在充分理解自身及自身所处的环境的基础上,才能建立一个适应组织实际需要的质量管理体系。
因此充分理解、确定组织环境是组织建立适应其自身实际要求的质量管理体系的前提。
组织环境还包括影响组织实现其目标的方法的因素,所以充分理解组织环境对实现目标极为重要。
2. 组织应当对与宗旨战略方向相关。
并影响其实现质量管理体系预期结果能力的各种内部、外部因素(包括正面和负面)进行充分识别、理解和确定,将组织环境的理解和所确定的那些不断变化的因素作为输入,做出审慎的分析,在此基础上做出正确的决策,使质量管理体系真正融入组织的经营环境中,适应不同的内、外部环境,不断提高质量管理体系运行的有效性和效率,以提高组织的整体绩效。
3. 对组织环境的理解是一个过程。
理解组织及其环境是为了更好地确定与组织的宗旨和战略方向相关的,并影响其实现质量管理体系预期结果的能力的各种内部、外部因素,以落实组织的宗旨和战略,并不断提升体系的能力。
对组织及其环境的理解是一个过程,这个过程确定了影响组织的宗旨、目标和可持续性的各种因素。
一个组织能够长期生存和发展,需要清楚地定位自身的社会角色和为社会能做的贡献。
组织的目标可被表达为其愿景、使命、方针和战略目标。
组织愿景是组织使命的形象化与具体化,每个组织可以在特定的领域或方面以特定的方式来表达和实现其愿景,从而表现为不同的组织愿景;组织使命是一个组织存在的目的和意义,或组织存在的理由,是组织生存发展对组织自身及社会的价值与意义;组织的方针和战略目标是实现组织长期或总目标的计划,实现组织的方向和战略是组织在一定时间内为完成组织使命和愿景所要达到的结果,也是衡量组织经营活动的标准。
(最新整理)2017年管理评审报告

2017年管理评审报告2017年管理评审报告编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(2017年管理评审报告)的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为2017年管理评审报告的全部内容。
2017年管理评审报告管理评审总结报告2017年度经各部门全体同仁共同努力,顺利通过本年度内部审核,公司正全力推行一体化管理体系,始终坚持“以市场、技术为先导,以生产、服务为根基;以法为遵、预防污染、节能降耗”,使管理方针在企业内得到沟通和理解,不断深化管理方针的理解和实施,加强评审,使公司质量、环境管理体系得到持续改进,始终紧紧围绕管理方针实施。
一、评审目的:通报公司内部审核和纠正实施情况,总结体系全面运行以来的工作,系统评估公司质量、环境管理体系的适宜性、有效性和充分性,确定公司质量、环境管理体系建设的下一步工作。
二、评审内容:1.以往管理评审所采取措施的实施情况2.与质量管理体系相关的内外部因素的变化3。
有关质量管理体系绩效和有效性的信息4.顾客满意和相关方的反馈5。
质量目标的实现程度6。
过程绩效以及生产服务的符合性7。
不合格以及纠正措施8。
监视和测量结果9。
内外部审核结果10。
外部供方的绩效11。
资源的充分性12.应对风险和机遇所采取措施的有效性13、过程的业绩和产品的符合性14、相关方关注的问题,如对周边环境的新要求、地方政府的要求15、客户的要求等、客户反馈的意见16、体系的适宜性、充分性、有效性和绩效分析17、影响体系运作的变更18、纠正预防措施完成情况19、管理方针和目标的达成情况20、改进的建议21、合规性评价22、事故调查、处理情况23、体系运作中需改进的机会。
GJB9001C:2017组织环境和相关方要求程序(含附属表单)

21 组织环境和相关方要求程序XXXX/B-21-2018 1 目的为确保公司管理体系的策划能实现预期的结果,识别、监视并评审与公司的宗旨、战略方向相关的内、外部环境;识别、监视并评审与公司管理体系有关的相关方期望或要求;根据内、外部因素与相关方期望或要求,结合本公司已有的优势和劣势,识别出风险和机会;针对识别的风险和机会,策划应对措施。
2 范围适用管理体系有关的内部、外部环境分析;适用于相关方以及相关方需求及分析。
3 职责3.1 综合办公室:负责组织对公司业务有影响的内外部环境因素进行识别评价、并拟定应对措施,对措施进行跟踪;负责组织对公司质量体系有关的相关方期望和要求的识别评价、并拟定应对措施,对结果进行跟踪。
3.2 各部门:配合综合办公室提供与本部门业务有关的内外部环境因素的识别,配合综合办公室提供与本部门业务有关的相关方及其需求的识别评价、并拟定应对措施。
3.3总经理:总经理为组织环境相关工作的主管领导,并对相关工作负责。
4 工作程序4.1组织环境管理在建立持续改进管理体系时,公司将充分识别理解并考虑那些与公司的宗旨、战略方向相关,并影响公司实现质量管理体系预期结果能力的内部和外部环境。
4.1.1 外部影响因素识别和确定综合办公室应在每年年初组织各部门对影响公司业务发展宗旨及战略放心的外部因素进行识别和界定。
通常需要从以下几个方面来识别外部因素:A政策影响:识别与本公司主要业务有关的国家政策、军队政策、行业政策的变化给本公司带来的具体影响;B技术影响:识别与本公司主要业务有关的技术发展动态,同时分析本公司在技术发展动态中所处的位置,进而确定在技术方面,本公司所面临的机遇或威胁;C竞争性分析:识别与本公司主要业务有关的竞争对手目前的现状,本公司与竞争对手相比,存在的优势和劣势;D市场影响:识别与本公司主要业务有关的市场需求,进一步确定已知的市场需求以及未来潜在的市场需求;E 其他方面的影响分析等。
国军标GJB9001C:2017全套文件(手册+程序文件共135页)

国军标GJB9001C:2017全套文件(手册+程序文件共135页)质量管理体系文件CDM.QM.01-2018质量手册+程序文件【依据GB/T19001-2016(ISO9001:2015,IDT)和GJB9001C-2017编制】(第 E/0 版)编制审核批准发放日期 2018-04-01发放编号 CDM.12410.4/012018-04-01发布 2018-04-01实施.1质量手册目录01质量手册目录 (1)02质量手册批准书 (3)03任命书 (4)04公司概况 (5)1 质量手册说明 (7)2 组织机构 (9)3 质量管理体系活动职责分配 (11)4 质量管理体系 (14)4.1 总要求 (14)4.2 文件要求 (16)4.2.3文件控制程序●(CDM.QP.01) (19)4.2.4记录控制程序●(CDM.QP.02) (24)5 管理职责 (27)5.1 管理承诺 (27)5.2 以顾客为关注焦点 (27)5.3 质量方针 (28)5.4 质量策划 (29)5.5 职责、权限和沟通 (30)5.6 管理评审程序(CDM.QP.03) (37)6 资源管理 (40)6.1 资源提供 (40)6.2 人力资源控制程序(CDM.QP.04) (41)6.3 基础设施控制程序(CDM.QP.05) (45)6.4 工作环境控制程序(CDM.QP.06) (48)6.5 信息管理创新★(CDM.QP.07) (50)7 产品实现 (54)7.1 产品实现的策划的策划程序(CDM.QP.08) (55)7.2 与顾客有关过程(CDM.QP.09) (59)7.3 设计和开发控制程序(CDM.QP.10) (64)7.3.4 设计和开发评审程序(CDM.QP.11) (71)7.3.8 新产品试制程序★CDM.QP.12) (74)7.4 采购和外包过程控制程序(CDM.QP.13) (77)7.5 生产和服务提供控制程序(CDM.QP.14) (81)7.5.6 关键/特殊过程控制程序(CDM.QP.15) (88)7.6 监视和测量设备控制程序(CDM.QP.16) (91)7.7 技术状态管理控制程序(CDM.QP.17) (94)8 测量、分析和改进 (97)8.1 总则 (97)8.2 监视和测量8.2.1 顾客满意度测量程序(CDM.QP.18) (99)8.2.2 内部审核程序●(CDM.QP.19) (103)8.2.3 过程监视和测量程序(CDM.QP.20) (107)8.2.4 产品监视和测量程序(CDM.QP.21) (109)8.3 不合格品控制程序●(CDM.QP.22) (113)8.4 数据分析控制程序(CDM.QP.23) (116)8.5 改进8.5.1 改进控制程序(CDM.QP.24) (120)8.5 纠正程序控制程序●(CDM.QP.25) (123)8.5 预防措施控制程序●(CDM.QP.26) (125)CDM.QP.26 不良成本控制程序 (125)图1组织机构图(2) (130)图2质量管理体系模式图(5.4.1) (131)图3产品实现过程图(7.1) (132)图4合同评审流程图(7.2) (133)图5电机生产工艺流程图 (134)表1 程序文件目录 (135)表2 质量手册会签表 (136)表3 质量手册会签表 (137)表4 质量手册更改记录 (138)0.2《质量手册》批准书有限公司企质办,依据GB/T19001—2016《质量管理体系—要求》(ISO9001:2015,IDT)和GJB9001C—2017标准要求和国家颁布的法律法规,结合公司实际,编制完成了《质量手册(2018版/E版)》,通过审订正式批准颁布。
2017年管理评审报告

管理评审总结报告2017年度经各部门全体共同努力,顺利通过本年度部审核,公司正全力推行一体化管理体系,始终坚持“以市场、技术为先导,以生产、服务为根基;以法为遵、预防污染、节能降耗”,使管理方针在企业得到沟通和理解,不断深化管理方针的理解和实施,加强评审,使公司质量、环境管理体系得到持续改进,始终紧紧围绕管理方针实施。
一、评审目的:通报公司部审核和纠正实施情况,总结体系全面运行以来的工作,系统评估公司质量、环境管理体系的适宜性、有效性和充分性,确定公司质量、环境管理体系建设的下一步工作。
二、评审容:1.以往管理评审所采取措施的实施情况2.与质量管理体系相关的外部因素的变化3.有关质量管理体系绩效和有效性的信息4.顾客满意和相关方的反馈5.质量目标的实现程度6.过程绩效以及生产服务的符合性7.不合格以及纠正措施8.监视和测量结果9.外部审核结果10.外部供方的绩效11.资源的充分性12.应对风险和机遇所采取措施的有效性13、过程的业绩和产品的符合性14、相关方关注的问题,如对周边环境的新要求、地方政府的要求15、客户的要求等、客户反馈的意见16、体系的适宜性、充分性、有效性和绩效分析17、影响体系运作的变更18、纠正预防措施完成情况19、管理方针和目标的达成情况20、改进的建议21、合规性评价22、事故调查、处理情况23、体系运作中需改进的机会。
三、评审时间、地点及会议议程详见“管理评审计划”四、评审情况概述本次管理评审是公司按照ISO9001:2015、ISO14001:2015标准要求建立质量、环境管理体系后复评的管理评审。
通过对部质量审核和公司质量、环境管理体系实施情况的分析评价,肯定了体系建立以来的成绩,也看到了需要改进的方面,为体系建设的下一步工作指明了方向。
本次管理评审,按照会议议程完成了即定的各项事宜,评审和通过了审报告、审不符合项纠正实施情况报告、质量、环境管理体系的建立和实施情况报告、质量方针和目标的贯彻实施情况报告,讨论了各个部门提交的有关问题并形成相应决议,批准了重要的纠正和预防措施,并一致通过了对公司质量、环境管理体系运行状态的决议。
GJB9001C-2017质量管理体系程序文件016供方评估程序及记录表格

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3、市场销售方向、销售量:
主导产品
应用领域
主要用户
□20□16 销售量/额 销售占比 备注 □10□6
商务 合作
45
其他 主要分支机构: 供方保证提供供货稳定性承诺: 每月备货量: 4、供方可提供具竞争性价格可能性:
阶梯价格或其他报价情况:
可以提供月产量:
□10□8 □5 □2
审理机构作出处理方法。 4.4 系统事业部/板卡事业部/结构事业部采购人员负责对新供方的开 发和资料的收集;负责对老供方的维护和资料的更新。 4.5 供方评估小组组长负责组织新、老供方的评审及核准《合格供方名 册》。 5 程序 5.1 新供方评估 5.1.1 对物料生产型新供方的评估 5.1.1.1 采购员收集能够且愿意向我司提供所需物料的供方资料,根据 质量、生产能力、信誉度等进行初步的筛选,从众多供方中选出一些 符合我司基本要求的供方。 5.1.1.2 按照初步选出的新供方名单,由采购员要求供方送物料样品, 并附带样品承认书及该样品相关技术参数规格书;样品到达我司后, 由采购员填写《样品认定报告》后交于质量管理人员进行样品认定。 5.1.1.3 经过质量管理人员全面检测、评估,若样品能够满足我司要求, 则确认样品,并由采购员要求供方填写《供方信函调查表》及《供方 资料确认书》并传至我司归档。 5.1.1.4 若样品认定不合格,则要求供方重新送样进行认定,若仍不合 格则予以淘汰。 5.1.1.5 在样品确认合格后,由系统事业部/板卡事业部/结构事业部负 责人通知评估小组组长或任一副组长召集评估小组成员,评估人员的 安排根据供方的规模确定(300 人以下的厂商,安排 3 人评估;300-500
供方评审表 B ------生产厂商适用
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*********有限公司 1 ***********有限公司 管理体系文件 管理评审记录汇编
编 制: 日 期:2018。11.11 审 核: 日 期:2018.11。11 批 准: 日 期:2018。11.11 管理评审计划
评审目的: 通过对质量管理体系的评审,对质量方针和目标的评审,对持续改进项目的评审,确定持续改进项目,确保公司质量管理体系持续有效、适宜性和充分性。
评审范围: 1. 2018年质量管理系运行、保持和持续改进情况; 2. 本公司生产的减速机的设计、生产和服务。 *********有限公司
2 评审内容: 1. 内审情况和合规性评价的结果; 2. 各部门质量管理体系运行情况汇报; 3. 评价方针、目标、指标和质量管理体系文件的适宜性; 4. 顾客及相关方满意情况,包括抱怨; 5. 预防和纠正措施状况; 6. 应急准备和响应; 7. 质量管理体系运行监视控制情况.
各部门评审准备工作要求: 各部门要准备好体系运行期间的相关材料,发言时要有数据,要准时出席会议,不得缺席.
评审时间:2018.11.09 编制: 审核: 批准: 日期:2018.11.06 管理评审通知单 评审会议时间: 2018。11.09
评审会议地点: 公司会议室 *********有限公司
3 参加人员: 董事长、总经理、管理者代表、生产管理部部长、生产管理部副部长、市场部部长、各片区经理、采购部长、质量管理部部长、财务部部长、设计研发部部长、设计研发部副部长、工艺保障部部长。
评审内容要点: 1. 内审情况和合规性评价的结果; 2. 各部门质量管理体系运行情况汇报; 3. 评价方针、目标、指标和质量管理体系文件的适宜性; 4. 顾客及相关方满意情况,包括抱怨; 5. 预防和纠正措施状况; 6. 应急准备和响应; 7. 体系运行监视控制情况。
编制: 审核: 批准: 日期:2018.11.06 会议签到表
时 间 2018.11.08 地 点 会议室 主 持 记 录 会议内容 质量管理体系的适宜性、充分性和有效性 参 加 人 员 姓名 职务 部门 *********有限公司 4 评审输入: 1. 内审不符合项目以及以往管理评审决议的跟踪事项; 2. 质量目标和经营计划实施的情况及适宜性; 3. 顾客满意、顾客投诉情况报告; 4. 纠正和预防措施实施情况报告及重大质量问题的处理; 5. 人力资源架构及培训情况; 6. 实际的和潜在的实效对质量的影响; 7. 合理化持续改进建议、预防措施及可能影响管理体系的变更; 8. 过程的绩效和产品符合性; 9. 新产品设计开发情况报告; *********有限公司 5 10.质量成本分析报告; 11.法律、法规的更新及合规性评价情况; 12.顾客要求变化情况; 13.来自外部相关方的交流信息,包括抱怨; 14.以往管理评审所采取措施的情况; 15.应对风险和机遇所采取措施的有效性。 评审结果: 通过本次对质量管理体系的评审,决议事项如下: 1. 我司质量管理体系运行持续有效、且是适宜和充分的; 2. 2018持续改进项目得到了实施; 3. 质量方针满足公司发展战略; 4. 质量目标得到了分解、执行与管理; 5. 本次会议决议的持续改进项目,按《持续改进控制程序》执行,由质量管理部汇总各部门持续改进事项至《2019年持续改进项目一览表》,各部门应按照程序文件要求,制定切实可行的《持续改进计划》,质量管理部对持续改进的追踪方式由“管结果”向“管过程"改进; 6. 新开发的军品按GJB体系要求和军品客户要求、法律法规要求进行; 7. 部分量产产品应按要求进行改进和验证,确保满足军方客户要求。 管评摘要 一、 管理者代表 1. 此次管理评审的数据周期是:从2018年*月~2018年*月. 2. 管评目的的阐述: 3. 管理者代表报告质量体系运行 1) 质量方针:***************。 2) 过程目标、指标达成:质量目标共48个项目,达成44项,达成率为91.7%;质量目标达成情况详见《2018质量目标分解及完成情况》 4. 2018年1~11月份持续改进项目完成情况: 2018年1~11月份计划完成持续改进项目9项,实际完成7项,完成率约77。8%; 5. 2018年1~11月份经营目标达成情况: 1) 2018年,计划销售额2。6亿元人民币; 2018年1~11月份,完成销售额2。5亿元人*********有限公司 6 民币 2) 2018年,计划实现最低销售毛利率42%;2018年1~11月份销售毛利率37.89% 3) 2018年,计划控制销管研费用为1900万元;2018年1~11月份销管研费用1133万元 总体来看2018年度经营计划完成情况良好。 二、 组织结构和资源配置报告 1) 企业资源提供状况 ****** 2) 能力、意识、培训 通过建立质量管理体系以来,加强了对全体员工培训力度,先后举办了一期标准的培训,一期技术性文件的培训和岗位职责的培训。以上培训均进行了考试和考核. 3) 基础设施和工作环境 a) ***************** b) 生产、监测设备和设备的管理已符合企业文件规定要求。 根据上述资源配置现状,从总体上看满足管理体系运行的需求。 4) 改进措施 a) 进一步加强培训力度,不断提高全体员工素质。 b) 资源管理作为一项日常工作来抓,确保资源满足企业经营发展的需要. c) 加大基础设施和设备的维护力度,确保其完好。 三、 人力行政部 1. 2018年度培训已达成100%
2. 2018年度员工满意度 2018年度上半年员工满意度评分为91。35分,目标分值90分,达到预期目标。本次
计划完成*********有限公司 7 员工满意度调查中员工最不满意的方面为住宿,但新工厂员工宿舍计划2019年初投入使用,届时,员工满意度将大大改善。从本次员工满意度调查中也发现了一些公司管理制度方面需完善健全的地方,已将此部分内容整理成2019人力行政部的工作计划事项. 3. 质量目标指标完成情况:质量指标共5项,100%达成。 4. 持续改进建议: 1) 优化人员结构,增加销售团队综合实力,扩大销售额,减少不必要人力成本冗杂费用. 2) 增加外地员工人文关怀,多组织有益于增强员工凝聚力的员工活动,增加员工归属感,减少离职率。 3) 2019年会对“人力资源申请单”提交的及时性进行管理,尽量保证招聘起始时间的准确性。 4) 进一步发展讲师及课程,为拉动每一次课程的改善优化,我们也将修改讲师激励制度,讲师的回报将于每次课程的精彩程度相关,与学员满意度、出勤率、考核通过率挂钩。 5) 将公司管理制度方面需完善健全的地方,整理成2019人力行政部的工作计划事项。 四、 设计研发部 1. 年度质量目标、指标完成情况 本年度共设计图纸2978张,准确率99.9%, 2. 年度新产品设计开发情况报告 时间 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 数量 6 13 15 6 合计40 按时完成率 76。3% 62.8% 58。5% 82。2% 平均70。0% 转量产 3 7 5 0 合计15 转量产率 50% 53。8% 33。3% 0% 37.5% ***************** 3. 专利申办情况 2018年度申办12项专利,其中5项发明专利,已批复7项; *********有限公司 8 4. 持续改进建议 1) 2019年公司计划重点完成项目4项,其余作为预研项目,有限的资源优先保障重点项目推进;项目计划由研发牵头,工艺,生产,质量各部门配合,计划责任到部门负责人,避免计划不合理造成的目标延期; 2) 2019年重点关注研发队伍的培养,计划新增研发人员2人,用于改善因人员不充足导致项目研发延后的情况; 五、 工艺保障部 1. 工艺改进、改善情况报告 2018年度进行了插齿和输出轴镗孔两工序的加工效率改善,其中插齿效率提升20.4%,输出轴镗孔工序效率提升26。5%,未达到持续改进设定的目标30%,需要纳入2019年度的持续改进项目; 2. 设备管理情况报告 2018年度的设备维修保养计划落实率100%,分别按计划进行了周保养.月保养、季度保养和年度保养,总体设备完好率97。5%,未完成质量目标(目标为98%)。主要原因是设备搬迁过程中部分设备精度收到不同程序的影响,所有的设备精度调整已在6月份之前完成,预计全年98%设备完好率目标可达到。 3. 持续改进建议: 1) 进一步加强工艺改进、改善,改善工序为插齿、精滚、输出轴镗孔、箱体加工,改进目标为效率提升30%; 2) 完善工装夹具的集中管理,工装夹具的维修保养计划完成率100%; 3) 2019年继续完善设备维修保养计划,计划落实率做到100%,设备完好率不低于96%; 4) 2019年重点实施精益生产,深度寻找操作过程中的浪费,在持续改进过程中不断优化节拍和产线人数,改进目标为装配效率提升20%。 六、 生产管理部 1. 生产一次交检合格率 2018年交期达成率平均为:94.5%,平均交期未达成质量目标95%。3、4、5、6月四个月良率未达标,主要是因为:设备搬迁后调试设备期间质量不稳定,搬迁后操作人员变动,没有及时培训,部分员工操作不当导致质量不稳定。